AI机可生产性评估培训课程

1、1、我司AI的几种机型及其主要部件2、各AI机器的性能参数3、AI加工对PCB板设计的要求4、AI加工对材料封装的要求5、相邻元器件间的可插件条件1.1 RH2 (1.1 RH2 (立式立式) )1.2 RH6 (立式)2.主要部件的认识1、RH2头部2.RH2的FEEDER3.AVB的头部52MM FEEDER插件最快速度0.45SEC/EA承载PCB能力(MAX) 508X381MM(MIN) 50X50MM插件跨距2.5MM或5.0MM插件折弯角度1530(outward)插件管脚长度1.3MM1.8MM要求材料管脚跨距2.5MM或5.0MM要求材料管脚直径0.4MM0.8MM要求PCB

2、板厚度1.60.5MM要求PCB板上元件孔直径0.81.2MM2.1 RH2 (立式立式)插件最快速度0.60SEC/EA承载PCB能力(MAX) 330X250MM(MIN) 150X80MM插件跨距2.5MM或5.0MM插件角度1530(outward)插件管脚长度1.3MM1.8MM要求材料管脚跨距2.5MM或5.0MM要求材料管脚直径0.4MM0.8MM要求PCB板厚度1.60.5MM要求PCB板上元件孔直径0.91.2MM插件最快速度0.48SEC/EA或0.68SEC/EA承载PCB能力(MAX) 508X381MM(MIN) 90X60MM插件跨距5.030.0MM插件折弯角度1

3、530(inward)插件后剪脚长度1.31.8MM要求材料封装宽26MM或52MM编带要求材料管脚直径0.4MM0.8MM要求PCB板厚度1.60.5MM要求PCB板上元件孔直径0.81.2MM插件最快速度0.50SEC/EA承载PCB能力(MAX) 330X250MM(MIN) 150X80MM插件跨距5.030.0MM插件折弯角度1530(inward)插件后剪脚长度1.31.8MM要求跳线材料直径0.60.2MM要求PCB板厚度1.60.5MM要求PCB板上元件孔直径0.91.2MM3. AI加工对PCB板设计的要求3.1、AI插件装板机器不识别MARK,直接靠定位PIN定位,因此PC

4、B板上必须要有两个定位孔两定位PIN两定位孔定位孔的位置和尺寸如下：5.00.1MM5.00.1MM4.0+0.1MM4.0+0.1MM5.0MM5.00.1MM3.0MMMACHINE FRONT SIDE3.2、由于机器底座切刀的结构决定了元件管脚附近不可以有其他障碍物:机器前侧:0方向（即X方向）距定位孔中心水平线向板里侧8MM以内不能插装元件；90方向（即Y方向）距定位孔中心水平线向板里侧11MM以内不能插装元件机器后侧：0和90方向距板最边缘5MM不能插装元件3.3、由于机械PIN针造成的插件死区XYO3.4、允许PCB板的弯曲形变极限尺寸（Allowable warp)以1.6MM

5、厚的PCB板为例Max 1.2MMMax 0.5MMInsertion direction3.5、插机孔与元件管脚直径的尺寸配合关系Lead diameterPunched holeDrilled hole0.800.051.21.30.600.051.01.10.500.050.91.00.400.050.80.9dd+0.10+0.1+0.1+0.1+0.10000000+0.1+0.1+0.1四、AI插件对材料的要求4.1、AI对编带材料封装的要求PRRZSTWL1L2TStW2652P50.3L1-L20.5T61Z1.2R0t3.2S0.8+0.500+0.5Unit :mm切刀类型元件管脚直径封装方式编带宽度 26 编带宽度 52A0.40.65.010.165.026.0B0.60.87.510.167.526.0C0.40.65.012.75.026.0Unit:mm板厚板厚元件直径元件直径A类切刀类切刀Unit:mmUnit:mm.板厚元件直径B类切刀Unit :mm.1.92.12.32.52.72.9.板