驱动电源基础知识检验

1、编制部门：研发部第0页，共3页LED 驱动电源检验标准制 订：文件编号：审 核：版本：A/0批 准：生效日期：一、目的：完善公司质量作业标准，规范物料的进料/过程检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求.二、范围：凡供货商交货进厂的 LED 驱动电源所有型号规格的检验工作均适用。三、内容：1 目视：离双目 50cm 与视线呈 45 度角，光通量 1200LM 以上,显色指数 80Ra 以上的灯光下。2 抽样标准2.1 一般检验按 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验级水平实施(方式用标记,属必检项)；允收水准 AQL 为致命 CR=0 严重 MA=0.65 轻微

2、 MI=2.52.2 确认检验根据每批次来料均抽样检验，数量为 5PCS，作为长期例行试验（方式用标记,属选检项）。3 检验项目及判定标准检验项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/工具缺陷等级致命严重轻微外观外壳及颜色外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等. 外壳及输入/输出线颜色应统一,无明显色差. 各配件无破损,变形,明显刮花等异常.具体外壳形状,颜色,样式及线材参照开发资料目视/样品内部表面处理内部电路板元件之间和电路板表面应无明显污渍，流锡，挂锡，粘锡以及金属导体等杂质，焊接面应无明显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱桔皮现象。目视内部焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少锡等

3、异常现象,焊点高度以 1.2mm 为宜.目视内部元件应色泽光亮新鲜，元件脚无氧化，元件表面无污浊.焊锡须采用 50 度及以上的锡.目视结构一致性和有效性应核对内部电路原理及 PCB 布局是否与样品一致。目视/样品应核对关键零部件（如线路板，安规电容，驱动 IC， 作用的功率管等）的应用是否与样品一致.目视/样品应核对元件供方提供的资料和实物相符。如要求含认证,其资料显示的 号，商标，型号等应与实物完全相符，并有效。目视规格电路板的外形和安装应符合图纸/订单要求。目视、手感与对应的试装无不良现象(特别是内装式驱动)目视/样品出线及方式外置式:输入端,PVC 材质,20 号蓝棕单支线,外露 10C

4、M,浸锡 6-8MM;输出端,PVC 材质,22 号白色双支 DC 线,一端带母插,另一端浸锡 6-8mm(此端接于线路板),线长 15CM,装入驱动后外露 10CM.灯体线: PVC 材质,22 号白色双支 DC 线,一端带公插,另一端浸锡2-3mm,线长 25CM.(导光板系列的 DC 线长度为 30CM)目视/样品固定(外置式)PCB 线路板与外壳匹配固定良好,结构紧凑无明显的松动,摇晃,缝隙.目视/样品编制部门：研发部第1页，共3页LED 驱动电源检验标准制 订：文件编号：审 核：版本：A/0批 准：生效日期：检验项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/工具缺陷等级致命严重轻微结构

5、电气间隙爬电距离须符合相关要求：参照附表 1且 PCB 线路板在驱动壳内不能出现松动现象目视/游标卡尺机械强度部件不能太脆,太软,模拟正常使用,部件应能承受安装及使用过程中产生的应力,徒手施加一定 和折弯度,不能出现破损,开裂,变形现象.目视/手感安全性能材质/阻燃性各材质必须阻燃:用明火点燃被测物体（如 PCB 板外壳），要求物体在离火后 30S 内自动熄灭，其燃烧时的跌落物不得点燃下方（200+5）mm 处铺开的薄纸.各配件(外壳/PVC 线材等)的耐温必须大于 80 度.灯/火机高温箱.耐压测试经如下测试后，应不存在超漏，闪络，出穿，短路等异常情况:外置:输入对输出:1.5KV/10mA

6、,3S 输入对外壳:3750V/10mA,3S内置:输入对输出:500V/0.5mA 3S高压测试仪保护测试短路保护:当输出端短路异常时,3S 内驱动无输出电压,短路解除时,1S 内恢复正常输出电压及电流.过载保护:当带负载超过驱动额定电流1.3 倍时,3S 内输出电流明显降低至 1V 以下,过载解除时,1S 内恢复正常输出电压及电流.异常电路测试治具电气性能点亮测试根据额定电压试亮3 次以上,不出现不亮,频闪,炸板等异常点亮测试台各电流/电压/电线等参数须符合相关要求：参照附表 LED 驱动标准电参数表(新方案).xls;内置驱动参数表.xls ;外置LED驱动参数表.xls电量测试仪/ 电

7、流电压表老化性能低压测试低压 100V/2 小时,测试过程无频闪,不亮,启动慢,炸板等异常老化架常压测试常压 220V/8 小时,测试过程无频闪,不亮,启动慢,炸板等异常老化架高压测试高压 240V/2 小时,测试过程无频闪,不亮,启动慢,炸板等异常老化架高温测试45和 240Vac 条件下老化 8 小时，可正常工作，启动时间2 秒老化线/高温箱编制部门：研发部第2页，共3页LED 驱动电源检验标准制 订：文件编号：审 核：版本：A/0批 准：生效日期：检验项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法/工具缺陷等级致命严重轻微包装标示外壳标示型号标示，符合实际 :要求 及包装上应有清晰的 规格,例如:输入电压，输出电压，电流， 功率，功率因率，电源极性等标识,便于区分查验.印刷内容按开发资料.目视/样品标志/标贴耐久性外壳上的印刷字符,经水布和各擦 15 次后,内容应清晰同时标贴不脱落和不卷曲水/防护间隔有效保护，以防受损,受潮.最高堆码不超过5 层.目视/样品PASS标示外壳上贴镭射PASS 标贴，并注明生产日期，以便追踪.目视/样品包装一致性外包装标示能有效识别，内装与标示一致，不可混装，少装.目视/样品附表 1 电气间隙爬电距离标准数值不同极性之间,带电体与金