循环水系统施工组织设计

1、建设单位:南通醋酸纤维工程名称：四期醋片循环水系统建筑安装工程施工组织设计施工单位：江苏南通二建集团2006年3月20日目录第一局部编制说明3第二局部施工总体规划7第三局部施工准备10第四局部施工平面布置13第五局部施工进度方案及保证举措15第六局部施工方案和技术举措20第一章施工测量21第二章根底工程25第三章结构工程施工方案及技术举措33第四章装饰工程53第五章门窗工程57第六章楼地面工程61第七章屋面工程65第八章防水工程67第九章脚手架工程75第十章安装工程77第七局部工程质量保证举措110第八局部雨季、夏季施工举措144第九局部平安、文明施工举措146第十局部工程治理机构及总承包治理

2、179第一局部编制说明一、工程说明1.1 工程概况建筑使用性质结构设计使用年限建筑结构的安全等级抗震设防根本地震加速度值场地类别现浇钢筋混凝土结构抗滤等级地基城础或计等级基任型3烈度类别地志分组框架工业50r6丙第组III4丙独,序号工程内容由；出货龙1J外衣T.J林I1.2 工程建筑、结构设计概况冷却塔建筑、结构设计概况一览表建筑使用性质结构设计使用年限建筑结构的安全等级抗震设防根本地震加速度值场地类别现浇钢筋混展上结构抗震等级地基基础设计等级根底型式烈度类别地震分组框架工业*4*6内第一组III4内独基筏基冷却塔建筑、结构设计概况一览表占地面积建筑面枳建筑层数建筑高度结构类型生产类别建筑物

3、耐火等纨抗震设防设计使用年限地F室混凝土自防水626.0M286.M2单层局部二层ILOO铜筋混展框架丁类六度50年抗港等级S6二、工程特点2.1本工程结构类型较复杂、且施工工期短,劳动力、材料、机械设备一次性投入量较大,施工工期跨越雨季、夏季,季节性施工明显.需要投入大量的劳动力、机械、材料、资金等,所以需精心组织施工,合理调配,方能按期完成.主体施工将跨越雨季、夏季,势必采取行之有效的季节性施工举措.2.2根底硅面积大,属大体积碎.根底大体积混凝土施工的难点主要在浇筑路线的组织,预防出现施工冷缝,以及养护期的温度监控和处理.拟采取的施工对策：根底混凝土浇筑时我单位将组织2个混凝土施工班组,

4、两班倒24小时不间断施工严格按组织路线分次浇筑,期间采用塔吊配合,以预防施工冷缝的出现.养护期进行24小时的温度监控.并对重点部位绘制温度曲线图.现场配备足够的保温材料.2.3环保、平安要求高本工程位于南通市醋酸纤维厂生产区的东部,西侧、南侧比邻原冷却塔,北侧系热电生产区,施工期间厂区正常生产,工厂是一级防火单位,且对面有八厂相邻,左右边是居民集中居住区,为保证周边正常的生产、生活及交通秩序,我们必须高标准搞好平安生产、文明施工和环境保护.2.4本工程建筑施工期间,安装队伍也要进场施工,治理难度大.合理安排专业施工程序,解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期提升施工质量,保证平安生

5、产非常重要；与此同时,增强工程方案和协调治理相当重要.拟采取的施工对策是：建筑安装工程施工总体根据先内后外,先下后上,先预制(预埋后安装的原那么,实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法.在专业施工阶段,应本着建筑与水电配合,电让水水让风、风让设备的原那么组织施工.三、编制依据1、南通醋酸纤维四期醋片循环水系统建筑安装工程施工招标文件.2、中华人民共和国公布的现行建筑安装工程的各类标准、标准及规程.3、江苏省及南通市有关建筑工程治理、市政治理、环境保护等法规及规定.4、我单位有关总承包治理、质量治理、平安治理、文明施工治理规定.5、本单位的ISO9001:2000版?质量治理体系标准?及本

6、单位质量治理体系文件.6、现场和周边实际施工条件.8、局部地方标准图集.9、本单位长期施工中总结、验证的先进工法.10、具体在工程施工中必须执行的标准、规程、标准：(1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；(2GB50202-2002建筑地基根底工程质量验收标准；(3B50203-2002砌体工程施工质量验收标准(4B50204-2002硅结构工程施工质量验收标准(5B50205-2001钢结构工程施工质量验收标准；(6GB50207-2002屋面工程质量验收标准；(7GB50209-2002建筑地面工程质量验收标准；(8GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收标准；

