气焊工应知应会手册

1、气焊工应知应会手册作者:日期:气焊工应知应会教材前 言本教材适用于我公司各车间气焊工岗位的人员使用，教材主要介绍的内容有气焊的设备工具的使用、 气焊的安全保护知识、气焊的基本操作和火焰钎焊的基本知识等。 需要气焊岗位的人员掌握气焊的基本知识、 安全知识和火焰钎焊的基本操作 知识。本教材将作为气焊工岗位技能考核的主要依据。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放岀的热量作为热源，焊接工件的一种工艺方法。他具有设备简单、操作方便、质量可靠、成本低廉、实用性好等特点。因此，气焊技术在工业生产，建筑施工中得以广泛应用。气焊不仅能给普通钢材进行焊接，还能焊接低熔点材料(有色金属及合金)，以及钎焊，构件变

2、形的矫正等。气焊是金属材料加工的主要方法之一。第一节气焊设备工具及其使用一、气焊设备、工具气焊设备及工具主要包括氧气瓶，乙炔瓶，减压器，焊炬等。辅助工具包括氧气胶管，乙炔胶管，护目镜， 点火枪及钢丝刷等。1、氧气瓶氧气瓶是贮存和运输氧气的一种高压容器。气瓶的容积为40L，在15Mpa下，可贮存6m3的氧气。氧气主要由瓶体，瓶帽，瓶阀及瓶箍等组成。(1) 瓶体：是用合金钢经热挤压制成的圆筒形无缝容器。瓶体外表涂天蓝色，并标注黑色“氧气”字样。(2) 瓶阀：是控制瓶内氧气出入的阀门。目前主要采用活辨式瓶阀，这种瓶阀使用方便，可用扳手点接开启和 关闭。使用时如果用手轮按逆时针方向旋转，则开启瓶阀，顺

3、时针旋转则关闭瓶阀，瓶阀的一侧装有安全膜，当瓶 内压力超过规定值时，安全膜即自行爆破放气，从而保护了氧气瓶的安全。(3) 氧气瓶的使用方法：1) 氧气瓶在使用时应直立放置，安放要稳固，防止倾倒。只有在特殊情况下才允许卧放，但瓶阀一端必须垫高，并防止滚动。2) 氧气瓶开启时，焊工应站在岀气口的侧面，先放岀少量气体吹掉气口内的杂质，再与氧气减压器连接。 开启和关闭氧气瓶阀时不要用力过猛。3) 氧气瓶内的氧气不能全部用完，至少要保留的压力，以便充氧时便于鉴别气体性质以及吹 除瓶阀内的杂志，还可以防止使用中可燃气体倒流或空气进入瓶内。4) 夏天露天操作时，氧气瓶应放在阴凉处，避免阳光照射。2、乙炔瓶乙

4、炔瓶是一种贮存和运输乙炔的容器，主要由瓶体、瓶阀、瓶内的多孔填料等组成。(1) 瓶体：乙炔气瓶是由低合金钢板经压制，焊接制成的。瓶体外表涂成白色，并标注红色“乙炔”字样。瓶内最高压力为1.5Mpa。为使乙炔问题而安全地贮存，瓶内装着浸满丙酮的多孔性填料。填料多采用多孔轻质的活性炭，浮石，硅酸钙及石棉纤维等，目前广泛采用硅酸钙。(2) 乙炔瓶阀：是控制瓶内乙炔进岀的阀门。乙炔瓶阀与氧气瓶阀不同，它没有旋转手轮，活门的开启和关闭是利用方孔套筒扳手转动阀杆上端的方形 头实现的。阀杆逆时针旋转，瓶阀开启，反之，则关闭。乙炔瓶阀的阀体旁侧没有侧接头，因此必须使用带有夹环的乙炔减压器。(3) 乙炔瓶的使用

5、方法：1 )乙炔瓶在使用时只能直立放置，不能横放。否则会使瓶内的丙酮流岀，甚至会通 过减压器流入乙炔胶管和焊炬内，引起燃烧或爆炸。2) 应避免剧烈的振动和撞击，以避免填料下沉形成空洞，影响乙炔的贮存甚至造成 乙炔瓶爆炸。3) 炔瓶的表面温度不应超过 3040Co温度过高会降低乙炔在丙酮中的溶解度，使瓶内的乙炔压力急剧增高。在一个大气压下，温度15C时，1L丙酮可溶解23L乙炔，而在30C时为16L乙炔，在40C3 / 10时为13L乙炔。4） 工作时，使用的乙炔压力不能超过0.15Mpa，输出流量不能超过15-25m3/h.5）乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用。6）

