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文档简介

1、学习任务名称气缸的测量一体化课程名称 汽车发动机模块专业汽车运用与维修教学对象12级汽修班级课时4学时一、教学内容分析教学内容分析:课题选自校本学材发动机模块中的单元二项目一第三个学习任务一一气缸的测量,单元 共40学时完成。本次课为4学时,教学内容是:1、量缸表、外径千分尺、游标卡尺的使用2、气缸的测量教学重点与难点:重点气缸的测量;破解方法1、视频展示操作录像;2、PPT演示操作方法;3、教师演示;4、小组讨论;5、教师指导。难点读数、结果判定化解方法1、小组讨论2、教师指导二、学习者特征分析该级是一年级的学生,学生刚接触发动机、工量具、学习的能力较弱,对发动机有了总体认 识,但对维修还不

2、熟悉。通过本次课的学习,学生能够:1、了解发动机常见故障2、学会各测量工具的使用3、能进行气缸的测量与故障的判断4、信息获取、综合分析与判断能力协作、动手能力以及培养参与意识与能力四、教学策略选择与设计教学策略1、小组合作学习法的教学策略:小组合作学习能使课堂气氛活跃,培养学生良好的团队意 识、合作学习习惯,并有利于体现学生的主体性,促进学生个性发展等。五、教学环境及资源准备7教学资源硬件资源:一体化学习多媒体设备、发动机实物、教具、工具软件资源:工作页、教材、维修手册、参考书、课件等。测量作业表学 号姓名教师签字测量前准备千分尺校正前读数量缸表测量杆长度气 缸 号位置号直径1 (纵向)直径2

3、 (横向)圆度圆柱度1位置1 (上部)位置2 (中部)位置3 (下部)2位置1 (上部)位置2 (中部)位置3 (下部)3位置1 (上部)位置2 (中部)位置3 (下部)实际缸径已加大级修理尺寸处理意见:参数要求, 分级 大修理部位0S12345678气缸或气缸套内径0+0.25+0.50+0.75+ 1.00+1.25+1.50+1.75+2.00教学流程图发配工作单前置作业反馈、评 审评价各小组的工作情况。评价;«= II ,a1 .回顾前面的学习内容。2 .引入新内容: 案例分析:有一辆汽车 已经使用十多年了,在行驶中发现该车 爬坡时无力,排气 管有冒黑烟的现象, 请问该车的故

4、障在哪里?答:应检查气缸压力,发现气缸压力不足,1 .各小组代表演示操作,并阐述 注意事项。2 .填写工作单。3 .教师提出质疑,各小组答疑。4 .各小组分析测量结果,做出维 修方案。!H|ii!lll!i4ll|i9!IIF4lll!iill|a|IF4IIIP4IIIS-lll|ia|IP4ll|a|ia|l!i4IIIB4ll|ia|IF4IIIB4ll|i|>IIIFilllie4ll|iaill1 .根据测量结果分析,小组讨论维 修方案。i优化方案2 .各小组代表讲解维修方案。各小组根据检测操作流程,继续完成五:-S菱汽车发动机冒蓝烟故障案例。:六、教学过程教学环节 及时间分

5、酉己教学内容教师活动学生活动设计意图及 资源准备课前组织(3分钟)1、检查学生仪容仪表、工作服穿 着情况。2、把学生分学习小组。3、讲述要求:安全、纪律、卫生。4、将车辆维修质量、维修工单、工作页发给学生检查学 生情况、分 组、发放工作 页集合排队接 受分组设计意图: 分组方便学 生操作 资源准备: 维修工作台、 发动机实物前置作业(2分钟)1、学习本节内容的目标2、实训填写工作页检查学 生完成情况, 答疑。1 .小组合作 测量气缸;2 .小组合作 测量填写工作页设计意图:为反馈 设计方案提 供可视化依 据。资源准备:实训工 作页。课前引入(5分钟)回顾:1、游标卡尺和外径千分尺的 使用2、缸

6、的磨损主要是哪些原因造成的?答:主要是由润滑不良、润滑油 中有杂质及冷却不良造成 的。引入:本次课的任务是:案例分析:有一辆汽车已经使用十 多年了,在行驶中发现该车爬 坡时无力,排气 管有冒黑烟的 现象,请问该车的故障在哪 里?答:应检查气缸压力,发现气缸 压力不足,则说明出现有漏气的现 象,而且出现冒黑烟则主要由于气 缸磨损过度或活塞环磨损过度所 造成的,应进行大修。1 .教师 引导学生回 顾已完成的 工作。2 .教师 引入新内容。 回答学生提 出的问题3、根据现象 分析测量结 果,提出主要 的教学内容 4、根据发动 机排气管冒 蓝烟,工作不 稳定现象故 障工作任务 要求,确定合 适的学习活

