核心筒电梯井施工方案完整

1、核心筒电梯井施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）电梯井道后浇混凝土墙施工方案一、工程概况北京世界金融中心工程共有19部电梯，其中1#、2#核心筒 中有16部电梯，其余区域有17#、18#、19# 3部电梯根据结 构施工图和建筑施工图的要求，电梯井道隔墙均采用后浇 混凝土的施工方法，即结构施工时首先施工梁、楼板之后剔凿出 梁中的预埋钢筋并调直楼板上的插筋 ，再绑扎钢筋最后支隔墙 模板浇筑混凝土。混凝土的强度等级是C30,砼墙厚大部分为180mm。乙施工方案（一）脚手架搭设的施工要求1搭设的脚手架要满足绑扎钢筋、支隔墙模板和浇筑混凝土的 要求。2电梯井道内部的脚手架为满堂红脚手架

2、，可采用单立杆式的，但是必须每隔三层卸一次荷载，即将所承受的力传递给墙体、 梁或者楼板。3。电梯井内的满堂红脚手架因墙之间净距为 2600mm,所以脚 手架的立杆至少设置3根，间距不得大于1200mm.4脚手架必须从地下三层开始搭设直至顶层搭设时，其横、纵钢 管必须和墙面顶紧，并且搭设大斜杆（剪刀撑），以增加其整 体刚度。5每隔三层必须铺设一层水平安全网。6。搭设的脚手架必须满足施工规范的要求。（二）钢筋施工1电梯井隔墙的配筋按结构施工图之总说明第八项的第5条执行，门洞及预留洞口的配筋按图纸施工，图中未注明的执行 洽商或者联系单，其他未尽事项按规范执行.2还没有施工的楼层，其电梯井入口处梁板牛

3、腿节点处的配筋详见附图1。3绑扎隔墙钢筋时，应当首先调直楼板上的插筋，剔凿出梁中 预埋钢筋并调直，之后才可以进行钢筋的绑扎.4若梁中未放预埋钢筋时，则解决的方法可采取以下二种方法： 第一种：首先将梁底表面的混凝土凿毛，之后打入不小于616的膨胀螺栓，间距同墙体竖向钢筋的间距，墙体的竖向钢筋 与膨胀螺栓焊接成为整体。第二种：首先凿毛梁底表面的混凝土，之后将梁内的箍筋剔凿出来，与墙体的竖向钢筋焊接牢固即可.5注意：隔墙中的竖向钢筋如果没有锚固到梁内或者没有和梁内钢筋进行连接，不允许进行下一道工序的施工。6隔墙钢筋的保护层垫块必须按规范要求加工和摆放。（三）模板施工I. 在施工层中电梯井内的操作架必

4、须满铺跳板并且要绑扎牢 固。2支模前必须先将楼板和梁底表面混凝土凿毛，清扫干净浮渣和 杂物后才可以支模。隔墙的模板一侧支撑在楼板上，另一侧支 撑在满堂红脚手架上.3模板的支设必须按建筑施工图和下发的各层隔墙立面留 洞图的要求支模板，N01NO45,以及GS-97 33号洽商。4还没有施工的楼层，其电梯井入口处梁板牛腿的节点支模做 法按附图二的要求做。5. 墙体的对拉螺栓可采用© 12型的，间距可在600X 600范围之 内。6. 为防止墙体走位，必须在隔墙底部焊接控制墙厚的钢筋。7为了保证电梯井的内部尺寸，支模时必须执行负偏差，即：0, -5mm。8模板可以采用小钢模板，亦可以采用竹

5、（木 ）胶合板。但是，若遇上冬季施工，则必须采用木多层板，以利于墙体保温。9为防止发生烂根现象，模板下口须垫海绵条，校正模板后，用低标号的沙浆赌注下口的模板缝。10. 建筑施工图中凡是150 mm厚的隔墙，全部改为180mm， 250mm的隔墙厚度不改变。II. 为了保证墙体混凝土浇筑的密实，模板施工还应当做到以下 几点： 模板支设的高度必须大于隔墙的高度 100150mm。 隔墙的一侧模板为满支不留豁口，另一侧模板留设喇叭口,一直高出楼板面500mm,但是喇叭口的下口与梁底表面之距 不小于150mm ,以利于泵送和小车浇筑混凝土。 2600mm长的短隔墙，无门洞时可留一个喇叭口，有门洞时应当

