试验室仪器操作规程发

1、TY E-2000 型压力实验机操作规程1 、接通电源，打开电源开关。2、按“菜单”键，进入操作功能选择状态，输入“1”选择“抗压抗折实验”按“确认”键进入界面。3、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板 离试件约 5mm。4、按“启动”键开启电机。5 、关闭回油阀，打开送油阀，当活塞缓缓上升，按“清零”键 清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、 打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删 除”键清除刚压的试块检测数据。6、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第六 步进行操作。7、当用户压完一组试块，打印机将自动打印实验结果，如

2、用户只压 完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印8做完一组试块后，序号将自动加I,如果试件的种类不变，用户可重复第 6 步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第 2 步, 重新选择档位、设定序 号、龄期, 以及试件 的 型号WE 600B 型液压式万能材料实验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂 上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。2、根据试样形状、尺寸，把相应的钳口块装入上、下 钳口座内。3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100伽，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开 回油阀，实验时使工作活塞上升 5-10伽，然后关闭送

3、油 阀。4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零 点。5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置， 将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试 样铅垂，并位于中间位置。6、按实验规范要求的加荷速度，通过转动旋钮调整加 荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针 的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。7、试件断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试件，打开 回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。8、压缩及弯曲等实验可参照上述各项进行操作。9、实验结束后，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室 内卫生。WES 1000B型微机数显液压万能材料实验机操作规程1、进入实验软件界面。2、在菜单栏

4、中参数设置中选择试样参数，进入试样录 入界面输入试样相关参数，添加试样。3、在列表框中选择试样编号。4、将活塞上升 5cm-10cm.5、装夹好试样后，选择采用引申计还是位移实验，采 用位移实验时请输入平行长度 对于标准试样） / 夹口间距 离非标试样）。6、进行负荷，变形的清零，按【开始】进行实验。7、实验断裂后按【结束】，将自动对采集数据进行分 析和处理。8、进行另一操作。9、选择菜单栏中的记录查询，对曲线进行再分析以及报告的打印，对于要求输入 A 和 Z 的，选中实验编号双 击，在弹出的对话框中输入参数即可。BD- U型连续式标点机使用操作规程 使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据试样

5、材料 的长短调节丝母座，按试样调节长短及圆形材料的直径大 小调节试样座，拧开试样座上的固定螺丝钉，可把试样座 前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手 拉动拉手向下，直径标点尖接触试样材料，并掀紧，用右 手摇动手柄 顺时转）转一周而成 对于表面较硬的型钢如 螺纹钢等应转三四周）。JJ-5 型 水泥胶砂搅拌机操作规程 将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已 接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码 显示为 0，砂灌内装入 1350g 标准砂，先用湿布湿润搅拌叶 片及搅拌锅，然后向搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动

6、 手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。电动操作分手动和自动两种：1、自动：将钮子开关 1K 拨至自动位置，按下程控器 启动按钮，即自动完成一次低速 30 秒再低速 30 秒， 同时自动加砂结束高速 30 秒停 90 秒高速 60 秒停止转动的工作程序。整个过程 240 秒± 1 秒，然 后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位 置，取下搅拌锅。2、手动：将钮子开关拔至手动位置，根据实验需要， 可任意控制低速和高速转动时间，任意控制加砂时间的 早、晚、长、短。钮子开关 2K 控制低速和高速。钮子开关 3K 控 制 加 砂 和 停 。NJ-160A 型水泥净浆搅拌机操作规

7、程1、先把三位开关 v1K、2K）都置于停，再将时间程控器插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、自动搅拌操作：把 1K 开关置于自动位置，即完成 慢搅 120 秒，停 10 秒后报警 5 秒共停 15 秒，快搅 120 秒 的动作，然后自动停止。3、 当一次自动程序结束后，必须将1K 置于停，以防 停电后程控器发生错误。4、手动搅拌操作：把 1K 开关置于手动位置，再将三位开关 2K 置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人ZS-15 型水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自 如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一 切正常方可使用。2、

8、接通电源前，带锁开关 SW处于闭关状态， 即按钮弹出位置），按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从 零计数，当至60次时停转。再次操作，可按放两次 SW即 能重复执行。3、本电路因为不用电源变压器，电路部分都与电源电 压有关，外壳必须保证安全接地。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄薄机油以 减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的杂物，保持清洁，并将定位 套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变化超差，即可 用随机所附垫圈进行检查，其方法是将止动器固定螺丝松 开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺丝上紧。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前接通电源，打

9、开电源开关，如第一次使用），按启动开关，跳动 25 次自动停止为止； 如第二次 使用，又没有断开过电源），先按复位钮，再按启动开 关。用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套 <漏斗）捣棒， 放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。2、将按规定安制好水泥胶砂分两层装入模内，第一层 装至截圆锥模高的三分之一用小刀在垂直两个方向划实十 余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣 15 次，接着装第二层胶 砂水泥到高于截圆锥模约 2厘M同样用小刀划实十余次 < 装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。3、捣压完毕取下模套用刮刀将高出截圆锥模的胶砂刮 平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关

