路边石施工技术交底完整

1、路边石施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）路边石施工技术交底一、材料选用：路边石采用现浇 C20 混凝土施工，按照设计要求进行配合比的确定：水泥：采用符合国家标准规定的 P。级普通硅酸盐 水泥；骨料：采用河砂、破口石；设小型拌和站，严格按照设 计配合比，统一拌合混凝土 ,保证混凝土各项指标符合要求。二、施工方案1）、施工工艺路边石施工前应认真做好准备工作 ,施工中组织好机 械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路边石 .其施工 工序为：施工放样-平整夯实基础 -立模板-浇注混凝土 -光面- 养 生。2）、 施工放样 在已经施工完成的路肩上进行路边石平面位置放 样工

2、作，确定路边石的平面位置准确 （距路边石内侧边线 30cm） ， 即测量放样在路面上钉水泥钉。 按照测量放样，采用白线弹出路边 石内侧线，对于路面超出部分，进行切除处理。 并依据路面的顶面 标高,作为路边石线形和高程的控制依据 .确保线型正确、 顺适、美观.3）平整夯实基础混凝土硬路肩厚度统一为12cm，施工时应凿出 下部多余的填料，并对路边石基础进行平整 ,土路肩部分进行夯实， 保证路边石的厚度及基础的压实度。4）立模板 按照测量放出的边线进行立模，对于路边石外侧坡面 , 进行一侧性整体施工，可在混凝土浇筑 20 分钟后，安排专人进行坡 面的抹平工作 ,保证路边石的设计尺寸，以及施工完成后路

3、边石的整 体线性平顺、美观。5）、浇注混凝土 砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一 ,应按批 准的配合比拌和混凝土， 各组成部分 应分别按重量称量 .拌制混凝土 时，计量衡器保持准确 ,对计量设备进行重点检查。 施工中保证混凝 土拌和均匀 ,颜色一致，没有离析和泌水现象。开始拌和前，试验室 派专人根据批准的配合比，检查集料的天然含水量计算出湿重,计算当天的配合比，调整实际用水量的流量。使混合料浇注时水灰比能 接近最佳值。 施工中保证混凝土的配料数量和混凝 土搅拌时间不低 于 80s。 将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场 , 人工用铁锹从车上进 行混凝土的浇筑 ,且用小型振动棒进行，拖拉式振捣。注

4、意：在进行 混凝土浇筑时，确保路面不受污染，必要时要在混凝土车停放位置 下铺彩胶布，以防止混凝土洒落在已完成的路面层上，影响路面的 外观质量。6）、光面 待路边石石成型 68m 后，便可用成型工具对路边石进 行光面初次光面12遍即可，待混凝土接近初凝后后再进行一次光 面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。7）、养生 光面完成后 ,及时用塑料薄膜覆盖养生， 必要时需洒水养 生,在 7 天养生期间内以保证混 凝土处于湿润状态为宜。8）施工缝 按照设计要求 ,路边石每隔 3 米设置一道伸缩缝，并在 缝隙内填沥青麻絮。三、安全施工1、由安全小组负责人负责安全日常工作 ,检查施工中的安全设施配备情况

5、，督促施工人员按安全操作规程施工；2、进行岗前“三级”安全教育培训， 经考核符合要求者才能上岗；3、为保证施工安全， 在施工现场设置醒目的施工指示牌、 警示牌， 配有专职的安全管理人员，保证施工现场的人员、设备安全；4、所有参加施工的人员统一穿戴安全反光背心；5、混凝土运输车辆限速行驶 ,车速不超过 15km/h；四、结语1、我项目部将按照合同文件及施工规范的要求，按照监理工程师 的指示，配备足够的资源进行工程施工，在施工过程中认真及时地 做好质量检测和试验工作，及时向监理工程师及其它有关部门反馈 各项信息 ;2、加强施工后的成品的养护 ,在施工前 ,对施工段进行报检 , 在获得 监理工程师的

6、许可后 ,方可进行路边石的施工 .中铁十局二公司康竹公路 F4 标工程部二 0 一二年八月十七日复核:签收日期： 20128-17石牌楼工程施工方案编制说明依照公司IS0900（质量标准和相关程序，依照工程所及的相关施 工验收规范 , 依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准， 依 据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制 本施组，作为贯彻指导施工管理全过程的指南 . 主要编制依据文件、文献：1. 施工图纸2. 建筑工地施工现场供用电安全规范3. 施工现场临时用电安全技术规范4. 建筑机械使用安全技术规程5. 建筑施工安全检查标准6. 古建筑修建工程质量检验评定标准7.

