数控铣工绩效考核办法

1、数控铣工绩效考核办法一、目的为调动广大职工工作积极性， 提高生产效率，按计划保质量完成生产任务， 本着“各尽所能，按劳分配，按优分配”的原则，特制订和实施此绩效考核办法。二、适用范围生产部从事数控铣床生产的所有员工。三、管理职责和分工31、技术部负责产品理论工时的制定，生产部依据理论工时，编制机加工时和生产计划并确定任务完成时间。32、生产部进行员工工时统计和总经办负责工时的核算。33、总经理负责监督制度执行情况。四、员工绩效考核办法4 1、 工时的产生办法411、产品理论工时的产生办法理论工时设计，采取以技术测定为主、软件模拟为辅和经验分析三者相结合的方法。422、机加工时的定额原则1机加工

2、工时定额水平， 必须先进合理，即在生产条件正常的情况下，多数工人经过积极努力能够达到，少数工人能够超过的水平。在制定和修订定额标准时，要积极依靠单位员工，实行领导、专业人员和员工代表三结合2机加工时以产品理论工时为依据，结合现有工人的技术水平、 产品加工的难易程度和装夹次数、加工过程中换刀次数和员工的疲劳程度进行定额。423、机加工时的产生办法1机加工时由加工工时辅助工时共同组成，其计算方法如下：机加工时 =产品理论工时×加工系数+辅助工时其中，辅助时间是指由产品生产前的准备，加工过程中的装夹、换刀以及员工自检过程所消耗的时间；加工系数是由于产品实际加工的难易程度、员工的疲劳程度等多

3、种因素等共同决定。其值暂定为 1.08-1.5 之间。2对于难加工材料和工艺不完善的产品、有加工难度的产品其机加工时以实际加工时间为准。424 奖励工时的产生办法产品的奖励工时由产品的生产任务的完成情况和产品的检测结果共同决定，其计算公式如下：奖励工时 =机加工时×（进度系数 +质量系数 +1）进度系数是指按照生产计划完成情况制订，产品实际完成情况与系数对应如下：完成情况提前完成时间按期完成延期完成时间6T3T<6 1T<31T<33 T<66T进度系数0.150.10.050-0.05-0.1-0.15备注：考核周期为工作日，以每日下午17：30 为日结算节

4、点。质量系数是按照产品的加工要求，产品的实际结果与系数的对应如下：实测结果优良品合格品回用品废品质量系数1.151-1.15-1以某员工提前 2 天完成某产品 （机加工时为 60H），经检验判定其为合格品其奖励工时为 60× (0.05+1-1)=3H另外，对于以实做工时为机加工时的产品不计算奖励工时，生产部可根据在实际生产过程中员工的表现提出奖励申请，经总经办、总经理审核通过后进行奖励。425、支援工时的产生办法支援工时是指因工作需要， 该员工需临时支援其他部门或其他岗位工作。以实际出勤率时间做为其支援工时 。426、损耗工时的产生办法损耗工时是指待料等待时间、 因图纸更改增加的加

5、工时间、 后续加工引起的返修时间、其他非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。同时，以实际加工时间为机加工时的产品不在损耗工时的统计范围内。4 3 月绩效工时的计算方法员工月绩效工时为本月内机加工时、 奖励工时、支援工时和损耗工时的总和与出勤时间。其计算公式如下：月绩效工时 = 机加工时总额 +奖励工时 +损耗工时 +支援工时 - 出勤工时现以员工 A为例。 2013 年 1 月员工 A 实际出勤 25 天。当月出勤工时为 25×8H=200。机加工时总额为了 180H，奖励工时 27H，机器损坏 20h ，无支援工时。则其当月绩效工时为 180+27+20-200=27H由此数据得出员工 A 本月达标，现假定其基本工资