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文档简介
1、桥梁挡块垫石施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录一、编制依据二、工程概况三、资源配置四、施工工艺与方法五、质量保证措施:六、安全保证措施七、环境保护措施及文明施工八、工期保证措施环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程 挡块垫石施工方案一、编制依据1、环东干道七京津塘高速公路跨线桥桥梁施工图设计2、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F5020113、城市桥梁工程质量检验标准 DB 2951-20034、其它相关标准和规范二、工程概况环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程起于经三路与纬十路交 口以北 450m 处,上跨纬十路、河道、京津塘高速公路、环东干道 一,止于环东干道二以北30
2、0m处,全长975m。桥梁起点桩号K0+32& 850,终点桩号K0+86Q 810,桥梁长度 533.96m.跨径组合为 3*30m+2*40m+3*40m+4 30m+4*30m,上部均为 预制预应力结构的小箱梁,其中40m小箱梁采用简支结构,30m小箱 梁采用简支变连续结构。下部为盖梁、柱式墩、实体式承台、钻孔 灌注桩基础结构形式 .本桥盖梁挡块数量1#2#、4# 7#、9#15#每个盖梁I挡块2 个, II 挡块 16 个。 3#、 8每个盖梁 I 类挡块 2 个, II 类挡块 16个,山类挡块2个单片盖梁挡块主要工程量墩台号C40混凝土( m3)HRB335钢筋(Kg)3#
3、、8#2.1415.71#、2#、4#7#、91.78369.2#15#全桥垫石一览表编号垫石垫石个数垫石混凝土( n3)垫石HRB335钢筋(kg)左、右幅桥0100.980194左、右幅桥 1101.004194左、右幅桥2101.004194左、右幅桥3100.980194100。920194左、右幅桥4201.888388左、右幅桥5100。920194100.920194左、右幅桥6201.888388左、右幅桥7201.888388左、右幅桥8100.920194100。980194左、右幅桥9101。004194左、右幅桥10101.004194左、右幅桥11101.004194
4、左、右幅桥12100。980194100。980194左、右幅桥13101.004194左、右幅桥14101。004194左、右幅桥15101。004194左、右幅桥16100。980194合计24023.3004656三、资源配置为确保挡块垫石施工的顺利进行,项目部组织专业桥梁施工队伍承担施工任务,配备技术人员指导监督施工,确保挡块垫石施工质量。拟投入的主要人员见表 2。1;主要机械设备见表22表2.1拟投入墩台身施工的主要人员序号工种人数工作内容1队长1负责施工的全面协调工作2副队长1负责现场施工指挥工作3技术员1全面负责施工的技术工作4钢筋工10负责钢筋加工与安装5模板工6负责模板的打磨
5、、安装及校正6混凝土6负责混凝土的浇筑7电焊工4负责钢筋的焊接,模板加固筋的焊接8电工1负责施工过程中各种线路的安装与布设表2。2拟投入挡块垫石施工的主要机械设备械称 机名格号 规型)3 AL 定(K量位 HJ谷吨必或/V量注 备小计中 其拥有新 购租住 赁吊 车 汽52 Y Q1V40 G原62V2V机名械称规型格 号)3 AL 定(K量位谷吨必或/V量注 备小计中 其时有新 购租住 赁机 筋 弯原63V机 焊 Ifr海00*O1VO 1V用 备 台3 中 其四、施工工艺与方法支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋T盖梁砼浇筑T垫石及挡 块区域凿毛T钢筋修整T测量、放样T模板安装T测量复核T砼浇
6、筑T养护T后期处理.1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可 通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个垫 石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑.砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块 钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化。3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮 浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断 砼强度能满足要求即可。4 、钢筋修整 盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作,在 凿毛后,
7、测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出, 然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。再根据中心点位置按 设计图加设钢筋并用绑扎等方式进行固定 . 同时,将原预埋钢筋上的 粘附浆壳敲掉。5、测量放样 盖梁混凝土浇注完后,测量班进行测量,逐一精测出其平面位 置、高程 , 先用墨斗弹出盖梁纵、横轴线,然后弹出垫石的边框线、 纵、横轴线。测量放样完成后, 并经监理工程师复核无误 , 即可立模浇注垫石 混凝土。用墨斗弹出垫石的边框线,其模板按边框线关,钢筋绑扎完后 将钢筋保护层用垫块固定好,保证其保护层满足设计及规范要求。5 、模板安装 待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装 垫
