垃圾焚烧发电技术竞赛题库

1、Q/NNB锅炉专业一、填空题1、余热锅炉由水冷壁、汽包、蒸发受热而管、过热器及省煤器等组成,燃烧炉出来850的烟气,首先被燃烧炉炉膛、第二通道、第三通道水冷壁管吸收热量.然后烟气继续冲刷水平烟道内的一级蒸发器、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发器和省煤器,并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器,用来调节过热器出口汽温.2、锅炉给水温度出,锅炉给水经除氧器由给水泵供应,经省煤器预热后送至汽包,经过汽包下降管分配到各个水冷壁及蒸发受热面下集箱,然后再经水冷壁和蒸发器受热而管进一步进行热交换,产生出汽水混合物进入汽包.饱和蒸汽在汽包内被别离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出

2、过热蒸汽,送往汽轮机.过热器中部有两级喷水减温装置,用来调L过热蒸汽出口温度.3、影响垃圾燃烧质量的因素：垃圾灰份、水份和热值:垃圾在炉排上的停留时间;炉排上垃圾的厚度:炉膛的热负荷;过量空气系数.4、水压试验合格标准为：停止上水后在给水门不漏条件下5分钟内压力下降值小于0.5MPa；承压部件无漏水、湿润及无剩余变形现象:5、隔料门主要用于启、停炉过程中密封锅炉垃圾溜槽,预防冷空气进入锅炉,影响锅炉的升、降温要求.燃烧炉排由固定炉排、滑动炉排和翻动炉排三种炉排组成.6、滑动炉排片形成水平运动,保证垃圾燃烧层在水平方向向前运动:翻动炉排片形成上下移动,保证垃圾层翻转移动.对垃圾在燃烧炉排上完成工

3、蝮、加热、分解、燃施、燃烬的每个反响过程能得到较好的限制.7、每台燃烧炉配置1台空气预热器,蒸汽一空气预热器由两级组成,第一级加热的热汽源是低压蒸汽,来自汽轮机的一级抽汽,加热后的额定出口风温为150.第二级加热的热汽源是高压蒸汽,来自汽包的饱和蒸汽,加热后的额定出口风温为230.°8、我司有哪些烟气净化工艺：SNCR高温脱硝、喷雾反响系统、活性碳吸附、干法脱酸系统、袋式除尘系统.9、喷雾反响器是一个下部带锥体的圆柱形筒体,其顶部是旋转喷雾器,从余热锅炉来的热烟气从反响器顶部水平通道进入,顶部通道设有导流板,可使烟气呈螺旋状向下运动.在此过程中,/灰浆与烟气中的酸性气体发生反响,到达

4、烟气脱酸作用,反响塔出口温度一般控制在150-160.10、乙燃气瓶使用时,必须直立,并应采取举措预防倾倒,严禁卧放使用.利用乙烘爆燃的方法去除蒸发器、过热器、省煤器上的积灰和结渣,以提升受热面的传热效果,提升锅炉效率.乙焕气瓶的放置地点,不得靠近热源和电气设备,与明火距离不得小于坨米11、蒸汽温度超过对应压力下的饱和温度的度数叫过热度.12、锅炉内换热的三种根本方式是：热传导,对流换热,辐射换热.13、SXCR脱硝技术即选择性非催化复原技术,是一种不用催化剂,在8501100的温度范围内,将含氨基的复原剂如氨水,尿素溶液等喷入炉内,将烟气中的吸复原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术.14、飞灰

5、输送系统包括布袋刮板输送机、反响塔刮板输送机、各旋转阀、反响塔破碎机、埋刮板输送机、斗式提升机、螺旋输送机、集合刮板输送机等.二、简做题1、什么叫自然循环,自然水循环锅炉回路的组成局部？答：蒸发系统内依靠蒸汽与水的密度差产生的推动力进行的循环,称为自然循环.自然循环回路由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、等组成.2、简述三冲量给水调行系统.答：三冲量给水调节系统是目前锅炉普遍采用的水位调目系统,其调节器接受变送器送来的主信号：汽包水位,反响信号：给水流量；补偿信号：蒸汽流量,并与调节器内的定值进行比拟,再经过比例,积分运算后指挥执行机构,改变进水量,保持汽包水位在规定值.3、定期排污与连续排污

