秋水广场附属结构侧墙钢模体系安装、拆除施工技术交底完整

1、秋水广场附属结构侧墙钢模体系安装、拆除施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）监表Al 11施工技术交底记录施工承包单位：中国中铁隧道集团二处第 四 合同段监理单 位：江西中昌工程咨询监理编号:AI-11-工程名称南昌轨道交通1号 线一期工程土建四标交底日期2021 交底提要秋水广场站附属结构侧墙钢模装、拆施工技术交底1、工程概况秋水广场站位于南昌市红谷滩新区世贸路与赣江中大道交叉口，为地下3层岛式结构，共有5个出入口及3个风亭及1条过街通道.采用明挖顺作法施工，对于具备大钢模 使用条件的侧墙优先选择大钢模三角支架模板体系。大钢模板支撑体系参数：单块钢模 板面板尺寸为2mK2

2、。5m,块与块之间采用螺栓连接。各出入口及风亭基坑深度、侧墙高 度等参数详见下表：出入口及风亭侧墙参数表出入口(风亭)名称墙厚(m)开挖深度(m)结构净高(m)结构净宽(3号出入口0.69。2 10。73o 13o 5556o 54号出入口及2号风亭0。69.1 12.44。8523.424.65号出入口0。67。710.73o 16o 56o 58过街通道0.63.52.15102、大模板支架体系施工顺序侧墙钢筋绑扎完成f定位f吊装钢模板f吊装三角支架并初步固定f复核定位f加 固一质检工程师验收通过一浇筑混凝土3、大模板支架体系吊放、安装施工侧墙钢筋绑扎完成后，进行大模板的吊装。吊装顺序如下

3、：(1) 预先在地面将2块模板拼装，螺栓连接牢固，不得出现未连接的螺栓孔；(2) 使用25t汽车吊用1根20mm直径的钢丝绳穿过模板吊装孔后，将拼接好的模 板吊装就位，使用数道铁丝穿过模板伤口的螺栓孔并绑扎在侧墙钢筋上，模板底部抵实 底板面，并用C48的钢管斜撑顶住模板的横向肋，确保吊装到位的模板不会向基坑内侧 倾倒。(3) 使用汽车吊吊装三角支架，每榀间距不大于 75cm三角支架中心位置为预埋地锚钢筋位置。(4) 吊锤球调节地脚螺栓，确保模板垂直度。(5) 紧固相邻模板间连接螺栓，紧固地锚螺栓，安装5道横向连接杆，地脚螺栓处安装扫地支撑。(6) 对模板之间或模板与底部倒角之间较大的缝隙进行塞

4、堵。(7) 所有模板支架安装完毕后，再整体进行一次垂直度及位置复核，复核完毕后，报 质检工程师验收通过后，方可进行混凝土浇筑.大模板支架体系示意图见下图：大模板支架体系示意图4、大模板支架体系的拆除施工砼浇筑完成后，由试验工程师下达拆模指令后方可拆模。 模板拆除时，应分块进行拆 除。具体步骤如下：(1) 拆除地脚螺栓的扫地支撑，逐渐放松地锚螺栓的螺帽，直至完全放松并拧掉；(2 )用钢丝绳绑住支架顶部横向槽钢，拆除地脚螺栓的扫地支撑；（3）从上到下依次拆除与本榀支架连接的 5道连接横杆；（4）上升汽车吊吊钩，将三角支架吊运至堆放场地并摆放整齐；（5）用两个S型吊穿过模板顶部的螺栓孔，然后用钢丝绳

5、吊起但不加力，然后拆除 其与相邻模板之间连接的螺栓；（6）2块模板之间的螺栓完全去掉之后，缓缓上升吊钩，起吊过程中轻轻敲打松动模板，直至模板完全脱离混凝土面，不允许猛烈敲打和强扭的方法进行拆除，注意保护成品混凝土；（7）模板吊放至指定地点并立即进行清理和保养，堆码整齐5。模架安装验收及质量要求（1）主控项目1）安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性其支架的支撑部分必须有足够的 支撑面积。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处 .3）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。预埋件及预留孔洞的允许偏差 见下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（伽）检查方法轴线位置3

6、钢尺检查墙顶标咼3水准仪或拉线尺量截面内部尺寸± 5钢尺检查侧墙边线2全站仪放样、拉线尺量表面平整度2靠尺和塞尺检查模板垂直度6吊线、钢尺检查（2）一般项目模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，还要注意防止冲刷脱模剂2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨 碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。6.施工注意事项(1) 模板拼装之前应铲除模板面上的杂物，确保模板面干净平整，并涂刷脱模剂；(2) 吊装模板应提前使用16钢筋制作S型吊钩，将吊钩穿入模板螺栓孔内，再使 用钢丝绳吊住吊钩往上起吊，禁止将钢

