建筑工程建设中混凝土施工技术及管理

1、建筑工程建设中混凝土施工技术及管理1 探讨混凝土施工技术混凝土施工的质量是决定了建筑寿命的关键因素， 如果要提高混凝土的施工质量目标， 就必须要采用先进的技术的手段， 再进行严格的施工管理过程，才可以在最大程度上保证混凝土的工程质量。建筑过程中存在着施工工作量大、 施工工期长、 施工控制难度大、协调工作多， 尤其是在混凝土施工过程中， 它是建筑工程施工的重中之重，它对混凝土的施工技术的研究有十分重大的意义。1.1 施工的准备根据分析，在我国的工程建设中混凝土的施工占了很大的比重，所以混凝土质量的好坏， 施工技术的高低对建筑物产生了深远直接的影响。所以我们必须要加强混凝土施工管理， 重视施工技术

2、。对混凝土的施工工序进行严格的把控，确保建筑工程的质量与安全。施工准备主要分为施工之前、 施工阶段、浇筑施工前的标准规定三个部分。（ 1）在进行建筑之前，要检查保护层、控制模板、钢筋等材料要求的设计规格尺寸。 它检测的偏差值需要符合国家对于施工材料的验收评定标准。 另外，还要对模板支撑的稳定性进行并且还要确保接缝的完好密合。 还要对钢筋以及模板等进行必须的预检，当所有材料全部符合施工标准，才可对其进行浇筑。（ 2）施工阶段，要严格的掌握施工地区的天气变化过程， 根据施工实际情况的需要，事先准备浇筑工程所需的防暑防雨设备， 进而保证混凝土的浇筑的质量。（ 3）混凝土浇筑施工之前，要开展安全教育培

3、训，使全部的施工人员符合施工的要求。 要对施工中需要注意的问题进行明确的叙述与仔细的说明， 如保证剪力墙的使用混凝土的标号、梁柱、梁板，捣碎的间距、时距。1.2 施工流程及施工技术的要点（1）材料的准备。材料的准备包括外加剂、水、骨料、水泥等。在外加剂方面， 首先是要保证外加剂的质量， 其生产厂家要出具相关的性能检测报告。 在外加剂使用以前要进行试验， 保证其与水泥的适用性。 在施工的过程中也要控制外加剂的用量， 延长拌和的时间，保证其均匀度。 水要采用可以饮用的水， 对于不可饮用的水，在进行混凝土的拌和之前要进行化验与抗腐蚀检验。 不能采用生活污水、工业废水、酸性程度较高的水。 骨料是混凝土

4、的重要组成部分。对于粗骨料的选择， 要注意检查骨料的质地、 针片状颗粒的含量、级配以及最大粒径进行检查。 对于细骨料的选择， 要注意检查质地、细度模数、有害物质含泥量等进行检查。水泥：水泥必须要根据建筑工程的强度和不同型号的水泥来进行选择确保水泥的强度符合设计的规范， 要测试有特殊承重要求的部位， 根据报告进行选择。（2）混凝土的拌合。在材料确定以后，要对材料取样，然后实验室设计材料的配比， 不可用以前的经验进行材料配比， 避免发生错配以及漏配等降低， 避免发生混凝土出现质量问题。 最后对实验配比之后的混凝土性能与质量，然后进行混凝土大量的拌合。在施工的过程中， 要调整和检测骨料的含水率。 在

5、对搅拌机具进行投料时，要控制料量，同时也要监测离析现象与拌料坍落度。同时，也要注意，创新技术的运用，面对激烈的市场竞争，必须要及时更新混凝土施工技术，以适应现代化的技术要求。 （3）运输，在对混凝土进行运输的过程中要按照不同的方式进行运输， 例如在楼面上利用手推车进行运输， 现场搅拌要采用手推车， 垂直运输要采用起重机、提升架进行运输。 并且在运输的过程中对混凝土的均质性，避免降低混凝土的流动性、使混凝土出现沁水、砂浆流失、离析等现象的出现。 为了缩减运输的时间， 要在混凝土初凝之前浇筑完毕，要尽量减少运输的周转的次数。（ 4）浇筑，在进行浇筑之前，要检查钢筋和模板， 确保混凝土的浇筑条件，

