边坡工程板肋式喷锚支护专项施工方案

1、高新区XXX边坡工程板肋式喷锚支护专项施工方案编制：审核：施工单位： XXXXXXXXXXXXXXX2015年11月11日目录第一章工程概况及编制说明 4一、工程概况 4二、编制依据 5第二章施工进度计划 6第三章 项目组织机构 7第四章施工部署 9第五章锚杆施工 11一、锚杆的构造要求 11二、锚杆施工顺序 13三、脚手架搭设放线 13四、脚手架搭设 141、脚手架选型平面施工段和竖向施工层的划分 142、钢管落地脚手架计算书 163、脚手架搭设施工注意事项 224、脚手架构造要求 225、脚手架搭设技术措施 236、脚手架搭设工艺流程 257、锚杆及脚手架的验收、使用及管理 258、脚手架

2、安全用品要求及作业人员素质要求及安全措施 279、脚手架搭设安全技术措施 2810、脚手架基础排水措施 3011、脚手架拆除 30五、锚杆钻孔 311、施工组织 312、定位放样 313、切坡 32六、锚杆制作 34七、锚杆安装 37八、锚固灌浆 37第六章 肋 柱 施 工 38一、肋柱施工工艺流程 38二、施工方法 381、施工准备 382、测量放样 383、基础开挖 384、钢筋绑扎 385、立模板 396、砼浇筑 40三、质量检查和砼养护 40第七章 面板喷射砼施工 411、设备准备 412、人员准备 413、材料准备 414、施工作业面准备 42第八章、景观挡墙施工 46第九章、附属项

3、目 46第十章、施工安全保证措施 481、项目部应急救援领导小组名单： 51第十一章 劳动力计划 65第一章 工程概况及编制说明一、工程概况1、原始地貌简介本项目位于重庆高新区白市驿镇地块， xxxxxxxxxx ，东侧为环绕的市政公园，此次施工范围为5#楼北侧边坡，边坡高度为1013m边坡总长约220m 坡体组成为中分风岩4m,中风化泥岩47m 土层高度12nr,属岩质边坡。岩 体分类为三类，边坡安全等级二级，北侧边坡现状稳定，采用锚杆挡墙做永久 性支护，上部土层采用 1:2 放坡，表面做封闭处理。2、设计概况根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【 2009】87号文 件及重庆市相关

4、文件要求，本工程东侧经开挖后形成 13 米岩质高切坡，属于 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范畴。本工程锚肋断面尺寸300x450mm间距3米一道，堪入岩体200mm锚肋 与岩面用砼挡墙支护，锚肋挡板厚度 250mm锚杆为2根直径22mml勺HRB400 钢筋，锚杆锚固段长度不小于4米。锚肋与挡板采用C30砼现浇，边坡上部喷 射C20砼。坡面排水：采用DN100PV排水管，排水管位于地面以上30cm布置， 间距2.0mx 2.0m，进水侧设置 30cmx 30cmx 80cm滤水包。3、参建单位建设单位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计单位：重庆市设计院施工单位： xxxxx

5、xxxxxxxxx4、合同工期该锚杆挡墙计划施工开始时间为 2015年 12月 1 日，计划结束时间为 2016 年 1 月 30 日，工期 60 天，如有其它问题将及时调整计划。5、工程特点、重点和难点、作业面多、工程量大、工期短是本工程设计和工期要求所赋予的特 点。所以合理的施工组织安排是本工程的重点和难点。、施工高峰期正值雨季，对爆破施工、机械化土石方施工、钢筋施工、 喷锚施工、混凝土施工等分部分项工程的正常施工作业都将带来较大的难题。 同时带来的还有雨天怠工、工期延误， 雨后场地湿滑施工降效等方面的直接和 间接损失。、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电等等重大危险源的及时准确 识别和采

