制氢转化炉1101-F-101检修方案

1、一般 重点 关键 中国石化海南炼油化工有限公司制氢转化炉1101-F-101施工方案检修方案 编制：审核：批准：淄博北岳设备防护工程有限公司2017年 月海南炼油化工有限公司制氢转化炉1101-F-101检修淄博北岳设备防护工程有限公司ZIBO BEIYUE ENGINEERING LTD. COMPANY FOR EQUIPMENT PROTECTION施工方案会签表会签意见：运行部单元： 年 月 日会签意见：HSE部： 年 月 日会签意见：机动部专业工程师： 年 月 日会签意见：机动部： 年 月 日公司意见： 年 月 日目 录一、工程概况3二、编制依据 3三、检修准备工作3四、检修用具明细

2、3五、所开票证 4六、检修技术要求4七、检修步骤.4八、施工机具一览表 7九、劳动力统筹 .7十、检修危害辩识施 .7十一、组织机构 .12十二、停工检修盲板抽加表 .13附：焊接工艺卡及热处理工艺卡一、工程概况海南炼油化工有限公司四单元制氢装置转化炉1101-F-101自开工以来连续运转至今，根据设备大检修要求,对该设备进行停工检修，确保下一个运行周期内设备能够安稳长满优运行。为此我公司将积极组织人力物力精心检修。本次检修主要任务有下集合管更换，转化炉管催化剂换剂，辐射室、对流室拆装人孔,，转化炉管、尾管检查，硬度检测，炉管及尾管各更换176根，转化炉管、尾管更换，烟道盖板砖更换，炉底清扫，

3、原料预热段、蒸汽过热段、蒸发段炉管清灰，板式空预器、热管空预器（拆装）清灰，热管修复、更换，炉膛衬里检查修复，防爆门更换，燃烧器金属软管更换，炉顶弹簧吊架检查、修复，并更换10套，烟道拆人孔4个检查内衬，引风机入口风罩修补，鼓风机入口风门、出口非金属补偿器和出口挡板各更换1台，引风机入口风门、入口挡板、入口非金属补偿器、出口非金属补偿器和出口挡板各更换1台，炉底清扫、下尾管保温整改，转化炉顶棚拆装，底部钢梁加固，脚手架搭设。二、编制依据 1、 SHS 01006-2004 管式加热炉维护检修规程2、 SH3534 石油化工筑炉工程施工及验收规范3、 SHJ 505 -1999 炼油化工安全规程

4、4、 SHS 01033-2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程5、 海南炼化运行部四单元制氢装置停工方案6、 制氢转化炉1101-F-101图纸三、检修准备工作1、学习海南炼化运行部四单元制氢装置停工方案及北岳公司编制的检修方案，明确检修任务。2、熟悉转化炉1101-F-101图纸，明确工程任务，掌握需要加装隔离盲板的位置、公称直径、压力等级、技术要求、注意事项等要求。3、 掌握设备装卸剂的操作方法和步骤，做好配合工作。4、准备好检修施工用具，材料和劳动保护用品，检查吊具、施工用具的完好性及富余度。5、合理布置施工现场机具摆放。6、施工单位技术人员对施工人员进行技术交底和安全教育，使施工

5、人员必须摸清工程内容、工程量、工程特点、技术要求、施工标准及验收规范。7、拆除相关部位的保温及提前搭设好脚手架。8、对应拆卸的螺栓提前喷洒松动剂。四、检修用具明细1、设备隔离用盲板、垫片；2、风动扳手、风带、各种规格扳手；3、叉车货车各1辆；4、防爆照明灯具，帆布，枕木 ；5、防毒面具、装填人员需穿戴的蛙服、手套、鞋、口罩等。6、安全带、呼吸器；7、吊具，绳索、撬棍、大锤、倒链（5吨）、记号笔；五、所开票证1、车辆禁区通行证（叉车、货车）2、施工作业票3、进容器作业票（化验分析）4、临时用电票、动火票六、检修技术要求1、拆保温层加盲板做好转化炉1101-F-101的隔离工作。在转化炉各进出口加

