数控车床课程实训指导书

1、数控车床课程实训指导书一、 实训目的1) ?了解数控车床的一般结构和基本工作原理。2) . 拿握数控车床的功能及其操作使用方法。3) ?巩固常用功能代码的用法，学会典型零件的手工编程方法。4) ?掌握数控加工中的编程坐标系 ( 工件坐标系 ) 与机床坐标系 Z 间的 关系。5) ?学会工件装夹、刀具装夹及对刀操作。6) ?熟悉数控加工的安全操作规程，培养学生良好的职业素质。7) ?训练学牛的实际操作技能，熟悉数控车床的基本操作方法及步骤， 掌握数控车床加工零件的工艺过程。二、 实训模块模块一：端面加工训练1、实训目的 %1掌握端面的加工方法%1 掌握手工编程方法%1 通过对零件的加工，了解数控

2、车床的工作原理及操作过程 .2、实训器材与设备%1 数控车床%1 游标卡尺 0? 125mm 各 1 把%1 外圆刀%1 零件毛坯 45#钢3、实训要求%1工件安装可靠%1 刀具装夹可靠%1 程序检查%1 不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子%1 快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘%1要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1加工过程中提高警惕，若遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，防止意外发生%1安全文明生产%1分析工件图样,选择刀具和装夹方法%1编制程序%1数控车床对刀操作%1输入程序，检查%1程序图形模拟校验%1零件自动加工%1

3、根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价(1)实训评价标准A、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、 能止确将所编程序输入数控机床，能止确操作机床，能止确进行工件安装，能完成工 件的加工但部分尺寸的精度不能保证，能安全文明地完成加工全过程。C、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工但不能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。D、能正确将所编程序输入数控机床，不能正确操作机床，不能正确进行工件安装，不能完成

4、工件的加工，不能安全文明地完成加工全过程。(2)实训评价表数控车床实训评价表座号姓名态度评价(30%)实训过程技能评价(70%)总分出勤(10%)纪律(10%)参与积极性(10%)文明安全(10%)零件形状(10%)零件尺寸(40%)输入程序(10%)12模块二：阶梯轴加工训练1、实训目的%1能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析%1掌握手工编程方法%1熟悉数控车床上工件的装夹，找正%1掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项%1通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程2、实训器材与设备%1数控车床%1游标卡尺0? 125mm各1把%1外圆刀%1零件毛坏45#钢3、实训要求%1工件

5、安装可靠%1刀具装夹可靠%1程序检查%1不可挂胸卡进行机床操作，不许帯手套进行机床操作，长发者要带帽子%1快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘%1要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1加工过程中提高警惕，若遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，防止意外发生%1安全文明生产4、实训步骤%1分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法确定切削用量参数%1编制程序%1数控车床对刀操作%1程序图形模拟校验%1零件自动加工%1根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价(1) 实训评价标准A、 能正确将所编程序输入数

6、控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工但部分尺寸的精度不能保证，能安全文明地完成加工全过程。C、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工但不能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。D、 能正确将所编程序输入数控机床，不能正确操作机床，不能正确进行工件安装，不能 完成工件的加工，不能安全文明地完成加工全过程。(2) 实训评价表数控车床实训评价表座号姓名态度评价(30%)实训过程技能

7、评价(70%)总分出勤(10%)纪律(10%)参与积 极性(10%)文明安全(10%)零件形状(10%)零件尺寸(40%)输入程序(10%)12345模块三：沟槽加工训练1、实训目的%1 掌握手工编程方法%1 通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程.2、实训器材与设备%1数控车床%1 游标卡尺%1 切榊刀%1 零件毛坯 45#钢3、实训要求%1工件安装可靠%1 刀具装夹可靠%1 稈序检查%1 不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子%1 快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘.%1 要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1

8、加工过程屮提高警惕，若遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，防止意外发生%1 安全文明生产4、实训步骤%1分析工件图样，选择刀具和装夹方法%1 编制程序%1 数控车床对刀操作%1 输入程序，检查%1程序图形模拟校验%1 零件口动加工%1根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价(1)实训评价标准能完成工A 、能止确将所编程序输入数控机床，能止确操作机床，能止确进行工件安装， 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工但部分尺寸的精度不能保证，能安全文明地完成加工全

9、过程。C、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工但不能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。D、 能正确将所编程序输入数控机床，不能正确操作机床，不能正确进行工件安装，不能 完成工件的加工，不能安全文明地完成加工全过程。(2)实训评价表数控车床实训评价表座号姓名态度评价(30%)实训过程技能评价(70%)总分出勤(10%)纪律(10%)参与积极性(10%)文明安全(10%)零件形状(10%)零件尺寸(40%)输入程序(10%)12345模块四：圆弧加工训练1、实训目的%1掌握I员I弧的加工方法%1掌握手工编程方法.%1通过对零件的加工，了

