滕州亿腾YB-型单柱液压机使用说明

1、YB-T单臂液压机使 用 说 明 书制造：滕州市亿腾机械装备：0632-Ah警告1、机器停车时，必须处于合模状态。2、严禁超行程使用。3、严禁超负荷使用。4、严禁偏载超标使用。5、油液位置不能低于油箱总高的 80%。6、每半年更换系统所有滤芯。7、一年更换液压油一次，三个月过滤一次。& 油温控制在55 C以内，超过必须采取冷却措施。9、凡堵塞滤网导致油泵损坏及停产，制造商不承当任何责任。10、严禁在螺母松动的情况下操作机器。11、模具安装平行度应在机器要求精度范围内。12、在维修安装模具时滑块下方一定采取平安的支撑防范措施。13、模具与机器连接的接触面积应大于液压垫面 积或工作台有效使

2、用面积的 2/3 。14、液压机工作时， 工作人员需处于平安位置。一、外形图二、主要技术参数三、结构和用途概述四、安装、试车及考前须知五、故障原因和消除方法六、液压原理图 七、安装根底图二.主要技术参数技术参数YB-20T单臂液压机公称压力(kn)20液体压力mpa20滑块行程(mm)400最大开口尺寸(mm)600工作台有效尺寸(mm)500*600主电机功率(kw)3三结构和用途概述本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如弯曲、翻边、薄板拉伸 等，也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型 工艺。本机器具有独立的动力机构和电气系统， 采用按纽集中控制、可 实现手动和脚踏两种操作方

3、式。液体工作压力、滑块行程均可根据工 艺需要进行调整。动力源远用 YCY轴向柱塞泵。本机结构由两大部 分组成：主机局部：主机有优质钢板CO2焊接而成。液压泵局部液 压控制系统至于主机内：整个液压控制系统由高压泵以及控制元件 组成，安装在油箱及底板上。通过油箱和主机连成一体。四、安装、试车及考前须知本机是由主机和液压站两大局部别离装运出厂， 随机出厂的有使 用说明书、产品合格证 。机器到厂后，安装调运方法要正确并注意 平安。机器安装在规定之混凝土根底上，校正水平安装好地角螺丝， 连接油缸与控制局部的油管，然后，调整主机的精度。由于运输愿因，检查各紧固局部是否有松动现象。油箱内注入已过滤的 324

4、6#抗磨液压油加之至液位计80高度高压泵下体注满 32 46#抗磨液压油 检察电器设备是否完好电线接头是否松动，然后接通电源。试车：1试车者必须首先了解机器的原理结构性能，并按照使用说 明书试车。2接通电源后，起动一下电机，观察其旋向是否正确 3起动电机，空载试车，把工作方式选择按钮转至手动位置 调整位置按下降或上升按钮使滑粱作上、下行程数次每次不得 超越本机最大行程排出系统内的空气。4负荷试车应逐级提高，试压前先将两只溢流阀的手轮逆时 针方向松开，模具或垫块与机器连接的接触面积应大于工作台有效使 用面积的 2/3 切两面平行，高度应大于机器的闭口高度。运转正常后 压力逐步提高， 每次保压后应

5、检查各连接局部是否有松动现象， 待机器调整正常以后即可投入生产 考前须知：1电器应有接地。2机器在运转时不能校正模具。3 .机器在工作时模具最小面积不得小于 800 X 800 X 500毫米, 对小于面积的模具上。 下垫有足够受压面积的的垫板， 高度应高于压 力机机座与滑梁之间的最小距。4. 油液为3246#抗磨液压油，并经80 100目铜丝过滤后 使用，第一次更油时间不得超过两个月为宜， 以后每六个月左右更油 一次。5. 液压机严禁过载超压使用，液体最高压力为28mpa.6. 在试车和生产时如果发现异常情况应立即停机检察。7. 工作时，工件放置位置偏心小于 10 毫米。五故障原因和排除方法现象原因排除方法工作时升降板不上升或保压时压力明显下降咼压泵内有脏物或油圭寸损害清洗或更换控制阀中有脏物，磨损或油封损害研磨或更换油泵反转重接电机线安装阀未调好调整好平安阀邮箱内油液缺乏加足油液压力不稳或爬行现象油液不洁或泵，阀不洁更换油或拆泵阀清洗油液或管道中有空气空行程数次咼压泵或控制阀中油圭寸损坏更换油液缺乏使油泵出现吸气现象加足油液漏油油封损害，螺塞未拧紧拧紧螺塞以上情况仅供参考，具体情况具体分析八.安装根底地脚尺