6、上隔离盲板，待转化炉检修完毕后，再拆除盲板，做好盲板抽加记录。特别要注意若与再生系统相连的氮气线，必须加盲板隔离。2、办理作业票及进入容器作业票进入转化炉1101-F-101前海南炼化必须化验采样分析转化炉内氧浓度（含氧量必须20%），并办理进入容器作业票方可进入转化炉。3、法兰拆开后及时检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损探伤。拆下的螺栓保养后妥善保管，因损伤造成的螺栓数量缺口的，及时将规格、材质、数量报单元工程师。4、炉管安装前的放置要避免与非不锈钢的金属接触，以防炉管发生腐蚀。露天临时存放时，应用蓬布等物盖好，管口应用木制或无氯塑料制的盖封闭。5、下尾管

7、材质为Incoloy800HT(UNS NO8811),由于它含镍量较高，因此热裂倾向较高，焊接时主要防止热裂纹、焊缝气孔等缺陷产生。6、现场做好文明施工工作，工具材料摆放整齐，工完料净场地清。七、检修步骤1、拆卸保温及搭设脚手架将需要拆保温的部位拆掉露出卸螺栓空间，拆卸时注意保护好仪表设施。注意停工时间防止烫伤。2、加盲板；在转化炉各进出口加上隔离盲板（具体见单元检修方案内的盲板表），实现设备与其他设备或系统隔离。 3、用风动扳手拆卸集合管端盖的螺栓，起重配合拆卸下端盖法兰，打开后专业工程师进行检查，如发现损坏外委专业队伍进行修补。4、打开加热炉各人孔及炉门，进入炉内进行检查和修复和清扫，检

8、查修复前需搭设脚手架。5、拆卸、清洗、检查炉顶燃烧器的火嘴、长明灯及软管，对有损坏的需更换。6、配合单元进入加热炉内对炉内衬里进行检查、鉴定、检修。在进入加热炉之前必须确认设备盲板加好与其他系统隔离，开具有效进容器作业票，采取必要的防护措施，同时做好监护工作。检查、鉴定、检修炉内构件、衬里。7、炉内搭设满堂红脚手架便于对辐射室进行炉管及弯头检查（RT、UT、硬度、测厚等外委施工检查）。8、打开板式空预器、热管空预器热管的顶盖及侧面人孔，用吊车将热管吊出，对其检查、试验、清灰，对失效的热管进行更换。9、拆除炉顶炉管顶部的288个法兰，配合催化剂卸剂人员卸剂（外委专业队伍施工）。10、对加热炉附件

9、进行检查和修复（如火盆、软管、火嘴、弹簧支吊架、烟道挡板，炉管卡等）。11、炉管及下尾管吊装、焊接：11.1雨棚彩钢瓦及雨棚结构拆除及搭设防雨棚。11.2炉管用槽钢加设临时支撑：在拆除炉管的布管区两侧铺设两个槽钢，将炉管顶部法兰下面搭接在槽钢上进行临时加固，防止同一吊架下的两根炉管下沉。11.3炉顶上部结构拆除： 拆除炉管上部法兰及周围盖板及隔热棉，如有部分结构框架影响吊装，需动火割除时需先通知单元领导或工程师，经批准同意后，方可动火割除，吊装完成后应立即焊接恢复。11.4弹簧吊架拆除： 在铺设好临时支撑槽钢后，拆除弹簧吊架，将弹簧吊架全部取下。11.5炉管焊口切割及转化炉管拆除：11.5.1

10、用等离子切割机沿旧下尾管与下集合管焊接处切割，将旧下尾管割除，并将切割处的旧焊肉打磨掉，焊口打磨好，施工人员进入集合管内，将集合管内的剩余的一块短管取出，联系衬里施工人员将短管周围的衬里拆除。11.5.2用等离子切割机沿下尾管与炉膛底部处切割，将另一半旧下尾管割除。11.5.3用吊车将炉管整体吊出，吊出过程中，要平稳、缓慢，不得损伤炉管，不得撞击炉墙和衬里。11.6炉管到货后检验及吊装：11.6.1对炉管必须逐根逐组进行外观检查，其外形尺寸，表面质量和标记应有符合设计文件和有关标准的规定。11.6.2炉管安装前必须用压缩风将管内外清扫干净，然后用编织布把管口进行封闭。11.6.3炉管吊装过程中

