某地产开发有限公司工法样板

1、鹏润房地产开发地产·工法样板工程部201年5月编制说明： 施工工法是以工程为对象、工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。 为提高工程项目施工质量水平，确保工程质量，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制，提高施工一线作业人员的工作能力，消除工程质量通病，响应公司“关于实行房屋建筑工程工法样板引路”的要求，争创优质工程，特制定鹏润地产·工法样板引路，各分项工程均要贯彻执行首件样板制，高标准检查样板间的工程质量，推广执行标准化施工工艺。 工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，有利于加强对工程

2、施工重要工序，关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平，特制定样板引路，实行“方案先行、样板引路、实物交底”的质量管理模式。 工法样板标准化管理的作用与意义：降低成本；减少变化、保证一致性；便利性和通用性；积累技术；明确责任 本着“立德以诚、治业以勤、交往以信”的企业精神，近几年来，公司始终重视住宅工程的质量管理，并采取了一系列措施，使住宅工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。为进一步提高住宅工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定加大对住宅工程的样板管理工作，以攻克住宅施工的各个难关。 适用围:本工法样板引路适用于鹏润房地产开发的所有在建项目。 如何开展工

3、法样板工作：做好工法样板标准化管理要加大一个“宣”字，在工法样板标准化管理工作中，构建标准体系不是看的，而是实际工作执行的。再好标准要想让落实总包单位做到位，首先要让现场所有参建人员都知道。为此做好宣传、教育、培训、考核工作尤为重要，要采取工法样板标准化基础知识学习考核措施，突出抓好各方人员素质的提高。 房屋建筑工程质量样板引路的工序、部位可根据工程实际从以下方面选择（包括但不限于）：1、安全文明施工 2、地基与基础工程3、混凝土工程 4、砌体工程5、屋面工程 6、门窗工程7、装饰装修工程 8、建筑节能工程9、给排水工程 10、建筑电气工程实物样板工作计划表序号样板分项完成时间要求完成质量重点

4、要求备注1钢筋样板结构施工开始前材料、施工工艺场区指定位置单独做样板2模板样板结构施工开始前材料、施工工艺3墙柱混凝土结构施工开始前观感质量、平整度、垂直度、密实度4楼地面混凝土结构施工开始前观感质量、平整度 、密实度5防水施工大面积施工前5天完成施工工艺、24小时蓄水试验6砌体施工样板大面积施工前10天完成构造要求、观感质量、平整度7抹灰样板大面积施工前10天完成施工工艺、观感质量、平整度8门窗洞口处理大面积施工前10天完成规格尺寸、工艺要求9屋面工程屋面完成一个单元施工工艺、观感质量 10外装饰工程大面积施工前10天完成施工工艺、观感质量 11门窗安装大面积施工前10天完成材料、工艺要求、

5、观感质量、淋水12栏杆施工样板大面积施工前10天完成材料、工艺要求、观感质量 13室配电箱大面积施工前10天材料、工艺要求、观感质量 备注：施工过程中如需增加实物样板由公司相关部门另行通知。第一篇 安全文明施工一、安全生产施工 三宝：安全帽、安全带、安全网 四口：预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口 五临边：楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边1.1.1安全通道防护棚基本要求：1、安全通道防护棚一般用钢管扣件搭设；2、防护棚长度根据建筑物准落半径确定，一般为3米、6米两种，高度一般为4.5米；3、防护棚一般采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持700mm间距。

6、防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网；4、防护棚两侧应搭设钢管立柱，在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语，棚内悬挂提示牌。1.1架体作业安全防护1.1.2斜道基本要求：1、 斜道应满铺脚手板，脚手板设置防滑木条。2、上下人斜道宽度不小于1米，立杆间距不大于1200mm，坡度值采用1:3.休息平台宽度不应小于斜道宽度。运料斜道宽度不宜小于1500mm，坡度值采用1:6.斜道两侧应设置踢脚板和双道防护栏杆（上道栏杆高度1200mm，中间栏杆居中设置），踢脚板高度200mm，栏杆和踢脚板表面刷红白警示色。3、斜道两侧挂密目安全网封闭。斜道的侧立面应设置剪刀撑。1.1.3卸料平台基本要求：1、