10、启动电机，开始转动，电机继续以每秒钟一次的速度转动 30 次自停。4、跳动完毕，用分度值为 0.02 的卡尺测量水泥胶砂 底部扩散的直径与相对垂直的二直径平均值为该水泥在该 水量时的胶砂流动度，用 mn表示。5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所 规定的胶砂流动度，则需改变水灰比，按一、二、三、四 条规定重新实验，至胶砂流动度符合要求为止，流动度符 合要求时，即为所求的水灰比。6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、 模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈，滑动自如。BZY-V 型 表面振动压实仪操作规程1、首先，浇筑好混凝土基座，在基座上垫 8-10mm 厚的橡胶板，将仪器放置

11、上面，水平安装调试好，查看机器各部位是否能正 常工作，运动部件需上清洁机油“上升”键，使设备上升到可以装试料为准。3、用小铲或漏斗将准备好的任一份试样徐徐填入试筒，并注意 使颗粒分离程度最小，抹平试样的表面。然后可用橡胶锤类似物敲 打几次试筒壁，使试料下沉。4、放下振动器，振动 6min ，升起振动器。5、再按以上的步骤重复第二层、第三层试样的振动压实。6、卸去套筒，将直钢尺放于试筒直径位置上，测定振毕试样的 高度。读数宜从四个均布于试样表面至少距离筒壁 15mm 的位置上 测得，并精确至0.5mm,并记录计算试样的高度。6、卸下试筒，测定并记录试筒与试样的质量。扣除试筒的质量 即为试样质量。

12、HWY-10 型多功能循环恒温水浴操作规程1、仪器所使用电源应有良好的接地线。2、开机前必须向浴槽内注入介质，严禁干烧恒温水浴的加热器，使用温度在-10-5 C时，用工业无水乙醇； 5-95 C时用水 或其他介质。不可用腐蚀性强的介质。3、打开“电源”开关，用温控仪设定所需的温度。即按SET键后，SV窗开始闪烁，用加键“”、减键“”或 移位键“”进行温度预置，再按“ SET键，窗口显示设定温 度。4、开机后，水浴搅拌和循环水同时进行，因此，如果不用 循环水浴，请将循环水浴的出水口与进水口用胶管连接起来， 做低温实验的时候，请将循环出水口扎起来，以免低温消耗。5、仪器应摆放在平整的工作台上，仪器

13、四周距墙面应大于 200mm。SBY-64BSBY64B 型水泥试件水养护箱操作规程1、箱体就位必须静止 24 小时后开机。开机前向水槽内加入清 洁自来水，关好箱盖。2、接通 220V 稳压电源 < 必须具备有效接地）检查温度设定值，出厂时设定值已调整好上限 21OC，下限19.0 C。3、打开工作开关，水养护箱即进入工作状态。开机工作八小时 后，打开箱盖，放入试件适当调节水位，保证水面能超过试件 5 15mm关好箱盖，水养护箱即进入正常运行。4、每天所作的试件数量按规律放入水槽内便于取出，同时将水 槽全部加好水以便第二天放入试件。5、一般情况下请不要开启箱盖，以免影响控温正确性。SBY

14、 32B 型水泥试件水养护箱操作规程1、箱体就位必须静止 24 小时后开机。开机前向水槽内加入清 洁自来水，关好箱盖。2、接通 220V 稳压电源 < 必须具备有效接地）检查温度设定值，出厂时设定值已调整好上限 21OC，下限19.0 C。3、打开工作开关，水养护箱即进入工作状态。开机工作八小时 后，打开箱盖，放入试件适当调节水位，保证水面能超过试件 5 15mm关好箱盖，水养护箱即进入正常运行。4、每天所作的试件数量按规律放入水槽内便于取出，同时将水 槽全部加好水以便第二天放入试件。5、一般情况下请不要开启箱盖，以免影响控温正确性。TY300D 型水泥胶砂抗折抗压实验机操作规程1 、抗

15、折实验：<1 ）打开计算机和控制箱电源。<2）启动实验机油泵，预热 30 分钟。<3）放好试块。<4）进入实验操作系统，选择抗折实验，依次设置各项参数。<5）按“开始实验”按钮。<6）确定系统提示，系统开始加荷。<7）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更 换试块。<8）重复 <6 ） <7），直至做完一组试块。<9）按提示操作，是否保存数据。2、抗压实验<1）放好试块。<2）进入实验操作系统，选择抗压实验，依次设置各项参数。 <3）按“开始实验”按钮。<4）确定系统提示，系统开始加荷。&