6、乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，当高压表的读数为零，低压表的读书为时，应立即关闭瓶阀。由于乙炔是易燃易爆气体，因此焊工在使用乙炔瓶时必须谨慎，严格遵守乙炔瓶的安全 使用方法。3、减压器（1）减压器的作用：减压器具有两个作用：一是减压，二是稳压。1） 减压作用：由于气瓶内的气体压力较高，而气焊时所需要的工作压力却较小。如氧气的工作压力一般要为，遗缺的压力则更低，最高为 0.15Mpa，因此需要用减压器把贮存在气瓶内的高压气体降 为低压气体，才能输送到焊炬内使用。2） 稳压作用：随着气体的消耗，气瓶内气体的压力是逐渐下降的，即在气焊工作中气瓶内的气体压力是时刻变化的，这种变化会影响气焊过程的顺利进行。

7、因此就需要使用减压器保持输岀气体的压力和流量都不受气瓶内气体压力下降的影响，使工作压力自始至终保持稳定。（2）减压器的分类减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器或分为集中式和岗位式；按构造不同可 分为单级式和双级式；按工作原理不同可分为正作用式、反作用式和双级混合式。国内比较常用的是单级反作用式和双级混合式。（3）氧气、乙炔气所使用的减压器，在作用原理，构造和使用方法上基本相同，所不同的是与气瓶连接的方法 不同。（4）减压器的使用方法1） 安装减压器前，要略打开气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。同时要检查减压器是否正常，安装要牢固。2） 在开启瓶阀时，瓶阀岀气口不得对准操作者

8、或者其他人，以防高压气体突然冲岀伤人。 将减压器的调压 螺钉旋松，使其处于非工作状态，以免开启瓶阀时损坏减压器。3） 工作中必须注意观察工作压力表的数值。调节工作压力时要缓慢地旋转调压螺钉，以免损坏减压器。停止工作时，应先关闭气瓶地瓶阀，然后放岀减压器内地全部余气，放松调压螺钉使表降到零位。4）减压器不得沾染油脂，污物，如有油脂，应搽拭干净再用。5）严禁各种气体地减压器与压力表替换使用。6）减压器若有冻结现象，应用热水或水蒸气解冻，严禁使用火焰烘烤。4、焊炬焊炬是气焊时用以控制气体流量、混合比及火焰，并进行焊接的工具。焊接的好坏直接影响气焊的焊接质量，因此要求焊炬具有良好的调节性能，以保持氧气

9、及可燃气体的比例及火 焰能率的大小，使火焰稳定地燃烧。同时焊炬的质量要轻，气密性要好，操作方便，使用安全可靠。（1）焊炬的型号表示方法（2）低压焊炬及其使用方法根据可燃气体压力不同，焊炬可分为低压焊炬和高压式焊炬，由于高压式焊炬不能使用低压乙炔，所以很少采用，这里主要介绍低压焊炬。使用的可燃气体低于 0.007Mpa的焊炬称为低压焊炬。可燃气体靠喷射氧流的4 / 10射吸作用与氧混合，故又称为射吸式焊炬。低压焊炬的使用，首先要根据焊件的厚度来选择适当的焊炬和焊嘴，然后检查焊炬的射吸情况。 即接上氧气胶管，拧开乙炔阀和氧气阀，将手指轻轻按在乙炔进气管接头上，若感到有一股吸力，则 表明射吸功能正常

10、；若没有吸力，甚至有氧气从乙炔接头上倒流，则表明射吸情况不正常，禁止使用。焊炬射吸检查正常后，将乙炔管接头与乙炔胶管接好，检查焊炬其他各气体通道及各气阀是否正 常。点火时，先把氧气阀稍微打开，再打开乙炔阀，点着火后立即调整火焰达到正常状态。 停止使用时，应先关闭乙炔阀，后管氧气阀，以防止回火和减少烟尘。5、辅助工具（1）胶管：根据 GB/T9448-1988标准规定，气焊中氧气胶管为黑色，内径为 8mm，乙炔胶管为红色，内径为 10mm，这两种胶管不能互换，更不可能用其他胶管代替。（2）护目镜：主要起保护焊工眼睛不受火焰亮光的刺伤及遮挡金属飞溅的作用，其次用来观察溶池的情况。（3）点火枪：专用

