施工质量控制流程及控制要点

1、施工质量控制流程及控制要点（土建专业）6.1 精装饰工程编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范（DBJ08-210-95）民用建筑工程室内环境污染控制规范（ GB50325-2001）等。工作流程（一）质量控制总流程装饰材料选型报审评审并确认材料材料封样核查质保资料与样品核对材料进场报审必

2、要时进行见证复验调整否是合格样板段（间）施工施工工序过程控制隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估样板段（间）验收与确认（二）装饰材质核定流程施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料审查、评定确定样品，并封样保存不符合材料进场报验，并附质保资料换货按样品核对材料换货抽样测试合格投入使用（三）装饰工程质量控制程序申报施工方案承包单位不同意修改后重报审批施工方案同意不合格清退另进进场原材料检验合格整改按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工不合格按工序自检承包单位合格不合格现场检验下一道工序施工工作方法及措施（一）深化设计的控制1、建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完

3、整的施工图设计文件。2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。（二）装饰材料的控制1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，确认、封样，作为材料进场验收的依据。2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、 规格和质量应符合设计要求和国家

4、现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准 建筑内部装修设计防火规范（ GB50222）、建筑设计防火规范 （ GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（ GB50045）的规定。4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合 建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生

5、产的同一品种、 同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时， 或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。 承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。（四）施工过程控制要点1、建筑装饰装修工程施工中， 严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、 承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合

6、格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。5、墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。6、管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成， 当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。7、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。8、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要

7、求。施工环境温度不应低于 5。当必须在低于 5气温下施工时， 应采取保证工程质量的有效措施。9、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。10、严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。11、对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。（五）质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。常见质量通病及防治措施根据工程项目实际情况编写。名称现象原因分析预防措施治理方法翘

8、曲变形 : 金制作质量粗糙，本身翘曲不安装前逐樘检查，调直处理。属门窗框翘平；保证质量。进行全部校金属曲；框、扇料搬运、装卸不慎造成局部变搬运堆放时轻搬轻正。门窗弯曲变形，关形；放。安 装闭不严密，或施工时在门窗框上搭架子或施工时不准用门窗者扇与框摩擦脚手板， 致使窗子产生弯曲。作为受力、受压点。和卡住。墙面不平、不结构施工中和内隔墙砌筑抹灰前检查墙面的在施工中注内墙垂直；时，控制的不好，造成墙面垂直度；意按要求操饰面空鼓、脱落；的垂直和平整度偏差太大；贴面砖严格控制和作砖工接缝不直，缝装修抹灰时控制不严；随时检查；程隙不均匀；基层处理不好；基层处理；饰面砖裂缝、饰面砖浸泡的时间短，或浸保证底

9、灰平整；变色、表面污泡后没有凉干；勾缝灰浆密实染镶贴的砂浆薄厚不匀脱层；底层灰层过干；应清水湿润、待底按规范要求抹灰空鼓；基层处理不干净或有凹处、层湿润后再抹面层操作工程爆灰和裂缝一次抹灰太厚；灰；材料质量不好，有杂质或泥基层处理干净；土。检查材料质量；大理石墙面板基层处理不好；对偏差较大的基层在施工中注块接缝不平，板块在使用前没有严格挑应事先凿平或修意按要求操板面纹理不通选、试拼、编号；补、清扫并浇水湿作 ;石材顺，色泽深浅大理石材质较差，受到结构润；安装前进行饰面不匀；沉降压缩变形的影响；及时清理板面，不隐蔽验收工程大理石在色纹镶贴墙面的上下板块空隙较准水泥浆污染板暗缝及其他处小，结构受压

10、变形；面；出现不规则的应剔除有裂疤、暗裂缝；伤、却棱掉角等缺大理石墙面退陷；色和失去光泽待结构沉降稳定后产生麻点局部进行大理石墙的贴开裂和脱落、面，在顶部和底部空鼓。留一定的缝隙。表面不平整；龙骨安装不到位；对偏差大的基层应安装前进行金属线条不通顺，金属板在安装前没有严格挑事先凿平和修补；隐蔽验收；饰 面不清晰。选、试拼及编号；大面积安装时要试按操作规范工 程操作不当；拼及编号进行。板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺6.2抹灰工程工作流程材质核定原材料验收基层验收检验结果整改不合格合格面层（分层）施工验收通过分项工程结束质量控制要点及目标值（一）总体要求1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符