7、(9B50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准；(10GB50303-2002建筑电气工程质量验收标准；(11GB50003-2001砌体结构设计标准；(12GB50007-2001建筑地基根底设计标准；(13GB50010-2001碎结构设计标准；(14GB50011-2001建筑抗震设计标准；(15JGJ94-94建筑桩基技术标准；(16GB50009-2001建筑结构荷载标准；(17GBJ16-87建筑设计防火标准；(18JGJ106-2003建筑桩基检测技术标准.(19本标书虽末列举,但必须执行的标准,包括已公布的或在工程建设期间公布第二局部施工总体规划、工程总体目标1

8、 .质量目标质量总目标：合格工程；市优质结构.2 .工期目标2006年4月15日正式开工,2006年7月5日前泵房具备交付安装条件；2006年7月20日前吸水池具备交付安装条件；2006年8月10日前冷却塔具备交付安装条件;2006年10月25日前工程全部竣工原方案2006年3月28日开工,2006年6月26日前泵房具备交付安装条件；2006年7月10日前吸水池具备交付安装条件;2006年7月25日前冷却塔具备交付安装条件；2006年10月15日前工程全部竣工,因甲方于2006年4月14日完成地下管线改造及接通施工用电,故开工日期推迟18天,但实际节点工期只推后10日历天.3 .平安、文明施工

9、目标无重大伤亡事故,无火灾事故,创立文明工地以人为本创造干净、整洁、卫生、方便的工作和生活条件,树立大都市意识,营造文明环境.4 .环境保护目标合理布置施工现场,对现场实施范围式工地治理,最大限度地减少对厂区及周围环境的污染及影响.5 .消防治理目标消防工作要立作于防,建立健全消防组织,定期不定期地组织消防检查,在各易燃场所配备消防器械材.、主体施工流程规划三、施工段划分5.1. 工区段划分本工程共分个三个区域：冷却塔、吸水池、泵房.根底工程施工阶段：考虑本工程有三个单体,土方开挖、垫层、根底钢筋、根底混凝土浇捣等采用流水作业.上部主体结构施工阶段：完成主体框架结构施工、预埋件安装施工,同时完

10、成各附项工程和土方回填、设备根底等工作.安装工程施工阶段：完成钢结构、钢楼梯安装、调试工程,同时完成总平面图施mo竣工收尾阶段：完成安装各专业的综合调试、内外清洁卫生、技术资料整理、工程验收等工作.5.2. 钢筋工程(1钢筋连结竖向钢筋：小傀用电渣压力焊连结小1睬用搭接水平钢筋：小1招光对焊小储接(2钢筋成型采用现场制作成型5.3. 模板工程平台模:采用70系列釉面竹夹板,50*100方木作楞木,小48*35钢管脚手架作支撑系统柱、梁模:采用70系列釉面竹夹板,50*100方木作竖楞,小48*3.捌管横楞,小1螺杆作为对拉件.5.4. 碎工程碎输送:商品混凝土泵管输送.第三局部施工准备一、人力

11、资源准备1 .工程治理人员准备针对本工程特点,组建一支精干、高效、技术资质高、经验丰富、刚在南纤公司完成四期丝束循环水系统、电气楼、机修车间等施工的工程治理班子,专业经理拥有国家一级工程经理证书,对大型施工工程治理具有相当的经验.治理机构的设置,按知识化、专业化的要求配置,满足本工程工程的各项要求.2 .劳动力准备我公司为实体型企业,拥有丰富的优秀施工队伍资源,根据本工程劳动力需求计划及时调配满足工程需要的合格的劳动力进场.由于本工程工期紧、质量要求高,工程部将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍.作业队伍进场后进行入场教育、技术交底,使之迅速进入工作状态.特殊工种做到持证上岗.劳动

12、力配置方案表序号分部工程名称木1.钢筋瓦工辅助：架L合计1地下结构483520185101362主体结构653520185201633安装8人二、机械设备准备1 .根据机械设备使用方案,及时安排各项施工用机械设备进场,安装调试,及时满足施工需要.2 .施工机械的布置要严格根据施工现场平面图设置.主要施工机械设备表序号机械鼾林霍弓前定功率数量11立式行升埴式&f.#LQTTAy17,10(n1A2后却人及山冏黑ItZ5ft1JKW&件3用筋划岸机UN1U020GKWifr；4肾筋再断机GJ4U-I5.5KWi台15胭薪弯由机GW-4IJ-iZEKWi台6交液电焊机BXE-30023.4KW.自I

