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文档简介

1、300KN压力机操作规程300KN压力机操作规程之相关制度和职责,一、按压试验操作使用前必须进行检查仪器是否在检定期限内,仪器的精度是否满足被测试件的要求的精度。油箱的油是否加满,油管接头是否松动,电源是否连接(指示灯亮)选择试件测量范围要去被测试件预期最.一、按压试验操作使用前必须进行检查仪器是否在检定期限内,仪器的精度是否满足被测试件的要求的精度。油箱的油是否加满,油管接头是否松动,电源是否连接(指示灯亮)选择试件测量范围,要去被测试件预期最大破坏值不小于全量程的20,也不大于全量程的80。试件安放在试验机的下压板上,试件得中心与试验机下压板中心对准,试件得承压面应与成型时得顶面垂直。启动

2、电机,关闭回油阀操纵送油阀,按所需加荷速度使活塞平稳上升,直到试件压碎,随即打开回油阀,关闭送油阀。试验结束后,按面板上"打印"键,打印出即可,打印出该次试验的检测结果。二、抗折试验操作 抗拆时将试件平放在两下抗折辊上,对照辊上刻线使试件放在正中位置。 启动电机,关闭回油阀,操纵送油阀,使试件在与上抗折辊接触前较快上升,以节省试验时间。 当试件开始加载时应按所需加荷速度,使活塞平稳,及至试件折断破碎,负荷下降,随即打开回油阀,使工作油缸内的油液迅速流回油箱,而活塞则靠基口使重量下降到最低或需要位置。篇2:600KN压力机操作规程接好电源线,打开测力柜右下侧总电源开关,仪表显

3、示。按菜单键,输入相应的编号,数量,钢筋直径和其它试验参数,确认。根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀将试件的一端夹于上钳口中。在台板已上升,送回油阀都关闭的情况下,按测力仪清零键,清零。启动升降电机调整拉伸试验空间,将试件垂直夹好。按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。打开回油阀得卸力。取下断裂后的试件。篇3:1000KN压力机操作规程接好电源线,按电源按钮,指示灯亮。根据试件规格使用量程,在摆杆上挂或取下,必要时调度缓冲手轮。根据试件形状及尺寸,把相应的钳口袋装入上下钳口座内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约1

4、0mm,然后关闭送油阀。将试件的一端夹于上钳口中。在台板已上升,送回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹好。按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀,进行加力试验,试样断裂后关闭送油阀。打开回油阀卸力后,将从动针拔回零点。取下断裂后的试样。篇4:2000KN压力机操作规程使用前必须进行检查仪器是否在检定期限内,仪器的精度是否满足被测试件要求的精度。贮油箱的油是否加满,油管接头是否松动,电源是否连接。要求被测试件预期最大破坏值不小于全量程的20,也不大于全量程的20%。将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷。将试件按下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大口,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。接通测控系统电源,按操作步骤进行清零以及时钟修改等有关的据输入。按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速

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