7、 动并选择合 适的工具、设 备学生运用卡 片法就已完成的 设计工作进行回 顾。设计意图:1 .复习 已学过的知 识;2 .明确 本次课的学 习内容。资源准备:多媒体 设备、PPK 视频。A、板书(1)测量前的准备工作(2)测量部位(3)圆度和圆柱度的计算(4)气缸的检验分类B、量缸表的使用1、用途:测量孔轴径大小的量 具。2、结构组成:表头、标杆、伸 缩杆。3、使用方法:(1)把表头安装到标杆上(2)校表:检查表运动灵活性和精确度(3)根据汽缸直径大小选 择合适长度的伸缩杆(4)读数:每各为0.01mmC、演小里缸过程1)擦干气缸。目地是防止有污渍 而影响到气缸的测量精度。2)用游标卡尺测量气

8、缸的直径。判断气缸的基本直径,从而可 根据该直径选择测量杆。3)安装表分表和测量杆。4)调零。将外径千分尺调到被测 气缸的标准尺寸,再将量缸表 测杆放到千分尺中,旋转百分 表表盘,使其大指针对准零位。5)测量。6)计算。圆度误差:同一截面上二直径 的差值再除以2 即:圆度误 差二(d大-d小)/2圆柱度认差:RJ一汽缸不1司截 面上最大直径与最小直径的差 值再除以2 即圆柱度误差=(dmax-dmin)/2取大磨损里=dmax- d标准教师讲 解演示操作 过程6随时接受教师邀 请展示自己的成 果,和演示操作 流程。设计意图: 针对教师提 出的引导问 题每个小组 结合发动机 试验台并查 阅资料(

9、包括 教师课件、教 材、维修手 册、视频资 料、教学网咯 等)头脑风 暴,想象故障 原因,自行检 测,找出具体 故障原因把 讨论和分析 结果,形成简 要文字填写 工作单资源准备: 给学生展示 故障车辆(或 台架)接受学生关 于车辆信息 的咨询对引入的典 型任务进行 详细的分析, 并导入学习 内容的主要 目录采用PPTiS件 讲解相关知 识点,展小教 学活动新课讲解板书、实 操(115 分 钟)反馈、评 审(20分 钟)1、接受教师提供的工作任务,聆听教师对基本原理的讲解通过咨询教师维修工单,学习工作页内容2、通过阅读维修资料、课程网站、 教材及视频资料进行案例分析、并填写学习工作页3、根据教师

10、分析的内咨查询检查及补充4、审核学生制定的检修工作流程计划5、对工作计划提出修改意见6、接受学生咨询并监控学生讨论制定详细的操作工艺流程1 .教师 引导学生上 台展示,控制 时间,记录各 组的优缺点;2 .教师 提出维修工 艺技术要求;3 .点评 各小组的测 量工艺和学 生提出的建 议;1 .小组代表 上台展示测量数 据,并阐述维修 力杀;2 .其他组学 生分析各组数据 进行评估3 .其他组学 生对操作手法进 行质疑,完善操 作Q,并提出 存在问题和修改 建议;4 .各小组提 交维修工作贡设计意图:1 .突破 教学重点;2 .评价 学生学习情 况,解决疑难 问题,达成良 好的学习效 果。资源准

11、备:维修台 架、学习工作 页、多媒体设 备、PPT记 录手册等。优化方案(10分 钟)1 .根据教师的建议,小组维 修方案;根据发动机排气管冒蓝烟, 工作不稳定现象故障工作任务要 求,确定合适的学习活动并选择合 适的工具、设备填写工作页2 .各小组代表上台展示测量 数据、分析结果制定出维修方案。1 .教师 观察并记录 各组完成情 况、学习参与 度、分工合作 等;2 .教师 引导学生上 台展示,控制 时间,记录各 组学生的参 与度、演讲技 巧及演讲仪 态等。1 .小组讨论 维修方案;2 .小组代表 运用测量数据展 小维修力杀。设计意图:1 .突破 教学难点;2 .持续 操作,以达到 最佳的效果。 资源准备:维修台 架、学习工作 页、多媒体设 备、PPT记 录手册等。评价(3分钟)评价各小组的学习情况。教师点 评各组学生 的参与度、团 队合作情况、 表达能力等。小组自评设计意图:评价学 生学习情况 和完成任务

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