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文档简介

1、一编织依据1.1 建筑施工高处作业安全技术规1.2 同济大学建筑设计研究院设计的建筑施工图、结构施工图1.3 建筑施工脚手架实用手册1.4 建筑施工手册(第四版)1.5 建筑扣件式钢管脚手架安全技术规注:施工过程中如遇到国家规、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。二工程概况由中铁建工集团第十三项目部承建施工的呼铁佳园 8#楼-12# 楼工程处呼和浩特市海拉尔东街。本工程为住宅小区 。8#住宅楼,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地上 24 层,基础形式采用钢筋混凝土筏板基础,室外高差 600mm,建筑高度为 71.6m。 9# 住宅楼,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地上

2、24 层,基础形式采用钢筋混凝土筏板基础,室外高差 600mm,建筑高度为 70.90m。10#住宅楼,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地上 24 层,基础形式采用钢筋混凝土筏板基础,室外高差 600mm,建筑高度为 71.50m。三施工部署3.1 时间安排根据施工进度,外脚手架施工随结构施工部位和时间安排而作出相应的部署,整体施工时间自 2008 年 6 月中旬至 2008 年底。3.2 劳动组织及职务分工1、项目部负责人序姓名职务负 责 容号1梁克斌项目经理总负责、总协调2柴玉亭工程经理人员、机械组织、现场指挥3国龙总工程师技术指导、方案编制4雷岩技术主任技术交底,辅助方案编制5孟宇晓安全

3、员安全文明施工、交通疏导6王宝森材料主任材料供应7王洪涛测量员轴线定位、标高控制8负责施工现场质量检查及相关业资安义质检员料·四 . 施工准备4.1. 方案设计根据本工程的建筑结构形式及施工工艺,主体结构施工期间本工程采用如下形式脚手架:1.1 地下一层地上一层外架:采用双排落地单立杆脚手架。1.2 地上二层二十四层外架:采用外挂架4.2. 材料准备名称数 量规 格钢管45060 延米48mm×3.5mm2760 块50mm厚, 250mm宽, 4000mm脚手板长密目安全网27500m直角扣件13000 个旋转扣件1560 个对接扣件2070 个镀锌铁丝600m直径 4m

4、m外挂架2101.2*2m穿墙螺栓21028*4504.3. 成品堆放钢管成品堆放在距离基坑上口临边防护栏杆2m以上,避免荷载过大造成土方滑移。钢管成品堆放区进行有效硬化处理,并做好排水,排水方向由东向西,坡度约 2%。钢管成品堆放区见现场材料堆放平面图。4.4. 人工及机具准备架子工人50 人员配备操作扳手50 把力矩扳手共 1 把,用于项目质检检查安全带50 套五. 施工工艺5.1. 双排落地单立杆脚手架部分结构脚手架为双排落地单立杆,钢管选用48×3.5mm,主节点选用螺栓紧固的扣件进行连接,小横杆搭设在大横杆上方。排距1.05m,立杆间距 1.5m,步距 1.5m,排立杆距墙

5、体外皮的距离为0.35m。脚手架搭设高度为9m,沿高度方向布置一道剪刀撑(与水平夹角45°)。脚手板选用 50×250×4000mm的杉木脚手板,两端各设直径为 4mm的镀锌钢丝箍两道。 为了确保安全,在地下一层和首层进行拉柱、连墙, 达到荷载分解的目的。搭设流程基础处理放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立第1 根立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起34 根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平后,按4060N·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段

6、按上一步要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。 交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步装设作业层间横杆铺脚手板外侧挂安全绿网安装水平安全网。操作程序:搭设立杆下基础进行夯实,压实系数0.94 ,满足地基承载力要求,外架部位由向外按2找坡,保证架体四周不积水。落在基础底板上的立杆下铺 50mm厚、 250mm宽的脚手板作为立杆的垫板。根据外架的位置线在地面上铺50mm厚、 250mm宽的脚手板作为立杆的垫板。周边脚手架搭设选取一个角部为开始点,向两边延伸交圈搭设。根据测量放线布置纵横向扫地杆, 外排扫地杆的轴线距离