8、石及挡块模板。模板采用竹胶板,模板按垫石及挡块尺寸安装并 固定牢固。模板安装应该满足以下要求:5.1 模板板面之间应平整, 接缝严密 ,不漏浆, 保证结构物外 露面美观,线条流畅 .5 。 2 模板安装完毕后,根据测量班测量的高程结果,在模 板上作出高程标记,用来严格控制挡块垫石标高。应对其平面位置、 顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑 混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的 脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋 及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、 维修。5 。3 浇筑混凝土时 , 发现模板有超过允许偏差
9、变形值的可能 时,应及时纠正。6 、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后, 由测量人员对各垫石及挡块模板 的平面位置及标高进行复测, 满足设计及规范要求后 , 向监理工程师 报验,检查合格即可进行砼浇筑。砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。 砼通过 吊车吊至盖梁顶,用振动棒振捣密实 . 。对每一振动部位 , 必须振动 到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒 出气泡、表面呈现平坦、泛浆。在混凝土浇筑过程中,必须注意模板、支架等支撑情况,设专 人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固 , 处理后方可继续浇 筑。砼浇筑完成后,刮除顶面多余浮浆,并将砼表面整平。6 。 1
10、混凝土外观质量保证措施 为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一商混站的砼及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即 : 严格 控制混凝土的坍落度、和易性;选用有经验的工人进行混凝土振捣, 既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生 的混凝土离析现象 ; 严格进行混凝土的养生。6 。 2 混凝土的养护6 。 2。 1 混凝土浇筑完成后 , 在初凝后尽快予以覆盖和洒水养 护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面 . 混凝土面有模板覆盖时 , 应在养护期间经常使模板保持湿润。622 当气温低于5C时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒 水。6.2 。3 混凝土养护用水的条件
11、与拌和用水相同。6.2 。4 混凝土的洒水养护时间一般为 7 天,可根据空气的湿 度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。每 天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。6。2.5混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表 面的修饰 . 当气温过低时 , 可采取蒸气覆盖养生。6。2.7混凝土强度达到2。5MPa前,不得使其承受外荷载。7、模板拆除 模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模 板,模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔, 模板拆除后应维修整理 , 分类妥善存放
12、。五、质量保证措施1、建立工程质量保证体系,明确技术人员工程质量管理范围、 技术质量管理标准,制定技术质量管理奖罚办法,并和每个技术人 员签定含有奖罚数额兑现办法的技术质量保证责任状,根据质量管 理业绩实施重奖重罚。2、制定全员质量管理职责, 实施全过程质量监控, 定岗、定责、 以责定权,调动质量管理人员的责任心、主动性和创造性 , 使工程质 量始终处于受控状态。3、坚持编制作业指导书及技术交底制度 . 工程开工前,项目部工 程部根据设计及技术要求编写施工作业指导书,并向参与施工人员 进行技术交底 , 讲清各项工程的设计要求、技术标准 , 工序间的相互 关系,施工方法和作业安全注意事项等 ,
13、使全体人员在彻底了解施工 对象和掌握施工方法的情况下投入施工。4、坚持“三检”“三不交接”和“五不施工”制度。 “三检" 即: 施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即 : 每道工序完成后, 必须进行合格检验,并经质检工程师或监理工程师签证,做到上道 工序不合格,不准进入下道工序。 “三不交接”即:无自检记录不 交接;未经专业技术人员验收合格不交接; 施工记录不全不交接。“ 五 不施工”即: 未进行技术交底不施工; 图纸及技术要求不清楚不施工; 测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者 不施工; 上道工序未经检验签证的不施工 .5、坚持隐蔽工程检查签证制度和施工过
14、程中的质量检验制度。 凡属隐蔽工程项目,首先由作业班组、队、项目部逐级进行自检 , 自 检合格后填写检验申请报告,连同有关资料,呈报检验签证 , 未经监 理工程师签证,不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证,不能 进行隐蔽 .6、建立原材料半成品、成品采购及验收制度。根据施工进度提 前安排原材料采购计划 , 同时严格执行质量鉴定和检查方法 , 按规定 进行复试、检验,确认达标后方可使用 , 所有采购的原材料、 半成品、 成品进场必须由专业人员进行进场验收,不合格产品坚决禁止进入 施工现场。7、仪器、仪表等检测装置的标定制度 .8、严格进行施工资料管理 . 设立专业资料员,及时收集、整理 原始施