6、取有效地防治措施是本工程的重中之重。、噪声大、粉尘多、带泥上路等机械化土石方施工的特点在本项目施 工过程中尤为凸显， 通过合理安排作息时间可以有效地排除噪声污染，通过喷 洒措施也可以达到降尘的目的。但是，现场外缘正在进行道路施工，带泥上路 冲洗措施的实施势必产生较高的费用。二、编制依据1、施工合同。2、施工图纸。3、现场实地考察，实测数据。4、本公司具有的施工设备、技术力量以及相关工程的施工经验 ;5、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【 2009】87号6、国家现行施工规范和施工操作规程 :、工程测量规范GB50026-2007、建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002、爆破安全

7、规程GB6722-2011、锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001、重庆市建筑边坡支护技术规范 DB50/5018-2001、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011、扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑变形测量规范(JGJ/T 8-97)7、其它现行相关规范及重庆市相关职能部门的有关文件第二章施工进度计划施工进度计划：计划施工开始时间为2015年12月1日，计划结束时间为2016年1月30日，工期60天。具体详见施工进度计划很横道图时间(天)工序2468101214161820板肋挡墙搭脚手架板肋剔槽清坡板肋挡墙钻孔板

8、肋挡墙钢筋制安板肋挡墙关模板肋挡墙浇混凝土拆模第三章项目组织机构负责事项 现场总负责 现场技术工作 现场安全生产 现场施工管理 现场质量监督1、现场管理人员名单：职务项目经理：XXX技术负责人：XXX安全员：XXX施工员：XXX质检员：XXX2、施工现场管理组织机构图绍兴第一园林工程公司绍兴第一园林公司总经理绍兴第一园林副总经理绍兴第一园林安全管理部各施工班组3、施工现场质量管理网络图:4、施工现场安全管理网络图:第四章 施工部署本工程板肋式喷锚支护挡墙施工是由锚杆、 钢筋网喷射混凝土面板、 肋柱、 排水等工程组成，采用“逆作法”分段施工。横向按每40m（设计伸缩缝为25 30m以设计核定为准

9、）为一个施工段，共计3各施工段，竖向按每3m为一个施 工段（由于上下坡段均为13m所以每个坡段的竖向第一施工段高度为 4m,其 余按3m划分施工段）共计8个施工段。施工流水竖向按从上到下进行，横向按 从左到右进行流水施工， 当上坡段施工至第六施工段时，插入下坡段第九施工 段，具体详见施工段划分示意图及进度计划网络图。每个施工段的施工顺序：定位放线t土石方开挖t精确定位放线t机械修 整坡面-脚手架搭设-人工修整坡面-边坡处理-机械钻孔（锚孔）-清孔- 锚杆安装T高压灌浆T肋柱钢筋安装T排水管定位安装T肋板喷射混凝土（75mn厚） t肋板钢筋网安装t肋柱模板安装t肋柱混凝土浇筑t肋柱模板拆 除-肋

10、板喷射混凝土 （达到设计厚度） -高悬空景观挡墙分段插入施工-检查 验收。（每个施工段内进行流水作业，具体详见月进度计划）说明：施工顺序没有包括隐蔽验收、试验检测等所占用的时间217000I i II 1 !i- » I'! : t 1'第五章锚杆施工一、锚杆的构造要求1、锚杆采用HRB40（级222、钢筋，最小长度不小于8.75m （含折弯） 具体见设计施工图或现场钻孔深度确定。2、锚杆上下排垂直间距2.5m，水平间距3.0m。3、锚杆倾角度不应大于5%4、 锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级为M3Q5、锚孔直径为© 110锚杆间距示意图敲丄滤FrJPiH

11、舸皿硝wliwiwO机0r4饷“恂理IP* k>l'i'.'i'；)：4 -附卜¥脚M '.rmtTL !i：l.i.SSiSJSiSSBii1T I il l itI砒取他；'.血8® -.* 35- . * 3“urlir罰祸神兀ttHOViJil.Sii Jllti. Lilt -a v If iI；u航；1.5疋|讨l'.»).>!小泄讣45-京冊1汀富*出.fl m小'一垃4G.订孙0tUBHlAWH锚杆具体要求示意图fill二、锚杆施工顺序定位放线T土石方开挖T精确定位放线T机