11、的点火枪最安全。用火柴点火时，应把划着的火柴从焊嘴后面送倒焊嘴商，以防烧伤手。（4）钢丝刷，锤子，锉刀，等，主要用来清理焊缝。（5）钢丝钳，活动扳手等主要用来连接和启闭气体通路。第二节气焊安全保护一、气焊的基本特点气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰对金属加热的一种熔焊方法。即将气体的化学能转变为热能。气焊主要应用于焊接薄钢板，有色金属，铸铁件，钎焊件和磨损零部件的修补。气焊时所应用的乙炔、氧气都是易燃，易爆气体。氧气瓶，乙炔瓶都属于压力容器。如果再操作中，特别时 再检修火修补其他容器时，同时又使用明火操作，如果焊接设备不够完善，或者违反安全操作规程，就有可能造 成爆炸和火灾事故。在气焊

12、火焰的作用下，由于氧气射流的作用，使火星，熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼、烫伤事故。而较 大的熔珠和铁渣飞溅的很远，引燃附近的可燃易爆物质，而发生火灾和爆炸事故。气焊火焰的温度高达 3000 C以上，被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘。在焊接镁、铝、铜等有色金属及 其合金时，除了这些金属的蒸汽以外，焊粉还散发岀氯盐和氟盐的燃烧产物；黄铜的焊接过程散发大量锌蒸汽； 铅的焊接过程中放散铅和氧化铝蒸汽等有害物质。在化工企业的气焊操作中还会遇到其他有毒的化工原料和有毒 气体，容易造成焊工中毒。二、安全操作规程（一）工作前1、检查气压表等是否完好、有效。2、气瓶周围10米内不允许有明火，特殊情况应做好隔

13、离措施，并有专人监护。3、气瓶放置必须稳固。搬运时禁止肩扛和滚动。4、氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物同放一处。5、 气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.1 0.3Mpa的剩余压力。6、装表前要先放气吹除脏物，开闭气瓶阀时，操作者应站在气瓶一侧。（二）工作中1、不准在有压力、带电设备、装有易燃、易爆、有毒物品的容器和储有易燃、易爆物品室内进行操作。2、在容器内操作必须有人监护。3、高空作业要有安全带。4、由于焊嘴过热或堵塞而发生回火时，应立即先关闭乙炔后关氧气。（三）工作后彻底检查工作场地周围是否留有安全隐患（四）气瓶的安全使用第三节气焊的基本操作一、氧一乙炔焰乙炔与氧气混合燃烧所形成

14、的火焰。火焰的种类是根据氧和乙炔的不同比率，氧一乙炔火焰可分为中性焰、碳化焰和氧化焰5 / 10三种。火焰由焰心、内焰和外焰组成。1）中性焰氧与乙炔的混合比为.。适用于焊接一般碳钢和有色金属。焰心是一个亮白色圆柱体，轮廓清晰，其长度随气体喷出速度变化。内焰在焰心之夕卜。距焰心尖端24mm处温度可达到31003200 C左右。外焰在内焰之外呈淡蓝色。2） 碳化焰（乙炔焰）当氧和乙炔比值小于1.1时。燃烧后的气体中，还有尚未燃烧的部分乙炔。焰心呈淡白色，夕卜焰带橘红色。由于乙炔没有完全燃烧而有较多黑烟。火焰温度较低，最高达27003000 C。适用于焊接高碳钢，铸铁及硬质合金等。3） 氧化焰当氧和

15、乙炔混合比大于 1.2时，由于火焰中氧量的增加，氧化反应激烈，焰心变尖，内焰和外焰变短。内 外焰层次不清，火焰呈淡紫蓝色。火焰较硬挺直，并有“嘶嘶”声，温度可达3500C，适用于焊接黄铜、锰钢等。二、火焰的点燃、调节和熄灭1、焊炬的握法 右手持焊炬，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。其他 三指握住焊炬柄。2、火焰的点燃 先打开乙炔开关，放岀少量乙炔，再打开氧气开关，放岀少量氧气。然后将焊嘴靠近火源点火。 点火时，拿火源的手不能正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人，以防烧伤。正确的方法是拿火源的手从焊嘴后 面点燃。3、火焰的调节 开始点燃的火焰多为碳化焰。如要调成中性焰

