某中桥基础及下部构造施工方案

1、某中桥基础及下部构造施工方案本桥为6孔16米预应力砼简支空心板结构， 圆柱式墩，U型台， 扩大基础， 跨越山中冲沟， 起泄洪作用。 现将基础及下部构造施工 具体方案阐述如下：一、 施工准备1 、现场情况报告 项目经理部根据总体施工计划的安排，积极进行了开工前的 动员准备工作。 现已整平施工场地， 工程技术人员， 劳动力， 施工机械及机具，砂，石，水泥，钢材等已进场。原材料已 作防护措施，如：钢材放置在高于 0.5 米地面的平台上，表 面覆盖防雨布；水泥室内贮存，地面干燥；砂、石料场地已 硬化，并按规格分类堆放。2、测量放样报告 测量队已完成了平面控制点及水准高程点的复测，并恢复路 线中桩，对本

2、桥位置点进行了加桩控制 , 施工用水准点已引 到本桥附近。3、材料试验及供应报告 中心实验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验及 水泥砼配合比的配制，均符合设计及规范要求（ 材料试验及质量检查附后 ） 。材料供应方面，均能保证工程需求。4、机械进场情况：机械设备已进场，分列如下表：序号名称单位产地规格型号数量备注1砼拌合站台淄博HZS 2512砼运输车台日本33砂浆搅拌机台24发电机台泰女50KW25钢筋弯曲机台江苏GWB-4026钢筋切断机台江苏GQB-4027振动棒个68挖掘机美国330L29自御车台内蒙古910装载机台临沂ZL40111吊车台日本NK-500-III212洒水车台北

3、京213电焊机台淄博300F-3214电动打夯机台兰州HDZ 200415磅称台500kg25、人员组织情况施工：技术：试验工程师：质检 ：劳动力已到位 50 人，随工程进展逐量增加。主要施工方法及施工工艺框图1、基坑开挖：1）测量放线：用经纬仪测出基础纵、横中心线，根据施工图纸提 供的尺寸及设计规范要求，放出上口开挖边线桩。2）基坑顶四周应做好排水，截住地表水，以防雨水冲坏坑壁，基 坑下口开挖的大小应符合设计规定的结构挖方尺寸，且便于设置 排水沟。3）开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配自卸汽车运输作 业辅以人工清槽。4）基坑开挖前，依据设计图纸提供的地质勘探资料，先估算渗水 量，选择施

4、工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集 水坑底应比基坑底面标高低50-100cm，以降低地下水位保持基底无水，人工降低地下水位， 可采用电动或内燃的离心式水泵或 潜水泵等抽水设备。5）基坑开挖应连续进行，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上预留20-30cm,待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实、 无扰动。6）基坑开挖至设计标高后，及时进行基底的处理，对基底承载力进行检测。基底承载力不能满足设计要求时，报监理工程师或设 计部门，采取措施进行处理。2、钢筋砼扩大基础施工方法1) 钢筋加工与安装 基坑开挖完毕并验收合格后，按设计图纸和规范要求进行基础钢 筋的加工与安装。2). 支模板

5、 按设计图纸尺寸进行支模，支模时严格控制模内尺寸。3) . 基础砼的拌和与浇注 基础砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运至浇筑现场。拌和时严 格按设计配合比进行。砼必须分层浇注，分层捣实。根据本段基础的实际情况，采用全 面分层 ( 或分段分层和斜面分层 )一次整体浇注法，每层的间隔时 间以砼未初凝为准，如此逐层进行。使用插入式振捣器，振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成 40-50 °倾角斜向插入振捣棒， 振捣棒的使用要 “快插慢拔”， 每一个插点振捣时间为 20-30s ，为保证砼质量采用复振措施。4) 砼的养护 砼达到初凝后即用塑料布覆盖。为防止砼脱水开裂，在塑料布上 再覆盖双

6、层草袋，二层草袋迭缝。因一般砼浇注后第3、4 天内部温度最高，以后逐渐降低，故覆盖的拆除不能过早、过快，一般以 10 天左右为宜。扩大基础施工工艺框图3、U形桥台施工方法1) . 测出桥台纵横向中线，放出实样、挂线砌筑。2) . 砌筑基础的第一层砌块时，基底若为土质，只在已砌石块的侧 面铺上砂浆即可，不需坐浆；基底若为石质，应将表面清洗、润 湿后，先坐浆再砌石。3) .台身分段分层砌筑，相邻工作段的砌筑高差不超过 1.2m,分段 位置设在沉降缝或伸缩缝处。4）. 石料（ 尤其是镶面块石 ）应经过精细加工，砌筑时，较大石料用 于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层时，不得扰动下 层石料。5）