11、，要平稳、缓慢，不得损伤炉管，不得撞击炉墙和衬里。11.6.4炉管吊装时，为了防止炉管有挠度变形发生弯曲，需要用槽钢和枕木做专用支架支撑，然后再用两台吊车吊住炉管,吊住上端的吊车旋转起吊，吊住下端的吊车送炉管垂直之后摘钩，吊住上端的吊车等垂直之后吊起从炉顶装入炉膛。吊点部位的钢丝绳用橡胶管套住或用吊装带，以免损伤炉管壁。11.6.5炉管安装后应进行调整，保证炉管的安装标高和炉管垂直度，炉管的调整应采用每根转化管的支耳来进行，如果标高和垂直度偏差较大的可以在支耳和吊管梁之间加垫铁来进行调整，垫铁的材质要和支耳材质一致，调整完成后将支耳和垫铁焊牢，同时将炉管进行固定。11.7上部结构及雨棚结构、彩

12、钢瓦安装。11.8安装弹簧吊架： 炉管位置调整好后，安装弹簧吊架，安装好后拆除临时固定槽钢。11.9炉管、下尾管焊接及附件安装、无损检测：11.9.1安装捆扎好下尾管，进行焊口组对，下尾管与炉管焊口处在炉膛底部，组对焊接时应先将该炉管处炉底的耐火砖及隔热棉拆除，流出足够的焊接空间，必要时要割除一小部分炉底钢板。11.9.2对下尾管与下集合管焊接处，先进行焊前消氢处理（详细见附表，消氢热处理工艺卡），将新下尾管插进集合管内，然后进行施焊。11.9.3对下尾管与炉管及下集合管焊口组对处进行焊接（详细见附表，焊接工艺卡），焊接后焊缝外形尺寸应有符合设计图样的要求，焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝与热影响区

13、表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅、未熔合和表面凹陷等缺陷，焊缝的咬边深度应小于0.5mm，且两侧咬边总长应小于该焊缝总长的10%。11.9.4焊好后对焊口进行焊后热处理（详细见附表，热稳定处理工艺卡）。热处理后进行焊口硬度检测，硬度值HB241为合格。11.9.5对焊口进行射线探伤，探伤执行JB4730-94压力容器无损检测标准，合格等级为II级。11.10管路系统试压： 配合单元的操作人员对炉管进行氮气试压。12、配合催化剂装剂人员装剂，回装288个炉管法兰，集合管内与下尾管连接处的衬里恢复。13、验收及炉内脚手架拆除炉内经验收合格后将脚手架拆除，拆除脚手架后，对炉内进行卫生清理达到验

14、收合格条件。14、炉外部附件及其他回装热管全部抽出清灰、检查，验收合格后进行回装，集合管端盖回装，弹簧支吊架检查修复后回装及烟道挡板检查回装，火咀、长明灯及软管回装等。15、根据单元工程师要求对引风机入口风罩进行焊接修补、加固。16、抽盲板待整个加热炉检查验收合格后，按单元要求适时对盲板抽出，并核对抽出数量与加设盲板数量一致。八、主要施工机具材料一览表序 号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1叉车5(1台)台12呆扳手各种型号套各2把 3货车3吨台24风动扳手台85大锤各个型号把46钢丝绳各种型号对107卸扣5T个68吊装带5T根49灯具套210电焊机台211等离子切割机台112磨光机台4

15、13导链1T、2T、5T台814电加热器台115电加热带6M条216塑料布M21517吊车130T台118吊车50T台1工种管铆工起重焊工其他架子工电工仪表工叉车司机吊车司机管理人员合计人数622610211232九、劳动力统筹十、检修危害辩识及措施HSE组织结构图：安全责任人：曹玉波Tel场安全负责人：王振东Tel全员： 曾庆鑫Tel工二组：和学才Tel工一组：曾敏鹏Tel重组：孙善修 Tel主要危害辩识：1. 进入受限空间作业，易发生中

16、毒或窒息等事故；2. 炉内搭设满堂红脚手架，易发生高空坠落、高空物体掉落砸伤等事故； 现场吊装及射线检测作业，易发生高空物体掉落砸伤、辐射伤害等事故；4. 高处作业，易发生高空坠落、高空物体掉落砸伤等事故；5. 炉内照明，易发生漏电、触电等事故；6.动火作业，易发生爆炸或闪爆等事故；风险防护措施：1开好进容器作业票和各种票证。2将设备与外部系统隔离加好盲板。执行加拆盲板安全规定。防止瓦斯等有毒有害气体产生危害。3现场临时用电应严格按照临时用电审批制度办理申请，执行“三相五线制”所有电气设备均按规定进行接地和接零，所有焊接二次线均不能串于管架上。4严禁从高处向下投掷任何物体。转化炉施工作业时一切