16、lt;5）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更 换试块。<6）重复 <6 ） <7），直至做完一组试块。 <7）按提示操作，是否保存数据。FA2004 型电子天平操作规程1、在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移，需调整 水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。2、天平采用轻触按键，能实行多键盘控制，操作灵活 方便，各功能的转换与选择，只需按相应的按键。3、选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置4、天平接通电源后，通常需预热一段时间，方可开启 显示器进行操作使用。5、只要轻按一下开关键显示器全亮，即可对天平的功 能进行检查，约数秒种后，显示天平的型号，将一

17、容器置 于称盘上，显示容器的质量，然后按下去皮键，显示消 失，随即出现全零状态，容器的质量已被去除，即去皮 重，当拿去容器时，就会出现容器重量的负值，再轻按去 皮键，显示器为全零，即天平清零。6、当使用完毕时，轻按开关键，显示器熄灭，若要长 时间不用天平，应拔去电源。JY10002 型电子天平操作规程1、在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移，需调整 水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。2、天平采用轻触按键，能实行多键盘控制，操作灵活 方便，各功能的转换与选择，只需按相应的按键。3、选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置。4、天平接通电源后，通常需预热一段时间，方可开启 显示器进行操作使用。5

18、、只要轻按一下开 / 关键显示器全亮，即可对天平的 功能进行检查，约数秒种后，显示天平的型号，将一容器 置于称盘上，显示容器的质量，然后按下去皮键，显示消 失，随即出现全零状态，容器的质量已被去除，即去皮 重，当拿去容器时，就会出现容器重量的负值，再轻按去 皮，显示器为全零，即天平清零。6、当使用完毕时，轻按开 / 关键，显示器熄灭，若要 长时间不用天平，应拔去电源。BS系列电子计数称操作规程1、将电子秤置于稳定平整的工作台上，避免振动、阳 光照射和气流，接通电源，调整四个底脚螺钉使秤处于水 平位置。2、按开机键，显示窗轮流显示各笔划，然后进入零位 状态，“零位”、“稳定”标志出现。3、按【置

19、零】键，重量显示置零；按【去皮】键重量 显示为零，“去皮”标志出现。称重物取下，重量显示为 负值，再按【去皮】键，称重复零，“去皮”标志消失。4、在长时间的称量过程中，应经常进行校准，这样可 始终保持测量的准确性。特别要注意的是，称量时被测物 件必须轻拿轻放，避免造成天平不必要的损坏。5 、天平如果长时间不用，请拔去电源，在拔去电源 时，天平的秤盘上必须保持空载。MP51001J 型电子静水天平操作规程1 、将秤盘放在四个黑色盘托脚上，并使盘托脚全部隐于 秤盘内。2 、将天平安置在平稳的工作台上，调节天平的两只前 调整脚，将水泡调至水平指示器中央。3、接通电源，按“开机 / 关机”键，天平进行

20、自检，然 后显称重零值。4、按“去皮 / 置零”键，将天平清零，等待天平显示 零，在秤盘上放置所称物体。称重稳定后，即可读取重量 读数。5 、使用时，天平应预热 30 分钟；首次使用或放置地 点变更之后，应放置数小时以使天平与环境温度一致后再 使用。6 、使 用 完毕 ，应 清出 滞留 物 质保持 清 洁SBT-127 型数显勃氏透气比表面积仪操作规程1、将仪器安放在平整且水平的台面上。2、接通电源，显示器显示“ 01”，仪器进入主界面， 即温度显示界面。开机后需预热 15 分钟，待温度传感器显 示稳定后方可进行实验。3、在气压计体中加热蒸馏水至其最下面一条刻线水位刻线），用胶塞将气压计右端管

21、口塞紧，按下键盘上的 “漏气检查”键，若系统不漏气，则液面保持不动，一分 钟后显示器上显示“ good ”。反之，若系统漏气，则液面 下降，显示器上显示“ LLLLLL ”。若出现该情况，应及时 处理。检查后，均应该按下“返回”键使仪器恢复到温度 显示状态。4、拿掉胶塞，代之以装有制备好被测试样的透气筒， 然后把它插入气压计体顶端锥形磨口处，旋转两周，按下 键盘上的“透气实验”键，显示“1”，仪器自动打开抽气泵及电磁阀，液面持续稳定上升，当液面升至气压计体上 面的光电开关处后，二秒后泵与阀关闭，液面停止上升， 开始下降。当液面下降至上面光电开关时，显示器开始计 时 指示灯暗），显示器上有滚动时

22、间显示。当液面继续下 降至下面光电开关时，计时停止，显示器上显示测得的时 间，按下“确认”键，所测的数据被储存下来，并返回到 温度显示界面。至此一次实验结束。重复以上过程若两次 所测的时间数据相差不超过一秒，则实验结束。然后按“计算”键，得到比表面积值。5、使用后应切断电源，清扫仪器上的杂物，保持清 洁MP1100B 型电子天平操作规程一、操作规程1、接通电源，天平开机预热后，在进行首次实验之前 应进行校准、调平。2、去皿称量。按去皿键使天平显示值为0.00g ，将物品放在称盘上，显示值即为该物品的重量。按去皿键，显 示值即回复到 0.00g ，再将第二种物品放在称盘上，显示值 即为第二种物品