12、械修整坡面T脚手架搭设T 人工修整坡面-边坡处理（M7.5水泥砂浆砌Mu10页岩砖（或片石块）填充） -机械钻孔（锚孔）-清孔-锚杆安装-高压灌浆-成品保护三、脚手架搭设放线本工程锚杆在放线过程中，应注意如下事项：1、注意脚手架基础宽度和长度，必须满足脚手架搭设规范要求和机械停 放、操作面宽度要求。2、充分考虑脚手架立杆、间距和大横杆步距高度，不能使立杆和大横杆 及大横杆上的加密小横杆与排水孔及锚杆的孔位相冲突，如发生冲突，应进行 第二次放线，调整脚手架位置，进行二次放线，直到满足要求为止。四、脚手架搭设1、脚手架选型平面施工段和竖向施工层的划分 本工程板肋式喷锚支护挡墙施工是由锚杆、 钢筋网

13、喷射混凝土面板、 肋柱、 排水等工程组成，采用“逆作法”分段施工。横向按每 40m为一个施工段，共 计3各施工段，竖向按每3m为一个施工段（由于上下坡段均为13m所以每个 坡段的竖向第一施工段高度为4m其余按3m划分施工段）共计8个施工段。 总施工段为 16 个，施工流水竖向按从上到下进行，横向按从左到右进行流水 施工，当上坡段施工至第六施工段时，插入下坡段第九施工段（ 1 ）、根据地质资料及施工现场实际情况显示，该支护从已完成边坡现有地 平面搭设双排扣件式脚手架， 场地表面中风化岩石。故脚手架基础中风化岩石 层作持力层；脚手架搭设高度为 15米（13.5 米架高，1.5 米高防护栏杆）。（2

14、）、材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复 利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用©48X 3.0钢管，连接扣件采用标准扣件；（3）、根据高边坡实际设计参数，脚手架随坡度而设， 主受力立杆间距 1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距 1.4 1.5m,锚杆施工自下而上施工， 因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。（5）、脚手架连墙杆采用在坡面开凿孔洞，连墙杆应深入坡面孔洞20cm按照1步2跨（1hX 2L）进行设置。（如图所示）脚手架侧面示意图2、钢管落地脚手架计算书 计算书说明：1、对本工程脚

15、手架验算的软件是品茗安全计算软件。2、抛撑作为架体的安全保险而设置，验算时没有考虑。3、连墙件采用坡面预埋钢筋固定，按一步两跨计算，实际施工中按一步一跨设置。(1)脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 48X2.5脚手架搭设高度H(m)4.5脚手架沿纵向搭设长度L(m)108.5立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1内立杆离建筑物距离a(m)0.5双立杆计算方法不设置双立杆(2)荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb (kN/m 2)0.35脚手板铺设方式1步1设挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)0.

16、14挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值0.1248横向斜撑布置方式3跨 1设gk(kN/m)结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj (kN/m 2)3地区重庆重庆安全网设置敞开基本风压如(kN/m2)0.25风荷载体型系数能1.25风压高度变化系数吃(连墙件)1.2风荷载标准值3k(kN/m 2)(连墙件)0.38(3)纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数 n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm 2 2Mmax=0.1qla =0.1 为.58 *5 =0.36kN m(T =MLax/W=0.36 *06/4490=79.17

17、N/mm2w f=205N/mm满足要求！ 、挠度验算vax=0.677q'la4/(100EI)=0.677 1*5 *5004/(100 206000 *07800)=1.775mmvax= 1.775mm< 严 minla/150, 10 = min1500/150, 10 = 10mm满足要求！)205横杆截面惯性矩I(mm承载能力极限状态)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm 、支座反力计算)4490承载能力极限状态q=1.2 2033+Gkjb Xb/(n+1)+1.4 GMb/(n+1)=1.2 ©033+0.35 1

18、/(2+1)+1.4 3X|/(2+1)=1.58kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+Gkjb Xb/(n+1)+GkXb/(n+1)=(0.033+0.35 1/(2+1)+3 W+1)=1.15kN/m15C0.-15011900-t-7lU21) 、抗弯验算计算简图如下:Rmax=1.1q|a=1.1 X.58 X.5=2.61kN正常使用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1 X.15 X.5=1.9kN(4) 横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知Fl = Rmax=2.61kNq=1.2 0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F