7、为954mm;横向扫地杆的轴距为 1500mm,纵横向扫地杆距地面的高度取200mm。根据测量定位(间距 1500mm)依次竖起立杆,靠墙立杆与外墙面距离取 350mm,立杆与纵横向扫地杆间采用扣件连接牢固。立杆接长除在顶层顶步可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接; 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。搭接长度不应小于1m,应采用不小于 2 个的旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆高出一层顶板面 1.5m。装设第一

8、步的纵向和横向水平杆,随校正立杆之后予以固定,并按此顺序依次向上搭设。大横杆:步距为 1500mm,上下横杆的对接扣件应错开布置在不同的立杆纵距中; 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm;与相近主节点的距离不大于纵距的1/3 ;相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。小横杆:水平间距为 1500mm,(作业面水平间距为 750 mm)贴近立杆布置, 搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆外伸出大立杆 200mm。剪刀撑设置:斜杆与地面间的角度为45o,沿脚手架两端和转角处起,外侧立面在整个高度连续设置,紧贴立杆外侧,与立杆连接牢固。安全

9、网挂设:A、立网:随外脚手架的搭设,外架外侧挂好绿色安全立网,立网挂在外排立杆脚手架侧,保证外脚手架全封闭。B、平网:首层平网距坑底2m设置,往上水平网每隔3层设一道。脚手板铺设:脚手架规格为50mm厚木板,宽度 250mm,设置在三根横向水平杆上。脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度, 在施工层脚手架上满铺脚手板,脚手板两端用 12钢筋、 12#铅丝与脚手架小横杆捆绑结实;脚手板接头采用搭接铺设,也可采用对接铺设,但必须满足下图所示关系。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均用 12钢筋、12#铅丝与脚手架小横杆捆绑结实。130150100 30020

10、0脚手板对接、搭接构造护栏和挡脚板:作业层采用 48×3.5 钢管设两道护栏和挡脚板,上栏杆高度为 1.2m,脚手板挡板宽度不小于200mm。栏杆和挡板均应布置在立杆侧。上栏杆中栏杆居中设置脚手板满铺,离开墙面 120挡脚板外立杆栏杆与挡脚板构造验收:由项目总工组织质检员、安全员、工程管理人员对外架验收合格后方可使用。双排落地单立杆脚手架搭设示意图:首层顶板连墙(柱)杆地下室顶板自然地面连墙 ( 柱)杆窗口基础底板通长脚手板双排架剖面图外侧防护栏杆中间护栏垫 50× 250× 4000脚手板质量保证措施双排架立面示意图构件允许偏差序允许偏差号项目(mm)检查工具1

11、钢管尺寸-0.5游标卡尺2钢管两端断面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺()12立杆钢管弯曲3ml 4m1244ml20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲30l 6.5m脚手架搭设允许偏差及检查方法项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1基础表面排水垫板底座坚实平整不 积 水不 晃 动不 滑 动不 沉 降-10观察最后验收垂直±100搭设中检查偏差的高度( m)± 7用H 2±20经H102±40纬H20±60仪H30±80H40±100H50布 距±203间距纵 距±50

12、钢板尺横 距±20一根杆的两±20纵向水端4平杆高同跨两根纵水平仪或水平尺±10差向水平杆高差外伸5小横杆外伸长度-50钢板尺500mm扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准允许项次检查项目安装扣件数抽查数量不量(个)(个)合格数连接立杆与纵(横)向水平杆1或剪刀撑的扣件;接长立杆、12013200505纵向水平杆或剪刀撑的扣件2连接横向水平杆与纵向水平120132005010杆的扣件(非主节点处)5.2 外挂架部分外挂架设计:本工程外挂架架体基本结构单元为三角形平面桁架,附墙弦杆采用 10槽钢制作,上弦杆、下弦杆及腹杆采用50*50*5 角钢 mm(或48×

13、;3.5 mm的钢管)制作,各杆件通过焊接连接成平面三角形桁架。三角架宽 1200mm,高 2000mm。按操作层全封闭布置,配置间距控制在 1200mm以。外挂架架体构架方式:结构单元三角架沿墙长单向组合,每段组合架体中不得少于 3 榀单元三角架, 以 34 片一组为宜,架体高度同外侧护栏高度 6.0m,架体宽度为 1.2m。架体整体连接采用 48×3.5 扣件式钢管连接。几榀单元三角架在组合成整体架体后方可搭设操作平台,为加强架体整体性,架体分段处加设短钢管连接。架体提升方式采用分段整体提升,以组合后单段架体、采用48×3.5 mm扣件式钢管搭设,立杆纵距同单元三角架间

