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文档简介
1、丁乂小乂陋"P&表格编号技术交底书1310标第1页项目名称中铁十局集团玉磨铁路 丫 MZQ11交底编号NECZYYLGZ-02共 4 页工程名称宁洱车站工程玉磨施路-24设计文件图号貳路(2014 ) 2028施工部位DK233+910- DK234+800 预应力管桩交底日期宁洱站场 DK233+910 DK234+800预应力管桩施工技术交底二K技术交底内容:宁洱站场DK233+910 DK234+800预应力管桩施工技术交底口2、 技术交底范围:本交底适用于宁洱站场DK233+910 DK234+800预应力管桩的施工。3、设计情况:管桩采用PC-A500 (100 )
2、型预应力管桩加固,混凝土强度等级为 C60,桩外g 0.J 壁厚为100mm,桩间距25m 桩长4 14m ,按正方形布詈)桩顶设 C40钢筋混凝土桩帽,桩0边长1.6M.6-0.35m(厚)采用现浇,桩顶铺筑碎石垫,昙厚0.6m,夹两层双向土工格撅碎石直径不大于30mm.碎石垫层地基系数K30不小于120MPa/m 0 土工格欄的宽度不小于5m,丙50-80mm,纵横向屈服强度不小于80KN/m 0要求混凝土地下水氯盐环境的作用等级为L1.蚀环境的作用等级为 H2 x盐类结晶破坏环境的作用等级为丫24、开始施工的条件及施工准备工作:4.1 s所有进场施工人员须经岗前培训方可进场施工.特殊工种
3、必须持证上岗 4.2、机械进场须有合格证书,根据需要还需提供部分机械的检验证书。4.3、材料经检验合格进场,材料准备齐全,现场堆码整齐合理,标示清楚。4.4、现场各类安全标识清晰完善,安全设施及设备配备齐全无摄坏。4.5、地面处理:施工前平整场地,清除种植物.对需要报废的水時排水抽干,清除表面淤泥,用普通土回填至水塘原地面处,在进行碾压,4.6、对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测,若测试结果与设计不符,应及时通 知有关单位进行再次复测。4.7、施工前应根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和改迁,确保管线的安全使用,4.8、预应力管桩施工前应进行沉桩工艺实验,以检验设备工艺是否
4、适宜,确定选用的技术参数是否满足设计要求,试桩数量不少于3根满足要求后方可进行正式的地基处理施工:,5、施工工艺5.1 x管桩施工采用静压法施工,施工工艺原地面清理测最放线一吊机就位一起吊预应力管-稳桩一沉桩f接桩中间检查验收一移钻机至下一个桩位。5.2、测最放样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、丫值),保证工程桩位偏差值小于d/4 ,并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圏,以方便插桩和对中。试桩施工前,根据施工桩长在匹配的管桩上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数,5 3、桩机就位桩机行走时,将桩锤放詈于桩架中下部以
5、桩锤导向脚不伸出导杆末端为准:根据打桩机桩架下端的角度计初谓桩架的垂直度,并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。5.4、管桩起吊、对中和调直 管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前,管桩单节长W20m转运采用专用吊钩勾住两端内壁直接进行水平起吊。一个吊点吊桩时,吊点设在距桩上端0.3倍桩长处,在起吊中,应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。 管桩摆放平稳后,在距管桩端头0.3L(L表示桩长)处.将捆桩钢丝绳套牢,一端拴在打桩机的卷扬机主钩上,另一端钢丝绳挂在吊车主钩.打桩机主卷扬向上先提桩,吊车在后端辅助用力, 受管桩与地面基本成 45 ° 60角向上提升,将管桩上口喂入桩帽内,将吊车一端
6、钢丝绳松开取下, 将管桩移至桩位中心。 对中:管桩插入桩位中心后,先用桩锤自重将桩插入地下30 50cm .桩身稳定后,调正机身、桩锤、桩帽的中心线重合,使之与打入方向成一直线。 调直:用全站仪测定管桩垂直度。全站仪设詈在不受打桩机移动和打桩作业影响的位詈,保证两台全站仪与导轨成正交方向进行测定,使插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于0.5%。5.5沉桩 沉桩施工时应寧握现场的土质情况,做好沉桩设备的检查和调试.压装机行驶地基应有足够 的承毂力,并保持平整,沉桩时应保证压桩机垂直压桩, 送桩器与桩之间加设弹性衬垫,衬垫厚度应均匀,且经锤击压实的厚度不小于120mm ,在玉桩期间经常检查,并及时更