19、l'=Rmax'=1.9kNq'=0.033kN/m1) 、抗弯验算计算简图如下：2.S1kN2.61 kN满足要求！2) 、挠度验算计算简图如下:1.9kN1.9kN变形图（mm）vax = 3.034mm< v=min lb/150, 10 = mi n1000/150 , 10 = 6.67mm满足要求！3）、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.63kN(5) 扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.61/2=1.3kN w=0.8 卷=6.4kN横向水平杆：Rmax=2.63kN

20、 WR0.8 8=6.4kN满足要求！(6) 荷载计算脚手架搭设高度H4.5脚手架钢管类型 48X2.5每米立杆承受结构自重标准值0.1248gk（kN/m）立杆静荷载计算1) 、立杆承受的结构自重标准值 NG1k单外立杆：NGik=(gk+|a>n/2 %.033/h) H=(0.1248+1.5 2/2 033/1.5) 4.3=0.71kN单内立杆：NGik=0.71kN2) 、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2ki=(H/h+1) / /XGkjb Xl/1/2=(4.5/1.5+1) 1.5/>0.35 /1/2=1.05kN单内立杆：NG2k1=1.05kN3

21、) 、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1) la Gkdb X1/1=(4.5/1.5+1) 1.5X0.14 1/仁0.84kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.05+0.84+0=1.89kN单内立杆：N G2k=NG2k1=1.05kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la 池 X(njj XGkjj )/2=1.5 1>X(2 X3)/2=4.5kN内立杆：NQ1k=4.5kN不组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N'=1.2 (NG1k+ NG2k)+1.4 NQ1k=1.2 X

22、(0.71+1.89)+ 1.4 4.5=9.42kN单内立杆：N=1.2 X(NG1k+ NG2k)+1.4 NQ1k=1.2 ®71+1.05)+ 1.4 4.5=8.41kN(7) 立杆稳定性验算脚手架搭设高度H4.5立杆截面抵抗矩W(mm 3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm 2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式一步两跨1)、立杆长细比验算立杆计算长度 l0=® h=1 X 1.5 X 1.5=2.25m 长细比入=/i=2.25 103/15.9=141.51< 210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆

23、计算长度 l0=ky h=1.155 X 1.5 X 1.5=2.6m长细比入咄i=2.6 10/15.9=163.44查规范表A得，© =0.265满足要求！2)、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NGik+NG2k)+1.4NQik=1.2 2.71+1.89)+1.4 4.5=9.42kN(T =N/( © A)=9421.74/(0.265X 424)=83.88lN/f=2Q5N/mn2满足要求!(8) 脚手架搭设高度验算不组合风荷载作用Hsi=( © A(1.2NG2k+1.4NQik) X/(1.2NGik)=(0.2

24、65 X4X05X0-3-(1.2 X89+1.4 X5) X5/(1.2 0.71)=76.25mHs=76.25m>H=4.5m满足要求！(9) 连墙件承载力验算连墙件布置方式一步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3连墙件计算长度l0(mm)600N0(kN)连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm 2)205连墙件与扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数1Nlw=1.4 xe1 >h>2Xla=1.4 X0.38 1>1.5 2X1.5=2.37kN长细比入=0/i=600/158=

25、3.8，查规范表得，© =0.99(Nlw+N0)/( © Ac)=(2.37+3) 3如199 4X9)=11.08N/mm2w 0.85 X f=0.852 2X205N/mm =174.25N/mm满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=2.37+3=5.37kN < 1 X 8=8kN满足要求！(10) 立杆地基承载力验算地基土类型岩石地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf12垫板底面积A（m 2）0.25单立杆的轴心压力标准值 N=(NGik+NG2k)+NQik=(0.71+1.89)+4.5=7.1kN立柱底垫板的底面平均压力 p

26、= N/(mfA) = 7.1/(1 025)= 28.41kPa笛丰140kPa满足要求!3、脚手架搭设施工注意事项（1）在具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出 具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、脚锚杆入岩深度进行实际设 置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师 等严格验收后再进行加载作业（2）连墙杆、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用在坡面开凿孔洞，连墙 杆应深入坡面孔洞20cm按照1步2跨（1hx 2L）进行设置，连墙杆和卸载连 接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上，布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在