23、的重量，天平可在称量范围内连续去皿， 当称盘上的总重量超过报警值时，天平显示超载报警符号“ H”，此时应马上将物品拿去。3、在称盘上加、减被测物品，显示数量会作出的相应 变化。二、注意事项1、经常使用天平时，应使天平连续通电，以减少预热 时间，使天平处于相对稳定状态。如果天平长期不用，应 关闭电源。2、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入，天平不应放 在腐蚀性气体的环境中。3、根据天平使用程度，应作周期性的检查校准。4、在搬动天平时安装和拆卸外围设备前，一定要关掉 电源，以免损坏天平。FSY-150 型负压筛析仪操作规程1、将仪器安放在平整且水平的地面上，打开门后，检 查所有零部件是否都已装好，注

24、意使各连接管口保持紧密 状态，取下固定吸尘器的铁皮条，然后将电源插头插入 220V 交流电源插座内，并有可靠接地。仪器即可投入使 用。2、打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的 时间显示到“ 0.00 ”时，仪器自动停止工作，如果工作负 压超过了“4000Pa 6000Pa ”的范围，应旋转调压旋钮，将负压调节在国际规定的范围之内。10g3、按 GB/T1345-2005 进行筛分时，先用天平称出 的试样，倒入试样筛内盖上筛盖，然后启动仪器，待停机 后取下实验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。SJD-60 型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰

25、现象， 如有刮碰，应及时调整。2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切 断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。4、将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅 拌时间调整时间继电器的定时 必须在断电情况下调整）。5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定 时间后自动停车。6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋 转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转 动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排 干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复

26、位。7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残 余物料清洗干净或用砂子清洗也可。HDG-80 型混凝土振动台操作规程1、振动台使用前需试车，先开车空载35min，停车拧紧全部紧固零件，反复23次，才能正式投入运转使2、振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。3、振动电机应有良好的可靠的地线。4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零 件，调换损坏零件。5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。FZ 31A 型沸

27、煮箱操作规程1、 先向沸煮箱内添加至箱底算起深度为180mm的水，将经标准养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上或者雷氏夹两针朝上横放于篦板上。2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水将于30分钟沸腾，一组 3KW电热器自动停止工作， 再煮 3 小时沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210 分钟，电气控制箱内蜂鸣器启动，煮完后将水由铜热水 龙头放出，打开箱盖待箱体冷缺至室温，取出试件进行检 测。3 、如沸煮箱内充水温低于 200C 左右时，可先启动电 气控制箱上手动开关至“升”温区，将水升温至200C 左右，停止手动开关，启动“自动”开关即可自动运行。4、沸煮箱内必

28、须使用洁净淡水，并定期清理水圬。BYS-60A 型 标养室恒温恒湿机操作规程 一、操作规程1 、仪器安装结束后，首先向水箱中加入适量的水，并 保持常开，调整温湿度仪的给定值。2 、利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信 号无误时，接好外负载把制冷、加热、风扇、加湿的电源 线分别接到对应的接线柱上，即可正常工作。二 、注意事项1 、为了延长外负载的使用寿命，控制仪的控制系统内 均置内外回差，这并非故障现象。2 、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏， 进水阀不应关闭也不要开的过大。3 、如果加热装置在升温时，每次工作超过半小时说明 该养护室保湿不良或容积太大，需另配加热器，控制信号

29、可由控制仪引出。4 、控制仪应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的 环境中使用。5 、使用时如果电压不稳定，必须安装稳压电源，仪器 电压 220V± 10%。HBY-30 型 恒温恒湿养护箱操作规程 一、操作方法1、箱体就位静止 24 小时后，接好 220V 电源线，调节 好水平，向水箱加清洁水至末层搁架以下，在湿度传感器 上注水 90。2、打开侧门盒，拿掉增湿器喷嘴取下水箱打开水箱底 盖，加满蒸馏水，旋紧底盖后放回到增湿器上，将喷雾量 旋钮调节到最大位置。3、调节温湿控制器按扭设定所需数值。4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱 体温度达到给定值后再放入试件。二、注意事项

30、1、箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境 中使用。2、箱体就位后，需静止24 小时方能通电开机，必须 采用稳压电源，接线应左“零”右“相”。停电后重新启动，必须间隔 3 分钟以上，以保证压缩机的正常使用。3、开机前必须检查放水孔是否关紧，以免漏水后电热 管漏水烧坏，日常使用中注意保持水箱、增湿器水箱的水 位，以免影响正常使用。4、任何情况下仪器倾斜不得超过 45 度，当电源波动超 过± 10 时应使用稳压器。SX25-12 型箱式电炉操作规程1 、将电炉平放在室内平整的工作台上，禁用木制架且远离其它怕热易燃的东西。2 、测温元件热电偶放入电炉预先留下好的孔内，孔与热电偶之间的