14、距,操作平台以上高度为 4.0m,操作平台下悬2.0m,立杆通过十字扣件和旋转扣件与架体连成整体,护栏横杆步距不大于1.5m。为加强架体的整体性,架体的护栏增设剪刀撑,剪刀撑角度控制在45° 60°,剪刀撑的高度为 6.0m,宽度同架体宽度,不同段架体之间相互独立,以方便组合后的单段架体独立提升。在结构外围有阳台部位, 在阳台两端各增加一道三角架, 用 48 钢管将其联成一整体配合阳台施工。铸钢垫片钢骨架模板穿墙螺栓钢管外挂架外挂架外侧挂密目安全网挡脚板钢管栏杆模板吊钩挑架钢骨架模板塑料套管铸钢螺母钢背楞28勾头螺栓桁架式外挂架支模示意图6001200大模板螺栓孔00276

15、37108说明:外架挂孔 3001、外挂架上下玄杆和腹杆采用角钢,附墙杆采00用10#槽钢;50*50*5 角钢22、各杆件连接处采用焊接,焊接的焊缝长度不小于 50mm ;3、提升吊点用 25钢筋与钢管围焊而成;4、外架挂孔设置在 10#槽钢上,居中直径为 3010#槽钢mm ,孔两侧加焊短钢筋棍加强。外挂架桁架制作图80配套螺丝配套垫片8208200250说明: 1、螺栓直径为 28 mm , 加工尺寸见图;2、螺栓采用圆钢制作,钢板垫片材质为Q235 ,10 mm 厚, 80*80见方,居中为 32 mm 直径孔洞。按结构外皮实际尺寸而定04说明:311、外挂架正立面图见左图;02、立杆

16、采用6m立杆,横柑设置见图03、设置两道挡脚板, 200 mm 高,501刷红白漆;004、每榀挂架必须设置剪刀斜撑。06001000200mm 高10挡脚板001外挂架正立面图挂栓 :采选用 28mm,A3级钢制成,利用大钢模最上一排对拉螺栓穿墙孔,洞穿上螺栓,螺栓上焊上钢制销子,将架子挂在螺栓上,销子可将其卡死,外墙侧 120×120×10mm钢制垫片上双螺母固定, 以便承受水平及竖向荷载,挂架随结构逐层提升。以34 片一组,组成一个相对独立的使用及提升单元。外挂架施工工艺:主体施工至一层顶板时,在一层外墙体上安装挂架。外挂架的使用必须遵守如下操作规程:准备工作装入穿墙

17、螺栓装好外墙螺母挂上单个外挂架拴好保险栓用 48×3.5mm钢管每 2-5 个外挂架组成一个整体搭设脚手板并固定,接高安全检查绑钢筋等施工作业大模板就位浇筑墙体砼及其它施工作业拆模装入上一层穿墙螺栓装好外墙螺母拔去保险栓吊升外挂架外挂架就位装入保险栓安全检查外挂架必须 2-5 个组成一个整体,跨度不允许超过6000mm。如果两个外挂架组成一个整体,其上作业跨度不允许超过2250mm。上层墙体砼同条件试块强度达到7.5Mpa 时由项目试验员通知施工队进行外挂架的吊装。外挂架之间,安全员必须检查吊钩部分的焊缝安全情况和上一层的穿墙螺栓及外墙螺母是否已安装正确,在确认无误后,方可吊升。外挂

18、架之间用 48*3.5 钢管连成一个整体,接高部分不允许超过6m。吊升外挂架时,外挂架不允许站人和堆放模板及其它重物。外挂架就位时,操作人员必须系好安全带方可作业。在保险栓没插入挂靴前,不允许堆放模板及其它物品,不允许两人以上在架子上作业。在外挂架上堆放模板或人员作业之前,安全员必须重点检查挂靴部分的螺栓、 外螺母保险栓的就位情况及挂靴焊缝、 拉栓的焊缝,如发现异常情况,要及时更换或通知工地及厂家技术人员进行现场处理。外挂架作为施工用临时通道,严禁堆放钢筋、周转料等重物。当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止外挂架搭设与提升、拆除作业。外挂架上严禁敲砸、嘻闹、蹦跳及其它危险行为。外挂架提