6、选择合理的浇筑方法。对于混凝土下落的高度要小于 3m。如果是采用分块分层的方法，就要与钢筋的结构特点和钢筋的密集程度相结合来决定每层的高度。对于分层的高度， 一般情况下是插入式振捣器作用长度的 1.25 倍。如果采用的是平板振捣器，要控制分层的厚度，不能超过 200mm。在浇筑过程中要连续，如果出现间隔，就要缩短间隔的时间，确保在混凝土初凝之前恢复施工。 比较注重的是要对模板和钢筋等设备的变位现象进行整改和观察。 如果是比较大的梁体则要进行单独的浇筑， 连续的不能实现的部位， 要在剪力比较小的地方预留好施工缝。（ 5）振岛，在浇筑以后要及时的振捣混凝土。而振捣在这里发挥的作用是使混凝土获得最大

7、的密实度和均匀度，使其可以充满模板的每个角落。 振捣包括人工振捣和机械振捣。 一般情况下，只有采用的是塑性混凝土时， 工程量小的情况下才会使用人工振捣的方式。在插入振捣棒时，要使它进入下层混凝土之中，避免两层混凝土之中出现缝隙。每一个插点应该持续捣 20s 左右，最适宜的状态是表面无气泡、 无下沉，水平或者泛浆。 在振捣的过程中要快插慢拔，选择的插点的位置要均匀， 防止出现漏振的现象。如果采用的是平板振捣器， 就要确保对已经振实的部位的边缘进行覆盖。（ 6）养护，混泥土完成最终的凝固以后，要及时的对其进行养护，利用养护可以增加混凝土的强度与硬度。 在养护的过程中必须要保证混凝土的湿润状态， 保

8、证混凝土的湿度与温度。 普通的养护方法是混凝土表面洒水， 覆盖草帘。在冬天也要采用保温措施，养护的时间要大于 14d。负责养护的工作人员要掌握养护工作的丰富的实践经验和理论知识， 确保混凝土的整体的性能， 做好养护工作。2 施工管理2.1 影响因素影响混凝土质量的第一要素就是混凝土配合比例， 其配合比例必须要与施工技术要求相符合， 从而确保工程的强度与质量。 科学部门的配合比例有可能会与施工实际情况相背离， 所以要根据实际情况，在施工现场的气温、 运输设备等发生变化时， 根据实际情况调整混凝土的比例。 其次就是混泥土的振捣的过程， 在混凝土浇筑时如果没有进行充分振捣时，会在很大程度上影响混凝土

9、的质量。如果混凝土振捣不良则会出现孔洞、 蜂窝等情况。 因此，施工的单位要高度重视混凝土的振捣工作， 要设置专门的人员进行专业的操作。第三就是混凝土的和易性。 和易性主要指的是混凝土在搅拌的过程中保水性、流动性、粘聚性等的综合。如果和易性不好，那么就会出现捣振不实或者离析等现象。 另外，适量的加入掺和料也可以改变混凝土的质量， 降低水热化所产生的温度， 进而减少水泥的质量，降低施工的成本。 最后就是施工人员， 施工人员是施工的指挥者与操作者，施工人员的操作会对混凝土的质量产生极大的影响。所以，在施工的过程中，要严格控制每个环节，建立健全的质量管理体系和规章制度。 如果想要使问题可以得到切实的解

10、决， 必须要从管理和技术两个方面来规范人员和部门的行为， 通过提高工人的质量，来提高工程施工的质量。 普及混凝土的施工的质量控制，做好施工的可行性分析。2.2 施工过程中混凝土的控制（ 1）对混凝土供应商的选择，要尽量选择一些资质高、信誉好的商家。对施工现场和混凝土的搅拌做好安排， 对其浇筑速度做好计算选择恰当的运输路线和合理的车辆， 对混凝土的质量做出保证。（ 2）施工操作，要有周密的科学组织，合理的安排施工的速度，确保施工的工序严格按照程序进行。在浇筑的过程中不移动预埋的线管、不踩踏钢筋。不在没有达到要求的混凝土强度上堆放和踩踏重物。（ 3）现场管理，要在施工现场加强管理，制定合理管理制度，确保施工人员的技术水平， 提高工作人员的责任心， 增加工作人员的质量意识。 在实际的施工中， 要与混凝土的施工要求与施工技术特点， 建立科学的日常管理机制， 加强对混凝土的施工的日常额管理，根据实际的施工设计的需要，完善施工管理的结构，对技术指标的预控进行强化，从而确保混凝土的施工质量达到标准。总结分析各类文件， 并且反馈各类技术文件之中存在的各类问题，对各类施工方案进行合理优化的调整， 避免其对工程进度的影响。3 结论经过以上的分析，当进行建筑工程的施工时一定要抓住施工的重点，