车间质量管理制度

1、车间质量管理制度一. 目的：为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有 效劳动和长效管理。保证公司产品质量出厂合格率，在生产过程中减少或消除质量问题，明确岗位员工的职责。二. 适用范围：时道生产车间三. 权责：插件生产线负责产品的生产制造过程，整形工作，合理化建 议的提出。焊接生产线负责产品的生产制造过程，及生产制造过程中的 质量控制，合理化建议的提出。测试生产线负责产品的测试过程，及过程中的质量控制，合 理化建议的提出。包装生产线负责产品的包装过程、出货过程，及过程中的质量控制，合理化建议的提出。质量检验小组负责生产车间的质量检验工作 （生产焊接符合性 检验、焊接质量检验、包装符合

2、性及过程检验） ，并对各部门 提出的合理化建议给予评审。质量部现场质量人员负责对来料进行检验，处理生产过程中发现的生产或来料质量问题， 及整个生产过程各环节各部门的质 量监督检查，合理化建议的提出，质量改善效果的确认。四. 质量事故的定性范围及类别 ：质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故：1. 违反工艺和操作规程，造成成品不良或重大后果的；2. 违反标准/合同规定，编制工艺造成严重后果的；3. 因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的；4. 生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现 质量问题，造成损失的；5. 因物料/产品保管不善，造成报废/降

3、级/返工/退货的；6. 因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的；7. 因个人疏忽，致使产品不良的；8. 因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的；9. 不具备上岗条件，擅自开动生产设备的；10. 生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的；11. 纠正措施没有按期整改的；12. 一次交验合格率没有达到规定要求的；13. 工作纪律散慢、或违反车间制度；14.5S工作不到位；15.未按静电作业标准作业；质量事故的处罚 造成质量事故的责任者及管理者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，办法如下：违反上款(4/5/7/9/10/12/13/14/15项)的处警告一次处罚

4、10元，违反上款(1/3/5/6/7/10/11/13/15项)的处记小过一次处罚 30元，违反上款(1/2/3/7/8/13 项)处罚50元，造成公司产品严重质量问题按实际金额给以赔偿 并处留职察看直至辞退；附则：公司主要产品一次交验合格率的规定:1. 数据线类9 8%2. 插件电源盒PCBA板9 5%3. 补焊9 8%4. 成品组装9 5%5. 控制盒 PCBA板9 5%6. 成品测试=100%7. 成品包装9 5%产能标准:工程插件流水 线补焊数据线5米数 据线电源 线焊接 负感 器焊接 数据 线组装 电源 盒组装控制盒人员6人5人1人2人3人2人2人1人5人5人时间8小时8小时8小时8

5、小时8小时8小时8小时8小时8小时8小时标准产400台350台150块450根300根280根300块500根280块450块能工程测传感器并包装测试（老化）成品包装其他标准产能到 时按作业强度情况而定。人员1人3人宀待定时间8小时1天标准产能200台400台各产小组每次品管检查，合格率达或产能达不到以上要求，小组组长绩效考核扣5分，影响产线品质责任人绩效考核扣10分。五、质量奖励的定性范围：下列行为/现象均属于质量奖励范畴：1. 发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者；2. 发现工艺编写错误，避免产生严重后果者；3. 发现专检失误，避免或减少质量损失者；4. 积极推进质

6、量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降，工作环境改善者；5. 积极向公司提合理化建议，经过采纳，在产品质量提高和材料 消耗降低方面有成效的；6. 在对外来往中，维护本公司利益/形象，使公司损失减少、利益增加/形象提高的；7. 因工作成绩突出，受到有关部门质量方面奖励/表扬的；8. 在技术改造和新产品开发方面做出贡献的；9. 积级搞好本岗位/部门工作，工作成绩突出，产品质量优良，未 出现质量事故者。奖励：嘉奖10元、小功一次30元、大功一次 50元、对公司有 重大贡献按情况进行奖励。奖励详细内容：5.1焊接人员/作业员在一个月内没有质量问题，在月底时即奖励50

7、元。5.2检验员（含来料检验员，焊接检验员，巡检员，出货检验员）在 一个月内没有因检查不到位而出现质量问题即奖励50元。5.3测试人员在一个月内没有出现质量问题即奖励50元。5.4维修人员在一个月内没有出现质量问题即奖励50元。5.5包装和出货人员在一个月内没有出现质量问题即奖励50元。5.6如在生产过程中发现批量质量问题，对直接发现反馈人员将给予一定的奖金，依所发现问题的程度给予奖励额度从20-200元不等的奖励。5.7对员工在质量控制方面有合理化建议并被采纳，实施后产生经济效益的，批准后给予20-200元不等奖励。六 考核结算：各单位每月质量考核记录经生产部门复审，公司 领导批准后，在每月初提交财务部门，由财务部门在当月工资里 结算。七考核方法和考核纠纷终裁：7.1考核中如出现纠纷责任人应先接受考核后申诉，有争议由质量员或组长上报公司，组织质量责任终裁。7.2终裁后不论责任人是否同意都应按终裁执行 ，如裁定时判定 责任人有无理取闹或不服从管理或影响生产的情况，将根据情节对责任人按待岗处理或辞退处理。7.3员工绩效考核组长考核， 组长跟据质检专员提供报告、与组长对员工本月的工作表现进行考核，组长及相关技术职能岗位由经 理考核，经