15、工资料(含照片、录像带等)分类归档,做到数据记录真实 可靠。9、坚持与质量挂钩的奖惩制度 . 项目经理部制订质量奖罚措施, 从总价中提出相应的费用建立质量奖励基金,实行内部优质优价制 度。10、坚持持证上岗制度11、坚持质量一票否决制。项目施工全过程实行质量一票否决 制,派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师,负责内部 质检工作 , 并赋予质检工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材 料、半成品、成品 , 质检工程师同意后才能用于工程 , 对工程验工 , 必须经过质检工程。六、安全保证措施1、施工时,现场各岗位人员必须在现场,尤其是安全员随时巡 视,做好一切应急措施,及时发现隐患,避免事故
16、的发生。2、高空作业人员配备安全带,人员进入工地必须佩带安全帽, 不得穿拖鞋作业。3、汽车吊作业时注意设专人指挥。4、施工现场电线应架空布设,用三相五线制。5、严禁非机械工操作现场机械。6、夜间施工应保持足够的亮度。7、临时用电工程的安装,维修和拆除 , 均由经过培训并取得上 岗证的电工完成 , 非电工不准进行电工作业。8、配电箱要能防雨, 箱内不得存放杂物并设门加锁, 专人管理。9、各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护.10、现场架设的电力线,不得使用裸导线 , 临时敷设的电线路不 准挂在导电的现场物体上,必须安设绝缘支撑物。11、人员上下设置爬梯及扶手,人员作业操作设置操作平
17、台。12、操作平台支架外围挂安全网,安全网要随结构物升高而升高。13、施工现场设置醒目警示标志。14、电焊工等特种作业人员应持证上岗七、环境保护措施及文明施工1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组 , 配备一定量的 环保设施和两名专门技术人员, 日常认真学习环保知识 , 坚决执行国 家环保政策,切实搞好环保工作。2、及早施作防护工程、 排水工程和裸露地表植被覆盖, 防止水 土流失 .3、施工废水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道, 按有 关要求进行废水处理。4、三区分离 : 建设工地要把施工现场的办公区、 生活区与作 业区进行“三区分离” ,以确保建设工程安全生产。5、围场美化:在围场
18、围墙上描绘宣传文字,在消除安全隐 患的同时,不但美化环境,起到很好的宣传作用。4、进出场车辆必须经过清洗后上路,清洗池必须确保每天 一次的清泥、换水。车辆出门必须经清洗池后 ,由专职清洗人员 对车辆轮胎进行清洗,保证出场车辆清洁。5、噪音及扬尘治理 :制定有效降低、减少噪音、防尘措施 避免给作业人员及周围群众、环境带来危害。6、宿舍、厕所及食堂管理:应建立工地食堂、宿舍、厕所 等卫生管理制度 ,并落实责任人。 食堂选址应远离有毒有害场所, 不得与厕所、垃圾堆等污染源相邻;宿舍与厕所之间要相隔一 定距离。八、工期保证措施精心组织合理安排,配备足够人员、机械设备,从资源上保证 工期,把计划落实到每
19、一天,以天保周计划,以周保旬计划,以旬 保月计划。目录一、工程概况 2二、 施工准备 2三、施工方案及重难点控制 .4四、质量保证体系及措施 。10五、安全生产管理体系及保证措施 12六、文明施工保护措施 。.13七、环境保护措施 。°。工程概况1、路面结构层及工程量为K22+000-K42+162此次计划铺筑K22+000-K25+000段落级配碎石垫层,本段落平均路面宽度24m路面基本结构为:18cm级配碎石垫层+18cm* 3 层水泥稳定碎石+8cm沥青碎石下面层+7c m沥青混凝土中面层+5cm沥青混凝土 上面层、其中碎石垫层77520川。路基已经交验完毕.2、施工计划安排
20、按照经监理工程师批准的施工组织设计及业主要求,本合同段落采取左右 幅分别施工,施工不断交的施工安排 , 级配碎石垫层施工计划在 5 月 6 日开始, 5 月 12 日结束。二、施工准备1 、熟悉图纸资料 , 组织施工前技术交底组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件 ,1.1 、设计图纸是施工的根据,项目部和全体施工人员必须按图施工。1.2 、项目部组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审。1 。 3、由技术负责人组织技术交底、相关施工人员全部参与,交底完成后 签字存档备查。通过技术交底进一步熟悉工艺,了解施工重难点及控制措施 .2、配合比设计进场材料经试验检测合格后 ,优化配合比
21、设计,报监理中心实验室检测并通 过监理工程师的确认 ,作为施工控制标准级配碎石垫层所用的集料为料场生产的混合料 ,最大干密度为 2.348g/cm, 最佳含水量为 5.0,经检测原材料各项指标均满足规范要求。在施工时 ,根据天 气和运距以及施工时间适当提高含水量。3、人员及设备、材料进场3.1 、项目部主要技术人员、设备全部进场表1人员组织机构序号姓名职务职称到位情况1项目经理高工到位2技术负责人1副咼工到位3项目副经理工程师到位4项目副经理工程师到位5试验工程师工程师到位6测量工程师工程师到位7路面工程师工程师到位8安全负责人一到位表2级配碎石施工机械进场表序号机械名称规格型号数量进场时间1
22、摊铺机ABG42322014。3.292振动压路机徐工20242014。3. 293胶轮压路机30T22014。3. 294装载机ZL 5042014。3。295自卸汽车18m3152014。3。296洒水车8T22014。3。297混合料拌合站WCD60028小型夯机台12014。3.293.2、仪器设备:项目部使用仪器,全部进行检验标定,仪器已全部到场详见仪器设备进场表表3主要试验、测量质检仪器进场一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1标准集料筛0。15-53mm套321/100天平TG-65(05kg)套22014。3.293电子秤AG10台24全站仪TC1500套12014.
