6站用直流电源系统定期检验作业表单(单充单电)

1、供电局站站用直流电源系统定期检验作业表单单充单电表单流水号：工作班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作负责人工作人员变电站名称设备名称直流电源设备电压等级工作地点直流电源系 统配置设备名称厂家型号直流电源屏蓄电池组绝缘监测装置蓄电池巡检仪作业前准备1、出发前准备 仪器、工具、图 纸资料电流钳表、数字式万用表、内阻测试仪、试验电阻、放电仪、红外 测温仪、专用扭矩扳手、图纸、说明书、最新参数定值单、上一次 定检报告、本次需要落实的反事故措施及相关技术资料等。确认2、风险评估临时电池的端电压与运行电池的端电压差值大于5V,造成接入时环流大烧坏设备；确认临时充电机的充电参数设置不符，引起临时电池的容

2、量或母线电压 不满足运行设备要求；确认临时电源系统接入运行电源系统极性不正确引起短路；确认临时电源系统接入处或连接条接触不牢固，引起运行设备直流失压；确认清扫屏柜误碰设备各兀件造成直流短路；确认检查蓄电池连接条时，造成蓄电池短路或开路；确认蓄电池温升过大造成蓄电池组燃烧或爆炸；确认未在工作地点挂“在此工作标示牌，造成走错间隔，引起误碰运 行设备。确认3、办理作业许 可手续工作负责人办理工作票，并确定现场平安措施符合作业要求。确认4、作业前平安 交底直流电源系统的检修状态。确认工作票平安措施落实情况。确认向工作人员再次明确作业内容、进度要求、作业标准及平安考前须知确认、记录仪表标准名称厂家型号直

3、流放电仪内阻测试仪数字式万用表电流钳表红外测温仪三、作业过程1平安措施确认序号作业内容作业标准作业记录1.确认直流设备运行状态直流设备运行情况正常，各监控装置无报警信号，在 附表1记录疋检前系统状态。确认2.确认现场隔离警告措施 已做好现场应布置明显的告警标志，以防误操作。确认3.确认各工作地点已有明 显标识检查在工作地点已装设遮拦及挂“在此工作标示牌。确认附表1:直流系统定检作业前后状态对照表序号工程定检前状态记录定检后状态核对1充电屏上已断开的空开2馈线屏上已断开的空开3监控单兀定值核对4绝缘装置定值核对5监控单元通讯线6蓄电池组的连线撤除7放电仪的连接线8绝缘检查临时接地方式2 临时直流

4、电源系统接入风险控制措施临时电池的端电压与运行电池 的端电压差值大于 5V,造成接入 时环流大烧坏设备；用临时充电机对其进行充电，当端电压满足要求方可接入；确认临时充电机的充电参数设置不 符，引起临时电池的容量或母线 电压不满足运行设备要求；检查临时充电机的整定值符合临时电池的要求；确认临时电源系统接入运行电源系 统极性不正确引起短路；接入时检查接入端与被接入端极性一致方可接入；确认临时电源系统接入处或连接条 接触不牢固，引起运行设备直流 失压。临时电源系统投运前要检查电池之间及与连接电缆连接紧固。确认序号作业内容作业标准作业记录1检查临时电源系统输出 正常检查临时蓄电池连接紧固，临时蓄电池整

5、组、单体电 压正常及检查临时充电机参数设置正确，输出正确。确认2临时蓄电池组输出电缆 接入至现场确认的位置临时系统输出经空气开关和保险，空气开关应在分闸 位置，临时蓄电池组输出电缆接入至现场指定的位 置。确认3检查临时电源系统与运 行电源系统电压调整临时充电机电压，使临时电源系统与运行电源系 统电压差小于5V确认4合上临时蓄电池组输出 保险及开关合上临时蓄电池组输出开关及保险。确认5退出原运行电源系统将原运行电源系统退出运行直流母线。确认6检查当前运行系统状态检查各监控装置无报警信号， 测量直流母线电压正常确认3 外观检查风险控制措施清扫屏柜误碰设备各元件 造成直流短路应用带绝缘的清扫工具进行