7、卸料平台应根据规范和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合规范要求。2、平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。第一道防护栏杆距底座上表面1200mm，第二道距底座上表面600mm。防护栏杆内侧满挂密目安全网。平台周边设200mm高踢脚板。立杆间距不大于2000mm。栏杆与踢脚板均刷红白警戒色。3、平台围挡内右侧挂卸料平台限载标识牌，左侧挂提示牌。1.1.4脚手架基本要求：l 立面外网：1、脚手架外侧满挂密目安全网。2、脚手架钢管表面刷黄色油漆，剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色。3、每隔一组或两组剪刀撑设置一道300mm高度踢脚板，固定于立杆侧。4、底层脚手架外侧悬挂提示牌。l 剪刀撑

8、和横向斜撑：1、高度在24米以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的距离不大于15米。每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6米。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。2、高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3、一字型、开口型双排脚手架两端口必须设置横向斜撑：24米以上架体在架体拐角处与中间第六跨设置一道搭接斜撑。4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1米，且不少于两扣件紧固。l 水平防护（主体结构施工阶段）：1、主体施工阶段，施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离满足

9、规要求。2、从第二层起，应每隔12米设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位挂水平安全网。3、脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。4、拉结点的杆件与扣件涂刷红色油漆，并在拉结点附近悬挂提示牌，提示牌每隔30米设置一处，每层每面不少于2处。l 水平防护（装修施工阶段）1、安装与装修施工阶段，作业层满铺脚手板。2、安装与装修施工阶段，外脚手架竖向每隔12米必须满铺一层脚手板，并在中间层满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构。3、脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板端头应用4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。4、拉结点的杆件与扣件刷红色警戒色，并在拉结点附近悬挂提示牌

10、，提示牌每隔30米设置一处，每层每面不少于2处。脚手架外观形象1.2洞口安全防护1.2.1预留洞口安全防护基本要求：l 边长1500mm的预留洞口1、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于1500mm的洞口，必须用坚实的盖板盖住洞口。盖板须保持四周搁置均衡，并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框，防止盖板移位。2、盖板上表面刷黄黑相间警戒色和红色“严禁挪移”字样。l 边长1500mm以上的洞口1、洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距楼面1200mm，第二道栏杆距楼面600mm，第三道栏杆距楼面100mm，立杆高度1300mm。2、洞口尺寸不大于2000mm时，中间设一道立杆；洞口尺寸大于2000

11、mm时，立杆间距不大于1200mm。3、主体结构施工阶段，洞口采用木模板和木枋封闭；安装与装修阶段，洞口采用水平安全网封闭。4、防护栏杆外侧满挂密目安全网，防护栏和密目安全网外侧悬挂提示牌。1.2.2电梯井（管道井）安全防护基本要求：1、可根据现场情况，使用强度符合要求的圆钢、方钢等材料，尽量制作可周转、能重复使用的电梯井口防护门。2、电梯井（管道井）口安装1500mm高工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板。防护门和踢脚板刷红白相间警戒色。防护门外侧悬挂提示牌。3、电梯井水平防护采用在井洞每隔两层（10m）用钢管搭设防护平台，上面满铺跳板（主体施工阶段）或兜挂安全水平网（装修施工

12、阶段）进行安全防护。 形式一 形式二1.3临边安全防护1.3.1基坑临边防护基本要求：1、基坑临边防护一般采用钢管搭设两道防护栏杆形式（下道栏杆离地600mm，上道栏杆离地1200mm）。立杆间距应不超过2000mm，立杆与基坑边坡的距离不应小于500mm。2、防护栏杆侧满挂密目安全网，防护外侧设置200mm高踢脚板（挡水墙）（可采用将挡水墙和防护栏杆合并的做法，防护栏杆可以直接埋入挡水墙）。防护栏杆和踢脚板（挡水墙）刷红白相间安全警戒色。3、防护栏杆外侧应设置排水沟，采取有组织的排水。4、坑边堆置土方距坑边缘不少于1.2米，高度不应超过1.5米。基坑周边不得堆放物料、机具等负荷较重的物料。5