6、的作用有何不同？答：定期排污的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣：连续排污的作用是连续不断地从锅水外表附近将含盐浓度最大的锅水排出.4、过热器向空排汽门的作用是什么？答：的主要作用是在锅炉启动时用以排出积存的空气和局部过热蒸汽,保证过热器有一定的流通量,以冷却其管壁.例外,在锅炉压力升高或事故状态下同平安门一同排汽泄压,预防锅炉超压.在启动过程中,还能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用,必要时还可通过排汽调节两侧汽温偏差.在锅炉进水、放水时起到空气门的作用.5、什么叫压红线运行？有何意义？答：所谓压红线运行就是把机组的运行工况稳定在设计参数上运行.意义：1可以提升机组效率,降低发电煤耗;2由

7、于运行人员需精心操作,集中精力,能及时发现和处理异常情况,提升了平安运行水平和操作技能：3需要设备运行可靠,提升了设备健康水平.8、如何冲洗并校对汽包就地水位计？答：一般的冲洗程序如下：a开放水门,冲洗汽管、水管及玻璃板管.b关水门,冲洗汽管及玻璃板管.c开水门,关汽门,冲洗水管及玻璃板管.d开汽门,关放水门,恢复水位计的运行.e冲洗后,应与另一台锅筒水位计对照水位,如指示不正常时,应重新冲洗,冲洗水位计应缓慢进行.6、锅炉紧急停炉条件有哪些？答：遇有以下情况之一,需要紧急停炉处理1、严重满水锅炉汽包高高水位十250mm.2、严重缺水锅炉汽包低低水位一250mm.3、400V厂用电中断或DCS

8、故障,短时间内无法恢复.4、炉膛出口压力低低或炉膛出口压力高高.5、液压装置故障,不能立即恢复.6、引风机跳闸,重启无效或引风机故障严重.7、一次风机全部跳闸不能立即恢复运行.8、给料炉排或助燃炉排故障停运,短时间内无法恢复.9、在启动阶段燃烧器故障停止.10、主给水管道、主蒸汽管道、减温水管道爆破,危及人身设备平安时.11、所有给水泵故障,无法正常运行.12、燃烧室后部烟道发生二次燃烧,使其出口烟温不正常升高,危及后部烟道设备平安运行.13、所有水位计损坏,无法监视汽包水位时.14、炉管爆破,虽增强进水仍不能维持汽包正常水位时,或影响其它运行锅炉的正常水位.15、燃油管道爆破或着火,威胁设备

9、、人身平安时.7、锅炉水位不明的判断和处理？答：1、假设汽包水位计中看不清水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水.2、停炉后按以下方法查明水位.3、缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位,当水位计中有水位出现时,表示稍微满水,按稍微满水处理.4、假设看不见水位线下降,关闭汽门、放水门,注意观察水位,水位计中有水位出现时,表示稍微缺水,按稍微缺水处理.5、假设看不见水位线上升,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水位线出现,表示严重满水.无水位线出现表示严重缺水,此时,按严重满水或严重缺水处理.6、查明后恢复水位计运行.8、为什么锅炉点火初期要进行定期排污？答：此时进行定期排污,

10、排出的是循环回路底部的局部水,不但使杂质排出,保证炉水品质,而且使受热较弱局部的循环回路换热增强,预防了局部水循环停滞,使水循环系统各局部金属受热面膨胀均匀,减小了汽包上下壁的温差.9、简述省煤器再循环的作用？答：装设省煤器再循环的目的是在锅炉点火和停炉时,当中断给水时保护省煤器用.由于在点停炉时,当不进水时,省煤器的水是不流动的,高温烟气有可能使省煤器管烧坏.开启省煤器再循环,利用汽包与省煤器工质比热差而产生自然循环,从而使省煤器管得到冷却.当锅炉正常运行时,既有给水进入锅炉时,应将省煤器再循环关闭.如果开启省煤器再循环,将使给水通过再循环短路直接进入汽包,降低了局部区域的炉水温度,扰乱汽水

11、别离,影响蒸汽品质,汽包的再循环管口温度降低,使汽包受到温度应力,并破坏省煤器的正常运行工况,造成省煤器出口水温过高.10、液压站日常巡检需要检查哪些事项？答：主要需要关注：1检查监视液压油油箱油位、油质、油温正常.2检查监视入口滤网应清洁、无堵塞,压差在允许范围内.3检查液压系统各设备管路清洁、接头无松动,液压缸、软管、接头无漏油现象.4检查各管路液压油压力正常.5油泵及电动机的振动、声音均正常,电动机电流正常.6冷却系统完好,冷却工作正常.7蓄能器压力正常,工作稳定.汽机专业一、填空题1、本公司配置一台型号为型中温、中压、单缸、冲动、圆M式汽轮发电机.2、热态启动条件：凡停机时间在12H以