7、古建筑营造法原8. 古建筑施工规范及验收规范9. 中国园林建筑施工技术工程目标和承诺1、工程质量目标：确保一次性验收合格，2、工程进度：确保安装工期在 12个日历天内完成本工程的施工任务， 按时交付业主投入使用。3、工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。5、施工现场到位率：项目经理现场到位率 90%,其它管理人员现场 到位率100%。工程概况建设单位：设计单位：牌楼又名山门，是一种历史悠久的石结构建筑，本座牌楼高8。7 米,宽11.2米，它的组成部分主要是石柱、梁、浮雕板、瓦杠、抱 鼓、盖顶等六个部件.施工部署施工管理组织体系施工组织人员配备项目经理 :（1 人） ：主管全部工作技术员

8、1 人，具体分工为：施工质量检查、技术功关等工作，会同 业主监理工程师 , 共同对工程外部尺寸、 内在工程质量全面进行质量 监控。司机 2 人，负责机械设备调配、维修管理及操作。材料员 1人：负责构件材料的采供 ,调配工作 .石材安装工 5人: 工程安装工作的具体事项 .水准仪器 1台、经纬仪 1 台由技术员负责测量保管施工准备本工程施工条件较好，工程规模较少，我司将充分发挥企业的施工 经验和组织能力 , 做好前期工作。在整个施工过程中，加强管理，精 心组织, 开展合理的全面计划管理，解决好施工中出现的各种问题 确保优质、高效、按期完成本工程。一、图纸会审 , 技术交底1 、工程开工前,本公司

9、将在项目部项目经理的组织下 ,集中项目 部相关人员仔细审阅图纸 , 将不清或不明的问题及时汇总会知业主 设计人员及时解决。2 、组织技术交底，由项目经理部向班组交底，做到项目部全体 人员都熟悉设计文件和施工方法。二、施工测量放样在开工前 , 根据设计规定和施工要求，对工程位置、控制点按规范复 测 , 建立测量控制网 , 并做好记录 .三、施工协调配合工作 我公司将办好开工以及工程开工前的相关手续，并加强与业主及相 关部门的联系工作。为工程的顺利进行提供有利条件。四、机械设备材料的进场准备 我公司将一次性对工厂加工好的各部份构件运到施工现场 , 按 施工吊装平面图要求进行堆放， 并及时进行数量及

10、尺寸的复核 , 保证 构件齐全。具体数量按材料清单要求施工过程中所需电源及水源应由甲方提供 , 本工程所需两台 16 吨吊车向当地租赁。临时设施由于本工程规模小，施工人员少，时间短，不再搭设临时设施，具 体由帮助解决。施工安装顺序底座安装-中柱安装-边柱安装-抱鼓安装-雀 替安装-浮雕中梁安装-浮雕边梁安装-花窗安装-字板 安装 f 浮雕中上梁安装 f 浮雕边上梁安装 f 第一道斗拱安装f 第一道歇山板安装 f 第一道瓦杠安装 f 第二道斗拱安装 f 第二道歇山板安装 f 第二道瓦杠安装 f 盖顶安装 f 竣工验收主要施工方法施工测量工程定位放线方法 :（1）进场后首先对甲方提供施工定位图进行

11、图上复核，以确保 设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行 交接验收 ,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法， 经 确认后方可正式定位。（2）现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设 方法见后。水准点由永久水准点引入 ,水准点应采取保护措施 ,确保 水准点不被破坏 .（3）工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始 施工。水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪， 采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标 高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。垂直控制测量施测时将经纬仪安置在建筑附近进行竖向投测 .（1）