19、升:外挂架架体提升时,架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Mpa,并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。 提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件(单段组合架体连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动),操作平台上的各种物料要清除干净。起吊点对称设置两点,且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后,先微量起吊,平衡架体自重, 卸除挂钩栓上的架体荷载,然后再松动挂钩栓螺母,并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动,确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊,另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳, 起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡, 并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上

20、。 架体就位前挂钩栓必须装齐,每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后,立即紧固螺母, 螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。 架体使用前再认真检查架体连接杆件是否松动, 并用短钢管将相邻的架体连接成整体。 从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完毕, 整个架体提升过程中, 架体上操作人员必须系安全带, 安全带必须与工程结构(如剪力墙钢筋)系牢。外挂架施工质量标准:围护用的扣件必须100%检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。吊装前专人检查挂架的挂靴焊缝情况,保证架子是否安全。吊装完毕后必须按照要求做静载试验,经过项目技术安全人员验收合格后方可使用。对上部主体挂架施工时必须严

21、格注意安全问题,严禁掉物伤人。要求挂架底部(含架体和墙体间空隙)用安全网密封。吊升时严格按照操作工艺进行,经安全员检查后方可施工。5.3 阳台处挑架由于本工程的特殊性,除了采用外挂架,在有阳台板处,采用挑架施工。施工时,首先在顶板处埋设地锚钢筋,地锚钢筋采用直径20mm的螺纹钢制作,要求埋设牢固可靠、位置准确。挑架搭设示意图见后,挑架仅2 层高度,上面不承重,不上人,无施工荷载,故无须进行验算:地锚环垫方木垫方木安全平网地锚环A5.4 脚手架拆卸拆卸作业:拆卸作业按搭设作业的相反程序来进行,并需特别注意以下几点: 连墙件待其上部杆件拆除完毕后(伸上来的立杆除外)方可松开拆去; 松开扣件的平杆件

22、应随即撤下,不得松挂在架上; 拆除长杆件时应两人协同作业,避免单人作业时的闪失事故; 拆下的杆配件应及时吊运至地面,不得向下抛掷。5.5 架子搭设质量标准对进场的钢管、扣件进行专项检查,对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上使用,符合要求的钢管使用时应涂刷防锈漆。对本工程使用的钢管、扣件,实行 " 谁使用,谁负责 " 的制度,项目部采购和租赁钢管、扣件时,要与生产或租赁单位签订质量担保协议,查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料,加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。外脚手架搭设

23、稳固,扣件紧固力矩达到设计要求。安全网与架体连接牢固,无遗漏部位。架子地基处理符合设计要求,架子底部垫有方木或竹胶板。脚手板用 8#铅丝固定牢固,杜绝大于 200mm 的探头板出现。脚手架构架搭设步距、横距、排距、连墙件布置等符合设计尺寸,侧立杆距墙 400mm。架子搭设检查项如下表。表:脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容许偏差检查方法地表面坚实平整基排水无积水基观垫板不滑动察础底座沉降-10mm项目最后验收垂直度偏搭设中检立H=2 m杆H=10 m垂H=20 mH=30 m直H=40 m度H=50 mH=60 mH=70 m间距六. 安全措施技术要求容许偏差H/800±100m

24、m不同高度的容许±7mm±13mm±25mm±38mm±50mm±63mm±75mm±88mm步距±20mm柱距±50mm排距±20mm检查方法经纬仪、吊线和卷尺钢尺6.1 外架安全搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。围护用的扣件必须检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。严格按照规定的构造尺寸进行搭设,立杆的垂直偏差不大于50mm和横杆的水平偏差不大于35mm,并确保节点联接达到要求。脚手板要铺满、铺平并固定,不得有探头板。架子外挂安全网,挡脚板高20cm,架

25、子上不允许堆物,只作为人行通道。搭设过程中避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收,检查合格才能使用。在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护网,防止上层坠物伤及下层作业人员。六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手架作业。雨雪后操作,要先清理干净,防止滑倒。施工层上除了必要的施工人员和施工材料外,其他人员、材料未经允许不得随意堆放,以减少不必要的施工荷载,防止超载。经常检查拉结点,严禁在外装修作业过程中,不经同意拆除拉结器材。人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。 工人必需戴安全帽和佩挂安全带,不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大,确有实际情况需对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。在架板上的砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于 1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件不得大于2KN。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检修,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时应立

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