23、3。295自动安平水准仪AT-G2台22014。3.296万能压力机NYL-300台12014。3.297烘箱800 X 800 X 1000台18弯沉仪套12014.3。2993m直尺把12014。3。29三、施工方案及重难点控制1、级配碎石垫层采用摊铺机摊铺施工,施工工艺流程如下准备下承层合格不2。垫层施工方法2。1、准备工作2。1。1 垫层施工前,对所有施工的路段进行检查验收,保证路基表面平 整度、密实度、表面高程、宽度、横坡度、弯沉及路基中埋设的各种沟、管等 隐蔽构筑物等技术指标均符合规范要求,并有现场监理工程师签认的工序验收 表,经同意后方可进行垫层施工.2 )检查级配碎石材料规格和
24、品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场 时,应检查其数量,并按要求堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报监理工程师2。2、施工放样 :2。2。1、在施工前恢复中线时 ,放中线边线定桩 ,并每 10m 设一临时边桩, 桩上明显标记出桩号、距设计中线的水平距离。2。2。2、高程控制采用直径为 3mm 钢丝绳控制,每段长度 200 300m。 在两端用紧线器同时张紧,钢丝绳的绕度不大于2mm,张拉力不小于1KN ;两台摊铺机之间处采用托架支撑铝合金作导梁来控制标高。、钢钎选用直径 20mm 光圆加工而成,高度不小于 80cm 并配备固定架 ,固 定架采用丝扣.相邻钢纤间距:直线段10m,
25、曲线段5m。2.2。4、钢纤打设在距摊铺机边缘线外 50cm处。标高控制误差在一2mm、 +3mm。钢纤固定后,测量固定横杆外侧端部顶面挂线处高程, 作为控制标高(设 计标高 + 虚铺厚度 +施工高度 )2。 3、计算材料用量,拌和碎石根据垫层的厚度、宽度 (按设计图纸)及试验室确定的材料干密度,计算级 配碎石数量,预先安排材料进场,在施工前做好拌合站准备工作,施工开始后 进行拌和。2。 4、运输和摊铺级配碎石2.4。1、根据我们所设水稳拌和站位置 ,同时考虑到混合料运距及摊铺能力 , 并根据将来施工的具体情况,再进行详细调节安排,保证拌和、摊铺及压实作 业的连续性。、在正式拌制混合料之前 ,
26、先调试所有设备 ,根据试验室确定的配合比, 每次 拌合前均根据原材料的含水率、天气情况和运距调整施工配合比的含水率,比 最佳含水量大 1-2。2。 4。 3、采用自卸汽车运输。装料时车辆应前后移动 ,确保混合料的均匀 (采用三次装料法) .并及时将混合料运至现场。运料车装料出厂时,车箱加覆 盖以防水份蒸发。 在卸料过程中 ,摊铺机前设专人指挥车辆 ,控制好卸料速度、 数 量,同时在摊铺过程中严禁紧急刹车或溜车。并尽快摊铺已拌和好的混合料 .2.5、摊铺及整型2。 5.1、级配碎石采用 2 台摊铺机摊铺 .摊铺机起步时要注意自动找平的电脑在打开归零的状态并在测设好的钢丝或铝合金上,以及摊辅机的仰
27、角与摊铺 厚度的正比关系;慢慢调节震动和夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系,两台 摊铺机型号相同采取阶梯摊铺作业,摊铺宽度重叠10-20cm。2。5。2、前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在中间的导梁控制高程,后台摊 铺机路侧采用钢丝和路中的滑靴控制高程。2。5。3、前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在中间的导梁控制高程,后台摊 铺机路侧采用钢丝和路中的滑靴控制高程。2。5.4、摊铺作业时应做到与拌和站生产能力相匹配,根据拌和站的生产 能力和运输能力 ,确定摊铺机的摊铺速度 ,摊铺机前应保证有 35 辆以上料车等 候卸料,减少摊铺机停机待料的情况 ,以保证摊铺作业的连续性,提高平整度。、在摊铺机后派人专门消
28、除摊铺过后粗细集料离析的现象,对局部粗集料 堆积的地方进行铲除后用新混合料填补。严重部位进行换填,挖出深度大于15cm。2。5.6、无法采用机械摊铺的部位采用人工摊铺,人工摊铺时采用挂线法 控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法作业的部位采用人工摊铺,正交桥头使用 机械摊铺。2.5。7、摊铺前始终保持下层表面湿润干净 .不得有积水现象。2。6、碾压2。6。1、混合料摊铺成型后,立即在全宽范围内由低到高处碾压。遵循胶轮稳压1遍一轻振动碾压1遍一重振碾压46遍(根据现场检测压实度调整碾 压遍数)一胶轮静压3遍的程序,直至无轮迹为止。压路机的起步和接头处的停车 要缓慢不得急刹车,确保振压不起浪、不推移 .