6、清扫，并与带电局部保持足够的平安距离。确认序 号作业内容作业标准作业记录1直流屏外观检查1 屏上各操作开关、直流馈线断路器应固定良好、无松 动现象确认2 .标签标注清晰、正确；屏内端子排接线应无松动现象确认3 装置外形应端正，无明显损坏及变形现象确认4充电装置屏、蓄电池屏架电缆进线孔应封堵严密确认4 直流电源屏检验风险控制措施试验过程中造成参数误整定。试验前后应核对充电机、绝缘监察装置、蓄电池管理单兀参数。 确认绝缘监视试验被检验设备直流接 地试验时，造成运行中的直流设 备接地。防止走错间隔，在试验时应取备用直流空开来模拟试验。确认人为直流正、负极同时接地造成 直流设备短路。检查直流系统的绝缘

7、正常，正、负极接地信号不能冋时进行试验。 不能直接接地；不能在直流系统绝缘降低时做接地试验。确认序号作业内容作业标准作业记录1表计精度检查直流控制母线电压表等相关表计与实测值一致确认1交流输入电压表实测值：显示值：确认2充电机输出电压表实测值：显示值：3充电机输出电流表实测值：显示值：4直流动力母线电压表实测值：显示值：5直流总负何电流表实测值：显示值：6直流控制母线电流表实测值：显示值：7直流控制母线电压表实测值：显示值：8蓄电池组充放电电流 表实测值：显示值：2交流切换装置自动切换 试验模拟I路交流失电，交流切换装置能自动切换到另 外一路供电。确认模拟n路交流失电，交流切换装置能自动切换到

8、另 外一路供电。确认模拟任一路交流电源断开一相失电，交流切换装置确认能自动切换到另外一路供电。3监控单元检验对监控单兀疋值进仃核对，对监控单兀时钟进仃校 准，记录监控单元版本号。监控单元版本号：确认4报警及保护功能检验报警信号检验，应与监控后台进行信号核对确认4.1交流电源故障信号在充电机屏断开一相交流电源，监控单兀发“交流 电源故障信号。结合蓄电池核对性充放电做交流 电源中断处理程序试验，确保停电时间超过整定值 时，恢复交流电源送电，监控模块能自动转入正常的 均充状态。确认4.2充电机故障试验信号1 关掉充电装置或任一高频电源模块的输入电 源，监控单元延时发“充电机故障信号。2.拔掉任一高频

9、电源模块通讯线，监控单元延时 发“充电机故障信号。确认4.3熔丝故障信号在充电机屏蓄电池组保险处，按下保险熔断告警小 开关，监控单元延时发“熔丝故障信号。确认4.4控母电压异常信号在监控单元将“控制母线过欠压告警值改为 低高于控母电压值，延时发“控母电压异常 信号。确认4.5蓄电池电压异常信号在监控单元将“电池过欠压值改为低高 于蓄电池组电压值，延时发“蓄电池电压异常信 号。确认4.6绝缘故障信号阻值220V系统20k Q, 110V系统5k Q的电阻分 别在合闸、控制的备用支路上进行负极接地试验， 绝缘监察装置发告警信号，监控单元经延时发“绝 缘故障信号。确认4.7监控单元故障信号关闭监控单

10、元工作电源，后台监控系统报“监控单 元故障信号确认4.8绝缘监察装置故障信号关闭绝缘监察装置工作电源，后台监控系统报“绝 缘监察装置故障信号确认5充电控制程序试验确认5.1交流中断恢复充电机自 启动试验将充电机屏三相交流电源断开后，再恢复，充电机 应能自启动到浮充状态。确认5.2正常充电控制程序试验按丨10放电10分钟之后，并将均充时间连续累计达 到预设时间整定值改为5min，对蓄电池进行手动均充，当对蓄电池的充电电流到达稳流整定值0.1C10A时，充电装置应能自动进入恒流充电状 态均充电。当对畜电池的充电电流小于稳流整 定值0.1C10A时，充电装置应能自动转换至恒压 充电状态均充电。当充电