27、钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、 轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守期间，为防止脚手架向外倾翻，（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业 层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架 的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在 钻机作业局部位置搭设临时防护棚， 防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备 及人员安全。4、脚手架构造要求（1）、脚手架采用材料1）钢管宜采用力学性能适中的 Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标 准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。2）钢管选用外径48mm壁

28、厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大 长度为4.5m，小横杆长度1.5-2m。3）根据可铸铁分类及技术条件 （GB978-67） 的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩 松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣 件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。5） 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6）扣件表面应进行防锈处理。7） 脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm宽度大于等于 250mm长度不小于2.5

29、m，其材质应符合国家现行有关建材标准。8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣 件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管 采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。（2）、脚手架设置要求1 ）必须按设计图纸及规范进行相关构造设置；2）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。（3）、脚手架安全网挂设要求： 安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同 一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之 间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌5、脚手架搭设技

30、术措施（1）、搭设技术措施1）立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错 开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于 1.5m。 脚手架底部必须设置纵、 横向扫地杆。 纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木 表面不大于200mn处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆 长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m4）大横杆对接扣

31、件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水 平跨的跨中5）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过 500mm同一排大横杆的水平偏差不 得大于 1 /300。6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。7）每一主节点 （ 即立杆、大横杆交汇处 ）处必须设置一小横杆，并采用直角扣 件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm脚手架立面外伸长度不宜过大，以 100mm为宜。操作层上非主节点处 的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大间距不应大于立杆间 距的 1 /2，施工层小横杆间距为 0.25-0

32、.3m 。脚手板一般应设置在三根以上小 横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另 加横杆或用铁丝绑牢。A. 搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结， 以保证搭设B. 搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差， 适度拧紧扣件。C. 脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。E. 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。F. 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以 防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。I

33、. 施工层应满铺脚手板， 脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道， 栏杆上杆 高1.2m,挡脚板高不应小于180mm栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。（2）、脚手架地基处理要求1 ）岩石地基必须整平,以减少扫地杆变形；2）立杆支承在木枋上,木枋下面与地面接触处必须垫实；3）脚手架基础场地不得有积水；4）打入岩层地锚的立杆周围不得有积水,必要时采用砂浆固定和封堵；6 、 脚手架搭设工艺流程（1）、放线、摆放木枋、摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地 小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步 小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆, 上端与第二步 大横杆扣紧安第三、四

34、步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆 要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。（ 2）、设备运输和人员上下上工作面,搭设之字形通道,通道满铺脚手板, 并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照 要求规定设置连墙杆、卸载装置,通道转角处安装红色警示灯。7、锚杆及脚手架的验收、使用及管理（1）锚杆检测按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002要求进行，规 范未涉及的内容按 岩土锚杆 （索）技术规程 CECS22 2005要求进行；锚杆检 测比例按规范及有关技术要求， 不得少于锚杆总根数的 5%，且每种规格检测数 量不得少于 3 根，重点

35、、危险部位应加密检测点， 把好验收关。 尤其关键部位、 关键工序必须在旁站监理下进行， 如锚杆（锚索）制安、锚杆（锚索） 的安装、 注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等等（2）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责 人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架 子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人 不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（3）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班 组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（4）脚手架

36、分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用 等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（5）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（6）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网 未经许可不得随意拆除。（7）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解 掉架体连接及拉接件。（8）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及 时清除。（9）雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。 对有变形的脚手架应调整，严重影响施工安全 的应重新搭设。10）在六级

37、以上大风、 大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作 业，雨后上架作业要有防滑措施。（11）脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接 头严密，不准随风飘。（12）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固 定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（13）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。8、脚手架安全用品要求及作业人员素质要求及安全措施（1）、脚手架作业人员素质要求1）人员素质要求 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管 理规则 （GB 5036） 考核合格的专业架子工，必须持有特种工上岗证、深圳