29、碾压时压路机的车轮重叠 1/3轮 宽,第 1 -2遍控制在 1.5Km/h 左右,以后各遍控制在 2。 0Km/h 左右.2。 6.2、碾压过程中表层始终保持湿润状态 .禁止压路机在已摊铺完成的或 正在碾压的路段“调头 "或急刹车2.6。3、纵向碾压时胶轮压路机应紧跟摊铺机,段落不宜太长一般控制在70-100m 范围内,减少含水量的损耗,错半轮稳压 1 遍。震动压路机轻震动碾 压1 遍,震动压路机在保证含水量合适的情况下尽量放长段落碾压,减少压路 机接头处的推移,不得超过胶轮压路机的后轮位置。震动压路机重震动碾压 4 6 遍.在震动压路机的后面设 1 人用 6m 长的铝合金检查平整度
30、并画出修补范 围,后面 34 人立即修补。再用震动压路机轻震动碾压 1 遍,最后胶轮压路机 静压直至无轮迹为止 .碾压过程中,混合料的表面始终保持潮湿,如表面水份蒸 发得快 ,应及时补洒少量的水。 碾压完成后试验室检测员及时检测压实度 ,对压实 度达不到 96以上的及时补压。、对于碾压不到的部位采用垂直振动夯施振密实 .搭板等重要部位重点加强 压实。2。7、接缝处理级配碎石混合料摊铺时,连续作业不中断。如因故中断时间超过2h,则设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面设置横缝;每当通过桥涵、特别 是明涵、明通,在其两边设置横缝 , 在其两边设置横缝,基层的横缝与桥头搭板 尾端吻合。特别注意桥
31、头搭板前级配碎石的碾压。横缝与路面车道中心线垂直 设置,其设置方法:2.7 。 1、横向接缝处理在当日收工前,摊铺机全部摊铺完成后,在摊铺段 末端50cm处埋方木,压路机将所摊铺混合料全部碾压;2.7 。 2、碾压完成后,将方木前边的混合料全部清除,移走方木,清扫干 净垫层顶面。 下次摊铺时, 摊铺机返回到接头位置重新开始摊铺混合料 .因故中 断时间超过2h,则设置横缝后,再摊铺新的混合料.开始摊铺时,应先量取已 铺级配碎石垫层的厚度, 乘以松铺系数得到新铺路段接头处的松铺厚度 , 确定熨 平板的高度 ,横缝施工示意图如下:2。7.3、纵缝处理:两台摊铺机并行施工时,前后错开20米,先行摊铺部
32、分留50cm暂不碾压,待后面摊铺机摊铺完成后,预留部分与后摊铺部分一起碾压成型。本工程分左右 幅不断交施工,左右幅分开施工,左右幅中间纵缝存留时间较长,该纵缝的做 法是:纵缝边缘采用槽钢固定,先行铺筑的一幅,从碎石垫层开始,每层开宽 度20cm台阶,基层台阶做成4液坡,待另一幅铺筑时再清槽搭接.纵缝施工示 意图如下:四、质量保证体系及措施1、质量保证体系(1)健全质量管理组织机构 以“科学管理、质量第一、信守合同、业主满意”为质量方针 , 严把质量关 实现其目标。(2)职责与分工 、在有技术保证的前提下,各施工班组,对各自所建成或管辖的工程项 目的每一工序或每一个分项工程项目, 由质量检查人员
33、 , 按有关规定的内容检查 且不大于规定检查的频率逐一抽查,并要填报自检报告。 、工管部接到施工班组的自检报告后,即有技术负责人和质量检查人员 进行复查,核实自检报告。尤其是对经过自查、自纠的项目更要复查 , 并确认其 已达到标准要求后,再报监理工程师,经核准后方能进入下一道工序施工。 、质检部门要经常深入工地,深入现场,要与驻地监理工程师紧密联系 , 听取监理工程师及业主单位代表对工程质量的评价。2、技术保证措施(1)加强技术管理 , 建立系统的技术管理小组,技术干部分工明确,有责 有权, 严格掌握技术规范和质量标准,做好图纸会审,技术交底工作,严格“三 不施工、三不交接”即不做好准备工作不
34、施工,材料和试验不合格不施工,工 程不检查签证不施工;无自检记录不交接,专业人员验收不合格不交接,施工 记录不全不交接,切实把握好各工序的质量关。(2)严格掌握技术规范和质量标准,必须实行有效的质量标准控制和技术 交底工作,技术人员随时掌质量动态 , 随时指导施工,消除质量隐患。(3)加强原材料的检验 , 根据质量体系控制程序文件,对于本工程的各种 原材料必须坚持先试验后使用,做到不经试验或不合格的不准使用,没有出厂 合格证质报单拒绝验收 , 不准入场。(4)施工班组认真执行“三检”即自检、互检、交接检查制度和定期质量检查制度,所有工序须监理工程师签证方可进行下道工序施工(5)做好技术和质量管
35、理的各项基础工作。技术交底书、施工日志、变更 设计报告、工程质量评定和工程试验等各项资料做到及时齐全完整,工程竣工 后及时向业主提供完整的竣工资料。(6)项目部对在建工程 ,随时进行质量检查、 定期邀请建设单位、 监理工程 师开座谈会 , 征求并听取他们对工程质量的评价和改进方案,在此同时 ,也将搞 好科技攻关活动 , 推广使用新工艺、新技术 .3、质量保证措施(1 )加强全员质量意识教育,树立“百年大计、质量第一 " 思想。(2) 建立经理部经理负责制, 总工程师直接分管的质量管理和保证体系, 贯 彻“谁负责操作、谁负责质量”的原则,健全各项施工管理、技术管理和质量 管理人员,对施