12、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校 , 观测时要精密 定平水平度盘水准管 , 以减少竖轴不铅直的误差。（2）轴线的延长桩点要准确， 标志要准确、明显,并妥善保护好。 应尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造 成误差积累。（3）取正倒镜向上投测的平均位置， 以抵消经纬仪的视准轴不垂 直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响 .石作工程石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活安装 时要位置准确、牢固。石活制作制作石活石料的品种、 质量、加工标准、 规格尺寸应符合设计要求， 石料的纹理走向应符合受力要求 , 加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平 整整洁；垂带石、柱顶石表面剁斧斧印

13、基本一致 .造柱础之制 : 其方倍柱之径。方一尺四寸以下者，每方一尺 ,厚八 寸；方三尺以上者 , 厚减方之半；方四尺以上者，以厚三尺为率。若 造覆盆，每方一尺，覆盆高一寸 ; 每覆盆高一寸，盆唇厚一分。如仰 覆莲华，其高加覆盆一倍。如素平及覆盆用减地平钑、压地隐起华、 剔地起突；亦有施减地平钑及压地隐起于莲华瓣上者，谓之宝装莲 华.斗栱安装为保证斗栱组装顺利 , 在正式安装之前要进行“草验” , 即试装 . 试装时 , 如果榫卯结合不严 , 要进行修理，使之符合榫卯结合的质量 要求. 试装好的斗栱一攒一攒地打上记号 , 用绳临时捆起来，防止与 其他斗栱混杂。正式安装时，将组装在一起的斗栱成攒

14、地运抵安装 现场，摆在对应位置 . 各间的平身科、 柱头科、角科斗栱都运齐之后， 即可进行安装。斗栱安装，要以幢号为单位，平身、柱头、角科一 起逐层进行。先安装第一层大斗，以及与大斗有关的垫栱板 , 然后再 按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。安装时注意，草验过的 斗栱拆开后，要按原来的组合程序重新安装，不要掉换构件的位置。 安装斗栱每层都要挂线，保证各攒、各层构件平、齐 , 有毛病要及时 进行修理 . 正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板等到件要同斗栱其他 构件一起安装。安至耍头一层时，柱头科要安装桃尖梁。斗栱安装，要保证翘、昂、耍头出入平齐，高低一致 , 各层构件 结合严实确保工程质量 .架

15、子工程本项目采用毛竹脚手架 , 支搭时要夯实地面并在立杆下加垫脚 手板，外檐支搭双排齐檐脚手架，内外排立杆间 1。5m大立杆间距 1.5m,大横杆间距1。5m小横杆间距im里排立杆距檐头20cm, 檐头支搭悬挑架，作业面设二道护身栏，高im 一道挡脚板。脚手架垂直不大于4m水平不大于6m与结构拉接，保证架子的整体稳定性，出入口搭护头棚结构吊装吊装施工前的准备工作主要有以下几方面：(1 ) 工程开工前应具备下列资料： 有关的工程设计图纸； 设计技术交底及图纸会审记录 ; 设计中所套用的施工标准图集； 经审批的施工组织设计。(2 ) 施工现场应具备下列条件： 地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采

16、取相应措施；开挖的 沟、坑按要求回填 、夯实、平整； 施工机械行驶道路， 构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工 要求，必要时应加固处理； 建筑轴线和标高经检验符合设计要求 .(3) 工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应 齐备。(4) 开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸 , 进行 组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施 .(5) 施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查，调试正常 , 确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。吊装机械的选择 :本工程需吊装构件重量最大的是：中柱重量为： 5 吨 吊装高度为： 8 米 本工程需吊装构件安装高度

17、最高的是：盖顶重量为： 2 吨 安装高度为： 9 米根据现有机械设备情况，选用:2台16T。M吊车构件的堆放 :(1) 构件运进施工现场，按施工方案指定的地点和要求堆放。 并应按构件型号、类别分别集中堆放 .(2) 堆放应符合吊装顺序 , 先吊装的构件应堆放在外侧或上 层，并将有编号或有标志的一面朝向通道一侧 .(3 ) 构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总 重量以及构件的刚度及稳定性的要求。(4) 立放就位的构件，应搭设支架或用支撑将其临时固定，支撑 件本身应坚固，支撑后不得左右摆动和松动 . 吊装前对石构件进行以下内容的检查：(1) 石构件应按设计图纸和选用图集查验构件的型号