17、施工机具在使用完毕应妥善放置，及时清理；施工用料及余废料等应妥善放置、及时清理，注意防滑、防止坠落。、5做到文明施工。生产管理部门应定期督促、检查。材料、设备等应规范摆放，垃圾应放到指定地点。现场做到“工完料净场地清”。6如生产单元需要采取其它安全措施另外编写专门方案。施工安全技术措施7吊装使用的全部器具、索具和机具均应经专人仔细检查，确认全部处于完好状态。7.1吊装用倒链必须经设计承载力作用下的试吊检验合格。7.2吊装作业前应确认全部管口、联接处已拆开，各部障碍物和妨碍吊装的附件已拆除。7.3吊装作业由专人统一指挥，全体参加施工人员要绝对服从吊装指挥的指挥。7.4吊装及射线检测作业时，施工现

18、场视周围地区采取严格的管制拉好警戒绳，任何人员、车辆未经许可不得入内。7.5吊装作业过程应连续进行，必须绝对保证各受力器具、机具受力均匀，吊装全过程平稳、缓慢，不得使重物长期悬挂。7.6夜间和恶劣天气条件下，不得进行吊装作业。8进入设备安全技术措施8.1设备未经吹扫合格并出具相应的检修作业通知单，不得打开设备进入施工。8.2进设备作业时，办理相应票证，外部必须设有专人监护。8.3设备内部必须配备充足的防爆安全照明灯具。8.4设备内部作业时，施工人员严禁随意拆卸、松开联接螺栓。8.5设备内部动火作业必须严格管制，专人监护，严格执行有关手续。8.6设备打开后，各部件、各管口、孔口应采取严密的防水、

19、防雨措施，严禁沾水。8.7设备内部作业后，应仔细清理、检查遗留物、杂物。进入容器安全技术措施9.施工用电控制措施9.1现场夜间照明电线及灯具，高度按实际需要布设且不应低于2.5m，使用的灯具应为防爆型并要远离易燃易爆物品。电气设备及线路要按有关规范、规定和要求设置，装置区内不得使用碘钨灯等高温灯具，室外照明要有防雨罩。9.2现场施工机械设备及电动工具要设置漏电保护器，每机单独设置不得共用。接地线要用截面不小于25mm2的多股橡皮软导线和专用线夹，不得使用裸线，严禁用缠绕的方法进行接地，同一供电网不允许有的接地、有的接零，且不得搭接于装置区内的现有设施。9.3所有的电线电缆要有足够的容量，且不破

20、不损不漏电，特殊地段要架空或埋地予以保护，埋地时要作明显的标记和标志。9.4现场用电设专业电工管理，随时检查配电箱、用电机具、临时电线等是否符合安全用电规定，要有安全警示牌，发现问题要及时处理。电工定期检查，严防跑漏电等因素引起事故，严禁非专业电工随意乱动配电箱等设施，以保证施工作业人员安全作业。9.5对施工现场临时用电，坚持每天要有专人检查,每周组织一次专检。9.6在雨季期间，开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零,开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮,所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。9.7临时线路应装有总触电保护器,以保护整个线路,防止

21、触电伤人。9.8施工用配电箱、电焊机等应加防护罩。10.现场防火控制措施10.1施工期间所有消防道路必须畅通，现场的消防设施必须完备完好，不得毁坏和擅自挪用消防设施。10.2施工现场禁止吸烟。10.3动火施工前先将施工场地范围内的干草、树叶等易燃物清理干净，动火部位采用石棉布、铁丝网和白铁皮围护封挡。防火围护沿动火点周圈封闭布设，周围地面有沟槽时也要用铁皮和石棉布盖严盖好，防止因动火飞溅引起失火，影响安全生产。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭，清除火源熔渣，消除隐患。10.4现场临设要满足安全防火要求的有关规定，避免使用易燃物品搭设，要设有良好的安全防火设施，并配备足

22、够的消防器材。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。10.5氧气瓶、乙炔瓶等远离火源间距不得少于10米，乙炔瓶和氧气瓶不得同放一处，至少相距10米，并派专人保管。10.如遇高温或雷雨天气，要落实夏季四防工作。合理安排工期。避免意外发生。 11.转化炉施工作业时，特别注意粉尘危害，佩戴好防护用品，做好自我保护。12.工作危害分析(JHA)记录表 工作/任务：海南炼化2017年大检修区域/工艺过程：制氢分析人员：符博学、曹元高、曾庆鑫 日期：16.04.05序号工作内容步骤危害后果LS风险度（R）风险的控制预防措施1拆卸存有蒸汽、热介质、毒物，易爆介质，强腐蚀介质，闪腰。烫伤、中毒，闪爆，化学伤