13、、基坑必须设置专用人员上下通道。6、基坑周边设置夜间警示灯。7、护栏外侧分别悬挂提示牌。1.3.2楼层边、阳台边、屋面边安全防护基本要求：1、楼层边、阳台边、屋面边防护栏杆一般采用钢管搭设。2、防护采用三道栏杆形式，第一道栏杆高度1200mm，第二道高度600mm，第三道高度150mm，立杆间距不大于2000mm。防护侧满挂密目安全网，下设200mm高踢脚板。3、防护栏杆与踢脚板刷红白相间安全警戒色。4、坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆上杆离防护面高度不低于1500mm，并增设一道横杆，满挂密目安全网。5、提示牌悬挂于防护栏杆和密目安全网侧，面向楼，且每面临边至少挂两个。 楼层边、阳台边、屋

14、面边防护示意图1.3.3楼梯边安全防护基本要求：1、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆和踢脚板。2、防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离地600mm，第三道栏杆离地150mm。立杆高度1300mm，立杆间距不大于2000mm，踢脚板高200mm。3、防护栏杆和踢脚板均涂刷红白相间安全警戒色。4、独立楼梯，若两边均无有效遮挡，则两边均应设置防护栏杆和踢脚板。1.4施工电梯安全防护1.4.1施工电梯运料平台安全防护基本要求：1、施工电梯楼层运料平台应自成一体，并与结构进行可靠有效的连接。2、首层梯笼周边2.5米围应设置防护栏杆，防护栏杆刷红白警戒色。电梯首层入口

15、搭设安全通道防护棚。3、运料平台两侧应采用双道防护栏杆进行防护。上栏杆高度1200mm，下栏杆高度600mm，立杆侧满挂密目安全网，下设200mm高踢脚板。平台下方满挂水平密目安全网。防护栏杆和踢脚板刷红白相间警戒色。1.4.2施工电梯运料平台防护门基本要求：1、施工电梯平台出口安装1500mm高对开式防护门。防护门可采用钢管和钢网焊接而成（外框可采用DN32钢管，横杆可采用DN25钢管）。门的下沿距平台不应超过100mm。2、平台两侧设置双道防护栏，上道栏杆高度1200mm，下道栏杆居中设置。防护栏杆侧挂密目安全网封闭，并设置200mm高踢脚板。平台外侧挂楼层标识牌。3、防护门朝向梯笼一侧设

16、置门闩。4、门框与横杆、防护栏杆均刷红白相间警戒色。1.5现场部分用电、机加工、架模安全防护1.5.1配电箱安全防护基本要求：1、施工现场必须编制临时用电组织设计，并按照规审批。临时用电工程必须经过验收，合格后方可使用。2、采用三级配电两级保护。配电箱应按照规进行装配，保护装置齐全、灵敏、可靠。3、配电箱、开关箱采用固定式、移动式均可（一级箱宜采用固定式）。固定式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面垂直距离应为0.81.6m。4、一级配电箱为白色，二、三级配电箱为黄色。1.5.2配电箱防护棚基本要求：1、配电箱防护棚

17、可采用方钢或圆钢制作，稳固安置在混凝土承台上。2、顶部采用双层硬防护。上层有防雨措施，并设不小于5%坡度的排水坡。3、双层硬防护间的防护棚外立面挂蓝底白字的安全宣传标语：加强安全用电、防止触电伤害等。防护棚正面悬挂提示牌。4、配电箱栏杆刷红白相间警戒色。5、配电箱与防护棚之间的距离如图所示。1.5.3设备用电安全防护基本要求：1、每台设备配备专用开关箱，单机开关箱宜安装牢固。开关箱支架刷红白相间警戒色。2、固定设备采用固定式开关箱，开关箱体中心距地面垂直高度为1.4mm1.6m。移动设备开关箱安装在支架上，支架可固定在设备外壳或设备吊笼上。3、设备电源线应穿管保护。固定设备水平电源采用PVC管