13、7NKW1针8同就密MT500EKW1件9K1怅幽MBIMINKW1台110空压机21tKW1省1EI科桨收界机UJ-HN)44KW2台12反胪挖土机wzion1台自御汽车I5TS辆UZBII1.IKWif,115、施工物资准备1 .本工程施工常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具、测量定位仪器、消防器材等,均提前四天进场并合理分类堆放,派专人看护.2 .施工用建筑材料视施工阶段进展情况方案材料进场时间,并保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求方案,提前确定物资来源,储藏、申请订货方案,采购加工方案,并请业主、监理确认.所有进场物资均预先设定场地分

14、类别堆放,并作好标识及产品保护工作.3 .编制保证物资供给所需的资金使用方案,确定资金来源.4 .对于由业主提供的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况,事先编制施工需用量方案,经业主及监理工程师审核及批准,同时在治理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,收发料登记,指定堆放场地等.四、施工技术准备1 .组织技术人员,熟悉所有图纸及技术资料,及时组织图纸会审,领会设计意图.2 .借鉴我公司在南纤公司四期同类工程的施工、治理经验,编制详尽的施工组织设计及单项施工方案,做到技术先行.3 .预先向施工人员作技术交底工作.4 .做好测量复检工作.五、后勤保证准备1 .及时根据劳动力使用方案所确定的顶峰期人

15、数,在厂区外准租好各类临时生活设施保证人员进场的住宿需要.2 .及时组织后勤效劳人员进场.第四局部施工平面布置一、布置原那么根据业主提供的施工现场场地条件,针对本工程建筑物平面布置,以及实际现场施工要求进行相应的总体布置.具体原那么：划分施工区域和场地,保证运输方便通畅；场地布置尽第一次到位,预防重复搭建；符合施工流程要求,减少对专业工种及工程各方面的干扰；能适应后续工程开工建设总体施工要求；材料堆放区尽量布置于靠近施工范围内,减少劳动强度及二次搬运；有利于工程进度,现场布置与阶段施工相适应.二、布置标准及要求1 .临时用电A.根据业主提供的配电箱引出电源,采用集中治理从配电室分路接出,一路作

16、为机械设备用电各种加工机械,另一路作为现场办公室及其他施工用电.现场施工用电线路采用三相五线制,在围墙顶部架空布置,每隔30-40m设置一个立柜电箱,当电缆经过主要路口时,作6m高架空.同时在现场设置投光灯,用于夜间施工照明.详见临时用电组织设计.2、临时用水A本工程临时用水从业主提供的水源处,分路接出水管,并在各需要用水部位留出水龙头B.施工用水严禁使用消防水源,所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车道需作加固处理.3、临时道路布置A.在施工现场东部设置一条4-6m宽临时施工道路与主干道接通.B.根据南通市文明工地的要求,为保证施工现场的清洁,施工现场加工区均做硬化地面坡向排水沟,硬化地面采

17、用C20混凝土,100mm厚.对于重载车道,道路采用C20碎浇灌,铺设小1420刎筋网,道路碎厚20cm,下铺10cm道渣.在施工道路外侧设排水沟,排水沟同临时管道、临时电缆同步施工.4、临设布置根据业主提供的施工总平面图及施工的总布局,作如下布置：办公用房：在施工现场东侧设置一排临时用房,设3.6m*4.2m4问,作为监理和施工单位现场办公用房及工地临时仓库.施工临设:在施工场地道路西侧分别设置钢筋和木工棚.5、机械布置钢筋机械：钢筋成型加工场及原材料堆场布置详见平面布置图.6、施工布置图详见施工现场平面布置图第五局部施工进度方案及保证举措一、编制依据1 .投标承诺2 .工程及施工现场实际情

18、况3 .工程实物工作量4 .工程所处位置及所在地环卫、市政条件5 .公司机械设备资源、技术资源、人力资源等配置情况二、编制原那么1 .均衡原那么：在满足工期要求的情况下,确立主要工期限制节点,并进行经济技术比拟,尽可能地使机械设备、材料、人力使用保持均衡连续,预防大起大落.2 .实用性、可操作性编制本方案时综合考虑质量要求,豆、雨季施工等对施工造成的影响,表达实用性、指导性.3 .先深后浅、先高后低、先难后易,综合考虑原那么.三、工期节点限制目标开1:2006年4月15H泵房具备交付安装条件2006年7月5日吸水池具备交付安装条件2(X)6年7月20日冷却塔具备交付安装条件2006年8月10H