16、，则应逐渐加大氧气的供给量，直至达到要求。4、火焰的熄灭 焊接工作结束或中途停止时，必须熄灭火焰。正确的方法是：先关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀 门。这样可以避免岀现黑烟。三、焊接操作1、焊件清理 将焊件表面的氧化皮、铁锤、油污、脏物用钢丝刷、砂布或抛光的方法进行清理，使焊件露岀金 属光泽。2、焊道起头将调整好的火焰指向待焊部分，先对焊件进行预热，同时使火焰作往复运动，保证焊件加热均匀。 操作者要密切注意观察预热情况，同时应将焊丝靠近火焰进行预热，待焊缝达到焊接标准时，迅速将焊丝熔 入熔池，而后立即将焊丝抬起，随火焰一起移动，形成新的熔池。3、焊炬和焊丝的运动 为了获得优质而美观的焊缝和控制熔池的

17、热量，焊炬和焊丝应做岀均匀协调的摆动，既 能使焊缝边缘良好熔透，并控制液体金属的流动。使焊缝成形良好，同时又不至于使焊缝产生过热现象。焊炬和焊丝的运动包括三个动作，即沿焊件接缝的纵向移动，以便不间断地熔化焊件和焊 丝，形成焊缝；焊炬沿焊缝做横向摆动，充分加热焊件，并借混合气体的冲击力，把液体金属 搅拌均匀，使熔渣浮起，得到致密性的焊缝；焊丝在垂直焊缝的方向送进并作上下移动，以调 节熔池热量和焊丝的填充量。焊炬和焊丝在操作时的摆动方法和幅度，要根据焊件材料的性质，焊缝位置，接头形式及材料厚度等 情况进行选择。4、焊缝接头 在焊接过程中，当中途停顿后继续施焊时，应用火焰把原熔池重新加热熔化形成新的

18、熔池后再加焊丝，重新开始焊接，每次续焊应于前焊道重叠5-10mm，重叠焊道要少加或不加焊丝，才能保证焊缝高度合适及圆滑过渡。5、焊道的收尾 当焊到焊缝的中点时，由于端部的散热条件差，应减小焊炬与焊件的夹角，同时要增加焊接速 度和多加一些焊丝，以防熔池扩大，形成烧穿。收尾时为了不使空气中的氧气和氮气侵入熔池，可用温度较 低的外焰保护熔池，直至终点熔池填满，火焰才可缓慢离开熔池。在焊接过程中，焊嘴倾斜角是不断变化的。在预热阶段，为了较快的加热焊件迅速形成熔池，采用焊炬倾斜角为50 70 ;在正常焊接阶段，采用焊炬倾斜角通常是 30 50;在收尾阶段，采用焊炬倾斜角约20 30 第四节火焰钎焊钎焊是

19、利用熔点比母才低的金属作为接缝的填充材料，把两个焊件在固态下连接起来的一种特殊的焊接方 法。火焰钎焊是使用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰作为热源的一种钎焊方法。火焰钎焊通常用氧一乙炔或空气一汽油等气体的混合物燃烧时形成的火焰来加热金属。也可用喷灯来加热。火焰钎焊的设备简单轻便，燃气来源广泛，不依赖电厂供应并能保证必要的质量，且通用性好，因此，应用 很广。6 / 10一、设备氧乙炔火焰钎焊时所用设备与气焊设备相同。也可采用专门的钎焊焊炬代替气体焊炬。二、工作台小型火焰钎焊工作台，由金属制成，在下方装有一脚踏转动式圆盘和转动轴，轴与工作台上的小圆盘连接，圆盘上 放置耐火砖，钎焊时将罕见放在耐火砖上。

20、三、钎料与钎剂1、 钎料 钎焊时用作形成钎缝的填充金属称钎料。钎料应具有合适的熔点和辅展性和润湿性，与基体金属间的相互作用要弱，并能形成优质的钎焊接头。2、 钎剂其作用是清除钎料和母材表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，改善液态钎 料对焊件的润湿性。四、接头形式与钎焊间隙1、 接头形式由于一般钎焊接头强度较低，而且对装配间隙要求较高，所以钎焊多采用搭接接头。通过增加搭接长度达到增加接头抗拉，抗剪切的能力。2、 钎焊间隙钎焊间隙是指在钎焊前， 焊件钎焊面的装配间隙。由于钎焊接头形成主要依靠毛细管作用，而影响毛细管作用的主要因素是钎焊间隙。间隙太小，妨碍钎料流入；间隙太大破坏了