36、工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督,保证 本工程质量达到优良标准。(3)认真编制分项施工组织方案,坚持技术交底制度,对各个施工工序的 技术重点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置等详细的技术交底 . 并在 此基础上认真学习设计图纸、施工规范、质量标准和招标文件技术规范 ,严 格按图纸施工,各个环节紧密配合,争取以高效率、高质量完成任务 .( 4)建立由项目总工程师和工管部直接领导的试验室,配备完善的满足工 程需要的试验和检测设备 , 对于一些检测精度较高的试验, 要委托有关科研部门 的专业试验室进行检测, 现场配备充足的试验技术人员 , 接受监理工程师的指导 监督。(5)对于
37、原材料、半成品及成品的进场检验 , 未经认可和不合格的材料、 物 品禁止用于本工程。并在此同时,定期对施工所用的计量器具进行检校、更新, 确保施工计量的准确可靠。( 6)加强质量预防,积极开展质量检查活动,在总工程师和工管部领导下 组织技术攻关小组,对于施工中出现的和未曾预料到的问题,必须及时制定出 相应的技术措施和解决问题的方法。与次同时,对业主提供的测量控制网点也 应进行复核,以使全面确保工程质量 .(7)建立质量管理基金,根据施工质量和工作量的完成情况进行奖罚, 实行奖优罚 , 对于出现的问题要及时的、严肃的处理。(8 )认真如实做好施工原始记录,为工程最后的竣工验收做好准备。(9) 认
38、真积极配合监理工程师的监督工作, 并积极开展创优活动, 争取创优 工程的实现。总之,在本合同段的施工中,一定要把握好各个施工程序,确保各个施工 环节质量 ,使工程以高质量完成。五、安全生产管理体系及保证措施1、建立安全保证体系,建全生产规章制度和安全生产责任制度, 贯彻管生 产必须管安全的原则、牢固树立安全第一、预防为主的观念,把安全生产责任 落实到人。使安全生产有章可循、有法可依、形成制度。2、项目部和各施工队设专职安全员, 专职安全员在项目经理和总工程师的 领导下,履行保证安全的一切工作。3、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想, 不断强化安全意识,建立安全保证体系
39、,使安全管理制度化 ,教育经常化 .4、认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗, 支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事 项,要及时处理 , 作出记录,及时改正,落实到人 .5、驻地修建的临时房屋及库房 , 架设照明线路都必须符合防火、防电、防 爆炸的要求,配置足够的消防设施及安全避雷设备。6、安全管理制度(1)建立健全各级部门的安全生产责任制, 责任落实到人 .各项经济承包有 明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。劳务使用和机械租用都要签 订安全生产协议书。(2)建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位 安全检查要
40、有记录 . 对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。(3)项目部物质设备部对所有机械统一定期进行安全检查 , 发现问题及时 解决,消除不安全措施。4)各种机械设备均要制定安全技术操作规程,机械操作员等特殊工种人 员必须经专门培训, 经考试合格取得操作证, 方可上岗作业 , 并认真检查落实情况.(5)机动车严禁无证驾驶。非机动车机械需持操作机械证 . 机械操作人员 必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对于施工人员违反操作规程和可 能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。7、施工便道设立警示标志,设专人维护,指挥交通。8、施工作业人员,必须遵守本工种的各项
41、安全技术操作规程。作业人员, 进入施工现场人员,必须按规定佩带和试用劳动保护用品,有人工配合机械进 行辅助作业时,作业人员应注意观察 ,严禁在机械作业范围内进行辅助作业。9、多台机械同时作业时 ,各机械间应注意保持必要的安全距离,机械在路 基边缘或不稳定土体上作业时 ,采取必要安全措施。六、文明施工保护措施 为把本合同唐曹公路建设成一条环境优美的公路,我项目部在施工中尽量 大限度维护原来的地形地貌,保持原来的生态环境,在施工中,从以下方面加 强施工管理 .1、建立健全文明施工的各项规章制度, 设文明施工专职负责人对全体工地 人员进行定期的文明施工教育 .2、对施工场地合理进行布置,设备按现场布