18、埋地敷设，PVC管直径为电源线直径的1.5倍。设备距离开关箱水平距离不得大于3.0m。4、设备应定期保养，安装装置灵敏有效，确保正常运行。5、下图适用于施工现场所有固定加工车间的所有固定设备1.5.4钢筋（木工、搅拌机）加工防护棚基本要求：1、钢筋（木工、搅拌机）加工棚的搭设不仅要满足规和使用要求，而且防雨、防火、防风、防砸、整洁美观，并挂安全宣传标语。钢筋（木工、搅拌机）加工区地面应进行硬化处理。2、搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的钢筋（木工、搅拌机）加工棚必须设置双层硬防护棚顶。3、钢筋（木工、搅拌机）防护棚棚顶与侧沿采用蓝色。2、文明施工与环境保护 五牌一图：工程概况牌、管理人员与监督牌

19、、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图（根据当地政府相关部门要求制作） 场容场貌：道路畅通，排水沟、排水设施通畅，工地地面硬化处理，绿化 材料堆放：材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌，水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施，易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。 现场防火：消防器材配置合理，符合消防要求。 垃圾清运：施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。2.1场容场貌2.1.1场容场貌基本要求：因地制宜，全面规划，合理布局，通行、排水畅通，生活环境卫生，场地整洁，便于施工，提高施工效率。2.2材料堆放2.2.1材料堆放基本要求

20、： 材料堆放标准：（1）建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放；（2）料堆挂名称、品种、规格等标牌；（3）易燃易爆物品分类存放；（4）水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。 主要材料半成品的堆放：（1）大型工具，应当一头见齐；（2）钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；（3）砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m，防止坍塌；（4）砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；（5）各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1.5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼

21、层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；（6）混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。2.3现场防火2.3.1临时设施区消防器材配置基本要求： 施工现场需制定完善的消防制度与措施。有经过审批的消防应急预案，并定期进行演练。 施工现场应设立符合规要求的临时消防设施。 施工现场应设置满足要求的灭火器材：（1）每100配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200的，至少设置一处灭火器集中点，灭火器集中点不仅要设置专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等消防设施，而

22、且要贴消防负责人与有关人员和消防知识、应急措施等，消防设施周围不得堆放其它物品；（2）施工作业区临时木工间、油漆间、机具间等，每25应配置一个种类合适的灭火器；（3）仓库或堆料场，应根据灭火器对象的特性分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。2.4环境保护2.4.1环境保护基本要求： 施工区设置专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，与时洒水减少扬尘。 施工区主要道路进行硬化处理，经常洒水，裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。材料存放区、大模板存放区进行硬化处理。 出入口设置洗车池，出场时将车辆清理干净。土方、渣土和施工

23、垃圾运输，使用密闭式运输车辆。 环境保护根据当地政府相关部门要求执行。2.5成品保护2.5.1施工现场成品保护的重要性：施工现场成品保护是保证工程实体质量的重要环节，是施工管理的重要组成部位。成品保护工作不到位，优质的产品也将受到破坏或污染，成为次品或不合格品，增加不必要的修复或返工工作，导致工、料浪费，工期延迟与不必要的经济损失。 主体结构成品保护：（1）测量放线成品保护；（2）模板的成品保护；（3）钢筋的成品保护；（4）混凝土的成品保护；（5）水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护；（6）防水的成品保护。 装修工程成品保护：（1）地面、墙面成品保护；（2）门窗成品保护；（3）水电安装成品保护；

24、（4）吊顶成品保护；（5）消防、人防设施成品保护等。第二篇 工程质量一、 地基与基础工程1、浅基础工程 砖基础 无筋扩展基础 石基础 素混凝土基础浅基础工程体系 柱下钢筋混凝土独立基础 墙下钢筋混凝土独立基础 扩展基础 杯形基础 筏形基础 箱形基础1.1.1无筋扩展基础特点：抗压强度高，而抗拉、抗弯、抗剪性能差。适用围：适用于六层和六层以下的民用建筑和轻型工业厂房。砖基础施工程序为：清理基槽底，铺设垫层 确定组砌方法 拌制砂浆 砌筑 抹防潮层 回填。 石基础施工程序为：测量放线 挖槽、清槽、验槽 放样、立皮数杆 铺浆分层砌筑。素混凝土基础的施工程序为：槽底或模板清理 混凝土拌制 混凝土浇筑、振

