35MPa蒸汽热交换器操作规程

1、中国石油35MPa蒸汽热交换器操作保养规程35MPa蒸汽热交换器操作规程1适用范围本规程规定了蒸汽热交换器的操作、维护保养等内容和要求。本规程适用于35MPa蒸汽热交换器。2风险提示保温节流一体化装置属于高压节流、保温装置，必须按照规定进行强制检验。保温节流一体化装置存在流体泄漏、超压爆炸、引起火灾、人员中毒、污染环境、吊装作业伤人等风险。3操作内容3.1系统安装1 .入口与下游数据头或MSRV相连；2 .出口与分离器入口相连；3 .释放出口用管线连到放喷池（要校核释放管线的长度和内径，确保安全）；4 .仪表空气系统与压缩空气相连，压力lOOpsi；5,拆掉可调油嘴由壬相连部分；6 .检查油嘴

2、杆和油嘴座的尺寸及状态；7 .将卸掉的部分装回，检查油嘴杆的旋转情况，直到顶上油嘴座，将指示外筒调零；8 .检查手动阀门的开关，活动几次（全开到全关）；9 .打开旁通阀，关闭入口和出口阀；10 .确保温度控制器已供给压缩空气；11 .检查温度控制阀的操作，从全开到全关活动几次；12,供蒸汽，温度200c和压力125psi；3.2现场调试和试压准备工作：清水1方；压缩空气，工作压力lOOpsi,提供与热交换器仪表空气系统的连接接头；入口及出口的试压堵头；灌注试压泵或水泥车及与丝堵的连接接头；记录试压过程的巴顿记录仪及连接到入口的接头；功能调试：调试巴顿记录仪，装上一个新卡片，时钟上发条，打开三个

3、笔尖，在调试和试压期间让巴顿记录仪记录一条曲线，保证过程连续；压力试验：1 .关闭热交换器出口的下游阀门或用丝堵堵住热交换器出口；2 .打开热交换器的所有阀门和可调油嘴；3 .灌水并在高点排气；4 .盘管试压至所需压力（下游盘管工作压力），稳压15分钟；5 .关闭出口的手动球阀和入口旁通阀，下游泄压，稳压15分钟；6 .关闭入口的手动球阀，打开出口球阀，下游泄压，上游试压至所需压力（上游盘管工作压力）稳压15分钟；7 .试压结束，放掉所有压力，将水排尽;3.3操作特殊井，如高温井，热交换器主要作为二级节流装置或冷却装置，而不是加热装置。洗井时走热交换器旁通需要加热时，确保倒阀门前热交换器已预热

4、到需要的温度1 .可调油嘴设定在合适的刻度；2 .打开出口阀；3 .打开入口阀；4 .关闭旁通阀；要再走分离器旁通1 .打开旁通阀；2 .关闭入口阀；注意：A:出口阀应在开启状态，防止入口和出口全关闭盘管内流体的热膨胀导致盘管破裂；B:使用热交换器时应密切观察其温度，即不能过热-导致凝析油挥发；也不能过冷-导致形成水化物，产生冰堵；C:如温度过高和过低应当正确使用温度控制器进行调节；热交换器停用时应注意观察容器压力，为防止容器内蒸汽冷却形成真空损坏破裂盘，应在达到大气压时将容器内压力排空。4保养内容4.1日常保养4.1.1由壬及丝扣的保养每井次工作结束后，向由壬处涂黄油，并戴好护丝；将丝扣铭牌

5、涂上黄油后喷防锈漆及表漆。4.2设备500小时保养421对温度控制器进行保养调节技术规范调整刻度范围50T-350T最大空气供给压力0.17Mpa(25psi)12.7mm(1/2)NPT扣1灵敏度的调节(1)调节灵敏调节旋扭。将其顺时针旋转，灵敏度增加；反时针旋转灵敏度降低。(2)调节旋扭不能调到使空气关闭。(3)安装要求供给压力为0.1-0.17Mpa(15-25psi)的干净，可靠的压缩空气或天然气(4)空气操作时，一般是水平安装。若能源和控制连接是与地面平行，而安装后又进行校正检查时，也可以采用其它位置安装。(5)校正对于温度控制器的校正，改变调节按钮使压力表上的控制压力为0.05Mp

6、a(7.5psi)a读准温度计的温度值。b松开调节旋钮上的调节螺丝，转动调节旋钮使指针指向刻度盘上的温度，固定调节螺丝。4.3设备1000小时保养431对球阀进行拆卸保养卸掉球阀两端法兰螺栓，拆开阀盖取出阀体球面；用柴油清洗每个阀体，球面及部件，并更换损坏件;清洗球阀的内外表面;将阀体各部位，盘根位置，及活动部位抹上足够的黄油后进行组装；拆卸和组装过程中防止损坏球面及阀体的密封面;对设备主体及各阀门进行试压，若盘根漏，阀门开关不灵活,且注黄油无效时，需更换阀体盘根。4.3.2对温度控制器的拆卸保养1拆卸松开调节旋扭的锁紧螺钉，移出旋钮；移出端盖总成；移出杆操纵弹簧护圈和杆操作弹簧。上扣杆枢轴，

7、并移出杆；从本体中旋出伸缩管总成。2装配将伸缩管总成装到本体上；装连动杆，上紧杆枢轴，杆必须在本体的中心位置，并在没有边界间隙的情况下能自由活动；安装螺丝及其它附件上可调螺丝，直到卡环接触杆上的枢轴为止；安装端盖总成；安装调节旋钮。刻度盘上的相应温度与旋钮指针应对齐，上紧旋钮锁紧螺钉。4.4新设备和大修设备保养441新设备保养1、新设备打开所有球阀，使其处于常开状态。2、对各球阀进行注脂，注黄油保养。3、对进出口由壬进行涂黄油处理，并戴好护丝。4.4.2大修设备保养1、对温度控制系统进行拆卸保养。2、对球阀进行拆卸保养。2、检修有关部件，解决出现的问题。4.5停用及闲置时间保养4.5.1长期不试油，每季度对待用设备保养一次。4.5.2每次试油前7天，对设备进行一次全面保养。4.5.3每次试油结束后，回到基地的设备，用2天对设备进行维护保养。4.6交接班检查检查进入蒸汽热交换器的上下游压力、温度变化。记录上下游压力，记录水温。5检修内容要求需要进行吊装作业时办理吊装作业许可证，进行点火及焊接时办理动火作业许可证。人员必须穿戴好劳动保护用