21、毛细管作用。两者都使钎料不能填满间隙。因此，钎焊接头预留间隙的大小和均匀程度直接地决定着接头地致密性和强度。五、钎焊缺陷钎焊时由于操作不当或钎焊间隙不合适，会岀现一些常见地钎焊缺陷。如钎料不能填缝或填缝不良；钎料在一面没有填满焊缝，背面无圆根；气孔；裂纹和开裂；咬边熔蚀；钎焊夹渣。第五节火焰钎焊一一原理钎焊是指采用比母材金属熔点低的金属材料作钎焊，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点的温度，利用液态钎料润湿母材金属，填充接头间隙，并与母材金属相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。钎焊接头强度较低、耐热能力较差和对装配要求比较高。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且

22、也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。钎焊按其采用的热源及其方法不同可分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、真空钎焊和浸沾钎焊等，其中以火焰钎焊应用较为普遍。1.火焰钎焊和钎焊原理1.1. 火焰钎焊及其特点火焰钎焊具有设备简单、燃起来源广、灵活性大的特点。火焰钎焊所用焊炬可以是通用的气焊炬，也可以是专用钎焊炬。专用钎焊炬的特点是火焰比较分散，加热集中程度较低，因而加热比较均匀。钎焊比较大的工件或机械化火焰钎焊时可采用装有多焰喷嘴的专门钎焊炬。火焰钎焊所用可燃气体可以时乙炔、丙烷、液化石油气、煤气和雾化汽油。助燃气

23、体为氧气或压缩空气。不同的混合气 体所产生的火焰温度也各异。氧乙炔焰温度达3150C ;氧丙烷焰温度在 2050C ;氧液化石油气焰温度在 2400 C ;氧汽油蒸汽焰温度在2550C。氧乙炔焰是最常用的火焰， 由于火焰温度高，而钎焊所需要温度则低得多，因而一般用火焰的外焰来加热。因为改区域火焰的温度低而且体积大， 且加热比较均匀。一般使用中性焰和轻微碳化焰， 以防止母材金属和钎料过分氧化。 用黄铜钎料 时，为在钎料表面形成一层氧化锌以防止锌的蒸发，可以采用轻微氧化焰。当加热温度不要求太高时，可以用压缩空气代替氧，用丙烷、液化石油气、雾化汽油代替乙炔。这些火焰温度较低，而 且避免因用乙炔的火焰

24、对钎剂造成污染，适用于钎焊比较小的工件和铝及铝合金。火焰钎焊时，将钎剂溶液预先涂在接头表面，或者先将钎料棒加热，沾以钎剂，再带到加热了的接头表面。钎料可以预 先安置或手工送进。钎焊时应先将工件均匀地加热到钎焊温度，然后再加钎料，否则钎料不能均匀地填充间隙。对于预置钎料的接头，也应先加热工件，避免因火焰与钎料直接接触，使其过早熔化。1.2. 钎焊原理尽管钎焊采用的热源及其方法不同，但都具有相同的机理。钎焊是依靠液态钎料在钎缝间隙内流动、填缝和钎料在填缝过程中与母材发生相互溶解、扩散作用而实现连接。1.2.1.熔态钎料的填隙过程：由实践得知，钎焊时并非任何液体金属都能填充接头间隙（简称填隙）。必须

25、具备一定的7 / 10条件，这就是润湿作用和毛细作用。a) 钎料的润湿作用：润湿是液态物质与固态物质接触后相互沾附的现象。钎焊时，若熔态钎料不能沾附在固态母材的表面就不可能填充接头间隙，只有在熔态钎料能润湿母材的情况下，填隙才有可能实现。所以，熔态钎料对母材润湿和附着的性能即润湿性是获得优质钎焊接头难易程度的重要因素。在实际生产中，钎料对母材的润湿性的主要影响因素有： 钎料和母材成分。若钎料和母材在液态和固态下均不发生物理、化学作用，则它们之间的润湿作用就很差。对于互不发生作用的钎料和母材，可在钎料中加入能与母材形成固溶体或化合物的第三种物质来改善其润湿作用。如在铅中加入能与铜或钢形成固溶体及