7、丝绳直接穿入螺栓孔进行吊装。(3) 吊装过程中设专人指挥，禁止模板或支架碰撞其他支架、模板或已完成的结构， 吊装半径内不得站人，确保吊装安全。(4 )连接横杆采用48钢管,相邻横杆搭接长度不短于1m且使用不少于3个扣件 进行固定，扣件扭力4060N?M(5) 三角支架地脚螺栓底部应使用钢板垫实，禁止使用模板铺垫；(6) 地锚使用28螺纹钢，在浇筑底板之前应预埋好；(7 )地锚螺栓套筒与支架之间应使用钢板衬垫，且丝扣拧入套筒内长度不小于套筒 长度的80%小于80%勺使用电弧焊将套筒与钢筋焊死，防止浇筑过程中套筒崩开；(8)安装模板之前可先在侧墙钢筋上焊接定位钢筋，方便在安装过程中控制模板垂直度；

8、(9 )地锚螺栓必须使用钢管顶托顶实，确保模板在浇筑过程中不倾倒、不位移；(10)相邻模板之间连接螺栓应拧紧，模板之间的缝隙使用棉纱等材料封堵， 防止漏 浆；(11) 浇筑底板时，侧墙应浇筑不小于10cm高度的倒角，用以大钢模支架体系限位。(12) 浇筑过程中应安排专人看守，若出现胀模、漏浆等现象立即停止浇筑，加固、 封堵完成且报质检工程师通过后，方可继续浇筑；浇筑应分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm每小时浇筑厚度不得大于 70cm交底人复核审核被交底人技术交底记录工程名称济南供电局开发区附属综合楼分部工程分项工程名称：钢模板工程月年日鲁建5 1交底内容：一、施工工艺1、模板按区段进行编号，

9、并涂好脱模剂，分规格堆放2、斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。3、基础模板安装（1）根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定（2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。4、剪力墙模板安装（1 ）按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓 和套管。穿墙螺栓的规格和间距应符合模板设计规定。（2）有门窗洞口的墙体宜先安放好一侧的模板， 待弹好门洞口位置线后再 进行另一侧模板的安装，且另一侧模板安装前，应清扫墙内杂物。（3）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。 一般内墙可以在两侧加斜 撑,若为外墙时应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度

10、和垂直 度。（4）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固5、墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡， 接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体， 将模板逐块传下堆放。二、成品保护（1）模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或在板 缝中加木条安穿墙螺栓预留钢筋可一端弯成90。与混凝士墙钢筋焊接或扎牢， 另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧贴模板内面，拆模后再拉出。（2）模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。（3 ）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损

11、坏模板边框（4）操作和运输过程中，不得抛掷模板技术 负责人交底 人接受人济南市建筑管理局监印技术交底记录年 月日鲁建5-1工程名称济南供电局开发区附属综合楼分部工程分项工程名称：钢模板工程交底内容：(5) 模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放(6) 在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝士的布料架脚和输送混凝士管支架脚下应加垫板等有效措施(7 )拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集三、质量标准1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够 的支承面积2 模板接缝宽度不得大于1。5mm。模板表面清

12、理干净并采取防止粘结措施 模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙应不大于 1000cm 23.允许偏差定型组合钢模板安装的允许偏差：(1) 基础轴线位移：单层5mm。基础截面尺寸：单层土 10mm。(2) 墙轴线位移：单层5mm.墙截面尺寸：单层+ 4， 5mm.(3) 标高；单层土 5mm.每层垂直度：单层3mm。相邻两板表面高低差：单层 2mm。表面平整度：单层5mm。(4) 预埋钢板中心线位移：单层3mm。(5) 预埋管预留孔中心线位移：单层3mm。(6) 预埋螺栓中心线位移：单层2mm。预埋螺栓外露长度：单层+ 10, 0mm.(7) 预留洞中心线位移：单层10mm。预留洞截面内部尺寸：单

13、层+ 10， 0mm四、避免工程质量通病墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大 ，墙体烂脚，墙 体不垂直。防止办法：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距 应按设计确定,除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；龙骨不宜采用钢花 梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上 口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板 设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。技术 负责人交底 人接受人济南市建筑管理局监印钢结构安装安全技术交底工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团施

14、工部位门式钢构施工内容门式钢结构安装、施工准备:1、材料:（1）钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出 厂合格证并应附有技术文件。（2）连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书 ，并符合设计要求及有 关国家标准的规定。（3）涂料:防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质 量证明书。（4）其它材料：各种规格垫铁等.2、主要施工机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、 扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。3、作业条件：（1）按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有

