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文档简介

1、目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、项目组织管理体系五、施工机械设备与劳动力配备六、主要施工工艺七、质虽控制八、施工注意事项九、安全措施一、编制依据:1、天津市建筑设计院的施工图纸2、98J2建筑标准设计图集3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20005、中天建设集团企标砌体工程施工工艺标准ZTB109-2004二、工程概况:现代庄吉商业中心工程位于南京与滨江道交口,地下室部分均采用240的标准多孔页岩砖,地上部分外墙采用300厚的蒸压加气混凝土砌块,内墙采用150、200厚的蒸压加气混凝土砌块。砌筑砂浆地上地下均采用M5混合砂

2、浆。三、施工准备:1、材料准备1.1、砖:按照图纸设计要求,地下室部分二次结构全部为240*115*90的标准多孔页岩砖,强度等级MU10上部二次结构采用600*300、600*200、600*150,厚度为240、200、120三种、加气混凝土砌块采用MU7.5,干密度为800300Kg/m。1.2、水泥:采用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证,进场后经复试合格后方可使用。1.3、砂:采用中砂,并通过5m偷孔,配制的砂浆级配必须由试验室根据水泥及骨料的含水量及含泥量进行试配,配制V5M的水泥混合砂浆,其黄砂的含泥量不得大于10%1.4、掺合料:本工程水泥混合砂浆采用石灰

3、膏,石灰膏的熟化时间不应少于7D,严禁用冻结或脱水硬化的石灰膏。1.5、其它材料:墙体拉结筋、中6膨胀螺栓、预埋铁件、木砖等。2、机械工具准备:应备有砂浆搅拌机、筛子、垂直运输工具、大铲、刨镑、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、运砖车、勾缝条、灰浆车、砖笼、磅秤、手锯等。3、作业条件:3.1、页岩砖作业条件:砌筑前,地下室主体结构应验收合格,砌筑部位弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。在墙转角处、纵横墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以1520m为宜,并办好预检手续。砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试

4、模。3.2、蒸压加气混凝土砌块作业条件:砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部位复核,办理相关手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm先用C15细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎,隐检验完毕。做好水电管线的预留预埋工作。“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全,“四口”(楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口)和临边

5、做好防护。框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体与外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。四、项目组织管理:二次结构作为主体结构的辅助功能分隔作用,是整体施工质量的重要组成部分。项目部指定专职工长对二次结构分项工程进行管理,项目部技术、质检部门对施工班组与项目部管理人员进行系统的技术、质量、安全交底。次结构施工管理小组执行经理:吴开平技术负责人:吴永伟商务经理:吴维德至v水暖工长吴国新质检员胡仲生资料员宋倩安全员吴发光测量员程炳永土建工长曾仁义电气工长庞卫东空调通风张渭元次结构吴大平水电班组杨绍祥五、计划投入机械设备与劳动力本工程二次结构从地下二层开始,由

6、于要根据专业安装工程的进度而施工。前期投入的人员较少,计划投入机械设备与劳动力如下:序号机械(工具)名称数量1混凝土搅拌机12砂浆搅拌机33施工电梯34手推小车20劳动力投入:序号工种人数1砖瓦工752普工153木工84钢筋工55混凝土6六、施工工艺:6.1、页岩砖:A、砖墙砌筑前应先在楼地面上根据弹好的位置线进行排砖,第一排应为丁砖,前后排顺砖。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时。可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。B、砌筑时先盘角,每次不得超过五皮,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。C、砌砖方法

7、选用一顺一丁法如附图。D、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌法”,或铺浆法。砖要砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”米用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。E、砌筑砂浆应随搅拌随用,水泥混合砂浆应在4h内用完。当施工期间最高温度超过300C时,应在3h内用完。不得用过夜砂浆,混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mmF、砌体日砌高度不宜超过1.8m,纵横墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。如下图:G临时间断处的高度差不得超过脚

8、手架一步的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处的高度差不得超过脚手架一步的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙局每500mm每120mn«厚预埋一根?6的钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不得小于500mm未端弯钩90°。如附图:H、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置、钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留设,不应错放、漏放。L、砌筑门窗口时,应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm°6.2、蒸压加气混凝土砌块:A、工艺流程:基层验收一一墙体弹线一一见证取样、拌制砂浆(混凝土)砌筑坎台、排