18、、数量及 构件表面的质量(如：有无裂缝等缺陷 )(2 ) 检查构件的几何尺寸， 规格、数量、位置、表面平整度等(3) 柱、中梁及边梁应检查标注的中心线、 安装轴线及安装方 向。柱还应在柱顶面、柱脚、雀替上弹出中心线和中梁及边梁安装 控制线，并在柱身下部标出标高控制线。(4 ) 构件的吊装的位置要认真检查，吊卡的大小、直径、材 料均应符合设计要求，必要时进行计算复核。(5 ) 凡不符合质量要求的均须进行处理。 柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在 吊机的作业半径线上 , 使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱， 不需吊 机行走。柱的校正：(1) 柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校

19、正柱的垂直度。(2) 用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同 步进行, 两侧铁楔也应同时松些才能校正 ,校正后再收紧缆风绳。(3) 校正垂直度须用经纬仪测量 , 仪器宜架设在轴线上 ,观测 时应同时用两台仪器测量柱的相邻两个柱面，使柱顶、雀替、柱脚 三处的中心线成一直线。(4) 阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在灌浆前应复测 一次。柱的杯口灌浆：(1 ) 柱校正后应立即灌浆，不得过夜，否则应重新校正。(2) 杯口灌浆一般分两次进行 . 第一次灌至铁楔的下部且不少于杯口深度的 2/3 ，待砼强度达到 50%后， 再拔出铁楔进行第二次 灌浆。(3) 灌浆的砼强度等级应满足设计要求，

20、且不应低于 20MPa。(4 ) 灌浆时，宜采用快硬措施，且应将砼捣实 .(5) 进行上部结构吊装时， 柱杯口灌浆强度不得小于设计强度的 70%。柱子安装完毕后应及时进行抱鼓安装。 中梁及边梁的吊装：(1) 中梁及边梁安装前应在已装好的柱面上弹出中梁及边梁的 安装中心线 , 该线从控制轴线测出并引测到每个柱雀替面上 ( 用拉通 线的方法) .(2 ) 中梁及边梁起吊，采用钢丝绳捆扎，捆扎钢丝绳的角度不 应小于 45 度。吊起后，将中梁及边梁安放在雀替面上，安放时中梁 及边梁的中心线对准雀替上的控制中心线， 并初步校正梁的垂直度， 然后垫实抄平，临时固定后方可脱钩。(3) 中梁及边梁安装完毕后，

21、统一进行校正，校正方法如下 : 用经纬仪将两端柱中梁及边梁的中心线校核准确， 跨距满足设计 要求； 将两端中梁及边梁面的控制中心线用细线拉通线，端部垫高，使 通线不触及中梁及边梁面为宜； 用线锤吊线检查每根中梁及边梁的中心线与通线是否吻合， 否则 应予拨正； 在拨正中梁及边梁同时， 观测中梁及边梁的垂直度 , 可用垫铁 调整。安全技术措施安全生产目标计划本工程安全生产目标为：不发生安全事故 .安全生产措施（一）施工防护措施1、对所有进场人员进行各分项工程的安全交底，提高每个职工的安 全意识，并落实安全责任制人。2、所有外檐架子一律做全封闭围档 , 并设明显的安全标志防止落物 伤人。3、现场人员

22、严格遵守施工现场管理规定，坚持利用“三宝” ，进入 现场必须佩带安全帽， 吊装高处作业必须佩带安全带 , 施工区域必须 按规定张挂安全网。4、坚持架子维护、验收制度，未经验收的架子严禁使用。施工人员 下楼必须走临时爬梯。严禁乘坐卷扬机，除架子作业外，任何人不 准爬行架子上下。5、电动工具要有防护装置要有经验的机工进行操作，并制定安全操 作规定, 严格执行安全操作规定。坚持安全第一，预防为主的原则， 各个施工班认真落实本工种工序的安全措施。6、现场的机具、设备、材料要认真维护，有序堆放，摊不得过大， 也不可太高。材料分类分区堆放 , 做好材料标识。7、吊装作业要配备熟练敬业爱岗的指挥 , 为吊车