38、市 建筑施工作业人员平安卡、劳动合同、人身保险，并且年满 18 岁，两眼视力 均不低于 1.0 ，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发 性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业 和作业中玩笑戏闹。 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。 操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未 经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检 （ 每年体检一次 ） 。 作业所用材料要堆放平

39、稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱 放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。（2）安全用品 （ 三宝） 要求 安全帽 1） 安全帽必须使用建设部认证的厂家供货， 无合格证的安全帽禁止使用。 工程 使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确 佩 戴，安全帽使用期为 2.5 年。 安全带1） 采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带使用 2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3）安全带应高挂低用 （ 架子工除外 ） ，注意防止摆动碰撞，不准将绳打

40、结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢 固构件上悬挂。4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 安全网1） 安全网的技术要求必须符合规定， 方准进场使用。工程使用的安全网必须由 公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网 1.5mx 6n,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供 货，安全网进场要做防火试验。2）安全网在存放使用中， 不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物 品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在 网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热

41、的地方，禁止使用钩子搬 运。9、脚手架搭设安全技术措施（1 ） 高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人 员，均不得从事脚手架作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部 门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意 单独上 架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须 定期（ 每年） 进行体检。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和专项安全技术交底，并由施工工 长向所有参加作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确 定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所

42、需防 护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。安全带必须 与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过 档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走 ），也不得跳跃架子。在架子上操作 应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣气候 （如风力五级以上，高温、雨天气等 ）影响安全，施工时应 停止高处作业。（ 6 ）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直， 绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3 人配合操作，由中间一人抬杆、放平，按顺序绑扎。（

43、 7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应 注意不得碰撞上方人员和已绑好的杆子， 下方递杆人员应在上方人员接住杆子 后方可松手，并躲离其垂 直操作距离3m以外。使用人力吊材料，大绳必须坚 固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地 轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运脚手板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。脚手架搭完后 由施工工长会同架工组长以及使用工种、 技术、安全等有关人员共同进行验收， 认为合格，报监理部门验收，验收合格后，办理交

44、接验收手续后方可使用。使 用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆、改动脚手架或挪用脚手板；必须拆 改时，应经施工及技术负责人批准，由架子工负责操作。（9）设备运输和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照要求规定设置连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警 示灯。通道上面不能有堆积物， 严禁闲杂人员攀爬行走， 通道口要求专人看管 所有脚手架、通道，经过大风、大雨后，要会同监理、项目负责人、技术员、 安全员进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修整。10 、脚手架基础排水措施（1 ）、脚手架立杆支

45、承在木枋上，木枋下面与岩石接触处必须垫实；脚手架 基础场地必须采取排水系统，工地配备 2 台 2 寸水泵并有专人负责。（2）、打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆封堵。（3）、脚手架基础松散岩石地面必须夯实整平、沙浆固化，基础高于其他地 面，防止水寝泡垫木、立杆及扫地杆。11 、脚手架拆除拆除顺序应逐层从上而下进行，先撘后拆，严禁上下同时作业。所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层拆除再拆除脚手架； 分段拆除不应大于两步。脚手架拆除最后一根长钢管时，根据现场情况搭设临时支掌，后拆连墙杆。脚手架采用分段立面拆除， 对不拆除的脚手架两端先设置连墙杆和横向支掌加固 各构配件必须

46、及时分段运至地面， 严禁抛扔，脚手架拆除后做到工外场地清， 材料堆放整齐，安全稳定，及时转运。五、边坡处理因边坡挡墙支内模成本较高且施工周期长， 仅单面支模又会造成混凝土大 量浪费。结合本项目特点预先对边坡较凸部分进行剔打修整， 较凹部分用 M7.5 水泥砂浆砌Mu10页岩砖（或片石块）填充，再素喷50mn厚C30砼作找平兼内 模。较凹部分的填充工程量采取现场收方， 喷浆完成后对原有泄水孔作清掏疏 通处理，确保排水顺畅。六、锚杆钻孔 施工前对施工班组进行技术、安全交底，将技术要求贯彻到每一员工，认 真执行。每一班组设一名质检员负责质量监督。1 、施工组织根据施工图纸要求并结合现场地势地貌等具体

