PE管水压试验施工方案

1、山西0编制：审核：批准：太原通胜路桥建设开发有限公司2014年4月10日PE管水压试验施工方案一.工程概况山西高校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程，工程内容为安宁街东延伸段，道路工程配水管道及其附属设施， 道路总长582m管道总长2286m%管道连接及管材：高低区供水管道采用输配水管道采用。630mm,1.6MPafi勺PE给水塑料管。中区供水 A B管道采用。630mm,0.8MPa勺钢丝网骨架PE复合 管，PE管道以热熔连接，钢丝网骨架 PE复合管以钢骨架塑料复合电熔管件连 接。纬四东延街，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长 1960m管道总 长 3060m%管道连接及管材：配水

2、管道采用。600mm,0.8MP以及0 400mm, 1.0MPa PE 给水塑料管，管道以热熔连接，阀门处以法兰连接。东外环路，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长3723m,管道总长10550m%管道连接及管材：配水管道采用。630mm,0.8MPa 1.0 MPa、1.6 MPa PE给水塑料管，。630mm,0.8MPa!W丝网骨架PE复合管。PE100管道以热熔连接，钢丝网骨架PEM合管以钢骨架塑料电熔管件连接。根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验。打压时间4月10日左右。二.PE管试压规范及特性说明PE管材是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。与 传统性

3、材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中，聚乙烯管材发生蠕变会 导致一段时间内压力呈连续下降趋势。由于试压期间温度变化相对较小，所以压力 波动不大。PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所表现。因此，应充分理解 PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到 压力下降并不一定意味着管道有泄漏管道试压采用 AWZ-9增压泵、压力表采用 0-1.6Mpa,最少刻度 0.04Mpa, dn1000/900管端打压封头。本工程管道试压采用给水排水管道工程施工及验收规范试验压力取1Mpa管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。预试验阶段，分步如下：步骤1先

4、将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道.步骤2使用增压泵向试压管段注入净水，缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有 无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。步骤3停止注水补压并稳压 60min.若60min后压力的下降至试验压力的 70蛆上，则 预试验阶段的工作结束。若 60min后压力下降至试验压力的70蛆下，应停止试压， 并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的

5、10%15%期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为AV （升）。按下式计算允许泄出的最大水量 Vmax（升） Vmax=1.2V p 1/Ew+D/（e Er）式中，V试压管道总体积（升） p降压量（MPAEw水的体积模量。Er管材的弹性模量（MPA,与水温及试压时间有关。D 管材的内径（米）。e管材的壁厚。若vmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。3min记录一次管道剩余压力，共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上 升趋势，则水压试验结果合格。如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，再持续观察60min.如在整个90min内压力

6、下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格。三.试压前准备工作1、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上 设置试压设备及附件。背 后2、盲板米用 厂商提供的专用 钢板，与法兰头 采用30的螺栓 连接，要求试压 段两端有抵挡后 背，后背面平整，图1打压设备布置示意图 且与管道轴线垂直。3 、连接管上接20无缝钢管连接打压泵，打压泵上安装有效压力表。钢管 管身部位也焊接一块有效压力表。4 、根掘现场进水点及施工需要，设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进 水阀，并在管道相对低点设置排水阀。5 、串水水线路必须安装止回阀

7、（单流阀），以防给水网线压力下降，防止水 倒灌，污染水质。6 、在管道上端相对高点安装排气阀，各类阀门在使用前应清除阀门内污物， 检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及 阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。（见示意图）7 .试验前准备好水温计。8.根据试验泄水量计算，准备 20L的容积池。四、管道水压试验措施1、水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各 12m长度段、还 土到管顶以上5OcmT可试压。为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验 最大允

8、许泄水量为10.11L,2、试压方法与措施：利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行调整。开始注水时，先开排气阀，待排气阀出水后关闭注水阀门排气阀门开始试压。试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，打压浸泡不小于为12小时， 并检查接缝有无渗漏现象。打压开始，压力缓慢上升，每升压 0.2Mpa检查一次，接近0.6Mpa时稳定一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后打压升至 0.8Mpa,试验压力保持恒压10分 钟，再检查。每次升压间隔时应对管道进行检查，无问题方可继续下一步打压。卸压时由试验压力降至压力 0.9Mpa,放水同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。五、试压时间安排根据施工要求，打压需用时为12天。六、水压试验安全措施1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。3、准备好抽水抢险设备。4、打压后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应在原土后背前垫方木， 整平，压实，以保证后背整体稳定。5、弯头、三通等管件必须采取锚固措施，支线敞口应堵严，以防渗水。6、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消