12、内再启动或汽缸调行级上缸壁温不低于300C,下缸壁温不低于250,那么作为热态启动方式.热态启动的关键是预防金属温度的过冷却和机组的负差胀.3、投入均压箱向前、后轴封供汽,维持轴封汽压2.前一后.4KPa,温度在150R左右,禁止在汽轮机转子静止状态下向轴封送汽.4、在轴系临界转速区14002100r/min时,应快速平稳通过.在通过临界转速时,假设汽轮发电机组轴承振动值超过0.10mm,应立即打闸停机,严禁强行通过临界转速.5、发电机进风温度低于姐,停用发电机空冷器.轴承进油温度低于巨关闭冷油器冷却水.当机组排汽温度降至贬以下时,关闭凝汽器循环水进、出水门,汇报值长,调整迤环水泵及冷却水塔运

13、行方式.待汽缸金属温度低于皿£后,可停用连续盘车改用间断盘车.二、简做题1、真空下降原因：答：1、循环水断水或循环水量减少或水质变差.2、轴封中断或汽量减少.3、水环真空泵故障或真空泵系统故障.4、凝汽器满水或凝结水泵故障.5、真空系统不严密漏空气.6、负荷增加或蒸汽参数降低.7、凝汽器铜管结垢.8、轴加水封袋被抽空.2、低油压保护试验怎么做？答：润滑油低油压试验：启动高压电动油泵后,停运润滑油泵,投入交/直流油泵联锁开关,启动盘车电机,联系热工缓慢关闭润滑油压压力开关进油门,缓慢翻开润滑油压压力开关放油门降低润滑油压,当润滑油压低于O.O55MP时,交流润滑油泵自启动；当出口油压低

14、于0.04MP时,直流润滑油泵自启动；润滑油压小于0.015Mpa时,盘车装置自停.3、机组运行中停用半面凝汽器及恢复的操作？答：凝汽器半面解列操作1联系值长,将机组负荷减至15MW以下.2开大凝汽器运行侧循环水的进、出水阀.3关闭凝汽器解列侧至抽汽器的空气门.4关闭凝汽器解列侧循环水的进、出口门.5注意凝汽器的真空及排汽温度正常,如真空降至-87kpa以下且无法稳定,应立即停止操作并恢复.6开足凝汽器解列侧水侧放水门及放空气门,放尽存水.7检查解列侧进水压力到零翻开水侧人孔门进行清洗工作.凝汽器半面恢复操作.1注意凝汽器真空的变化.2确定凝汽器内无工具及其它遗物,关闭凝汽器水侧人孔门.3关闭

15、凝汽器水侧放水门.4开启循环水的进水门、适当稍开出水门.5待水侧空气放尽后关闭水侧空气门,全开出水门.6开足凝汽器汽侧至真空泵空气门.7检查凝汽器真空恢复正常,联系值长,调整机组负荷.4、冷油器投用及考前须知冷油器的投入1注意油温、油压及油位的变化.2检查冷油器油侧放油门已关闭,水侧手孔已封好.3检查冷油器冷却水进出水门关闭.4微开冷油器的进油门.5微开冷油器油侧放空气门,待空气放尽后关闭.6逐渐开足冷油器的进油门.7开足冷油器的出水门.8开足冷油器水侧空气门,待空气放尽后即关闭.9调节冷油器的进水门.10逐渐开足冷油器的出油门.11检查冷油器出口油温、油压正常.5、给水泵发生汽化的现象、原因

16、、处理？答：现象：1给水泵电流进出口压力、流量下降并摆动.2泵体振动大,声音异常.3平衡管压力剧烈摆动.原因：1除氧器压力突降,给水箱汽化,水箱严重缺水导致给水泵工作失常.2给水泵进口滤网堵塞水泵进水量缺乏.3给水流量小,再循环门动作不正常.4忽然甩负荷或误操作.处理：1迅速开启再循环门.2调整除氧器压力和水位至正常.3假设上述处理无效,应立即启动备用泵,停故障泵,记录惰走时间,倾听泵内声音.4完成其它操作,查明原因,做好记录,汇报值长.6、凝汽器真空严密性试验怎么做,试验时注意哪些事项？答：真空严密性试验：1联系值长,要求机组负荷在80%额定负荷以上.2关闭凝汽器汽侧空气总门,30秒钟后开始

17、记录时间和真空值.3每隔1分钟记录真空数值一次,到5分钟为止.4在试验过程中,如果真空下降较快或真空低于-87kpa时应立即停止试验,恢复原状.5全开凝汽器的汽侧空气总门.6汇报值长试验结束,并记录情况.7真空严密性技术评定：真空下降速度=第一次读数一最后一次读数小5真空下降速率kPa/min0.20.40.6评价优良合格7、凝结水硬度升高由哪些原因引起？凝水硬度增大如何处理？答：凝结水硬度升高的原因有：1汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次启动：2凝汽器在停机后,对凝汽器进行水压试验时,放入了不合格的水；3凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方.处理：1开机时凝水硬度大应增强排污；2关闭备

