设备、备件材料采购入库验收管理规定

1、精选优质文档-倾情为你奉上冷冻维修厂 版次：A/0设备、备件材料入库验收管理规定 附相关验收标准1.目的为确保公司入库设备、备件材料在数量上的准确与质量上的完好，符合企业的要求及生产经营的需要，防止不合格物资入库、投入使用，保障公司利益,须加强对设备、备件材料的验收管理工作，明确入库验收要求和流程，使验收程序化、规范化、专业化，特制定本制度。2.依据XCY/ZY-04-2010材料仓库管理制度。具体执行公司物资采购管理办法。危险化学品采购管理执行梅山公司危险化学品管理办法。3.适用范围南京梅山工程技术新产业开发有限公司冷冻维修厂。4.定义 入库验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的

2、查验，是保证入库物资合格的重要环节之一。5.职责5.1仓储部验收人员负责验收所有物资的数量、重量、规格，并检查包装及外观情况 。5.2质量管理部质量检验人员负责检验所有物资的质量状况。6.内容6.1 设备、备件材料验收的基本要求 6.1.1严谨：设备、备件材料的验收，关系到公司财产的安全和利益，因此，验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验设备、备件材料负全部责任； 6.1.2准确：对入库设备、备件材料的品种规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映设备、备件材料当时的实际情况并真实、准确地加以记录； 6.1.3

3、及时：要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证设备、备件材料尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。 6.2设备、备件材料验收项目 6.2.1 数量检验：根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、 或检尺换算，以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验 5-15者外，其它应采取全验的方法,以确保入库设备、备件材料数量的准确。6.2.2质量验收：凡使用一般测试仪器检验出设备、备件材料质量的，可由仓库验收人员自行检查，检查外观质量是否符合规范，是否完整，标识是否清晰，有无损坏。对于技术复杂、技术性能高、重要设备以及与供应商有争议设备、备件材料，应由物

4、流中心会同使用单位进行验收。6.3设备、备件材料验收程序验收的基本程序包括：验收准备、资证检验、实物检验、问题处理、填写物资验收记录（纪要）或物资到货记录等。验收过程与信息系统的单据流程要有机衔接，从采购（供应）人员制作物资送货（配送）单起，各级验收人员就从验收准备工作开始，进入验收流程（如下图所示）。6.3.1验收准备到厂验收和会同验收的准备。对于到货验收的准备。6.3.2资证检验根据国家相关的资证管理文件对照实物的规格型号检验相关资证。核验方式一般根据供方出具的资证证明，并在国家相关官方网站上查询确认。对于到货验收，还要根据相关标准要求检验供货单位提供的质量证明书或合格证、发货明细表、装箱

5、单或磅码单、检尺单、说明书、保修卡、图纸等随货同行资料。6.3.3实物检验6.3.3.1核查配置（或品牌）6.3.3.2外观质量检验外观质量检验主要是通过感觉器官并借助于一定的检验工具对包装（物）和实物的外观进行检验，具体要求如下：（1）包装及标志（2）形、色、表、状等。6.3.3.3内在质量检验（1）对于到厂验收：a.出厂检验项目b.特殊要求和使用性能（2）对于到货验收，按照以下要求进行：a.全数检验和抽样检验。b.强检的物资、对质量存在疑问或对质量有争议的物资、与煤炭安全生产关系密切的物资，必须进行内在质量检验。用现有手段或质量鉴定检测部门进行检验。c.内在质量检验还包括对产品出厂检验报告

6、、内在质量检验结果中的产品理化性能和技术指标，依照相关标准进行核对，从而对产品的合格与否进行判定。6.3.3.4数量检验不同物资的计量方式不同，数量检验方式也不相同，归纳如下：（1）计重物资的数量检验：（2）计件物资的数量检验：（3）以长度、面积、体积计量的物资应通过检尺或者检尺换算进行验收；对尺寸统一且定量包装的物资可以采用抽检方式进行验收。（4）数量验收的允许误差：a.以个数为计量单位的物资不允许有负误差；贵金属的计量不允许有负误差。b.以重量为计量单位的物资，若过磅计量允许误差±3，若以理论换算计量允许误差±1。c.以长度为计量单位的允许误差±1。d.以体积

7、为计量单位的允许误差±1%。e.国家标准或行业标准有专门规定的允许误差，应按国家标准或行业标准的规定执行。6.3.4问题处理及责任划分6.3.4.1厂方送货上门的物资出现数量、质量问题，由厂方负责。6.3.4.2承运方在运输过程中出现的短少、损坏等，由承运方负责。6.3.4.3自提或内部配送过程中出现的短少、损坏等，由提运人员或配送人员负责。6.3.4.4道路运输到货的物资，若存在数量、质量等问题，应索取道路记录，其中属于原发货单位装车时造成的，索取普通记录；属于道路运输途中造成的，索取商务记录。依据记录，分别追究原发货单位和道路运输部门的责任。6.3.4.5在装卸、搬运过程中造成的

8、货物损伤、损坏等，由装卸、搬运人员负责。6.3.5物资验收记录（纪要）到厂验收，必须形成验收纪要。内容包括：参与验收的人员、时间、地点、验收依据和标准、验收总体情况、验收过程中存在的问题和处理情况以及是否通过验收的结论。参与验收人员（包括供应商代表）均要在验收纪要上签字认可。 到货验收，必须做好验收记录。物资验收记录是验收员对物资验收情况的详细记录，它可以为物资到货验收、问题处理等提供原始资料，是分清供、需、运等当事方责任及供应商管理的重要依据，6.3.6对于到货物资，一定要及时组织验收，不允许对物资不进行验收而办理入库验收手续，若出现此种情况，由入库验收签字人负责，各物资管理人员在验收物资时

9、，一定要严格把关，防止不合格物资通过验收。附件：相关验收标准1、 空调整机空调整机的验收：空调规格型号、数量核对无误 有产品质量国家认证标志、产品合格证 生产日期、出厂日期。（装箱）出厂编号、条形码号空调包装完整无破损，外观完好。2、压缩机验收内容：压缩机规格型号、数量核对无误。有国家质量ccc认证标志、产品合格证。产品说明书、保修卡。生产日期。发货明细表、装箱单或磅码单。外观检查完好。并通电试机正常。3、风机电机验收标准：电机数量、规格型号核对正确无误。有国家质量ccc认证标志、产品合格证。产品说明书、保修卡。生产日期。发货明细表、装箱单或磅码单。外观检查完好。通电试机正常4、压力表 验收标准：数量、规格检查核对无误。由国家强检标志ccc认证标志、产品合格证。产品说明书。生产日期。发货明细表、装箱单或磅码