31、空隙应用石棉填塞。3 、打开温度控制器的机盖，按机盖后面的铭牌接好电炉、电源、门开关、 热电偶的导线，在连接热电偶时，应注意正负极不可接反。4 、为了安全操作，炉体、控制器的外壳必须可靠接 地。5 、接通电源使电炉升温，此时，仪表由绿指示灯显示。6 、使用完毕，关掉电源，并经常清除炉膛内的氧化 物。DQ-1 型自动切石机操作规程1. 仪器安装调试完毕，装上岩石后固定，先起动主 机，再按工进按钮，开始切削，因为岩石多呈不规则形 状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍 快一点。2. 该机为自动进、退刀，当切刀沿工作台运动到终端 时，自动后退到起端，并自动停止移动。如再工作过程中 需要后

32、退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前 进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，切刀均 可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快 进按钮不放，实现点动快进，待刀片接近岩样时，即松开 按扭。然后再按进工按钮，进行正常切削，这样可以缩短 进刀辅助时间。3. 根据使用经验，切割较硬、较厚的岩石时，控制器把手可扳至低速位置，中硬类的岩石为中档位置，较软、 较薄的岩石及混凝土为高速位置。具体由操作者根据实际 情况进行操作。4. 仪器使用完毕，应清洗工作台面上的残留岩渣，插 净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑 油，以防锈蚀。SHM-200型双端面磨石机操作规程1、仪器安装

33、调试完毕，夹持好样块，注意两边对称， 紧贴夹具。2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为 止。3、装上防护罩，开启水源开关。4、按动总电源按钮。5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反 转。6、按工作台按钮。7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自 动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄扳至手 动位置，再往复磨几次，确保标本的光洁度。8、磨好后退出磨头。9、使用结束后，应清洗工作台上的残留岩渣，并擦净 水渍，磨头给进工作台要擦净并加注机油。往复工作台下 导轨在两端家润滑油，使用一定时间后，摆杆与滑块之 间，以及离合器要加上润滑油，以防生锈。HS-40WA型数显式砼

34、抗渗仪操作规程1、在设定状态下按“ SET键“ PP2窗口最后一位数码管闪烁，此时进入上限压力设定状态，此时可以按“ ADD、“ SUB、“ REP键进行调整；设定完成后按“ SET”键存入，同时进入下限设定状态，下限设定值“PP3”窗口最后一位数码管闪烁；此时可以按“ ADD、“ SUB、“ REP键进行调整，当调整完成后按“SET键存入此值同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控 制状态。2、在测量状态下按“ REP 键，仪表进入内部参数设定 状态，仪表按顺序出现参数：“ OEI 为仪表误差修正；“ dAt 为升压保护时间设定；“ bot 为工作模式设定。3、在测量状态下按住“ SUB

35、、“ ADD 键不放 5-6 秒 将其测量值及时间清零，仪表停止运行，工作指示灯熄 灭，需重新设定或重新上电。4、启动自动控制程序 工作指示灯亮）后仪表将进行自 动控制，“ PPI ”显示窗显示“ EPP提示整个工作过程结 束。HZ-15 型多功能混凝土钻孔取芯机操作规程1 、将钻机固定在不同的工作台面上，如固定在混凝土上用电钻打一个 19 X 50的孔，然后把膨胀螺栓按在此孔 处，将钻机移至固定位置、安装紧。2 、如固定在其他工作台面上，配一个M12X 120 的螺丝，以同样的方法固定。3 、钻机固定好后，拉出进给滑架和变速箱，装上切割 工作台和夹具，装回进给滑架和变速箱。4 、将芯样装在夹

36、具内，将主轴上的钻头拆下，换上锯 片，接所需芯样高度，然后用进给手柄调节，接通水源， 水源对准锯片入口，保持水源流量在 3-5M/min ，然后进行 切割，芯样按规定高度多出 2-3mm。5 、使用完毕，关掉电源。砼收缩膨胀仪操作规程1 、测定试件变形量前，必须先在标准棒上校准测量框 架，使百分表对准零位 或记下表盘的刻度值）。2 、将制作好的试件两端擦拭净，然后放置在工作台上，将校准过的测量框架套在试件上，并且左右的移动测 量框架，使试件的顶头与测量框架的测量头准确的接触， 此时即可在百分表上进行读数，记下表盘上的刻度值。3 、如果实验不是边疆进行的或实验历时较久后，在测 试前须先在标准棒上

