设备基础技术交底

1、灵璧杨瞳镇10MWpC光互补光伏发电项目设备基础技术交底江苏启安建设集团灵璧杨疃项目部2016年03月、作业必备条件1、技术准备施工人员应认真熟悉图纸及施工方案，掌握工程特点及其难点，明确施工工艺及技术质量要求，并严格按照施工方案对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。2、现场准备2.1、 、劳动力组织已齐全，并已进场。作业所有器具、仪器已准备齐全，并可投入使用。施工用料供给计划已落实，周转材料能满足工程需要。现场水、电、路已通。质量、安全保证体系已建成并完善。对工人进行了安全、技术交底。二、作业顺序、方法及要求2.2、 、作业顺序：基础定位放线-土方开挖-基础垫层浇筑？一次找平-绑

2、扎基础钢筋-支模板-底板混凝土浇筑-拆模-基础墙体弹线-基础墙体砌筑-二次找平-圈梁、构造柱钢筋绑扎-圈梁、构造柱混凝土浇筑-槽钢安装-养护-设备基础交安2.3、 作业内容、方法及要求2.4、 测量定位现场测量定位采用GPS测量仪按业主提供的引测点定位，测放出设备的控制桩并引测高程控制点，并做好保护措施，再用经纬仪测放出开挖线，开挖完成后利用已有的控制桩测放出基础线。2.5、 土方工程开挖范围：基础采用大开挖的方法。基坑开挖时，工作面按照每边300mm进行留设由于场地开挖深度不高，基坑侧壁以不放坡开挖为主，注意不得破坏原土持力层。2.6、 钢筋工程2.6.1 、所有钢筋进场必须有质量合格证，并

3、按规定分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用，绑扎铁线用2022#铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，一铁丝不能锈蚀和过硬。2.6.2 、钢筋施工工艺流程钢筋制作-核对钢筋半成品-钢筋绑扎-绑扎垫块2.6.3 、钢筋的制作2.6.3.1 、钢筋的锈蚀钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈，该工程部采用用新钢筋一般不会生锈，对个别放置时间长了产生锈的钢筋，采用钢丝刷或砂轮等方法进行。如生锈的钢筋外表有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面的，应降低使用或剔除不用。2.6.3.2 、钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直，钢筋调直使用钢筋调直机调直。2.6.3.3 、钢筋的切断钢筋弯曲成形前，应根据配

4、料表要求长度分别截断，钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时应将同规格干钢管根据长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，已减少接头损耗。用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺、刻度，并设置控制短料尺寸、刻度，并设置控制短料尺寸用的挡板。切断过程中发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，切断后的钢筋断口不能有马蹄开或起弯等现象。钢筋长度偏差不应大于±10mm。钢筋切断是保证钢筋成品质量的前提条件，所谓必须保证钢筋的切断尺寸。2.6.3.4 、钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型采用弯曲机进行，钢筋弯曲时应将个弯曲点位置画出；划线尺寸应根据不同的弯曲角度和钢筋扣除钢筋弯曲调整值，划线

5、应在工作台上进行，如无划线台面直接已尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺接量，以防横过失。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表直接进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋的起弯高度士5mm箍筋变长土5mm2.6.4 、钢筋的绑扎2.6.4.1 、基础承台的钢筋网，四周及中间相交点应每个扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，尽量防止网片歪斜变形。2.6.4.2 、基础承台的钢筋网应排顺序绑扎，并在垫层上划线，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。2.

6、6.4.3 、柱的箍筋弯钩管叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。2.7、 模板工程2.7.1 、基础以及圈梁和构造柱柱采用定型12mms木胶大模板，83X35mm勺木方做背框，48脚手钢管做围、背肋及支撑，以12600对拉螺栓对拉固定模板。相邻的基础问用脚手钢管、扣件组合成构架对称加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设发钢管桩进行加固2.7.2 、安装模板前后先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出承台及墙体边线，承台施工完毕将中心线引至承台顶面并弹出柱边框线。2.7.3 、支撑系统采用脚手管斜撑，钢管抱箍，用于固定斜撑的地锚钢管打入地下600mm，防止模板整体变形。2.7.4 、上部结构

7、模板安装前应先在基层弹出轴线及模板边线，复核无误后可支设模板。根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。2.7.4.1 、模板拼装好后，浇筑混凝土前沿模板底外围用水泥砂浆堵缝一周，以防漏浆。2.7.4.2 模板加固后要检查其垂直度，检查螺栓是否拧紧，钢管扣件是否松动，模板拼缝是否严密。2.7.4.3 模拆模时间应保证其不缺棱掉角，宜在23天后进行。模板待砼到达设计强度后方可拆除。拆除顺序微微：先支后拆，后支先拆，自上而下。拆除时英设警戒线，并有专人指挥。以防意外伤亡事故的发生。模板拆除后，立即清理干净，要按规格堆放，并刷脱模剂。2.8、 砼工程：1、水泥进场以后必须有出厂合格证，并马上取样进行

8、复检，上报原材料报审表：沙石必须在检验合格、上报批准之后才能使用。2、混凝土每罐投料顺序为：石子-水泥-沙子-水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。搅拌碎时振捣碎振捣棒的插点要均匀，移动的间距不能大于作用半径的1.5倍，在振捣砼时设专人负责注意模板、支撑有无松动现象，当发现变形时应停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修好，才能继续浇筑，砼的浇筑应连续进行，一般不宜超过2小时。砼浇筑完毕后外表应用木搓两边拍实，钢抹一边收平。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。采用预埋件安装形式，支架与预埋件采用焊接形式连接。砼浇筑完成之后，在砼初凝之前将预埋件安装在混凝土外表。预埋件安

9、放时，必须保证外表平整，不得倾斜。1、砖强度等级必须符合设计要求。2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。3、灰缝横平竖直密实饱满，实心砌体水平灰缝饱满度必须到达80以上；砖柱水平及竖向灰缝饱满度必须到达90以上；三、作业的安全要求及措施根据风险控制措施选项结果，制定相应的方案和方法，制定目标和管理方案，交叉作业控制措施为：加强监督检查。3.2.1 参加施工人员必须经过体检，由项目部组织，体检合格后方可进入施

10、工现场。3.2.2 夜间施工必须照明充足。3.2.3 对于主道路防护栏杆，不得随意拆除，严禁乱动非工作范围内的设备，机具及安全设施。3.2.4 安全设施由安监人员负责检查。施工作业必须设专门跟班作业，进行监督检查，保证安全有序进行文明施工。3.4.1 所有施工人员进入现场，必须正确佩戴安全帽及其它安全防护用品。3.4.2 严禁酒后作业。3.4.3 施工现场有健全的安全管理机构。3.4.4 使用电开工具及夜间照明，电源应一机一闸一保护并由专业电工操作。3.4.5 特殊工种作业人员必须持证上岗。四、安全管理1、搅拌机电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区，明确

11、责任人。施工电源要严格按三级配电，二级保护由专人操作。2、基坑、孔洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。严整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于300mm勺钢筋时要用卡子夹住，严禁用手直接把持。5、碎浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好，开关插座、插充是否完好。严禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的硅上。五、文明施工和环境保护1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。2、施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机械完好整洁，安全防护装置完备，施工现场杂物废料及时清运处理。3、工作时严禁饮酒、斗欧，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用品，遵章守法。4、加强环保意识，施工噪声要符合环保要求，施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。