42、置图进出场地 , 并随施工不同 阶段进行场地布置和调整。3、施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆放、无散落物。场地平整不积 水,场地排水成系统畅通不堵。七、环境保护措施 避免工程施工周围环境的干扰 ,加强环境保护,是我们对用户服务的又一宗 旨。在施工中,我们严格 守国家的安全生产法规和环境保护法令,保护自然 生态环境。为此我们将进行以下工作。1、组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要 性和必要性。2、定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报 环保工作,做到文明施工。3、考虑土地资源的合理利用,缩短临时用地使用时间。4、施工过程中, 各种排水沟渠的水
43、流不得直接安排放到饮用水源, 河流中5、不得随意丢弃生活及生活垃圾, 垃圾的掩埋或处理应按照当地环保部门 的要求进行。不得随意排放含油废水及生活废水。四川SRBG路桥宜宾至叙永高速公路 第10分段杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案编制:审核:批准:二一四年六月二十七日K48+311杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案1. 编制依据1、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;2、公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004;3、 公路工程水泥混凝土试验规程JTG E30-2005;4、中交远洲交通科技集团有限公司宜宾至叙永高速公路两阶段施工设计图第 10 分段(K44+0
44、00K50+000)。5、宜宾至叙永高速公路第10分段实施性施工组织设计2. 工程概况杉树坝大桥属于宜叙高速第10分段长宁梅硐互通区域内,该桥位于梅硐镇 马平村,跨越河流而设,桥位处上覆粉质粘土及卵石土,下伏页岩。全桥长 132 米,设置2联,起止点桩号K48+245K48+377.上部构造为5X 25m,采用预应力 砼小箱梁;下部构造桥墩采用柱式墩(直径为?1 o 4m)共计墩柱4排20根,系梁3排;桩基础(直径为?1.5m )共计39根;桥台采用柱式台,台帽2个。3. 施工进度计划杉杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石计划2014年7月10日开工,2014年11月10日完工,施工工期120天。4
45、. 人员及机械情况配置1、劳动力配置情况杉树坝大桥下部结构施工配置现场技术负责人1人、现场技术人员及领工员各2人,钢筋工8人、木工8人、砼捣固工6人、拌和司机3人,起重司机2 人砼运输司机6人,普工10人.2、机械设备配置情况机械设备配置表序号机械名称规格单位数量备注1发电机200KW台12拌和站套13起重汽车浦沅 25T/20T台各14砼罐车台35弯曲机台16切断机台17电焊机台48对焊机台19调直机台110砂轮切割机台111装载机台112全站仪台113水准仪台114人行爬梯座115钢管架吨303、模板配置情况系梁模板配置1套,模板采用大块组合钢模,墩柱© 1。4m定型模板配置30
46、m,盖梁定型模板配置1套5. 施工方案盖梁墩柱施工工艺框图盖梁施工工艺框图(2) 盖梁施工方法浮浆凿出(凿毛)凿出墩柱顶面混凝土表面浮浆,_直到已浇筑整个墩柱顶面都能见到粗骨料且凿出的面积必须覆盖住整个墩柱顶面为止。底模平台的搭设墩柱施工时设置 100mm 预留孔,盖梁施工时采用在墩柱上穿入材质为 45# 钢的 80mm 钢棒作支撑 .模板及支撑的安装 :施工盖梁时,在墩柱两边钢棒上各架设一根 200mm 槽 钢作千斤顶安放平台,槽钢上安放 32T 螺旋千斤顶 ,千斤顶上方架设 I450mm 工 字钢然后在1450mm工字钢上横架20x 20cm方木作底模支撑,盖梁底模直接铺 在方木上 .为防
47、止千斤顶出现偏压导致槽钢变形, 同时引起结构受力不利 ,在槽钢 内放千斤顶位置 30cm 范围内焊一块 20mm 钢板以提高刚度。 盖梁钢筋的制作和安装底模铺好后,通过测量定出盖梁底标高 ,调整千斤顶行程将底模调至设计标 高。然后吊装、绑扎盖梁钢筋。盖梁钢筋在钢筋加工间统一制作完毕检查合格后用汽车运至桥墩位,利用 吊车或提升架将钢筋起吊到盖梁底模平台,然后采用绑扎及双面搭接焊进行安 装。要求安装完毕后的钢筋,在同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总根数 的 50%,且焊缝必须饱满,搭接长度满足要求 ,焊渣清除干净。 盖梁侧模安装:用汽车将加工成型的大块钢模运至墩位,用 25T 汽车吊起吊或用提升
48、架提 升安装盖梁模板,盖梁模板采用螺栓连接,连接时注意模板接缝的平整,顺直, 密实。连接前采用双面胶粘横缝进行处理,防止漏浆,处理完毕即对模板进行 清洁 , 涂脱模剂(机油) ,清洗凿毛部位等关模前的准备工作。根据测量定出的 墩柱中心控制点利用吊车起吊进行安装就位。安装完毕后在模板与钢筋笼骨架 间垫上足够数量的混凝土垫块确保混凝土保护层厚度。待监理工程师检查确认 后浇注砼。预埋件安装,盖梁垫石钢筋及预埋钢板埋设,根据测量放样对垫石钢筋及 预埋钢板进行预埋,位置准确、牢固。 混凝土浇筑 在监理工程师检查钢筋、模板等合格后立即准备浇筑混凝土。砼由集中拌 合站供应,混凝土运输车运输, 25T 汽车吊