23、害，扭伤。3412放空、置换，采样分析，戴空气呼吸器，采用铜制工具，做好劳保防护，采用正确工法2检查作业触电、挤手，砸脚，闪腰。触电伤人、挤伤，砸伤，扭伤。339按规定用电、做好个人防护，采用正确工法3回装蒸汽、热介质、毒物、强腐蚀介质突然窜出，挤手，砸脚，闪腰。烫伤、中毒，化学伤害、挤伤，砸伤，扭伤。339监控，发现危险及时规避，站在上风口，做好劳保防护，戴空气呼吸器，采用正确工法4吊装作业坠物伤人、损坏设备3412严格按照公司“十不吊”规定操作5高处作业高处坠落伤人3412系安全带、搭防护网13防护要点及急救措施13.1进入装置之前，首先根据装置高处飘着红黄双色风标上判断出风向和大概风速，

24、这样便于在施工中正确选择上风口的方向，确定作业位置。13.2施工时，两人以上作业，设专人在安全地点进行监护，发现隐患或风向改变时及时提示作业人员。13.3拆卸法兰时，把靠近上风口的螺栓留在最后拆，拆上风口的螺栓和松开法兰作业都要位于上风口，垫片找正，面部必须靠近法兰时应暂停吸气、行动迅速，紧法兰时，上风口的螺栓先紧。13.4确认含有有毒气体时作业人员必须按照相应管理规定，佩戴相应的防毒器具、生产单位有专人监护，作业人员检查落实防护措施后再施工。13.5现场施工作业人员应按照规定着装，穿防静电工作服或防酸碱服，戴好安全帽、安全护目镜，佩戴好防护手套、防毒口罩。严禁带入火种进入生产现场。13.6易

25、燃易爆介质时，使用的设备和工具应防爆，手机应关闭。13.7人孔拆卸前应确认容器已实现工艺切出，前后手阀已关闭，并加盲板隔离。13.8皮肤接触强腐蚀性介质，立即脱去被污染的衣服，用水冲洗患处，眼接触到以上化学品，立即用水冲洗，吸入时，应将患者移至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸。14应急处理对策：14.1着火应急处理：一旦发生着火、闪爆事故，必须立即停止作业，如果是小型初起火焰，作业人员应在现场安全监护人员的指挥下利用现场的灭火器材进行火灾初期扑救，控制火势蔓延，并协助报警；如果火势迅猛，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并报警。14.2爆炸应急处理：一旦发生爆炸事故，作业人员应立即沿撤离路

26、线迅速撤离现场逃生并报警。14.3中毒应急处理：一旦发生人员中毒事故，必须立即停止作业,作业人员应在现场安全监护人员的指挥下对中毒人员进行施救，施救人员必须佩带必要的防毒面具方能施救，同时作业人员立即拨打急救电话。14.4应急组织机构总指挥：董树平副总指挥：曹玉波组员： 李哲、符博学15应急救护电话：火警 28820119（炼化消防） 气防急救 28820120 调度28820020 HSE管理部门2882006916重大安全隐患的作业必须报告施工组和安全员，由安全员上报安环部，制定专项施工方案、得到批准后组织施工十一、组织机构项目经理：董树平 Tel场施工负责人：曹

27、玉波Tel料员：李瑞妍Tel工员：曹元高Tel检员：符博学Tel施工组：曾敏鹏 Tel重组：孙善修 Tel装组：和学才Tel二、停工检修盲板抽加表序号盲板位置管径加盲板责任人签字抽盲板责任人签字1中变反应器出口线DN500盲拆2脱硫气进转化炉入口DN200盲拆34版权所有 Copyright is reserved YANGPU BEIYUE 18 焊 接 说 明 焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定WPSQ235B10D-379 焊 接 过 程设备名称制氢转化炉下尾管 焊缝名称：焊工资格：SMAW-6G-12/140-F3J1焊前仔细清理坡口两侧20mm范围内油、设备图号 锈，使之露出金属光泽，点焊好试件。工艺卡号2焊后经外观检查合格，按施工方案要求