11、合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰前基层表

12、面的灰尘、检查施工记录1、普通抹灰工程的表面质观察；手模污垢、油渍等应清理干量应符合规定：光滑、检查净，并应洒水润湿。洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。一般2、高级抹灰表面应光滑、抹灰洁净、颜色均匀、无抹工程纹、分隔缝和灰线应清晰美观一般抹灰所用材料的品检查产品合格护角、孔洞、槽、盒观察种和性能应符合设计要证书、进场验收周围的抹灰表面应整齐、求。水泥的凝结时间和安记录、复验报告光滑；管道后面的抹灰表定性复验应合格。砂浆的和施工记录面应平整。配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当检查隐蔽验收抹灰层的总厚度应符合设检查施工抹灰总厚度大于或等于记录和施工记计要求；水泥砂浆不得抹记

13、录35mm 时，应采取加强措录在石灰砂浆层上，罩面石施，不同材料基体交接处膏灰不得抹在水泥砂浆层表面的抹灰，应采取防止上。开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。项目主控项目抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘一般 结牢固，抹灰层应无脱抹灰 层、空鼓，面层应无爆灰工程 和裂缝。（三）一般抹灰工程序号项目检验方法一般项目检验方法用小锤轻击检抹灰分格缝的设置应符合观察；尺量查；检查施工记设计要求，宽度和深度应检查录均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应观察；尺量做滴水线（槽） 。滴水线检查（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于

14、10mm。允许偏差（ mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m 垂直检测尺2表面平整度432m 靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺拉 5m 线，不足5m 拉通线，4分格条（缝）直线度43用钢直尺拉 5m 线，不足5m 拉通线，5墙裙、勒角上口直线度43用钢直尺注：（ 1）普通抹灰，本表第3 项阴角方正可不检查；( 2 )顶棚抹灰，本表第2 项表面平整度可不检查，但应平顺。（四）装饰抹灰工程项目装饰抹灰工程主控项目抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净， 并应洒水润湿。装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。

15、抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施， 不同材料基体交接处表面的抹灰， 应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固， 抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法一般项目检查施工记装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰录规范 GB50210-20014.3.6 条要求检查产品合装饰抹灰分格缝的格证书、 进场设置应符合设计要验收记录、 复求，宽度和深度应验报告和施均匀， 表面应光滑，工记录棱角应整齐检查隐蔽验有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。收记录和施滴水线（槽）应整工

16、记录齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm用小锤轻击检查；检查施工记录检验方法观察；手模检查观察观察；尺量检查序项目允许偏差（ mm）检查方法号水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用 2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用 2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条 ( 缝)3333拉 5m线，不足5m拉通线，直线度用钢直尺检查5墙裙、勒角上拉 5m线，不足5m拉通线，口直线度用钢直尺检查过程控制（一）事前控制1、石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。2、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应材质规范要求。3、抹灰

17、前，基体表面的平整度，标筋验收。4、抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。5、抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。6、抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。7、外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。（二）事中控制1、室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。2、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。3、冬季施工、砂浆保温、防冻处理。4、抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。5、分层抹灰的间隔时间控制。6、加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。7、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠度，

18、防止玷污门窗、管道和设备等部位。8、装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。9、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。10、水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。11、斩假石面层、 干粘石面层、假面砖等， 喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工，应符合相应的质量标准。（三）事后控制1、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。2、各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。3、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（四）重点工序1、原材料质量验收；2、抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收

19、；3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理；4、门窗框、管道穿越等处缝隙处理；5、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；6、外墙面层的施工缝留设；7、成品保护。6.3 门窗工程工作流程申报施工方案承包单位进场材料自检和申报承包单位清退换材料修改审批施工方案核验进场材料不合格洞口强度、预埋件验收整改门窗工程施工合格现场巡视检查不合格按工序自检承包单位不合格现场检验合格下一道工序施工质量控制要点及目标值（一）总体要求1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗的三性性能进行复验。2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。3、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。4、建筑外门窗的安装必须牢固