11、电流下降到最小值0.01C10A时，经整定时间自动转换为浮充电状态。 假设均充状态下充电电流降不到最小值，那么均充时间 连续累计到达预设时间5min 那么会强制自动转为 浮充电状态。确认5.3交流电源中断处理程序 试验结合蓄电池核对性充放电做。将交流电源中断时间 整疋值调整为5 min，监控单兀两路交流输入电源中 断，停电时间超过整定值时，恢复交流电源送电，监控模块能自动转入正常的均充状态。确认5.4浮充转均充程序试验装置在正常浮充电状态时，将长期运行时间整定值确认1)整定为10min 浮充倒计时时间 时，装置自动转换 为恒流充电状态均充，自动运行充电程序。6稳压功能检查在蓄电池核容放电工作开

12、始前进行稳压功能检查。 将定检充电机和蓄电池退出运行，在放电开关处接 入负载仪；在浮充状态下，分别断开和投入放电开 关上的负载11 f=50%le, le为充电机的额定输出， 记录充电机输出在空载、半载下的充电机输出电压 值。确认1空载的充电机输出电 压取大值：最小值：确认2半载下的充电机输出 电压取大值：最小值：确认稳压精度计算公式：u UM Uz 100% 其UUz中：S u稳压精度；U 输出电压波动极限 值；UZ输出电压整定 值。稳压精度：确认5蓄电池组核容风险控制措施蓄电池酸液威胁人身平安进入蓄电池室前应先启动抽风机，并穿着合格且适宜的劳保服装。确认检查蓄电池连接条时，造成蓄电 池短路

13、或开路检查所用的工具应用绝缘胶布包扎良好，用适宜的力矩紧固蓄电 池连接条。确认万用表档位选择不当造成蓄电池 短路测量时应检查万用表档位应在直流电压档。确认放电仪参数设置不当造成蓄电池 组过放电、欠放电试验前应根据蓄电池组容量按照规程要求设置放电参数。注意不 能过放电，当单只电池低于1.8V时应立即停止放电。确认放电仪接线极性错误及连接方式 不正确放电仪接线时应对极性进仃仔细核对，畜电池放电仪与畜电池应 采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。确认放电仪接入位置错误放电仪应接入指定的放电空开，放电空开应标志清楚，同时核定 放电空开的容量应符合要求。确认放电仪短路检查放电仪工作回路正常

14、，不应短路。确认蓄电池组过放电放电过程中每隔1小时畜电池组端电压、单个电池端电压、放电 电流、放电时间进行测量和记录。最后一个小时应每半小时测量 一次蓄电池单体电压。当单只电池低于1.8V时应立即停止放电，进行处理。确认蓄电池温升过大造成蓄电池组燃 烧或爆炸放电过程中应密切监视蓄电池温度，防止因温升过大造成蓄电池 组燃烧，当温升变化大时应停止放电。确认放电仪过热造成内部程序失控放电过程中应派专人监视放电仪的运行状况，当放电仪温度过高 时，应停止放电。确认内阻测试过程中造成蓄电池组短 路、接地。正确并熟练使用内阻测试仪。确认序号作业内容作业标准|作业记录1蓄电池管理单元检测值 核对对蓄电池管理单

15、兀检测值进行核对，单体蓄电池电 压、蓄电池组电压测量应与现场测量值一致。填写 附表1.1确认2蓄电池连接条检查应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固，连接 条是否有腐蚀现象，同时检查连接条的压降是否超 过8mV确认3阀控蓄电池的核对性放 电退出运行进行全容量核对性放电。放电用1 10恒流，当任一蓄电池电压下降到1.8V或蓄电池组电压下降到1.8V X N时，停止放电，将电压不满足的电池进 行单体活化，在活化后电池的端电压满足要求后， 及时用|1。电流进行恒流限压充电-恒压充电-浮充 电。假设经过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均 达不到其额定容量的 80%以上，那么应安排更换。放 电过程中每隔

16、1小时使用红外测温仪对蓄电池极柱、 外壳测温，同时测量环境温度。填写附表1.2确认4放电后对电池进行均衡 充电试验检查充电机的限流值和均充电压值应满足要求确认4.1稳流功能检查在畜电池组进行核容试验，放完电恢复充电过程中，充电装置工作在稳流状态充电电流为0.1C10,在2个小时内分别在第 10、30、60、90分钟，用直 流钳表测量充电电流值或当屏柜上蓄电池电流表 为四位半数字表时， 可直接读取其显示值 并记录， 计算充电机稳流精度。确认10分钟的充电装置输出 电流取大值：最小值：确认30分钟的充电装置输出 电流取大值：最小值：确认60分钟的充电装置输出 电流取大值：最小值：确认90分钟的充电