7、. 本桥为斜面台身，要逐层收坡，保证规定坡度。6）. 随砌体的升高，适时搭设脚手架，用以堆放石料及砂浆, 并确保安全。7）根据施工图纸要求，在 U型台的前墙高于地面 50c m处设置直 径10cm的泄水孔，泄水孔由埋在墙身的塑料管组成，向墙面倾斜 4%，间距 3 米，进水孔周围 50 厘米范围内采用碎石覆盖。U 型桥台砌体工艺流程4、墩柱、盖梁台帽施工方法简述1）钢筋的制作和绑扎 对于新进场的每批钢筋 , 首先通知试验室做钢筋试验 合格后方可投入使用 , 不合格清除场外 , 钢筋的加工在已硬 化的场地上进行 , 使用前 , 清除钢筋表面的油渍 ,漆皮铁锈等调直成盘和弯曲的钢筋 , 严格按照图纸

8、和规范下料加工。钢筋的焊接采用双面焊 , 焊接长度大于 5d, 两根钢筋搭 接焊时轴线必须成为一条直线 ,焊完后 ,清除表面焊渣 .安放钢筋时 , 按图纸所示位置准确地安装 , 并用批准的 支撑将钢筋牢靠地固定好 ,以防浇筑的过程中产生移位 . 钢 筋所有交叉点均用1.6mm直径的扎丝绑扎，严格控制质量，均 应符合规范要求。钢筋加工及安装就位后 , 经自检合格 , 再报 请监理工程师检查签认 .2）立模板模板采用内径1300mm圆柱型模板、定型模板与组合钢 模。拼装过程中，为了保证不漏浆，模板之间夹1cm厚海绵片； 对于墩柱，根据图纸尺寸拼装模板节数，吊车吊装，钢丝绳 斜拉校正、稳固；安装盖梁

9、 （ 台帽） 模板时，底模用满堂支架 支撑 （ 支架安装在有足够承载力的地基上，能够抵抗在施工 过程中可能发生的偶然冲撞或振动， 保证浇注砼后不发生超 过图纸规定的允许沉降量 ） ，侧模外用直径 5cm 钢管横竖交 叉加固（其间距保持在 0.3-0.8 米） , 同时用钢丝绳斜拉稳 固, 内用内拉杆拉紧 , 木支撑顶撑 , 严格控制质量， 均应符合 规范要求。立模后 , 进行自检 , 自检合格后，请监理工程师检 查签认 .3）砼的浇筑 每批水泥必须做试验 , 合格后方可使用 , 碎石要进行筛分试 验 , 由试验室提供施工配合比 . 砼在项目部拌合站拌合 , 严格 按照规范要求施工 ,随时抽检坍

10、落度 , 并随机取样制做试件。 运输车运输砼，吊车配合浇筑，砼施工分层厚度控制在20-30cm,插入式振捣器振捣（振捣棒与侧模保持5-10cm距离）。浇筑时控制构件顶标高 , 使其误差不超过规范要求。4）拆模板根据 <<规范 >>要求，非承重的垂直模板应在砼强度保证表面 光洁度和不掉角棱的情况下拆除。承重结构应按设计及规范 要求的期限拆除模板。5） 养生：覆盖草帘洒水养护，养护时间不少于7 天。某中桥基础及下部构造施工工艺框图三、施工进度保证措施1、强化施工管理，优化施工队伍，用精兵强将充实第一线。2、加强管理，科学组织，建立一套严密且符合实际的全方位管 理体制。3、配

11、备良好的施工机具，保证施工计划的完成。4、依靠科技进步，积极引进先进的管理模式和施工工艺。5、全面推行承包责任制， 充分调动全体员工的积极性和创造性。四、工程质量保证措施工程质量是直接影响工程使用寿命的关键， 搞好工程质量是 本项目部在施工中最基本的要求， 本项目部将建立完善的质量保 证体系，制定严格的质量保证措施。坚决贯彻执行总公司的质量 方针和质量目标，按照合同技术规范、总公司IS09002质量手册及部颁标准对施工全过程施以严格控制。 建立施工人员自检， 质检员检验及监理工程师抽检的三级检验体系，出现问题及时处理。五、文明施工措施保持施工现场整洁有序，注重安全生产1、施工机具、材料整齐停放，水电管线路按有关规范整齐、有 序铺设，搞好施工区