19、竣工2006年10月25日四、工程施工进度方案见表五、工期保证举措进度限制流程图工靠各WLift同时也度计以1.组织保证举措A.尽快熟悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素.B.工程部认真研究并根据投标书为蓝本,制定出详尽的工期进度方案,包括其施工方案的细化优化.C.调整好劳动力、机械设备及各种材料.D.工程部以周方案限制分局部项工程进度,按方案要求每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力,施工材料、设备调度问题,保证工程按方案实施.,提升工作效率E.增强施工组织治理,使各分局部项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按方案正常运转.前道工序施工为后道工序创造良好环境F.充分发挥我公司施工

20、组织治理的优势,以总承包形式,组织多支成建制的作业队,由工程经理局部派治理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,保证工期目标实现.2、技术保证举措A.配备完善的技术队伍；B.深化图纸及时组织图纸会审,及时解决图纸中各类问题；C.优化施工方案,可预见性地解决施工过程中技术问题及质量通病；D.及时对分局部项工程进行技术、质量交底,预防返工；E.多采用新技术、新工艺,加快进度；F.实行方案先行样板开路的制度.3、方案资源举措A、根据总体进度方案,分各目标节点工期方案,制订出相应的各项方案.B、方案的动态治理将进度方案与实际进度,在总进度不变的情况下,及时调整各项方案,使方案具有指导性、

21、可遵循性、可操作性.4、机械、设备、材料配备A.配备足够的机械设备,减小劳动强度,加快进度；B.编制详尽的机械、设备进场方案,做到预先准备及时正常就位使用；C.做好各类材料的要货方案,保证材料供给能跟上施工进度要求；D.多掌握市场信息,采用多渠道供货方式,加快周转,减少环节；E.及时编制好材料方案提交甲方验评.5、劳动力保证举措A.根据进度方案编制劳动力资源方案,并注意劳动力使用的均衡与连续；B.及时有序地组织劳动力进场.6、质量检验与限制A.编制各分局部项质量检查验收的详尽方案,做到及时检查及时验收,及时为下道工序创造条件；B.注意质量过程限制,减少返工及窝工.7、后勤保证根据劳动力方案提前

22、完善各项生活临时设施及平安防护举措,使进场劳动力能及时、全面地投入施工生产.第六局部施工方案和技术举措施工方案流程第一章施工测量.仪器选用序号名称规格数量1激光垂准仪DZG62经纬仪J223自动安平水准仪AT-G124标尺5M15a标尺3M26铜卷尺50M上7钢卷尺100M8钢卷尺109无缆电对讲机2二.施工准备1、仪器校核：进入现场仪器均需经专业校核、鉴定机构、校正、审核,并签发有效证实.2、红线、标高基点的移交：施工前与业主办理施工红线、标高基准点移交手续并对移交点进行复核、保护.3 .建筑物定位根据业主提供的红线座标及建筑物角点座标,由极座标法分别测出多条轴线及角点,并与桩基单位移交的轴

23、线与位置进行比照复核.4 .建筑物平面限制网的设置及竖向传递A.平面限制网的设置根据本工程特点工程上局部平面限制采用内控法进行轴线投测.平面限制点埋设在底层室内地面上.根据本工程结构特点加架结构局部设置三个限制点,其连线组成一直角三角形以方便闭合校核.一层结构平面碎浇筑时根据事先确定预留控制点方案,预埋100*100*6mm钢板.施工完毕,进行平面设置放样,由测量人员负责将各限制点分别投测到预埋铁件上,经闭合校核无误后用钢针刻划十字定点,线宽0.20mm,并在交点上打样冲眼,以便长期保存.所布设的平面限制网应定期进行复测、校验.进行楼面结构施工时,在垂直对应限制点的位置上,预留150*150孔