26、化合物的锡后，钎料的润湿作用就大为改善，随着含锡量的提高，润湿作用愈来愈好。 钎焊温度。随着加热温度升高，液态钎料与母材的界面张力下降，同时与气体的界面张力也减小，这两者均有助于提 高钎料的润湿能力。但如果钎焊温度过高，就会造成钎料流失、溶蚀和母材晶粒长大等现象。 母材表面氧化。存有氧化物的母材表面上，液态钎料往往凝聚成球状，不与母材发生润湿。这是由于母材表面的氧化 物阻碍了熔态钎料与母材的直接接触。所以，必须充分清除钎料和母材表面的氧化物，以保证发生良好的润湿作用。 母材表面粗糙度。它对钎料的润湿能力有不同程度的影响。钎料与母材作用较弱时，它在粗糙表面上的铺展比光滑表 面上的铺展要好。因为较

27、粗糙表面上纵横交错的细槽对前台钎料起到特殊的毛细作用，但对于于母材作用比较强烈的钎料， 由于这些细槽迅速被液态钎料溶解而失去作用，因而这种现象就不明显。 钎剂。钎焊时使用钎剂可以清除钎料和母材表面的氧化物，改善润湿作用。同时，钎剂还能减小液态钎料的界面张力，因此选用适当的钎剂提高钎料对母材的润湿作用是非常有效的。b) 毛细作用。钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面铺展，而是流入并填充接头间隙。通常间隙很小，类似毛细管。钎料就是依靠毛细管作用在间隙内流动的。因此，钎料的填缝效果还与毛细管作用有关。当间隙很小的两平行板插入液体时，液体在平行板的间隙内回自动上升或下降。当液体能润湿平板时，间隙内液

28、体上升,否则下降。所以，只有当熔态钎料对母材具有良好的润湿能力时才能实现填隙。液体沿间隙的上升高度与间隙大小成反比。随着间隙减小，上升高度增加。因此，为使钎料能填充全部接头间隙，必须 在设计和装配钎焊接头时保证较小间隙。在实际钎焊中，熔态钎料与母材发生相互扩散，致使液态钎料成分、密度、粘度和熔化温度区间等发生变化，也会对钎 料的润湿作用和填隙造成影响。122.钎料与母材的相互作用钎焊时熔态钎料与母材的相互作用可以归纳为两方面：一方面是固态母材向钎料的溶解；另一方面是液态钎料向母材的扩散。a) 母材向钎料的溶解。如果钎料盒母材金属在液态下是能够相互溶解的，则钎焊过程中一般发生母材溶于液态钎料的现

29、象。溶解作用对钎焊接头的质量影响很大。母材向钎料的适当的溶解可改变钎料的成分。如果改变的结果有利于最终形成的钎缝组织，则钎焊接头的强度盒延性可以提高；如果母材溶解的经过在钎焊中形成脆性化合物，则钎焊的强度盒延性就会降低。母材的过度溶解会使液态钎料的粘度提高，流动性变差，导致不能填满巨额头间隙。有时，母材过量的溶解还会造成母材溶蚀缺陷，严重时甚至岀现溶穿。母材向钎料溶解作用的大小，取决于母材盒钎料的成分、钎焊温度、保温时间盒钎料数 量等，如果母材的溶解有助于在钎料中形成共晶体，则钎焊温度愈高、保温时间愈长、钎料愈多，溶解作用也进行得愈激烈。b) 液态钎料向母材的扩散。钎焊时，在母材向液态钎料溶解

30、的同时，也出现钎料向母材的扩散。扩散以两种方式进行， 一种是体积扩散，即钎料向整个母材晶体内部扩散；另一种是晶间扩散，即钎料扩散到母材的晶粒边界。体积扩散的结果是在钎料与母材交界处毗邻母材一侧形成固溶体层，它对钎焊接头不会产生不良影响。而晶间扩散常常使晶界变脆，对薄件的影响尤为明显，这时，应降低钎焊温度盒缩短保温时间，使晶界扩散减少到最低程度。总之，由于母材与钎料间的溶解盒扩散， 改变了钎焊和界面母材的成分。钎料与母材的相互作用可以在钎焊盒界面母材 形成固溶体、化合物及共晶体组织。固溶体组织具有良好的强度和延性， 钎焊和界面区岀现这种组织对于钎焊接头的性能是 有利的。当钎焊接头中岀现金属间化合