49、、提升架吊送或泵送混凝土 .混凝土 采用分层连续浇筑,每层混凝土灌注厚度不超过30cm,用插入式捣固器振捣,直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止 .每处振捣完毕后慢慢提出振 动棒,避免碰撞模板、钢筋和其它预埋铁件。每层砼振捣时要插至前一层混凝土510cm,以确保新浇砼与先浇砼结合良好。在砼初凝后,用湿麻袋覆盖顶面砼进行养护 ,湿养护不少于 7 天。 模板拆除模板及支撑的拆除 :在砼达到 75%以上强度后可先拆除侧模,待砼强度达到 设计强度的100%后,用5T链条葫芦挂住1450mm工字钢,将千斤顶卸荷回顶并 取出,拆除 200mm 槽钢,抽出钢棒,用链条葫芦将工字钢及底模放下。 砼养护
50、砼浇筑完毕后用土工布覆盖砼表面同时经常洒水养护 ,保证混凝土表面随时 处于湿润状态 ,拆模后养护时间不得少于 7天,若气温较高 ,养护时间还得延长。5。 4 垫石施工 盖梁施工时,对垫石位置进行测量放样,预埋好垫石钢筋。当盖梁施工完 毕后,测量人员测放盖梁砼顶面及测放盖梁中心,根据设计图纸及已测放中心 点位在盖梁顶上将支座垫石位置弹线分好,然后将垫石区域凿毛,清理干净后, 再按设计要求布设钢筋网片,并关垫石模板 .模板安装、加固,校正后,测量人 员再次在垫石模板上测放出垫石砼浇筑标高控制点,经自检后,报请监理工程师检查垫石关模平面位置,垫石内钢筋网片及浇筑标高控制点,然后浇注垫石混 凝土,浇筑
51、时注意控制好标高 ,刮掉浮浆并顶面收平,混凝土初凝后采用土工布 覆盖洒水养护。6. 质量保证6.1 建立质量管理机构 建立健全质量组织机构,明确质量岗位责任制和质量终身制 ,充分调动和发 挥决策、管理、操作层的作用,形成自我管理,自我控制,自我完善的良性循 环机制.牢固树立质量是生命 ,质量是信誉的思想,做到质量责任层层到人,环环 联保的有效机制,杜绝质量盲区,为此四川公路桥梁建设集团有限公司宜叙高 速公路工程项目经理部 10 分部特成立工程质量检查、监督、考评领导小组。组长:陈启洪副组长:林首康、郭斌组员:王波、刘晓银、欧三山、张贵华6.2 施工质量保证措施(1)钢筋工程质量保证措施1)每批
52、钢筋 ,必须附有批号、炉罐号、出厂合格证,以及有关材质、力学性 能试验资料等质量证明资料。2)到工地的每批钢筋要按规范要求进行抽样试验,所有试验必须符合有关 标准的规定。3)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆放,且立牌标识清楚。4)钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范 要求的质量标准进行。(2)模板、支架质量保证措施1)本工程结构物所有外露模板采用钢模 ,加工质量要满足规范要求。2)模板及支架不与工作脚手架相连。3)模板接缝要严密、不漏浆。模板均匀涂刷隔离剂。预埋件、预留孔的位 置准确.4)支架地基基础承载力要满足计算要求,安装好的支架要稳定
53、坚固。5)现浇支架或工字钢支撑必须经验算论证后方可投入使用。(3)砼施工质量保证措施1)水泥必须是大厂的合格产品, 拟购货的单位要报经监理工程师、 业主同意 后采购。每批水泥进场后均要进行相关的性能检测。2)细集料、粗集料等材料严格按规范要求进行选用, 并经监理工程师批准后 使用.3)砼施工 28d 前,在试验室进行试拌、 试验。监理工程师签认后进行正式生 产。4)砼生产严格按配合比进行 ,集中拌制,生产过程中要严格掌握拌和时间。5)砼浇筑按水平分层、一次作业中连续浇筑。6)自高处向模内倾卸砼时,其自由倾落高度不超过2m,当超过2m时,采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落。7)砼采用机械振捣,用
54、插入式振捣器时,分层厚度不超过30cm;振捣时,避 免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。8)砼浇筑完成后,待混凝土初凝后采用土工布或麻袋覆盖养生,养生期保持7d以上。6。3质量保证体系图7. 安全保证7。1建立安全管理机构成立以安质部长为组长,作业队长为副组长,各施工班组为组员的安全领导小组,作业工区设置施工员并兼职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼 职安全员,全面负责施工安全管理工作,责任到人,使安全工作上有专人抓, 下有专人管,落到实处。确立明确的安全目标:坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保"的方针,坚决杜绝人为重大事故。安全管理机构7.2建立安全保证制度(1) 制定安全生产目标,实行单位连续安全生产
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