24、洞,以便轴线向上投测.B.平面限制网的竖向传递平面限制点的竖向传递时,仪器选用激光垂准仪.每层楼板碎浇筑后,在限制点上方架设好仪器,经严密对中整平后,开启电源,使仪器发射光束.在固定的光靶上接收光束,垂准仪分别从0、90、180、27004个方向向光靶投点.用0.20mm笔定出这4个点,假设4点重合那么传递无误；假设4点不重合,那么找出4点对角线的交点作为传递上来的限制点.用同样的方法将其余各点投测到同一施工层上,形成该楼面的控制网.再用经纬仪来检查限制网的三点间距和夹角,分析边、角是否相匹配.假设边角相匹配,那么说明投测的限制点正确,否那么需重新投测,并重新校核,直至无误,方可将投测的点作为

25、该楼面的限制网点.最后以投测好的限制点,施测出各条轴线和框架柱的边线及限制线.C.竖向高程限制测量首层结构浇筑后,用AT-G1自动安平水准仪将首层的建筑50线标高引测到混凝土柱上注:引测的混凝土柱应为上下通直的一侧,以便拉尺,然后用红色油漆涂抹三角至少三处,作为以后施工标高传递用的固定标志,标志形式为红色“:标高向上传递时,用检定过的钢尺,经尺长改正后,将始端0位对准固定一角标志的上平面.垂直向上引测出施工层所需的建筑50线拉尺时必须在同一垂直面上.然后再用AT-G1自动安平水准仪检查引测的点是否在同一水平面上.假设在同一水平面上,那么说明引测无误,可作为该层平面的施工用标高,否那么需要重新引

26、测,以后各层的竖向高程限制均应用同一方法从固定的标志点向上引测,以免造成误差的积累.5 .沉降观测(1观测点设置A、根底阶段：沉降观测点布置于承台,按设计或标准布置.B、结构装饰阶段：沉降观测点按图,或按标准设置于建筑物的转角、纵横墙交接处,变形缝两侧.观测点间距为612m.(2沉降观测点制作：+50MM处碎框架柱浇灌时先预埋100M00预埋铁,结构完成后在预埋铁上焊接5角钢,以角钢面上1臻冈筋投作为观测点.(3观测原那么：a、相同的观测路线及方法；b、相同观测基准点；c、同一仪器、设备；d、固定观测人员；e根本相同的环境和条件.(4观测频率：结构阶段：1次/层装饰阶段：1次/月竣工:移交专业

27、测量单位(5测量方法a、沉降观测后,每区域至少有三个稳定可靠的点作为基准点b、根底阶段沉降观测成果与X.000以上沉降观测成果要及时换算汇总.c、每次测量前后视距差小于2m,最大视距小于40m.(6技术举措：所用仪器必须预先经过校核；标高基准点引测须采用闭合回路法；6、测量精度的限制及误差范围(1测角:采用三测回,测角中误差5?以内,总误差5mm以内；测距:采用往返测法,取平均值;量距:用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度拉力修正.(2误差范围：每层轴线偏差:5mm层高垂直偏差:5mm总高度垂直偏差：30mm第二章、根底施工方案、土方工程在泵房、冷却塔、吸水池定位放线完成后,即可开始主楼土方开挖,

28、四面放坡.拟采用一台1M3液压反铲挖土机日夜开挖,20T载重汽车运出,土方开挖由南往北、由西向东进行.不允许一次挖到基坑标高,应剩300MM高土体由人工进行开挖修正.1、挖土技术举措挖土时严格限制标高及土层,严禁超挖,一旦超挖,禁止虚土回填应按设计用石料或碎回填.挖机挖至设计标高上2030cm处改用人工铲土,减少扰动.挖土时基坑面禁止有积水,挖土完成后及时进行施工,减少土体暴露时间.挖土时严格限制开挖面坡度及分层厚度,预防边坡在挖机下土体滑动.2、平安举措施工前必须做好专项平安技术交底.现场施工机械必须定机定人指挥,挖土机严格执行挖土平安规程,机械严禁违章作业.运土车辆进出大门厂区拐弯时,应有

29、专人负责指挥,预防发生事故.在工程挖土期间考虑工程进度因此夜间不间断施工,故配备充足的照明设备.挖斗回转半径内禁止立人.严格实行平安用电,电线均应架空.在施工区域应有专人负责电器设备装置的检查和维修严防漏电短路等造成触电事故.挖掘机工作结束后应停放在平整平安的场地上,并离基坑边坡10m以外,预防因坍方造成的事故.挖掘机向运输车辆卸土时,必须平稳,尽量放近车底减少冲击,严禁将铲斗在卸土车辆上方顶上移动.挖土时如遇地下障碍物,不能勉强挖掘,应采取举措处理前方准继续进行,严禁挖土机架转拉动超负荷的重物,严禁挖土机挖掘桩身.运土车辆出大门或厂区道路时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口及