10、解数控车床的工作原理及操作过程2、实训器材与设备%1数控车床%1外圆刀%1 零件毛坯 45#钢3、实训要求%1 工件安装可靠%1 刀具装夹可靠%1 程序检杳%1 不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子%1 快速进刀和退刀吋， - ?定要注意不要碰上工件和三爪卡盘 .%1 要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1 加工过程屮捉高警惕，若遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，防止意外发生%1 安全文明生产4、实训步骤%1 分析工件图样 , 选择刀具和装夹方法%1 编制程序%1 数控车床对刀操作%1 输入程序，检杳%1 程序图形模拟校验%1 零件自动加工%1

11、 根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价（1）实训评价标准能完成工能完成工 能完成工 装，不能A、能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装， 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装， 件的加工但部分尺寸的精度不能保证，能安全文明地完成加工全过程。C、能止确将所编程序输入数控机床，能止确操作机床，能止确进行工件安装， 件的加工但不能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。D、能正确将所编程序输入数控机床，不能正确操作机床，不能正确进行工件安完成

12、工件的加工，不能安全文明地完成加工全过程(2)实训评价表数控车床实训评价表座号姓名态度评价(30%)实训过程技能评价(70%)总分出勤(10%)纪律(10%)参与积 极性(10%)文明安全(10%)零件形状(10%)零件尺寸(40%)输入程序(10%)12345模块五：螺纹加工训练K实训目的%1掌握螺纹的加工方法%1掌握手工编程方法.%1通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程2、实训器材与设备%1数控车床%1游标卡尺，千分尺，螺纹塞规，螺纹模板%1螺纹刀%1零件毛坯45#钢3、实训要求%1工件安装可靠%1刀具装夹可靠%1不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子

13、%1快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘%1要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1加工过程中提高警惕，若遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，防止意外发生%1安全文明生产%1分析工件图样,选择刀具和装夹方法%1编制程序%1数控车床对刀操作%1输入程序，检查%1程序图形模拟校验%1零件自动加工%1根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价(1) 实训评价标准能完成工能完成工 能完成工 装，不能A、能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装， 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、能止确

14、将所编程序输入数控机床，能止确操作机床，能止确进行工件安装， 件的加工但部分尺寸的精度不能保证，能安全文明地完成加工全过程。C、能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装， 件的加工但不能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。D、能正确将所编程序输入数控机床，不能正确操作机床，不能正确进行工件安 完成工件的加工，不能安全文明地完成加工全过程。(2) 实训评价表数控车床实训评价表姓名态度评价(30%)实训过程技能评价(70%)总分号出勤(10%)纪律(10%)参与积极性(10%)文明安全(10%)零件形状(10%)零件尺寸(40%)输入程序(10%)12345模块六

15、：复合循环加工训练1、实训目的%1 了解数控车床加工复杂轴类零件的特点%1能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析%1掌握数控车床的复合循环指令的应用%1通过对复杂轴类零件的加工，学握数控车床的编程技巧2、实训器材与设备%1数控车床%1游标卡尺0? 125mm各1把，千分尺%1外圆刀%1零件毛坯45#钢3、实训要求%1工件安装可靠%1刀具装夹可靠%1程序检杳%1不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子%1快速进刀和退刀吋，-?定要注意不要碰上工件和三爪卡盘 .%1要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1安全文明生产%1分析工件图样，选择定位基准和加

16、工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数%1编制程序%1数控车床对刀操作%1输入程序，检查%1程序图形模拟校验%1零件自动加工%1根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价(1) 实训评价标准A、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工但部分尺寸的精度不能保证，能安全文明地完成加工全过程。C、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完

17、成工 件的加工但不能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。D、 能正确将所编程序输入数控机床，不能正确操作机床，不能正确进行工件安装，不能 完成工件的加工，不能安全文明地完成加工全过程。(2) 实训评价表数控车床实训评价表座号姓名态度评价(30%)实训过程技能评价(70%)总分出勤(10%)纪律(10%)参与积极性(10%)文明安全(10%)零件形状(10%)零件尺寸(40%)输入程序(10%)12345模块七：综合零件加工训练1、实训目的%1 了解数控车床加工综合零件的特点 %1能够正确地对综合零件进行数控车削工艺分析%1通过对综合零件的加工，掌握数控车床的编程技巧2、实训器材与设备

18、%1数控车床%1游标卡尺0125mm各1把，千分尺%1外圆刀，螺纹刀，切榊刀%1零件毛坏45#钢3、实训要求%1工件安装可靠%1刀具装夹可靠%1程序检查%1不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子%1快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘%1要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床%1加工过程屮提高警惕，若遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，防止意外发生%1安全文明生产4、实训步骤%1分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数%1编制程序%1数控车床对刀操作%1程序图形模拟校验%1零件自动加工%1根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析5、实训评价(1) 实训评价标准A、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能正确进行工件安装，能完成工 件的加工并能保证各尺寸的精度，能安全文明地完成加工全过程。B、 能正确将所编程序输入数控机床，能正确操作机床，能