23、运行和操作人员以 至现场行人即使提供明确的信号，指挥吊车安全作业。（二）、用电安全措施1、现场由各类机电设备必须符合安全标准 , 电器设备由临设电工统 一管理, 电器设备派专人管理、操作 .2、安全用电 , 现场总厢及分箱装设端正、牢固，防尘、防雨箱内接 线采用绝缘导线 , 不得出现外落带电部分。3、凡在一般场所使用的 220 伏照明必须按规定布线和装设灯具 , 并 在电源处加装漏电保护器 , 特殊场所按规定使用安全电压 .4、每台用电设备设有各自专用的闸箱 ,实行" 一箱一闸 ", 严禁同一 开关直接控制两台以上的用电设备。5、电动机械必须加装安全防护罩，做到“一机一罩”

24、 , 并且设专人 看管。安全管理制度1. 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规 定,各施工队要有一名队长主抓 , 施工员分区负责，施工小组均 有一人负责文明施工。2. 施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布 置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制 , 贴在小组工具房3. 工长交底必须刘文明施工提出具体要求， 重要部位要有切实可行 的具体施书面交底。4. 操作地点周围要做到整沽，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温 完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点 .5. 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件 , 及时做好预 留、预埋和暗配管工作 .6

25、. 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以避免影响地区景观。 电动机械手持工具安全要求：(1 ) 各类施工机械的电气装置应实行专人负责制 , 必须按规程 定期检查，未经动力(机具)部门检查,确认合格的设备， 不得使用。(2) 现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰 , 其绝缘电阻不 得低于 0。5 兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。(3) 各类电气设备的电源线 ( 负荷线 ) ，必须按其容量选用无接 头多股铜芯橡皮护套软电缆 . 对于潜水电机的负荷线应采用防水护 套电缆，长度不得小于 1.5m.(4 ) 手持电动工具应配用漏电保护器，操作扶手必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m并设

26、专人调整，严禁缠绕扭结使用。(5) 施工现场使用的手持电动工具的外壳、 手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。(6)各类手持电动工具必须执行国标 GB378782,GB388312 -83, 般场所可选用H类工具；在潮湿场所和金属构架上作业, 采用皿类工具，并配有额定漏电电流不大于 30毫安，动作时间小于0.1 秒的漏电保护器下使用。(7) 在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电 动工具和电器。(8) 在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所， 应采用封闭型低 压电器。质量保证措施材料和设备质量保证措施材料、设备质量，由材料员负责做好材料的采购，质检和试验，

27、根据材料类别，合格证、复试单必须及时到位，材料员负责提供原 材料合格证(规范、清晰、抄件必须加盖原件所在单位红章并有抄 件人签字。 ) 不合格的原材料、设备不得进入现场 , 已经进入现场的 要做好标识，防止误用 , 同时尽快通知退货。成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具 体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三 个方面进行论证 :(一)成品保护职责(1) 项目经理 . 组织对完工的工程成品进行保护。(2) 制定成品措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施; 督促 有关人员落实保护措施 .（3）材料员。对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）

28、班组负责人 . 对上道工序产品进行保护； 本道工序产品交付前进 行保护.成品保护措施（ 1）、成品堆放控制。分类、分规格 , 堆入整齐、平直、下垫木；叠 层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向 堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品上不得堆放放其它物件。 （2）、成品运输。要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度 符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。 装卸车做到轻装轻卸 , 捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。结构吊装技术措施（1） 施工人员在施工前必须认真熟悉图纸， 构件安装必须按图 纸编号对号入座 , 对外形尺寸相同而配筋预埋铁件不同的构件更应 注

29、意，不能搞错；（1）中梁及边梁的轴线允许偏差为 5mm垂直度允许偏差：在安装中 应注意做到不偏差 , 少偏差，不允许超过规范中允许的偏差值。校正 采用经纬仪。（2 ）认真搞好安装中的各项资料，工程吊装结束后及时与后道 工序办理交接验收手续。保证测量精度与准确的措施1) 本工程测量人员是具有丰富施工经验， 又有扎实的理论基础 的专业人员。因此能胜任本工程的测量工作。2) 我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器 , 如自动安平水 平仪.3) 坚持技术复核制度， 对于工程主轴线、 标高基准点在放线完 成后,由项目技术负责人复核 , 对于一般轴线，标高专人负责 复核。确保无误后 , 方可继续施工。施工

