不锈钢管焊接施工方案

1、不锈钢焊接施工方案1总那么工程概况：华能平凉发电二期#5机组超低排放脱硝系统优化改造工程，由福建龙净环保股 份总承包，负责工程的设计、安装施工、分布运行。本套供氨管路系统采用一管 供两炉的原理。不锈钢管道应用已经非常广泛，如自来水、热水、直饮水、供暖和工业管等系统 运用的范围涉及医院、宾馆、军队、学校、电视台、商业大厦、居民住宅、大型 办公楼等系统。电热厂供氨管道敷设焊接工程施工质量验收标准GB50242-20021.3.2 薄壁不锈钢水管GB/T1922.8-20032施工准备开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术 交底，以保证安装质量。管道工必须经过技术培训，经考

2、核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。不锈钢氩弧焊工必须持证上岗，上岗前应进行专业知识的培训。不锈钢管道及管件必须符合设计要求，并具有检验报告，生产合格证。不符和要求的材料坚决不允许使用。 氩弧焊机二台 管道切割机磨边机 氩气瓶 氩气表 磨边机 不锈钢管铺设在钢结构安装条件技术负责工长1人 施工方案、设备材料方案。抓好施工进度、质量检 查、平安生产、竣工验收等工作。2.5.2 施工班长 1 人 对现场工人进行分工并协助技术负责工长抓好施工 进度、质量检查、平安生产、竣工验收等工作。2.5.3 管道工 4 人 负责管道的切割、下料及材料安装。3人2.5.5 质量平安员 1 人 抓好质量检查并对

3、整个施工现场、 设备、 材料、人员 监督检查平安无事故。由于本工程不锈钢管道连接 , 焊接工程量占总工程量的 20%,所以应重视焊工工 艺的安排为确保焊接质量提高工效需要配备以下专业人员 : 管道工, 要求熟悉施 工图纸，会操作切割管机械 , 能够精确的掌握下料尺寸，懂管道施工工艺质量要 求和标准要求；电焊工，受专业培训，熟悉全自动焊机性能、操作要领，熟悉普 通焊材的化学成分，常用电流调节。3 施工工艺3.1 工艺流程：安装准备预制加工T干管敷设立管安装管道连接焊口拍片管道试压一管道保温3.2 操作要点：3.2.1 不锈钢管道的焊接：打磨加工宜采用机械方法， 在采用打磨机打磨方法加工坡口后，

4、必须除去坡口外 表的氧化皮、熔渣及影响接头质量外表的外表层，并应将凹凸不平处打磨平整。321.2焊件组对前应将坡口及其内外侧外表不小于10 mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等去除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。3.2.1.3 管子或管件对接焊缝组对时，内壁应其平，内壁错边量不宜超过管壁厚 度的 10%，且不应大于 2mm。不锈钢焊件坡口两侧各100mn范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物 沾污焊件外表的措施。3.2.1.5 焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干 ，并应在使用过成中保持枯燥。 焊丝使用前应去除其外表的油污、锈蚀等。3.2.1.6 焊条、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学

5、性能、焊接接头的抗 裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。3.2.1.7 严禁在坡口之外的母材外表引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。3.2.1.8 薄壁不锈钢管切用管道专用管道切割机进行下料， 确保端口质量符合全自动焊接所要求的标准。通常薄壁不锈钢管对口间隙必须在0.5mm之内。对厚度为3mm的不锈钢管为保证焊透，对口间隙稍大一点，此时要适当 填充焊丝，焊丝直径 1mm。3.2.1.10 为保证焊缝的内部质量 ,管子内部进行充氩保护。321.11焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，是焊缝得到与母材具有类似的 光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。不锈钢管

6、道的丝接：切断：使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至1/3钢管薄壁处，在用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断。322.2去毛刺：用专用工具去掉管端毛刺和修整端口。322.3连接：用氩乌焊焊接而成。不锈钢管道的安装：、立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好 两端水准点。、 楼层高度w 5 m,立管支架每层安装一个，安装高度距地面1.8米。、管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：管道支吊架的最大间距工程直径mn1520253240507080100125150200250300支架的最大间距mi保温管233446778非保温管34566781112气

7、立管距墙的距离：D卍30mm、管道外皮距墙2035mm 32< DNC 50mm管道 外皮距墙3050mm 75< DNC 100mm管道外皮距墙 50mm管道试压：供氨管道做好单项打压试验。管道系统安装完后进行综合打压 试验。打压试验时放净空气，充满氮气进行加压，生活给水系统加压至0.9MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10mi n,观察其压力下降不大于0.02MPa然后降至0.6Mpa应不渗不漏。4质量要求4.1主控工程：焊缝要求：到达国家标准 GB5023 98<<现场设备工业管道焊接工程施工 验收标准>>焊材要求：所有焊接材料必

8、须有出厂合格证，严禁使用不合格品。外表凹陷不得大于0.1= S咬边应w 0.05 S且w 0.05mm咬边总长不超过10%勺焊缝周长。余高w 1+0.10b，且最大为3mm为确保收弧处的焊接质量，在熄弧后仍必需进行持续送气保护，送气时间为57秒。4.2 般工程：421、不锈钢管的螺纹加工精度应符合国际?管螺纹?规定，螺纹清洁规整， 无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2-3扣。、不锈钢管，焊接钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。 螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质 符合设计要求和施工标准规定。给水管道安装的允许偏差见下表：给水管道安装的

9、允许偏差水平管道纵横方向弯曲焊管、不锈钢管每米全长25m以上1mm> 25mm立管垂直度焊管、不锈钢管每米5米以上3mm> 8mm成排管段和成排阀门焊管、不锈钢管在同一平面上间 距3mm5成品保护给水分项工程施工完毕后，应通知后续工种施工人员防止在施工过程中撞击供气 管道，以免管道破损或倾斜。6应注意的质量问题6.1严格控制供气立管的垂直度。6.2严格控制支管的坡度，禁止出现倒坡现象。6.3不锈钢管道的焊接质量必须符合施工现场标准的规定。6.4管道焊接时应清理关口的毛刺以防堵塞管道。7 质量记录7.1管道安装焊口检查记录7.2管道安装质量检验批记录7.3管道打压试验记录7.4管道焊口拍片记录8平安措施建设平安保证体