37、校准测量框架。4 、仪器用毕后，须将可动测量框架的测量头和百分表 擦拭净，并涂以钟表油。NEL-PER型砼渗透性电测仪操作规程1、将混凝土试块切割成厚度为100 x 100 x 50mm或100x 50mm的上下表面平行的试样。2、把试样进行饱水处理并安装在 EJU 夹具上3、检 查 不 渗 漏 后 ， 在 负 极 黑 接 线 柱 ) 夹 具 中 倒 入 3%wtNaCl 溶液，正极 红接线柱)夹具中倒入 0.3N NaOH 溶液。4、用测试线连接 C1202Permeability Tester 主机与试样夹 具的正负极。5、接通主机电源，按照实验操作说明设定实验。6、实验完毕后，清洗试样夹

38、具，并保持干燥。HG1000S 型混凝土贯入阻力测定仪操作规程1、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测 试的混凝土试料，模平后放于仪器底盘上，松开调节螺套 选装上合适的贯入针。2、旋动调节螺塞使压力表指针对准零刻度线。3、将钮子开关置于调整位置上，按工作按钮后试料容 器在 2 分钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整 时拧松调节螺套将贯如入针调至刚好接触试料面，拧紧调 节螺套固定贯入针。再按动工作按钮，试样容器继续上升 即开始作贯入运动，此时压力表将有示值并逐渐增大， 10 秒钟后试样容器升高 25mm即贯入到最深位置，压力表指 示贯入阻力，读出数据作好记录，试料容器停留4 秒钟后

39、，开始下降， 7 秒钟后恢复原位，自动停机，一次测试完4、作第二次贯入测试时必须换贯入位置，推动手柄使 其旋转一个角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置变 换已完成随即将手柄推回原位，以后变换只需要重复以上 动作，贯入位置分内外两圈，外圈 15 点，内圈 7 点，如一 圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄1800，将贯入针位置变换到另一圈去，这时亦有钢球弹跳定位。5、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一 次，如贯入点在内圈，变换它则需要推动手柄两次。6、实验完毕后，关掉电源，将料筒中的混凝土倒掉， 将料筒和贯入针清洗干净。HC-7S 型数字直读砼拌和物含气量测定仪操作规程1 、用湿布

40、擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。2 、将新拌砼拌和物均匀的装入量钵内，使砼拌和物高出量 钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，可用振动台振 实，在振动过程中如砼拌和物沉落到低于内口，则应随时添加 砼拌和物，振动至砼表面平整，呈现釉光时，即停止振动。3 、不用振动台而换用捣棒捣实时，将砼拌和物分三层装 入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应 贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20伽。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵底部，将量钵左右交替颠击地面 15 次。4 、捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的砼拌和物， 表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑

41、无气泡。5 、擦净量钵和钵盖边缘，将“ O'形橡胶密封圈 < 238 X8.6 ）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气 密良好，并用水平仪检查水平。6 、打开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注 水直至水从出气阀出口流出，再关紧小龙头和出气阀。7 、关闭好所有的阀门后，闭合测定仪的显示器背面的电源 开关，即可进入气压的测定状态。然后用打气筒打气加压，使 压力值显示为 0.100MPa。8 、按下阀门杆 2-3 次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均 匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待数显表上压力值读数 稳定后，可记录该值，此时按下测量键，即可直接读得所测砼 拌

42、和物样品的仪器测定的表观含气量值。 压力泌水仪操作规程1、混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器 内，每层的插捣次数应为 20 次。捣棒由边缘向中心均匀地插 捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒 应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿 外壁敲打 5-10 次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并 不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器口以下30mm处，用抹刀将表面抹平。2、将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至 40MPa并打开泌水阀同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入 200mL 量筒里；加压至10s时读取泌水量 Vio,

43、加压至140s时读取泌水量 Vi40o3 、实验完毕后，将容器擦拭净，内壁涂油，防止生锈。ZY系列锚杆拉力计操作规程1 、使用前先装上压杆，旋紧手轮，旋开排气阀，然后 掀动压杆，使液压油通过高压胶管进入空心油缸内。使油 缸上升 40mm 左右，然后旋松手轮，使油缸复位，反复数 次，使缸内空气排完 排完油缸中的空气，活塞下降速度比 较平稳）。2、旋紧手轮掀动压杆使油缸活塞伸出约10mm其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带方便 安装于锚杆相配表的锚具或螺母并固定可靠掀动压杆时力 要均匀使压力增加到所测锚杆的最大值，指针表或数显峰 值表所显示的数据，旋松手轮使活塞杆复位及退锚，卸下

44、锚具检测完毕， 手动退锚用脚将活塞杆压下自动退锚可自 动复位）。3、油缸活塞复位前，必须先旋松手轮，然后用脚将活 塞压下 手动退锚）自动退锚旋松手即可自动复位。4、如发现储油管内液压油不足时，可旋松后座脚注，入液压油三分之二左右让储油管有足够的排气空间，拆装高压胶管压力表时应特别注意清洁以免发生油路堵塞。因活动接口经常拆装，难免引起密封圈磨损渗油现象，只需 更换备用密封圈即可排除渗油现象，已确保正常使用。SJ-15 型 砂浆搅拌机操作规程1、打开电源。2、按动控制箱上的启动，停止按钮，即能开关本机。3、本机所有参数都在出厂之前以调整合格，所有实验 按照实验材料的实验规范进行。4、搅拌叶和搅拌筒