7、换和补充。 沉桩时首节桩插入时,垂直度偏差不得小于0.5 %,压桩时压桩机应保持水平°沉桩连续一次沉到设计标高°尽呈缩短停顿时间,避免在接近持力层时接桩: 沉桩时所用的测力仪器应经常注意养修、检查及计量定标,减少检测误差:施工中做好检查 记录 当桩下沉至接近标高时,不得过早停压,否则在补压时常会出现停止下沉或难以下沉至设计 标高的现象若桩尖标高未达到设计标高时.应继续沉桩。 管桩起吊就位插入地面后应检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不大于20mm垂直侵偏差不大于0.5%。5.6、停止沉桩预应力管桩终压标准:a、一般土层时以控制设计桩端标高为主,压桩力作为参考,b桩端到坚硬、
8、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时以压桩力控制为主,桩端标高作 为参考° C、压桩力已达到极限值而桩端标高未达到时,应维持极限值60分钟,按桩顶变形不大于0.1mm加以确认,必要时施工控制压桩力应通过试验与有关单位会商确定。6、质畐标准:6.1外观质昌:局部粘皮或麻面总面积不应大于桩总外表面积的0.5% .深度不得大于5mm ,且应修补;桩身合缝漏浆深度不得大于5mm .每处漏浆长度不得大于300mm ,累计长康不得大于管身长度的10% ,或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm .且应修补;局部磕损深度不得大于5mm ,每处面积不得大于 5000mm2 ,且应修补;
9、内外表面不得露筋;不得出现环向和纵向裂缝; 桩端混凝土和预应力墩头不得高出端板平面;不得出现断筋和脱头;不得出现空洞和蜂窝;桩身弯 曲度:L15m 桩,允许偏差W L/1000 ,6.2施工完成后及时进行验收,按照规范要求进行小盘变和单桩承载力试验.结果应符合设计要求。管桩施工允许偏差见表5-1 0衣0-1TWMZJ目枇的施丄丿贝E项.欠检查项目规定值或允许偏差检查方法桩距(mm)±50钢尺呈测抽查竖直度(沟经纬仪,经纬仪%桩径(mm)不小于设计值钢尺星测抽查桩长(对不小于设计值吊绳测最桩帽尺寸(mm)不小于设计值钢尺是测抽查预制桩尖尺寸(mr0不小于设计值钢尺呈测抽查7单桩承載力不
10、小于设汀值静载荷试验7、安全保护措施7.1各操作人员,应遵守安全操作规程:,7.2施工现场必须按照规定设罟安全防护设施,保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。 亚禁私自购买劣质假冒的设施和劳动保护用品,73施工现场道路应平整畅通,出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。74进入施工现场,人人必须佩戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场,严 禁酒后施工作业°7 5非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装詈应齐全,操作人员穿绝缘、佩薮 绝缘手套。76机械作业时,操作人员思想集中,不得擅自韶岗或将机械交给非机械操作人员操作。严禁 无关人员进入作业区。7.7施工现场所有
11、用电设备,除作保护接竽外.必须在设备负荷线的首端处设詈漏电保护装詈。 遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。7.8雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作,7.9机械设备尽呈布罟在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚-机械设备的电源线路要 绝缘良好,要有完善的保护接序,机动电闸箱的漏电保护装詈要可靠施工架要经常检查,发现问 题要及时处理或更换加固。7.9施工要按电气专业规定设临时避雷装詈。7.10雨季施工应保证现场的排水沟畅通,使场内雨后不陷、不滑、不积水°7.11提前备好防雨器具,如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资,确保正常施工不受 影响。7.
12、12下雨、天气潮湿时,容易受潮的物品(如焊条、水泥等)要存放在仓库通风的地方,防止 此类物品受潮;7.13施工道路铺垫石子、炉渣等,避免因下雨道路泥泞无法施工;7.14现场必须有排水的各种措施,防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔 机倾斜等。8、环境保护措施8.1施工中的固体废物不得倾倒或排入沟、塘等水体,也不得堆放在水体旁,应及时清运至当 丸允许的地点C8.2生产废水、废燃料、废油不得排入河流.在施工现场设临时蒸发池,施工结束后覆土掩埋, 不得在饮用水源附近清洗施工器具、机械等,防止水环境污染,8.3含有害物质的建材(如水泥等)不得堆放在水体附近,并设蓬盖,必要时设围栏,防止被 雨水冲入水体8.4施工时被临时占据的河沟,施工完毕后,必须立即进行清理,8.5防止空气污染:粉状材料采用罐装
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