15、无损坏或变形.损坏和变形的构件应予矫正 或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续.（3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，并记录。（4）钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序 安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。（5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应 在一条垂线上.屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。（6） 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底.（7 ）检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料 .二、门式钢结构施工工艺：1、安装准备工作对本工程所有基础锚栓进

16、行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓 各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理， 打油,复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核 根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有 道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志 .2、安装方法该工程拟采用两台16T汽车吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备） 次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。钢梁扶正翻身起板 采用两点起板法，吊装时采用单机旋转法吊装.为确保吊装安全和避免吊机停转次 数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊

17、装时先吊装竖向构 件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。3、钢柱的安装与校正（1）安装：钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、施工现场条件, 可采用单机、双机或三机吊装，吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。钢柱 吊装时，吊点位置和吊点数， 根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确 定。一般钢柱刚性都较好， 可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱 身垂直，易于校正。对细长钢柱，为防止变形，可采用二点或三点起吊。如果不 采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点：一是在钢柱四角做包角，以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受

18、挤压破坏， 可增设加强肋板；吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。（2）就位、校正：A。柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤， 宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上， 钢柱就位后，取去套筒。柱子吊起后，当柱底距离基准线达到准确位置，指挥吊车 下降就位，并拧紧全部基础螺栓，临时用缆风绳将柱子加固.B 。柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在基 础抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂 直度校正。C。钢柱校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用液压千斤 顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或铁垫塞紧，或在柱脚和基础之间打 入钢楔抬高，以增减垫板校正；

19、位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底 座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求D。柱脚处固定示意：1柱基础；2-钢柱；3-钢柱脚;4- 钢垫板;5 地脚螺栓；6 二次灌 浆细石混凝土； 7-柱脚外包混凝土E. 钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定，使成稳定体系.F. 钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午 16点以后进行，以免因太阳照射 受温差影响， 柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值， 而影响其垂直度.4、 钢梁的安装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法， 人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重 新绑扎吊索，试

20、吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢 梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉 动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强 螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋 面檀条或连系梁加以临时固定。在安装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调 整,待大梁安装完后方可松开缆索对钢梁屋脊线也必须控制使屋架与柱两端中 心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。5、二次灌浆主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材

21、料应采用细石膨胀混凝土，使柱底板与基础完 全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级.灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌 浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持 适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔 ，并稍具倾斜，以使插 入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，若以手拌和，则缺乏流动性而使水易 增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从周围出 为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断灌注后，保持湿润状态保养至 少七天。6、高强度螺栓施工方法该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦 面应保护干燥清洁

22、，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个 连接件的顺序为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序， 同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱 节点.高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。其外露丝扣为 2-3丝，连接檩条墙 梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当 板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的 最大直径应小于螺栓直径的1。2倍,铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙.同时本工程 所有规格的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验。7、焊接方法及焊接材料要求必要时现场将搭设临时

23、防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影 响。选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等， 确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊前焊条必须烘干处理.提供合格的焊接工人及探伤工程师， 所有焊工均必须持证上岗，所有对接焊缝 均必须探伤，焊缝等级应达到设计要求。焊接方法和焊接材料选择：根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法 ，焊 接材料根据结构钢材的材质，现场焊接采用手工电弧焊，焊接材料为：E4303或E506 焊条，定位焊用手工电弧焊进行。打底焊用© 3。2的焊条，填充及盖面焊用© 4.0 的焊条进行。（如天

24、气较湿，需进行电焊条烘烤）结构焊接施工顺序：焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结 构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点 在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残 余应力。&屋面、墙面系统安装（1）檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位 置安装。支撑应按规定要求及时安装，要求安装位置准确，达到设计要求，确保钢结构整 体刚

25、度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确 准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑.调整柱撑应使一边柱撑锁 紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧"状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑 ， 并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁 紧斜撑。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或 堆放中造成的弯曲变形等。整平：檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条 间高差应严格控制在土 5m范围内 垂直起

26、吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后， 用汽吊提升吊到指定位置 然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。（或在 施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位，借用滑轮提升到屋面上）搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点 位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于 6mm高差不大于5mm（2） 屋面板及包边板安装屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放 场地。采用起吊将屋面板运输至屋面，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向 而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。先靠山墙边安装第一块板,当第一

27、块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连 续的准线,这根线和第一块屋面板将成为引导基准， 便于后续屋面板的快速安装和 校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面 板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移 动和扇形,保证屋面板的平行和垂直度。该钢结构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收 边等等（注意施工先后顺序），这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配 件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封胶打完一段再轻 擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封胶。屋面板安装注意事项：1）、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。2）、安装时，用吊机把板吊到屋面上（也可以采用人工吊装法）。起吊带必须 使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入 保护性木条，从而防止板沿变形。3）、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。4 ）、安装前应首先把板材表面清除干净，然后检查板