45、间隙的调整，本机规定搅拌叶和搅 拌筒之间的间隙为 2.5 ±0.5mm 可采用厚薄规或专用塞片测 量，发现误差时应予以调整，调整底面间隙时可松开搅拌 軸上的螺帽，然后向上或向下旋转搅拌叶直至间隙合格， 然后再拧紧螺帽，搅拌叶因长期磨损引起间隙超差，应更换新叶片5、实验操作完毕，擦拭干净仪器，关闭电源TCS-A 系列交直流两用电子计价台称操作规程1、将秤台下面的四个安装孔中分别旋进底脚调节螺栓，并调整至水平泡位于中央，接通电源。2、按开机键，显示自检结束后进入零位状态，“零位”、“稳定”标志出现。3、按【置零】键，重量显示置零；按【去皮】键重量 显示为零，“去皮”标志出现。称重物取下，

46、重量显示为 负值，再按【去皮】键，称重复零，“去皮”标志消失。4、在长时间的称量过程中，应经常进行校准，这样可 始终保持测量的准确性。特别要注意的是，称量时被测物 件必须轻拿轻放，避免造成天平不必要的损坏。5、天平如果长时间不用，请拔去电源，在拔去电源 时，天平的秤盘上必须保持空载。6、使用完毕，应清出滞留物质保持清洁。SC145 型砂浆稠度仪操作规程1 、将拌制好的实验用砂浆放入锥形盛料容器内。2 、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接 触并紧固好3 、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿 条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4 、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物 中

47、。5 、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动酵 母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表面 上读得所测的101 2型 电热恒温鼓风干燥箱操作规程 一、操作规程：1、首先在温度数字显示控制仪上设定所需温度，然后 接通电源，即可开启加热开关，并将控温按钮拨到到“高 温”处， 此时箱内开始升温，绿色指示灯亮，数字显示器 上将显示箱内的温度。2、当温度升到所需要的温度时，红、绿指示灯交替明 灭表示箱内温度在设定温度值附近上下波动即为恒温定 点，此时可将控温按钮拨到到“低温”处，关闭一组加热 开关，只留一组电热器工作，以免功率太大，影响箱子的 灵敏度4、温度达到后，可根据实验需用，令其作一

48、定时间的 恒温。在此过程中，箱门不宜经常打开，以免影响箱内温 度。二、注意事项：1、干燥箱需安装在干燥平稳的室内，不必使用其他固定装置，环境温度一般不大于40°G空气的相对湿度不大于 85%。2、本品是以金属钢板制成，外喷皱纹漆，工作室喷 以耐高温银粉漆作防腐漆层，切勿损坏，以免引起箱体锈 蚀。3、本产品无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱 内温度，一旦温度失灵应立即断电检查，以免事故发生。4、试样搁板最大平均负荷为 15 公斤，放置物品切勿 过重、过密，一定要留有空隙，同时工作低板 散热器）上 不能放置试样。ZBSX92A 型震击式标准振筛机操作规程1、开机前，拧出上螺塞，加足润

49、滑油至螺孔面，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆然后连同筛盖往上提，右旋以固定就可将套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓左旋松开往下压并右旋之使固紧即可工作。2、根据工作需要可将旋钮转至常开位，根据定时工作可将旋钮转至要求定时位。3、需要中途停机，应切断电源，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。4、实验结束后，切断电源。JH1102 型电子天平操作规程1、在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移，需调整 水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。2、天平采用轻触按键，能实行多键盘控制，操作灵活 方便，各功能的转换与选择，只需按相应的按键。3、选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置。4、天平接通电

50、源后，通常需预热一段时间，方可开启 显示器进行操作使用。5、只要轻按一下开 / 关键显示器全亮，即可对天平的 功能进行检查，约数秒种后，显示天平的型号，将一容器 置于称盘上，显示容器的质量，然后按下去皮键，显示消 失，随即出现全零状态，容器的质量已被去除，即去皮 重，当拿去容器时，就会出现容器重量的负值，再轻按去 皮，显示器为全零，即天平清零。6、当使用完毕时，轻按开 / 关键，显示器熄灭，若要长时间不用天平，应拔去电源ACS-15A 型电子秤操作规程1、将电子秤置于稳定平整的工作台上，避免振动、阳 光照射和气流，接通电源，调整四个底脚螺钉使秤处于水 平位置。2、按开机键，显示窗轮流显示各笔划