25、捣 混凝土养护。1.1.2扩展基础柱下独立基础施工程序为：基槽开挖与清理 混凝土垫层浇筑 钢筋绑扎与相关专业施工 支模板 隐检 混凝土搅拌、浇筑、振捣、找平 混凝土养护 模板拆除。2、深基础工程当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基的承载力不能满足设计要求时，往往采用深基础。常见的深基础有桩基础、地下连续墙、沉井基础、沉箱基础、墩式基础等。2.1.1深基础支护u 基坑支护：原状土放坡、排桩支护、地下连续墙支护、水泥挡土墙、土钉墙、钢筋混凝土排桩等深基坑支护的基本要求： 确保支护结构能起挡土作用，基坑边坡保持稳定； 确保相邻的建（构）筑物、道路、地下管线的安全，不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害；

26、 通过排水降水等措施，确保基础施工在地下水位以上进行。原状土放坡土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射混凝土面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙墙体要求：1、土钉墙的墙面坡度不宜大于1:0.1；2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5-1.2倍，间距宜为1-2m，与水平面夹角宜为5-20度；4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径

27、宜为16-32mm，钻孔直径宜为70-120mm；5、面层喷射混凝土强度等级不宜低于C20；6、喷射混凝土面层厚度不宜小于80mm；7、土钉墙喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6-10mm，间距宜为150-300mm，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，钢筋网搭接长度大于300mm；8、注浆材料水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于M20；9、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。2.1.2桩基础桩基础是由承台和埋置于土中的单桩或桩群组成，通过桩杆将荷载传给深部的土层或侧向土体；是将建筑物的荷载全

28、部或部分传给地基土或岩层的具有一定刚度和抗弯能力的构件。桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。按桩身材料分：混凝土桩：应用最广泛，制作方便，桩身强度高，耐腐蚀性好，价格低桩 钢桩：材料强度高，贯透能力强，挤土影响小；价格昂贵，耐腐蚀性差组合材料桩：由两种以上材料组成的桩按施工工艺分： 预制桩：借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。桩灌注桩：在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。2.1.2-1预制桩 钢筋混凝土预制桩：在预

29、制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中。 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 预制桩的沉桩工艺：2.1.2-2灌注桩 干作业成孔 泥浆护壁成孔 灌注桩 套管成孔 人工挖孔 爆扩成孔（1）干作业螺旋做空灌注桩：桩径300600mm，桩身820m适用围：地下水位较低，土质为填土层、粘性土层、粉土层、砂土层和粒径不大的砾砂层。施工工艺：确定成孔顺序 桩机就位 成孔 钢筋笼 浇混凝土 桩承台钻头的类型：锥式钻头、

30、平底钻头、耙式钻头。成孔方法：长螺旋、短螺旋（正转钻进、反转提土）（2）泥浆护壁钻孔灌注桩：泥浆的作用：护壁、携渣、冷却、润滑。施工工艺：测定桩位 埋设护筒 桩机就位 成孔 清孔 钢筋笼 浇混凝土成孔机械：回转钻机、冲击钻、潜水钻机。泥浆循环：正循环、反循环。水下浇筑混凝土：导管法正循环：由空心钻杆部通入泥浆或高压水，从钻杆底部喷出，携带钻下的的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入泥浆池。反循环：反循环工艺的泥浆上流的速度较高，能携带较大的土渣。（3）套管成孔灌注桩：成孔方法：锤击沉管、振动沉管适用围：一般粘性土、淤泥质土、砂土、人工填土地基、稍密与中密的碎石土地基。复打法：（1）目的：提