47、情况， 挡墙采用自上而下 的“逆作法”进行施工，并按平面划分施工段和施工层。平面施工段和竖向施工层的划分： 根据设计总说明： 平面按施工图伸缩 缝划分为 3 个施工段，高度 3 米为一个施工层。根据竖向高程从上到下每 3 米 （根据土质成份确定） ，横向每约 30 米为一个施工循环层。完成各施工层挡墙施工后再转入景观挡墙施工及下层土石方施工和锚 杆挡墙切坡施工。2 、定位放样根据设计图纸所标注的坐标以及挡墙面坡等已知要素进行放样。 挡墙边坡 土石方开挖线用全站仪和 CASIOfx-4800p 计算器编制的“直线边坡放测”程序进行计算、放样。若为土层对各放样点钉立木桩并用5 cm水泥钉定点；若为

48、石层则用红油漆画点。经项目技术负责人复检合格后 , 完善工程定位（放线） 记录后报请业主监理检查验收 , 经检查合格后进行边坡修整施工。切坡过程 中随时进行坡脚线检查。每施工层在岩体上布设一条高程控制线和肋柱轴线。高程控制点每隔 10 米设置一个，用红油漆画水平三角形符号表示，各点高程偏差小于5伽。肋柱控制轴线每 10 米设置一个，用红油漆画竖向三角形符号表示。各锚杆孔位按 所布设的高程控制线和肋柱轴线用 30 米钢尺按设计间距进行分线放样并在坡 面上用红油漆标定。3 、切坡（1） 从上至下人工进行锚杆挡墙切坡。为保证符合设计坡度，每凿打2m 高进行放样复核。（2）完成每个工作面切坡施工后立即

49、进行操作脚手架拆除 , 进行下一个工 作面施工时再重新搭设。5、锚杆施工锚杆施工前对进场的水泥、河砂、钢材、直螺纹连接件等原材料按规范要求进行进场取样和复检工作 , 经检验合格后方可用于施工。（2） 取岩芯确定钻孔深度 由业主代表、监理工程师指定取岩心位置，用水钻取出岩心，及时通 知设计方、地勘方、业主方、监理方共同确定钻孔深度。对确定结果及时 形成会议记录并经各方签认。锚杆孔位、孔径、孔深、倾角及布置形式应符合设计要求，从上至下进行钻孔施工，锚孔定位偏差不宜大于 20 mm,锚孔偏斜度不应大于20 mm, 锚孔深度超过锚杆设计长度应不小 0.5 米。 钻机就位根据已放孔位，准确安装固定钻机，

50、并严格认真进行机位调整，确保 锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过士 50 mm高程误差不得超过士 50 mm钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为士 1.0。，方位允许误差士 2.0 ° , 锚杆与水平面交角为为20°向下、。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应 随时检查。 钻进方式钻孔要求干钻，尽量不采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩 体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和 锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及 一些特殊情况作好现场施工记录

51、。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立 即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 孔径孔深为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度 0.5 m以上。 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖面、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净， 在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部 清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完 整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，

52、待水 压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔 处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进 等方法处理。 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘 碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项 工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 当天施工完的钻孔于当日由业主方、监理方人员共同验收、计量。钻孔,经清孔后安放锚

53、杆筋。锚杆采用直螺纹机械连接工艺，并按规范要求取设试件。锚杆自由段应做防锈处理，。锚杆沿轴线方向每隔2m设 置锚杆定位支架，船形支架采用顺钢筋方向焊接。钢筋安放完毕后及时通 知业主方、监理方进行验收。七、锚杆制作1、钢筋下料由现场施工员负责编制配料单，钢筋制作在钢筋房内加工成型，加工形 状尺寸必须符合设计及标准图集11G101-1要求。2、除锈钢筋表应洁净，油漆、漆污和铁锈等加工前清除干净，有颗粒状或片状锈 的钢筋不得使用，盘圆钢筋钢丝宜在冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。3、断料 根据配料单，复核牌所写钢筋级别，规格、尺寸，数量是否正确，对同规 格钢筋应分别进行长短配 ，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时 的伸长率值， 一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。 钢筋切断后应