30、进度计划详见施工进度计划表施工现场平面布置详见施工现场吊装平面图目录编制说明 5工程概况 6施工部署 6施工管理组织体系 6施工组织人员配备 7施工准备 7临时设施 8施工安装顺序 8主要施工方法 9 施工测量 9 石作工程 10 架子工程 11 结构吊装 12安全技术措施 16 安全生产目标计划 16 安全生产措施 16 安全管理制度 17质量保证措施 19 材料和设备质量保证措施 19 结构吊装技术措施 20 保证测量精度与准确的措施 21施工进度计划 21 施工现场平面布置 21浆砌块石施工方案1 、注意事项1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25岩种应符合设计要求，

31、无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm料石厚度一般不小于200mm料石的加工细度应 符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。1.2砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25（含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5% 不得含有草根等杂物二片石垫层厚度为300mm规格应符合水运工程质量检验标准要求。1。 3.2二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施工时应注 意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行预留 2、施工机械及人员安排：类型种类数量机械挖掘机2装载机1350滚筒搅拌机2500T甲板驳270t履带吊

32、1人工瓦丄50力工503、作业条件3。1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工， 按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效3。5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。4、施工工艺流程图5、进度计划：计划工期75历天，6月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场

33、用电等，6月20日正式开工8月25日完成砌筑。工期为75天，因工期较紧，计划2-3个工作面 同时进行施工.6、工艺流程6。1基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30crni- 50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏 ，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、 沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验.基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时， 应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。6。2基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工 ，拟采用平面振捣设备进行表 面振捣。发现局部“弹簧土 "、层间

34、光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时， 应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。6.3基座施工基槽开挖截，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15昆凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按水工混凝土施工规范 施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进 行振捣。6。 4砌石施工6。 4。1原材料1) 砌石体的石料均现场验收， 砌石材质应坚实新鲜， 无风化剥落层或裂纹。 石材表面 无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于 60MPa。 石料外形规格，毛石应呈

35、块状，最小重量不应小于25kg 。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝 , 但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明 , 各面平整，其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm2) 砂：砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm细度模数2。53。0,砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2。5mm3) 水泥和水 : 水泥品种和强度等级符合规定 , 到货的水泥应按品种、强度等级、出厂 日期分别堆存 , 受潮结块的水泥, 禁止使用。 用水标准为适宜饮用的水均可使用, 不应影响 混凝土、砂浆强度的增长,水的 p

36、H 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合 下列规定 :水泥为± 2%,砂为± 3,外加剂为± 1%.3) 拌合时间 : 机械拌合不少于 23min。4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定.在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。5) 当冬期日平均气温低于35C时，不宜进行砌筑，当

37、气温不低于 0C而进行砌筑时， 水泥砂浆强度等级适当提高， 并保持熟料的砌筑温度不低于 5 C,为防冻害，应采取保温措 施。6。 5浆砌石砌筑6。 5。 1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌, 每皮高约 300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先 度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内 , 逐块卧砌坐浆,使砂 浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做 法。灰缝宽度一般制在 2030mm左右，铺灰厚度4050mm6.5 。 2 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭

38、砌,避免出现重缝、干缝、空缝 和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。6。5。3 如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平 .6.5 。 5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌， 并同时砌筑， 必要时设置 钢筋结条 .如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎 , 其高度不应超过 1。 2m 不得留锯齿形直槎。6。 5.6毛石每日砌筑高度不应超过 1.2m,正常气温下，停歇4h后可继续垒砌.每砌34 层应大致找平一次 , 中途停工时 , 石块缝隙内应填满砂浆 ,但该层上表面须待继续砌筑时再 铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平

39、整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。6.5 。 7料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌 等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数, 立皮数杆。砌筑时 , 上下皮应错缝搭接 ; 砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺 浆法”砌浆,铺浆厚度2030mm垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1。01。5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。6.5.8 石墙勾缝应保持砌合的自然缝, 一般采用平缝或凸缝。 勾缝前应先剔缝, 将灰浆 刮深2030mm墙面用水湿润，再用1 : 1.53.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致， 深浅相 同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。7 施工方法7.1 测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范 围。7.2堤身顶部铺好一层300mr厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑 .7。3为提高施工效率，节省人力 1.2m以上使用挖掘机运送石料。7.4浆砌块石防浪墙沉降缝宽 2