20、，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。 （本条为强制性条文）5、木门窗与砖石砌体、 混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。（二）木门窗制作与安装工程项目主控项目检验方法一般项目木门窗的木材品种、材质等级、观察；检查材表面应洁净，不得有规格、尺寸、框扇的线型及人造料进场验收刨痕、锤印。木门窗木板的甲醛含量应符合设计要记录和复验上的槽、孔应边缘整求。报告。齐，无毛刺。木门窗应用烘干的木材， 含水率检查材料进窗框与墙体间隙填塞应符合建筑木门、木窗场验收记录。保温材料饱满、 均匀、（JG/T122 ）的规定。密实、表面平整，嵌木填材料和方法符合设计要求。门

21、木门窗的防火、 防腐、防虫处理观察；检查材木门窗披水、 盖口条、窗应符合设计要求。 木门窗扇安装料进场验收压缝条、密封条的安制必须牢固， 并应开启灵活， 关闭记录装应顺直，与门窗结作严密，无倒翘。合牢固，严密。安装门窗的结合处和安装配件处不木门窗披水、 盖口条、工观察得有木节或已填补的木节。 木门压缝条、密封条的安程窗如有允许限值以内的死节及装应顺直，与门窗结直径较大的虫眼时， 应用同一材合牢固，严密。质的木塞加胶填补。框和厚度大于 50mm 门窗扇应观察；手板用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。检查胶合板门、纤维板门和模压门不观察；得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎

22、。检验方法观察观察轻敲门窗框检查；隐蔽工程验收记录和施工记录观察；手板检查木门窗的品种、 数量、规格、扇安装位置， 开启方向、 安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书项目主控项目木门窗框必须安装牢固，预埋木木门砖的防腐处理、 木门窗框固定点窗制的数量、位置及固定方法应符合作 安设计要求。装工木门窗配件的型号、规格、数量程应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法一般项目检验方法观察；开启和关闭检查； 手板检查观察；开启和关闭检查； 手板检查木门窗制作的允许偏差和检验方法序号项目构件名称允许偏差（ mm）检验方法普通高级框32将框、扇

23、平放在检查平台1翘曲扇22上，用塞尺检查用钢尺检查， 框量口里角，2对角线长度差框、扇32扇量外角3表面平整度扇22用 1m 靠尺和塞尺检查框0， -20， -1用钢尺检查， 框量口里角，4高度、宽度扇+2，0+1；0扇量外角裁口、线条结合处5高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻柃子两端间扇21用钢直尺检查距木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项留缝限值允许偏差（mm）（ mm）项 目检验方法普通高级普通高级次1门窗槽口对角线长度差22用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度11用 1m 垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.521.52用塞尺检

24、查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查外门4756无下框时门586711内门扇与地面间812810用塞尺检查卫生间门留缝1020厂房大门（三）金属门窗安装工程：1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固，并

25、应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9、金属门窗制作与安装工程控制要点：项目主控项目检验方法一般项目金属门窗的品种、 类型、规格、观察尺量金属门窗表面应洁净、尺寸、性能、开启方向、安装检查；产品平整、光滑、色泽一致，位

26、置、连接方式及铝合金门窗合格证书、无锈蚀。大面应无划痕、的型材壁厚应符合设计要求。性能检测碰伤。漆膜或保护层应金金属门窗的防腐处理及填嵌、报告、进场连续密封处理应符合设计要求验收记录属和复验报门告；隐蔽工窗程验收记安录。装金属门窗框和副框的安装必手扳检查；工铝合金门窗推拉门窗扇须牢固。预埋件的数量、 位置、检查隐蔽程开关力应不大于 100N埋设方式、 与框的连接方式必工程验收须符合设计要求记录。金属门窗扇必须安装牢固， 并观察；开启金属门窗框与墙体之间应开关灵活、 关闭严密， 无倒和关闭检的缝隙应填嵌饱满，并翘。推拉门窗扇必须有防脱落查；手扳检采用密封胶密封。密封措施查。胶表面应光滑、顺直，无

27、裂纹。检验方法观察用弹簧称检查观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求， 安装应牢固，位置应正确， 功能应满足使用要求观察；开启和关闭检查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察；开启和关闭检查观察10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值允许偏差（mm）（mm） 1500mm2.51门窗槽口宽度、高度 1500mm3.5门窗槽口对角线长度差 2000mm52 2000mm63门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖

28、向偏离中心47双层门窗内外框间距5检验方法用钢尺检查用钢尺检查用 1m 垂直检测尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙 2用钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝4 8用钢尺检查11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目1 门窗槽口宽度、高度2 门窗槽口对角线长度差3 门窗框的正、侧面垂直度4 门窗横框的水平度5 门窗横框标高6 门窗竖向偏离中心7 双层门窗内外框间距8 推拉门窗扇与框拾接量允许偏差（ mm） 1500mm1.5 1500mm2 2000mm3 2000mm42.525541.5检验方法用钢尺检查用钢尺检查用垂直检测尺检查用 1m水

29、平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法允许偏差项次项目1 门窗槽口宽度、高度2 门窗槽口对角线长度差3 门窗框的正、侧面垂直度4 门窗横框的水平度5 门窗横框标高6 门窗竖向偏离中心7 双层门窗内外框间距8 推拉门窗扇与框拾接量（ mm） 1500mm2 1500mm3 2000mm4 2000mm5335542检验方法用钢尺检查用钢尺检查用垂直检测尺检查用 1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法（mm）1门窗槽口宽度、高度 1500mm2用钢尺检查

30、 1500mm32门窗槽口对角线长度差 2000mm4用钢尺检查 2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用 1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用 1m 水平尺和塞尺检查（四）门窗玻璃安装工程适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值项目主

31、控项目检验方法一般项目门窗玻璃的品种、规格、尺寸、观察；检查产玻璃表面应洁净， 不得有腻玻璃色彩、图案和涂膜朝向应符品合格证书、子、密封胶、涂料等污渍。安装合设计要求。 单块玻璃大于性能检测报中空玻璃内外表面均应洁工程1.5m2 时应使用安全玻璃告和进场验净，玻璃中空层内不得有灰收记录尘和水蒸气检验方法观察项目主控项目检验方法门窗玻璃裁割尺寸应正确。安观察；轻敲装后的玻璃应牢固，不得有裂检查纹、损伤和松动一般项目门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内检验方法观察门窗玻璃安装工程玻璃的安装方法应符合设计要求。

32、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、 规格应保证玻璃安装牢固镶钉木压条接触玻璃处， 应与裁口边缘平齐。 木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐密封条与玻璃、 玻璃槽口的接触应紧密、 平整。 密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐带密封条的玻璃压条， 其密封条必须与玻璃全部贴紧， 压条与型材之间应无明显缝隙， 压条接缝应不大于 0.5mm观察；检查施工记录观察观察观察；尺量检查腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露观察2、其它控制要点：（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定， 按设计要求选用。（2）铝合金门窗选用的零附

33、件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。（3）门窗的存放、运输条件。（4）门窗产品的备案证明、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。（ 5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。（ 6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。（ 7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。（ 8）门窗外观质量验收、喷淋试验。（ 9）门窗安装允许偏差项验收。6.4 吊顶工程工作流程（一）吊顶工程总流程材质核定原材料验收主、次龙骨、吊杆验收检验结果整改不合格合格罩面安装整改不符合合格安装质量验收分项工程结束（二）吊顶隐蔽工程验收龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请各专业验收并会

34、签整改否会签齐全是同意封板开始封罩面板质量控制要点及目标值（一）总体要求1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道

35、、设备及其记录和施工记录工程验收支架的标高进行交接检验。8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。9、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm 的次龙骨。13、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

36、14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制要点及目标值项目暗龙骨吊顶工程主控项目吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时， 应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求， 金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理； 木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法观察；尺量检查观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录一般项目检验方

37、法饰面板的表面应洁 观察；净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及 尺量检查缺损。饰面板上的灯具、 观察；烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的 检查隐蔽接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。明龙骨吊顶工程石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 安装双层施工板时， 面层板与接缝应错开， 并不得在同一根龙骨上接缝。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，

38、应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面板的安装应稳固严密， 与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求， 金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理； 木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固观察吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。观察；饰面板的表面应洁净、色泽一致，不尺量检查得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；检查产品饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、合格证书、性能风口篦子等设备的检测报

39、告和进位置应合理、 美观，与饰面板的交接应场验收记录吻合、严密。观察；手板检金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色查；尺量检查一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察；尺量检吊顶内填充吸声材查；检查产品合料的品种和铺设厚度应符合设计要格证书、性能检求，并应有防散落测报告和进场措施。验收记录手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录检查隐蔽工程验收记录和施工记录观察；尺量检查观察；观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录（三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ mm）检验方法纸面石金属板矿棉板木板、塑料膏板板、隔栅1表面平整度32222m 靠尺和塞尺2接缝直线度31533拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差11