17、装置输出 电流取大值：最小值：确认稳流精度计算公式：I 5d 100% 其Iz中："稳流精度；I M输出电流波动极限 值；I Z输出电流整 定值稳流精度：确认4.2模块均流功能检查在畜电池做核容试验，放完电恢复充电过程中，充 电装置工作在稳流状态充电电流为0.1C10,在2个小时内分别在第10、30、60、90分钟，用直流钳 表测量每个模块的输出电流并记录或对于有输出 电流显示的模块，可抽检模块的显示精度，在认可 其显示的真实性后，可以直接读取各个模块的电流确认显示值，计算模块的均流不平衡度，冋时测量并 记录电池组的温度、均充电压值。模块均流不平衡度计算公式：.1 m Iz 100%

18、其中：S i :并机负载电流不均衡度；Im :le模块输出电流波动最大值；Iz :模块输出电流平均值；le :模块额定输出电流值。10分钟#1模块输出电流值：确认#2模块输出电流值：#3模块输出电流值：#4模块输出电流值：#5模块输出电流值：#6模块输出电流值：#7模块输出电流值：模块均流不平衡度：30分钟#1模块输出电流值：确认#2模块输出电流值：#3模块输出电流值：#4模块输出电流值：#5模块输出电流值：#6模块输出电流值：#7模块输出电流值：模块均流不平衡度：60分钟#1模块输出电流值：确认#2模块输出电流值：#3模块输出电流值：#4模块输出电流值：#5模块输出电流值：#6模块输出电流值

19、：#7模块输出电流值：模块均流不平衡度：90分钟#1模块输出电流值：确认#2模块输出电流值：#3模块输出电流值：#4模块输出电流值：#5模块输出电流值：#6模块输出电流值：#7模块输出电流值：模块均流不平衡度：5内阻测试充电结束后，用冋一仪器并按照仪器使用方法对每 只蓄电池进行内阻测试，填写附表1.3，并与原始数 据进行比拟分析确认6恢复直流系统正常运行方式风险控制措施放电仪未关闭时送充电机，造成 设备损坏确保放电仪撤除后，方可开启充电机。确认蓄电池组接入充电机时极性错 误造成短路蓄电池组恢复接线时应与充电机进行极性核对。确认临时电源系统撤除时，引起运行 设备直流失压。检查原蓄电池已回充，容量

20、满足要求，端电压与临时电源系统的 端电源差值少于 5V,并已可靠投入运行，方可退出临时电源系统。 确认序号作业内容作业标准作业记录1检查临时电源系统与定 检电源系统电压调整临时充电机电压，使临时电源系统与定检电源 系统电压差小于 5V。确认2恢复电源系统原运行方 式投入定检电源系统，退出临时电源系统，检查直流 系统各监控器显示、仪表指示正确。确认四、工作结束序号工程内容作业记录1恢复现场全部工作完毕，撤除所有试验接线应先拆开电源侧。确认检查充电机装置、充电模块的接线紧固情况及所属二次 回路端子排上接线的紧固情况确认2清理现场全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料确认工作负责人检查施工

21、现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料确认3直流系统运行情 况检查与状态对照表进行核对，将设备恢复至工作前状态，检 查设备运行状态正确性确认填写工作记录，详细记录本次工作所检工程、发现的问 题、本次定检设备参数核对情况，并注明试验结果和存 在的问题、可否投入运行等确认4工作结束结束工作，办理工作终结手续确认五、作业结论序号工程内容作业记录1发现问题及处理结 果确认2新增风险及控制措 施确认3定检结论确认4备注附表1. 1蓄电池管理单元测试表站名：蓄电池组编号：蓄电池型号：序号读取电 压V实测 电压 V序号读取 电压 V实测电 压V序号读取 电压V实测电 压V备注137732387433975440765417764278743798448094581104682114783124884134985145086155187165288175389185