31、高桩的质量或使桩径扩大，提高桩的承载能力。 （2）要求：二次沉管的轴线一致；必须在第一次灌注的混凝土初凝以前全部完成。检查方法：用吊砣检查管有无泥浆或渗水，并测孔深。用测锤或浮标检查混凝土的下降。常遇问题与处理方法：断桩、缩颈桩、吊脚桩、桩尖进水进泥1）断桩：主要是桩中心距过近，打邻近桩时受挤压；或因混凝土终凝不久就受振动和外力作用所造成。故施工时为消除临近沉桩的相互影响，避免引起土体竖向或横向位移，做好控制桩的中心距不小于4倍桩的直径。如不能满足时，则应采用跳打法或相隔一定技术间歇时间后再打邻近的桩。2）缩颈桩：是指桩身某处桩径缩减，小于设计断面。产生的原因是在含水率很高的软土层中沉管时，土

32、受挤压产生很高的空隙水压，拔管后挤向新灌的混凝土，造成缩颈。因此施工时应严格控制拔管速度，并使桩管保持不少于2m高的混凝土，以保证有足够的扩散压力，使混凝土出管压力扩散正常。3）吊脚桩：是指桩底部混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层。其形成的原因是预制桩尖质量差，沉管时被破坏，泥砂、水挤入桩管。4）桩尖进水进泥：灌注桩混凝土中部有空隔层或泥水层、桩身不连续主要是由于钢管的管径较小，混凝土骨料粒径过大，和易性差，拔管速度过快造成。预防措施：应严格控制混凝土的坍落度不小于57cm，骨料粒径不超过3cm，拔管速度不大于2m/min，拔管时应密振慢拔。（4） 人工挖孔桩：适用围：土质较好、地下水位较低的粘

33、土、亚粘土、含少量砂卵石的粘土层等。支护方法：现浇混凝土、喷射混凝土、波纹钢模板工具式护壁。二、 主体结构工程2.1混凝土工程材料方面：坍落度的控制、外加剂的控制（冬-早强剂；夏-缓凝剂）根据混凝土质量控制标准GB50164-92，低塑性混凝土 坍落度10-40mm塑性混凝土 坍落度50-90mm流动性混凝土 坍落度100-150mm大流动性混凝土 坍落度大于160mm一般为100mm到160mm，生产上要根据具体的施工部位、浇筑方式而定。浇筑养护方面：混凝土振捣的基本要求：垂直插入、快插、慢拔、“三不靠”1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。2、每次插入振捣的时间为20-30秒

34、左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。4、振捣时振捣器应插入下层混凝土±10cm，以加强上下层混凝土的结合。5、振捣插入前后间距一般为30-50cm，防止漏振。6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板；二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。混凝土浇筑完毕，分两次收面，最后一次收面在混凝土接近初凝的时间，将面层拉毛，防止表面的收缩裂纹。表面平整度允许偏差8mm。大体积混凝土浇筑面应与时进行二次抹面处理，混凝土找

35、平后应用机械或木抹子抹压一遍，必要时混凝土终凝前1-2小时再进行多次抹压。注意：柱、剪力墙部位要进行凿毛处理。宜在混凝土接近初凝的时间，二次压光后，表面用胶扫把或海绵条拉毛成型。混凝土养护基本要求：1、混凝土浇筑完毕后的12h以按施工技术方案应对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得小于7d；3、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护，不得少于14d;4、浇水的次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应予拌制用水一样；（当日平均温度不低于5°C时，不得浇水）。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面

36、应覆盖严密，并保持塑料布有凝结水。混凝土养护目的：1、使水泥充分水化，保证混凝土的前期硬化；2、防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破坏现象。混凝土外观合理控制现浇结构的尺寸偏差，提高混凝土的成型质量2.1.1施工缝留设施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。（1） 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。（2） 和楼板连成整体的大断面梁、施工缝应留置在板底面以下20mm30mm处。当板下有梁托时留置在梁托下部。（3） 对于单向板施工缝应留置在平行于板的短边的