51、，然后进入零位 状态，“零位”、“稳定”标志出现。3、按【置零】键，重量显示置零；按【去皮】键重量显示为零，“去皮”标志出现。称重物取下，重量显示为负值，再按【去皮】键，称重复零，“去皮”标志消失。4、在长时间的称量过程中，应经常进行校准，这样可 始终保持测量的准确性。特别要注意的是，称量时被测物 件必须轻拿轻放，避免造成天平不必要的损坏。5 、天平如果长时间不用，请拔去电源，在拔去电源 时，天平的秤盘上必须保持空载。多功能电动脱模器操作规程1、使用前应先检查立柱上下各螺母是否紧固，如有松 动，则应拧紧，并按所脱不同试模及规格，选用相应压板 或垫块等进行脱模。2、接通电源，实验升降按钮动作应与

52、丝杠升降相一 致。如不一致，应即调整电机三相电源接线相位。检查限 位开关运作是否正常。 丝杠上升最高位置为丝杠顶端平面应与顶梁下平面平齐。丝杠下降最低位置为丝杠顶端平面应高出基座上平面 70mm。）3、脱模时，先将试模连同试件一并置于脱模丝杠顶端 或垫块上，用手扶持对正。然后缓慢上升丝杠，使试模筒 上端对正顶梁 或压板）上的凹槽并靠紧，确保试模筒定位 准确，不偏斜。随即停止丝杠上升。再将支承板上移拖住 试模筒底。拧紧两侧紧定螺钉，即可进行脱模。 脱模中如发现有阻力极大，皮带打滑或其它异样情况，试 件难以从试模中脱出时，应即停机，并使丝杠下降，仔细 检查原因，进行调整，排除故障再进行操作。4、实

53、验结束后，应擦试干净仪器，切断所有电源。LG-100D 型数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程1、仪器放置在水平的工作台上，调整水平螺旋脚，使水 泡聚中。2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字 为随机数，测量时会自动消除。3、将调好的土样放入试杯中。刮平表面，放到仪器的升 降座上。这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的 土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动， 然后按“测量”键。4、按下“测量”键后，锥体落下，此时，时间音响发出嘟！嘟的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出 5 秒钟的入土深度值，第

54、二次测量时，需将锥体再次 向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与 土的接触位置 锥尖两次锥入位置距离不小于 1cm）将锥尖擦干 净，再次测量，重复上述步骤进行。5、仪器出厂时，已备好 100克和76锥体。一个锥体， 二个锥尖，一个配重块）配重块和锥尖拧在一起为 100 克锥体 重，如果用户需要使用 76 克锥体时，只需将原锥体拧下，取下 锥体上的配重块即 76 克锥锥尖上端的园盘即配重块），将锥 尖拧上即可使用，与仪器配套的试杯、锥尖配重块配件都放在 仪器其它小盒内，拿出试杯或锥尖时请注意、保护好锥尖，以 免损坏。JZ-2D 型电动重型击实仪操作规程1、将控制器后面板与主机的连

55、接电缆接好。2、此控制器电源应采取三相四线制工作。将控制器后面板的 4 芯电源电缆接到三相 380V 电源上。3、合上控制器的电源开关，前面板上的电源指示灯亮，数字显示器显示 dxx 。4、显示器共有三位。左边第一位显示当前的工作状态，后两位显示相应的参数。5、在各种状态下，按操作规程进行。6、操作完后降下台板关掉电源。K30 平板载荷仪操作规程1 、场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去松土。当 处于斜坡上时，应将荷载板支撑面做成水平面。<2-2 、安置平板载荷仪：将荷载板放置于测试地面上，应 使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一层干燥砂 3mm或石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时，应在荷

56、载板底 面上抹一层油膜，然后将荷载板安放在石膏层上，左右转 动荷载板并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触，与此同 时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。3 、将反力装置承载部分安置于荷载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1m以外4 、将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上，可利用 加长杆和通过调节丝杆，使千斤顶顶端球绞座紧贴在反力 装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。5 、安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边 缘及反力装置支撑点 1m 以外，测表的安放必须相互对称， 并且应与荷载板中心保持等距离。6 、加载实验：预先加 0.01Mpa 荷载约 30 秒，待稳定 后卸除荷载，将百分表读数调至零或读取百分表读数作为 下沉量的初始读数；然后以 0.04Mpa 按规范要求逐级加 载，读取下沉量读数。7 、异常处理：当实验过程出现异常时< 如荷载板严重倾斜，荷载板过度下沉），应将实验点下挖相当于荷载板 直径的深度，重新进行实验。Evd 动态平板载荷仪操作规程1 、测试前应整平测试面，使荷载板与地面良好接触， 必要时可用少量的细中砂补平。2 、导向杆应保持垂直，检查仪器标明的落距。3 、荷载板放置在平整好的测试面上，安装上导向杆并 保持其垂直。4 、将落锤提升至挂钩装置上挂住，然后使落锤脱钩并 自由落下，当落锤弹回后将其抓住并