30、道路的保洁工作.3、基坑降排水根据现场实际情况安排4-6套轻型降水设备,24小时不间断进行降水,保证地下水位的稳定,保证基坑开挖的平安.4、挖土标高限制机械挖土标高限制在基底300MM处,余下土方改用人工杆平至底标高,标高误差及基底平整度均严格按标准标准执行,机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底,然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4-6M设置一标高限制点,纵横向组成标高限制网,以正确限制基坑标高.二、基坑底板施工1、基坑底板施工流程土方开挖到底板标高以上预留300厚土方2、垫层施工垫层碎施工应紧品M挖土工作之后,一般要求基坑土体暴露面积不超过500m2

31、H会同监理方及设计院及时进行基坑验槽,完毕后垫层碎即覆盖上,以预防坑底土体受雨水侵蚀而影响根底质量；垫层碎浇捣前应预先设定好标高,碎浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后于用木蟹打磨平整.3.钢筋工程钢筋连结：拟全部采用粗直螺纹连结及对焊连接技术,该技术施工方便,质量可靠,无污染.工艺流程：切割下料一端头徽粗一加工螺纹一安装保护套一做标识一现场连接施工要点：(a、锻粗头与钢筋间偏斜04cg面无裂缝.(b、接头完成后要及时安装保护层,预防破坏螺丝.(c、螺纹加工后,螺纹内径等同钢筋直径.(d、接头连接前,螺纹上需标识螺丝进入长度标记,保证接头长度.(e、连接时,应保证螺丝进入长度,及接头位置.

32、B、钢筋成型：拟在现场按图纸要求加工.C、钢筋支架：采用/60*60*6角钢排架结构,立杆/60*60*6,问距2m,W=FZ60*60*6,排距2m.D、钢筋绑扎：(1、施工流程：底板、承台、柱、地梁(2底排钢筋绑扎时,先根据垫层上轴线标出每根钢筋两端位置彳寺钢筋连接完成后,两端拉线绑扎,保证钢筋间距及钢筋顺直.(3上排钢筋绑扎时,根据钢筋间距将钢筋位置标记在角钢架上、下皮连接完成后,按标记绑扎固定,上皮钢筋位置标记标于下皮钢筋上,拉线绑扎.(4承台、柱插筋：下端按垫层上弹出的墙、柱位置线绑扎固定,上口预先将承台、柱位置线投测在底板上排钢筋网片上,并先焊接固定箍筋及水平筋与底板上层钢筋按此固

33、定承台筋、柱插筋插筋结束后,将插筋点焊于统长纵筋或箍筋,保证承台筋、柱钢筋位置间距和保护层厚度.(5钢筋绑扎技术举措：(同结构工程钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确.钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按标准规定进行一定数量的抽检复试.绑扎时将严格按标准要求进行,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间那么采取一隔一进行绑扎.每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格前方可进入下道工序.4、模板工程模板选用所有模板采用定型组合木模.模板支拆底板侧模采用小1碉杆焊接于底板钢筋固定,外围内小48ffl管设上下两道斜撑支撑于坑壁

34、.5、碎工程机械选择碎输送:施工现场设立集中搅拌站,泵管输送；振捣机械:采用小50雨入式振捣器.碎浇捣碎原材要求：水泥采用矿渣水泥,减小水化热,坍落度随气温而定.混凝土浇捣标高限制：用水平仪将标高引测至基坑内,用红色油漆将标高标记作在围护桩上,另用短钢筋电焊在底板外表钢筋上作为标高限制点.间距为5-7M.混凝土浇捣按泵送混凝土自然留淌坡度约1:5米左右,采取平面分层,循序推进,一次浇灌的方法.配四台震捣器进行同步震捣.每层震捣时,上下层震捣搭接50-100mm,每点震捣时间30s左右.混凝土浇捣的时间限制：根据混凝土浇捣施工过程中的流淌铺摊面、气候环境以及收头养护等因素的考虑,混凝土的初凝时间

