江北国际机场模板工程监理实施细则

1、第一章 工程概况1.1工程名称：重庆江北国际机场新建T2A航站楼及配套工程1.2建设单位：重庆江北国际机场扩建指挥部1.3建设地点：重庆市渝北区重庆江北国际机场：新建T2A航站楼工程约6.5万平方米、地下室员工食堂3000平方米、交通换乘中心约6000平方米、室外停车场约5.8万平方米、现有航站区道路改造约6370平方米、高架桥5000平方米、场区绿化约2万平方米、货运库房约2万平方米、动力中心改造、单身宿舍5000平方米、以及配套的供水、供电、供暖、供气、排水、排污等。1.5工程投资：。1.6资金来源：重庆市人民政府、国家民航总局拨款，重庆机场集团自筹。实际施工工期自2021年11月起开始施

2、工至2021年12月的方案竣工时间，总计工期约26个月。第二章 模板工程质量监理要点墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10*

3、10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cm。2.2模板拼缝、节点加固对模板拼缝、节点加固位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。2.4预留孔洞、预埋管件预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。模板在以下情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞

4、口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。 模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 混凝土整体结构的拆模原那么1底模混凝土强度已到达设计要求，一般均应到达设计强度等级的75%以上混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应到达100%；2侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏；3在撤除模板过程中，如

5、发现混凝土有影响结构平安的质量问题，应暂时停止撤除，经过处理前方可继续。4大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须到达1Mpa时才能拆模，冬期施工应按冬季施工方案规定进行拆模。5冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收标准中的有关冬期施工规定进行拆模。6对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边撤除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。第三章 模板的原材料控制对进场模板规

6、格、质量进行检查 目前施工中常用的有定型钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量，包括外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相关的附件角膜、连接附件，以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3.3隔离剂脱模剂 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不

7、使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等枯燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。第四章 模板的安装与撤除审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：1支撑体系能否保证工程结构和构件各

8、局部形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理是否采用专用模板；2模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；3承重架是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；4模板接缝处理方案能否保证不漏浆；5要求承包单位绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图；模板安装工程项次内容检查数量检验方法主控工程1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查对照模板设计文件和施工技

9、术方案观察2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查观察一般工程1模板安装应满足以下要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。全数检查观察2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查观察3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的

10、1/10003/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB502042002标准表)。在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢尺检查项 目

11、允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定(GB502042002标准表)。在同一检验批内，对梁、柱、和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。项 目允许偏差mm轴线位置5钢尺检查底模上外表

12、标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB502042002标准表)。首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。项 目允许偏差长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及

13、中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高厚度板+2，3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的外表平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板外表上下差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度mm模板撤除工程项次内容检查数量检验方法主控工程1底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定GB502042002标准表

14、。全数检查检查同条养护试件强度试验报告构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前撤除。全数检查观察3后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。全数检查观察一般工程1侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。全数检查观察2模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查观察第五章 模板工程质量通病及预防在监理实施过程中，对常

15、见的质量通病进行预控，以及随时对现场进行巡视检查，及时发现出现的各种质量通病并进行纠正，也是保证施工质量的重要内容。强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。预防控制措施：审查方案的可行性，在现场进行巡视检查，确定模板的支撑体系按方案进行搭设。标高控制的通病及预防措施轴线定位错误；墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；支模刚度差，拉杆太稀；间距不规那么；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；模板与脚

16、手架拉结。预防控制措施：设置轴线和标高的临时控制点，在模板的安装过程随时进行巡视检查。控制的通病及预防措施支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑承重模板垂直支撑体系刚度缺乏、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；支撑体系缺斜撑或十字拉杆，直角不方包括在门洞门口易变形，系统变形甚至失稳；角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；模板在边坡上支点太软，易松动变形；竖向承重支撑地基未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；冬

17、期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体；模顶无标高标记特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备根底顶标高或不按标记检查施工；预防控制措施：设置轴线和标高的临时控制点，在模板的安装过程随时进行巡视检查。拼缝接头的通病及预防措施模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；钢模变形不修理；钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；堵缝措施不当如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰；梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。预防控制措施：完善技术交底，在现场进行巡视检查，确定模板的接缝接头严密。脱模剂涂刷的通病及预防措施拆模后不清理残灰即刷脱模剂；脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土特别是滑模、楼板模、预制板钢模；脱模剂选用不当，影响混凝土外表装饰工程质量。预防控制措施：要求选用适当的脱模剂，模板撤除后及时进行清理和涂刷。墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