37、任何位置。（4） 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的围。（5） 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3围，也可留在纵横墙的交接处。（6） 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。（7） 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm500mm的竖壁上。（8） 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架与其他复杂结构、施工缝位置应按设计要求留设。确定施工缝位置的原则：尽可能留置在受剪力较小的部位。楼梯施工缝一般留置在梯段三分之一处。2.1.2模板工程（加固方法、防胀模、漏浆措施） 关键部位模板的技术要求：除整理的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳

38、角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口与门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模与漏浆的现象。 质量重难点控制措施（后浇带、沉箱、边梁、柱、剪力墙、拆模）后浇带：1、后浇带处的模板，原则上必须采用独立的模板和支撑体系。2、在独立的模板和支撑体系中，梁底模板可设计为短距离活动底模和活动支撑，以利于清理垃圾所用，但梁底独立支撑体系的支撑杆件不可拆动。3、如果不采用独

39、立的模板和支撑体系时，凡影响到后浇带处的模板和支撑，在后浇带混凝土浇筑前不得拆除。沉箱支模边模支撑：在边梁侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱空尺寸用混凝土预制块做撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制截面尺寸。柱模防漏浆措施：柱模定位措施：剪力墙、柱模板根部定位（或撑）可在放完线后，在楼地面钻孔插6或8钢筋头定位（或撑），严禁在剪力墙、柱纵筋上烧焊钢筋头做撑。模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙、柱根部模板移位。剪力墙、柱根部防漏浆措施：钢筋混凝土柱在封模前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除杂物，冲洗干净；在柱脚施工缝浇筑前，保持混凝土、模板湿润，在施工缝表面宜铺上一层同混凝土强度等级或灰砂

40、比宜1:1的水泥砂浆，其厚度宜为20-25mm。外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）拆模要求：    现浇混凝土侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面与棱角不受损伤；现浇混凝土底模拆除时的混凝土强度要求：   构件类型  构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%)     板2          50   >2,8  

41、        75    >8          100梁、拱、壳    8          75    >8          100悬臂构件 

42、;   -          1002.1.3钢筋工程1-1材料方面：伪劣产品、假冒产品的外观特点：表面易产生裂纹、结疤、麻面、折叠、无金属光泽，横截面呈椭圆形。钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格：对于抗震等级一、二级的框架，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉应力下的总伸长率不应小于9%。1-2安装方面： 间距、锚固（边柱角柱）、连接（焊接和机械连接）、马蹬、垫

43、块、止水钢板、开口箍筋与质量重难点控制措施（柱筋偏位、梁柱节点核心箍筋） 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料的性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知书方可代换。边柱角柱：钢筋连接（焊接和机械连接） 钢筋混凝土钢筋分为两种：一种为受力钢筋，另一种为构造钢筋。 受力钢筋的作用主要是承受构件的拉力、压力和剪力等荷载；构造钢筋的作用主要是保证受力钢筋的位置，使构件钢筋形成骨架，只起维护、拉结，分布作用。 前者包括梁的水平钢筋、柱的竖向钢筋等，后者包括梁柱的箍筋和板的分布筋

44、等。2.2砌体工程主要质量通病：墙体开裂、不平、墙体渗漏材料使用标准（1）各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以与当地标准。（2）轻骨料隔墙板各项技术指标应符合DBJ01-29-2000轻隔墙条板质量检验评定标准中的质量要求。（3）各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以与当地标准。（4）砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得小于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于28d，蒸压灰砂砖龄期不得少于28d,大孔轻集料砌块龄期不得少于28d，砂加气砌块的龄期不得少于7d。（5）烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井道

45、，宜采用普通混凝土实心砌块。（6）外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。2.2.2构造柱、圈梁、过梁为了保证构造柱混凝土的强度和两次浇捣时结合面的密实和整体性，一般采用漏斗型模板浇筑，浇捣前润湿砌体留槎部位和模板，有利于构造柱的成型质量。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，先退后进按要求施工，并沿墙高度每500mm设置2根6的拉结筋。构造柱的配筋应符合设计要求。保证墙面的整体性、稳定性，防止抹灰层开裂。砌体填充墙净高4.0m时设置拉梁；砌体填充墙长2h时设构造柱，砌体填充墙长5m时亦可采用中间加设构造柱。填充墙高度大于4m时，设置水平系梁一道，系梁宜位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置；高度不宜小于