35、限制大于6h,同时明确：混凝土在浇灌过种中时间间隔不得超过2小时,混凝土搅拌站出管后4小时内必须入模.以防降低碎强度.碎泌水限制：由于碎方量较大,底板浇捣时将出现较多泌水,浇捣时先浇中问再两边,呈品形后退,使泌水向两边散开后退,最后通过承台两侧模板上的出水孔排出泌水然后采用泥浆泵进行集中排除.混凝土浇捣施工过程中,每2小时测定坍落度指标一次,并作好相应的记录,及时通过现场指挥人员与拌台联系,随时调整级配用量,尤其在当时适逢雨天浇捣混凝土的情况下显得更加重要,这对限制混凝土水化热,进行温控举措,也是较为重要的一个方面.碎振捣限制：碎振捣以石子下沉,砂浆上浮,不出现气泡为限.使用振动器时,振动点坚

36、持花状布置,间距不大于400振动时,快插慢拔,同时要预防碰撞钢筋预埋管及模板.混凝土的平操收头工作：混凝土的平操工作必须在混凝土初凝前进行,有上下不平的部位,必须及时将混凝土修补平整,最后在混凝土外表收水干硬前再用木蟹全面打磨二遍,且对阴角处散落碎及浆液及时清理干净随后立即在混凝土的外表和侧面覆盖养护保温材料,尽早采取混凝土养护举措.C.碎测温及养护(1碎测温点的布置及测温频率测温点的布置可以认为底板的温度分布是一个以底板中央为最高温度点,从内向外不断递减的等温同心扁球体,基于这一点,测温点的平面布置可以底板外表中央为圆心,对角线为半径,根据浇筑方向,沿对角线布置3个测温点.在竖向每个测温点外

37、外表、中央、底部设三个测温点,另外在大气中覆盖层下各设测温点一个.2测温频率根据底板厚度及碎方量,预计碎浇筑后3-4d底板温度可达最高,然后逐渐降低,以此为依据,拟采用以下频率碎浇筑完成4-6h第一次第1-2d1次/3h第4-7d1次/6h第8-14d1次/12h第15-可以停止时1次/24h.3测温处理根据测出温度比拟每个测温点内外温差及不同测温点间的温差,当温差25C时,立即报告提出举措及建议,使温差限制在合理范围内.最后制作时间一温度曲线.碎养护根据碎配合比,当时环境温度等施工资料,可估算出底板中央的最高温度.Tmax=To+WQ/CQ*0.83+F/50Tmax底板中央最高温度To碎入

38、模温度W每方水泥用量Q每千克水泥水化热C碎比热C=0.96r碎比重F粉煤灰用量在底板浇筑12h左右,碎收水后,及时覆盖,塑料薄膜、草包养护,到达保温,覆盖层厚度计算：6 =0.5H入TTb/入1Tma5Ta.K6覆盖材料所需厚度入养护材料导热系数草包入=0.14入舲层热系数取入1=2.3Ta碎外表与保温材料接触面温度Tb大气平均温度H碎底板厚度K使热系数修正值根据计算得出白覆盖层厚度,确定薄膜草包覆盖层数.6、回填土施工1、施工方案：a、基坑回填采用机械回填与人工回填相结合.大方量用挖机运输回填,小方量的死角部位用人工回填.b、压实机械采用蛙式打夯机.2、施工要点：a、回填前应去除基坑内积水、

39、淤泥、垃圾等.b、回填土采用粘性土,湿度15%左右.C、回填时严格采取分层回填夯实,每遍虚铺厚度30cm,并保证压实.D、基坑回填顺序应按基底排水方向由高向低分层进行.E、回填土应预留一定高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实.F、每层根据标准环刀取样.第三章结构工程施工方案及技术举措施工流程、钢筋工程1、原材料要求A、钢筋原材料堆场必须平整,排水畅通.B、进场钢筋必须按规格堆放整洁,具标识标牌.C、原材料必须具备质保书,质保书与标签相一致.D、原材料进场及时按标准取样、送检,合格前方可使用.E、原材料抗震要求fMf屈服1.40f极限2、钢筋连接(上部结构根据钢筋的使用部

40、位以及钢筋规格,拟分别采用搭接、闪光对焊、电渣压力(1闪光对焊机械选择:选用C/N1-200型钢筋对焊机.焊接工艺：钢筋直径(p22自:螺纹连接025直螺纹对焊前钢筋应无弯曲、无污染,并除锈.焊接前镐头应先进行平整处理.焊接区域应有防风、防雨举措,并根据气温的上下调整焊接工艺及参数.焊接完成应去除毛刺,并按标准取样送检.d、质量要求：外表无裂纹、砂眼、细孔.钢筋断面对直,轴线偏移0,1da5.711.21.15氏1/2=93.03KN/m2F2=rcH=245=M20KN/m2两者取大值Fo=120KN/m2碎侧压力设计值F=Fo别项系数浙减系数=120X1.20.9=129.6KN/m2碎浇