18、用射水抽气器的空气门：3检查机组所有负压系统放水门应关闭严密：4确认凝汽器钢管稍微泄漏,应立即通知加锯末.5凝结水硬度较大,应立即就地取样,以确定哪侧凝汽器钢管漏,以便隔离.8、除氧器含氧量升高的原因是什么？答：1、进水温度过低或进水量过大.2、进水含氧量大.3、除氧器进汽量缺乏.4、除氧器排气阀开度过小.5、喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好.6、除氧器汽水管道排列不合理.7、取样器内部泄漏,化验不准.9、为什么汽轮机在热态启动时要先送轴封汽后再抽真空？答：热态启动时,转子和汽缸金属温度较高,如先抽真空,冷空气将沿着轴封进入汽缸,而冷空气是流向下缸的,因此下缸温度急剧下降,使上下缸温差增大,汽缸

19、变形,动静产生摩擦,严重时使盘车不能正常投入,造成大轴弯曲,同时,冷空气会对大轴造成热冲击,所以热态启动时应先送轴封汽,后抽真空.10、汽轮机启动前为什么要保持一定的油温？答：机组启动前应先投入油系统,油温不能低于25C,一般限制在35°C45c之间.假设油温低时,可提前启动交流润滑油泵,用增强油循环的方法来提升油温.保持适当的油温,主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜.如果油温过低,油的粘度增大会使油膜过厚,使油膜不但承载水平下降,而且工作不稳定,易使机组发生油膜共振.油温也不能过高,否那么油的粘度过低,以至于难以建立油膜,失去润滑作用.11、什么叫凝汽器的端差？端差增大有哪些原因？答

20、：凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差.对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的外表洁净度、凝汽器内漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关.实际运行中,假设端差值比端差指标值高得太多,那么说明凝汽器冷却外表铜管脏污,致使导热条件恶化.端差增加的原因有：凝汽器铜管水侧或汽侧结垢：凝汽器汽侧漏入空气：冷却水管堵塞：冷却水量减少等.12、什么叫凝结水的过冷却度？过冷却度大有哪些原因？凝结水过冷却有什么危害？答：在凝汽器压力下的饱和温度与凝结水温度之差称为凝结水的过冷度.从理论上讲,凝结水温度应和凝汽器的排汽压力下的饱和温度相等,但实际上

21、各种因素的影响使凝结水温度低于排汽压力下的饱和温度.出现凝结水过冷的原因有：凝汽器结构不合理,使上部的凝结水落到下部的管子上再度冷却.凝汽器水位高,以致局部铜管被凝结水淹没而产生过冷却.凝汽器汽侧漏空气或抽气设备运行不良,造成凝汽器内蒸汽分压力下降而引起过冷却.凝汽器铜管破裂,凝结水内漏入循环水此时凝结水质严重恶化,如硬度超标等.凝汽器冷却水量过多或水温过低.凝结水过冷却造成以下结果：凝结水过冷却,使凝结水易吸收空气,结果使凝结水的含氧量增加,加快设备管道系统的锈蚀,降低了设备使用的平安性和可靠性.影响发电厂的热经济性,由于凝结水温度低,在除氧器加热就要多耗抽汽量,在没有给水回热的热力系统中,

22、凝结水每冷却7C,相当于发电厂的热经济性降低1机13、盘车装置的投入1汽轮机转子在静止状态.2机组交流高压油泵或润滑油泵投入运行,且各油压指示均正常.3确定盘车装置投用方式：3.1 就地手动投用,将切换开关放至“就地位置c3.2 压下投入装置的手柄,同时反时针方向盘动电机上的手轮,直至小齿轮与转子上的盘车大齿轮完全啮合.3.3 就地按盘车装置启动按钮.3.4 遥控自动启动集控室内启动,将切换开关放至“遥控位置.3.5 在集控室DCS画面上软操启动盘车装置.4盘车装置的遥控启动必须在手动启动正常后才可使用.5盘车装置投用后,检听盘车装置及汽轮发电机组转动局部声音应正常.6投入盘车联锁.15、运行中冷油器的切换操作.1.冷油器的投入1注意油温、油压及油位的变化.2检查冷油器油侧放油门已关闭,水侧手孔已封好.3检查冷油器冷却水进出水门关闭.4微开冷油器