46、18cm，保证墙面的整体性，防止墙面拉裂。施工洞口侧面离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m，按规要求留设过梁、阳槎与拉结筋，保证施工洞口填堵后墙面的整体性、稳定性，防止抹灰层开裂。过梁设置、截面和配筋均按设计要求。两端搁置长度：当墙厚24cm时，为37cm；当墙厚37cm时，为24cm。1200mm的门窗过梁，必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁。2.2.3填充墙底部、顶部的处理填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。顶砖高度宜为200mm，倾斜角度在45°-60°之间，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土预制块收口，保

47、证顶砖砂浆饱满，防止梁底通长裂缝的出现。2.2.4门窗、洞口的处理非抗震设防与抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，单直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（大于120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。保证墙面的整体性、稳定性，防止抹灰层开裂。金属门窗框和副框必须牢靠。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。建议采用预制混凝土块

48、补槎，便于门窗安装的固定，保证门窗的稳定性。三、 屋面工程 材料方面：屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 屋面保温层和防水层施工环境气温：项目施工环境气温粘结保温层热沥青不低于-10；水泥砂浆不低于5沥青防水卷材不低于5高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5；热熔法不低于-10合成高分子防水卷材冷粘法不低于5；热风焊接法不低于-10高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5，水溶型不低于5合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5，水溶型不低于5刚性防水层不低于5卷材搭接宽度（mm）铺贴方法材料种类短边搭接长边搭接满粘

49、法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度10×2÷空腔宽平屋面做法节点：本节点适用于上人屋面、非上人屋面、地下车库顶板、有保温屋面、无保温屋面。1、结构混凝土面要求随捣随抹光；2、施工前先将基层清理干净，涂膜防水厚度一致，无起泡起皮，翻边高度达到规要求；3、施工前基层阴阳角做成R50圆角，达到防水层施工要求。4、层坡度达到设计要求，表面要求加水泥砂浆随捣随压光；5、施工与基

50、层粘结牢固、无起鼓。卷材搭接和翻边高度符合规要求，翻边处上口卷材插入混凝土保护层或粉刷层；6、面管道与烟气道与屋面交接处作加固处理，防水按程序同步施工；7、防水施工时，细石混凝土压实必须随捣随抹光，分仓缝间距不大于4×5米分设，缝宽20mm，钢筋断开。如有地砖时，设置分仓缝可根据地砖模数设置，要求分仓缝同地砖缝对齐留设，分仓缝处地砖缝宽度同大面一致，缝填油膏或打胶收头。8、防水层施工必须做好成品保护工作，保证每道防水的完好性。三、门窗工程 主要质量通病：门窗渗漏、磕碰划伤等成品破坏1、窗台施工窗台压顶两端的嵌固长度应为24cm；外窗台必须向外找坡，坡度6%，防止窗台渗水。固定应距床角

51、、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm，宜固定在灰砂砖上，保证铝窗安装可靠，增强铝窗的稳定性。2、门窗洞口的细部挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部、突出外墙的所有装饰线条需做滴水线（槽）或鹰嘴。四、装饰装修工程1、抹灰工程主要质量通病：墙体开裂、空鼓、起灰凸出外墙宽度大于10cm的现浇混凝土外装修线条的主墙根部，外挑空调板处墙身根部需做混凝土翻边（宽度同墙体，高度200mm）。抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，基层应无爆灰和裂缝。室墙面、柱面和门洞口的阳角的做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，宽度不应小于50mm。抗碱玻纤网的搭接宽度不小于100mm，防止墙面开裂渗漏。抹灰前基层处理应符合设计要求，拉毛处理有利于接触面结合密实，保证抹灰质量。门窗框四周、外墙的抹灰层必须压框3-5mm，防止窗框周边的渗漏。2、外墙饰面外墙文化石铺贴排版整齐，勾缝均匀，美观大方，保证外墙整体观感质量。文化