41、筑时水平施工荷载取4KN/m2荷载设计值4X1.40.9=6.3KN/m2荷组合：F?=129.6+6.3=135.9KN/m2b、验算外楞：q1=F?X0.4/1000=54.36N/mrffl(f验收承载力q2=F?X0.4/1000=54.36N/mrffl(f验算挠度6=M/W=0.1X54.36X4002/2X5.08X103=78.5N/mm2210N/mm2对拉螺杆A=3.1472=153.86mm2N=A?咕楞间距矽卜楞间距=1078.40.4=21.744KN/m26=N/A=17.12/153.86=141.3N/m26=210N/m23、技术举措(1模板翻样翻样前先熟悉图

42、纸,清楚节点部位构造做法,校核建筑图结构图,发现问题及时指出.模板翻样时应严格按设计图纸提供的尺寸翻样,并注意模板拼缝的位置、内外楞安装、模板加固的部位.翻样时应考虑结构阴、阳角部位模板间的内外承插关系,以及浇碎时结构面的标高误差而带来的尺寸变化.踏步模板考虑粉刷层厚度及踏步上下口的统一.当梁(板跨超过4m时考虑跨中1-3泡拱.柱模下口设清扫孔,便于浇筑前的清理.(2模板制作模板制作必须严格按翻样图制作,保证尺寸准确.模板、木楞拼装完板面平整度必须符合要求.竖缝处必须光滑、顺直,保证接缝严密.拼装后的模板要按类编号堆放(3模板安装模板安装支模前,在柱模板下口用14钢筋焊接在钢筋笼上,作模板限位

43、保证模板尺寸,预防位移(见附图.支模前模板部位清理干净检查标高轴线.支模前先检查模板尺寸是否正确,并检查是否已刷涂脱模剂.支模前模板阴阳角及外墙模下口必须贴上双面胶带,预防漏浆.框架柱模板安装时采用上平法即上口支设至标准高度,下口剩余局部用1:3水泥砂浆嵌填.嵌填时注意不可将砂浆填至模板内.模板安装应按自下而上的顺序进行.模板安装应位置正确,接缝严密,外表平整.模板阴阳角均用5mm海绵封底,防止漏浆.模接缝不密实处用塑料胶带封面.梁板跨度4nm寸,跨中应起拱1-3?.平台支撑系统要稳固牢靠,上横杆标高正确.完成后办理工种移交记录,工作面移交给下道工序.(4模板的撤除侧面模板撤除须等碎到达一定强

44、度,以其撤除时能保证碎外表及柱角不因撤除模板而受损,方可撤除.顶板模板及支撑系统撤除须先进行同条件养护试块进行试压,其强度符合标准要求前方可进行.拆模按先支后拆、后支先拆顺序进行.拆下模板及时清理干净,刷脱模剂后编号归类堆放拆下模板应编写归类堆放,及时清理干净.F部位拆模强度要:求跨度W2m板.梁50%跨度为2nA8m间板、梁75%跨度8m板、梁100%跨度W2m悬挑板、梁75%跨度2m悬挑板.梁100%(5预留洞a、本工程的预留洞由于是厂房安装故数量较多,在施工前应和安装图详细核对无误前方能进行施工.b、在模板或钢筋骨架上画出预留洞的标高、几何尺寸和位置.c、预留洞固定在模板上,如预留在钢筋

45、上那么要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上.保证在施工中不会移动.d、施工完毕的预留洞要请监理和有关单位进行复核和验收,减少和预防将来对结构的开凿和破坏.e碎浇捣时,要派专人对预留洞进行检查和校正,保证预留洞的准确4、模板施工平安举措a、正确使用个人防护用品和平安防护举措,进入施工现场应戴好平安帽.b、支撑应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序施工,禁止利用支杆、拉杆、支撑攀登上下.c、撤除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁拉撬,硬拆或大面积拉倒,完工前不得留下松动及悬挂的模板,拆下的模板及零配件应及时归堆送到指定地点集中堆放,预防木料上钉子扎脚.d、木工圆锯操作应进行检查,锯