31、物，特别是在界面区形成连续的化合物时，钎焊接头的性能将显著降低。第六节 火焰钎焊-钎料1.钎料1.1钎料的基本要求：为满足钎焊接头性能和钎焊工艺的需要，钎料应满足以下基本要求：8 / 10a) 合适的熔化温度范围。一般情况下钎料的熔点应比母材的熔点低4060 C,如果接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。b) 钎料应具有良好的润湿作用，并有与母材相互扩散、溶解的能力，以利于填满接头间隙。c) 钎料与母材在钎焊时的物理、化学作用应保证它们之间形成牢固的结合。能满足钎焊接头的物理、化学和力学性能要 求，如导电性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗拉强度等。d) 钎料成分稳定。尽量减少钎焊温度下元素的烧

32、损，少含或不含稀有金属和贵重金属。e) 钎料的热膨胀系数应与母材相近，以免在钎焊中产生裂纹。1.2. 火焰钎焊用钎料：钎料时钎焊时用作形成钎缝的填充金属。按其熔点分为两类：熔点低于450 C的钎料称为软钎料，熔点高于450C的为硬钎料。硬钎料一般用于工作温度高和强度要求较高的焊件的钎焊，常用火焰钎焊。这类硬钎料主要有 铝基、银基、铜基钎料等。钎料可以制成丝、棒、片、箔等形状，也可以根据需要制成特殊形状，如环形等。我公司一般使 用铜基钎料及少量银基钎料。a)铜基钎料：由于其经济性好，在钢、合金钢、铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。铜基钎料常用的有铜、铜磷、铜锌钎料，我公司一般使用铜磷钎料和铜

33、锌钎料。GB/T6418-93中对铜基钎料作了明确的规定。 铜锌钎料：这种钎料的机械性能和熔点与锌的含量有关，它具有较好的抗腐蚀性能，配合钎剂可钎焊钢、含锌量较少 的黄铜及铸铁等。铜锌钎料的成分、性能及用途详见表1。我公司目前选用的是 BCu60ZnSn-R (丝221)，该钎料能获得较为致密的钎缝。 铜磷钎料：它是以Cu-P和Cu-P-Ag合金为基体的钎料，主要用于钎焊铜和黄铜。铜磷钎料不能用于钎焊钢、镍合金和 含镍超过10%的铜镍合金。它不能钎焊黑色金属，不能润湿黑色金属表面，并且在钎缝靠黑色基体金属的边界处，易生成 脆性的磷化铁(Fe3P)，使钎缝变脆。铜磷钎料由于工艺性能好，价格低，钎

34、焊铜时可以不用钎剂，具有良好的漫流性，钎焊接头具有满意的抗腐蚀性和较好的导电性，在电机制造和制冷设备等方面获得了广泛的应用。铜磷钎料的成分、性能及用途见表2。我公司目前使用的一般有 BCu93P(HL201)、BCu91PAg(HL209)、BCu89PAg (HL205 )表1 :常用铜和铜锌钎料的特性及用途钎料型号牌号Cu含量溶化温度(C)用途BCu为91083还原性、惰性气氛和真空条件下钎焊低碳钢、低 合金钢、不锈钢、镍、钨、钼等BCu54ZH6262900905应用最广，可钎焊受力大的铜、镍、钢等H1CuZn46HL10354885888延性较差，用来钎焊不受冲击和弯曲的铜及其合 金零件H1CuZn52HL10248860870脆！用于钎焊不受冲击和弯曲的含铜量大于68%的铜合金H1CuZn64HL10136800823极脆！钎焊接头性能差，用于黄铜钎焊BCu60ZnFe-R丝22258830850可取代H62钎料以获得更致密的钎缝，尚可作为 气焊黄铜用的焊丝BCu60ZnSn-R丝22160890905BCu58ZnMnHL10558880909锰能提高钎料强度、延性和对硬质合金的润湿能 力，用于硬质合金钎焊BCu48ZnNi-R48921935用于有耐热要求的碳钢、铸铁、镍