9、块揭底立杆拉线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土一一塞缝、收尾一一验收养护。B、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。C、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mnW页岩砖或浇筑200mn«墙厚混凝土坎台,混凝土强度C2QD、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已需断开砌块时,应米用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁后砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝

10、厚度大于20mmfl寸应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭接。搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mmf寸,即形成所谓通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配?4钢筋网片或2?6钢筋,长度宜为700mm详见下图:E、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。详下图:F、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mmn15mm灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。G、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造

11、柱连接部位,与结构连接采用?6膨胀螺栓,与构造柱相连预放两根?6钢筋。拉结筋的竖向间距应为5001000mm当有抗震要求时,拉结筋的未端应做40mr900弯。H、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求在墙体的转角、纵横墙交接处,门洞口的两侧以及沿墙长每隔4米左右设置钢筋混凝土构造柱。构造柱厚度同墙厚、宽度为250,竖向筋4中12,箍筋?6200隔墙与柱的拉结筋为沿墙高设2?650怪墙贯通,构造柱在结构主体施工时下部预埋412的短筋,上部为保证构造柱的垂直性,在二次结构构造柱绑扎施工时在下部对应的部位用?6膨胀螺栓固定。构造柱在施工时按要求留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm高度为30

12、0mnmE右。L、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接:后塞门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mnfe的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过防腐处理,随加气混凝土块一起砌筑,宽度、厚度应符合砌体模数。K、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8米。I、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。J、各专业穿过墙体的应预留洞,小于500mm勺洞口上部应放置2?6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm大于500mmi勺孔洞应设置过梁(与门窗洞口过梁相同

13、),待管道安装完毕后封闭。如大于2500mnn勺通风管道,上部设置的过梁为300高,配筋416,过梁伸入洞口两边各250mm并在洞口两侧设置构造柱。穿过防火分区的所有管道均设阻火圈,待管道全部安装完毕后用防火材料封堵。Q加气混凝土砌块不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。七、质量控制:7.1、页岩砖:A、砖和砌筑砂浆的强度等纸必须符合设计要求,砖按10万块为一验收批抽检。砂浆每台班或层数、每250m3故一组试块。B、砌体水平灰缝的灰砂浆饱满度不得小于80%G砌筑前必须进行浇水湿润,以水渗入砖内10mm£右为宜。A砖砌体裁的转角处和

14、交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。E、非抗震设防或抗震低于7度设防的临时间断处,当不能留槎时,除转角处外,可留设直槎,但直槎必须做成阳槎。留槎处应加设加结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mn®厚放置1?6拉结筋(120mm?墙放置两根)间距沿墙高不应超过500mm埋入长度留槎处算起每边均不应小于500mm对有搞震要求的未端应设900弯钩。如下图F、砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表:项次项目允许偏差(mm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2

15、米托线板全高<10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪器检查>10m207.2、蒸压加气混凝土砌块:A、蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。B、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不得超过2米,并应采取措施,防止雨淋。C、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。DK蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌页岩砖或浇筑细石混凝土,其高度不得小于200。E、蒸压加气混凝土砌块墙体尺寸允许偏差表:项次项目允许偏差(mm检验方法轴线位移10用尺检查1f垂大丁或等丁3m5直用2米托线板或吊线、尺检查度大丁3m

16、102r表面中整度8用2米托线板和楔形塞尺检查13门窗洞口高、宽(后塞口)土5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查八、施工注意事项:1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。2、砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致;上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层松线一层紧线,以防水平灰缝出现大小不匀。4、构

17、造柱以及圈梁混凝土浇筑时,混凝土要分层进行,振动棒不得直接碰撞墙体,以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现墙体已鼓胀变形,应随时拆除重砌。5、砌筑墙体时,应注意墙面溢出的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查皮数杆的层数及标高。6、构造柱砌筑应注意使构造成柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始后退后进;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以影响构造柱的整体性。九、安全措施:1、砌筑脚手架应经检查后方可使用。砌筑时不准拆改和移动脚手架,楼层盖好的盖板或防护栏杆不得随意拆除。如因工作需要必须拆除的须由班组长向项目部主管工长提出,再由主管工长向技术组及安全组报告申请同意,并采取了其它保护措施后方可拆除。2、在架上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。3、脚手架上上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆

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