6、留二个喇叭口。 13000mm长的隔墙至少留5个喇叭口 为了混凝土的振捣密实，应在模板高度的2/3处留设振捣口。 支设的模板参见附图三。（四）混凝土施工1. 根据附表一的工程量统计，初步定为： 1、2核心筒的隔墙 混凝土采用泵送混凝土，其余的电梯井隔墙混凝土浇筑采用 人工和小车推运 .2. 混凝土的浇筑可以从一侧沿倒行路线向另一侧浇筑（指泵送 混凝土施工），但是遇到门洞时，则必须由门洞的二侧同时 进行浇筑，均匀布料，防止发生模板走位、跑模的现象。3. 为了混凝土浇筑振捣的密实（也是隔墙施工质量好坏的关键）： 应当控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，采取分层浇筑法施 工，每一次的浇筑高度为 5006

7、00mm。浇筑混凝土之前， 应当采取用同一标号的沙浆进行接浆处理。 除了加强混凝土的振捣之外 ,还应当使浇筑的混凝土的表面 高出梁底 300mm。必要时可以敲击模板以达到振捣混凝土的目的。4. 混凝土浇筑后，在夏秋季节时 ,混凝土强度达到 1MP 时即可 拆模，并应当及时在混凝土表面涂刷混凝土养护剂；冬季施工 时，混凝土强度达到 4MP 时才可拆模，也应当及时在混凝土 表面涂刷混凝土养护剂。三、质量保证措施1. 坚持三检制度，执行本工序质量不合格决不放行的原则。2. 主体结构施工时的一些好的做法要认真执行下去。施工时总包方的责任工程师、质量检查员要严格把关，认真履行各自的岗位职责。3. 隔墙施

8、工质量的关键在于： 隔墙上部的钢筋是否与梁内预埋钢筋连接牢固，或者是否锚 入梁内并固定好 . 混凝土施工后电梯井道内壁的垂直度是否满足规范的要 求；为了安装电梯的要求，在支模板时是否执行的负偏差。 新浇筑的混凝土与梁底表面是否接触密实等 . 以上三点是质量控制的关键，应当认真做好。四、安全技术措施1.首先要认真贯彻执行国家和行业的有关安全法令和法规，认真贯彻执行各工种的安全操作规程，各工序之间不仅创造良 好的质量环境，还要创造良好的安全环境。2. 各工种的施工要按施工方案的要求去做。3. 电梯井隔墙的施工是属于交叉作业，即主体结构没有结束就 提前插入本项工程 （如核心筒正在施工），因此安全施工

9、和安 全防护显得极为重要，必须全力做好安全生产，必要时可以 用跳板封住洞口，保护下方的施工安全 .4. 电梯井道从地下三层到结构顶层， 有 35 层高达 130多米,因此 脚手架的搭设和卸载非常关键 ,工人施工中必须严格执行方案 和操作规程 ,严禁违章指挥和违章作业 .5. 施工后各洞口的安全防护必须及时跟上。6. 绑轧钢筋和支设模板时，洞口处的平台必须满铺跳板，而且 浇筑混凝土之前必须在平台上部搭设操作平台 ,以方便工人振 捣混凝土 .7. 由于是室内操作 ,光线可能很弱， 因此施工时必须解决好照明。8. 模板和脚手架的拆除顺序正好与其施工时的顺序相反 ,即先支 （搭）的后拆，后支（搭）的先

10、拆。主楼核心筒施工测量方案(外控法)3。1、技术依据和施工测量设备3。1。1设计依据本工程施工测量方案参考建设部颁发的规范标准进行设计，主要规范如下：城市测量规范(CJJ8 85)；工程测量规范(GB50026- 93);房产测量规范(GB/T17986 12000);全球定位系统(GPS测量规范(GB/T1831 2001);国家一、二等水准测量规范(GB 12897 91)；国家三、四等水准测量规范(GB1289 91)； 建筑变形测量规程(JGJ/T8)。3。1。2仪器设备一览表施工测量仪器配备情况见表3-1表3 1名称型号及精度数量用途高精度全站仪2” ± (2mm+2ppP

11、D)1台控制网主轴线和重要部位测设、校 核；工程基准的传递与复验；变形 观测。经纬仪J22台角度测量水准仪<± 3mm/km2台施工水准测量精密水准仪± 1mm/km2台沉降观测。塔尺5m3把标咼放样水准尺1对水准测量钢尺50m3把高程传递对中杆3副配合全站仪使用对讲机3个外业信息传递计算机(一台笔记本电脑，外业数 据处理)2台内业计算与管理、测量数据库。3.2、施工控制网的布设3.2。1测量依据（首级控制网）会展宾馆首级控制网由业主提供的 KQF1 KQF2 KQF3三个控制 点组成，具体参数详见表32.首级控制网的控制点的坐标与标高表32点号X(m)丫（ m）H(

12、m)KQF149135.44374440。 96692。 382KQF249270.66674439。 89189.264KQF349402.92274544。 75888.698控制点的位置详见图3 1HK11HK3HKHK5HK23HK1HK7KQF2-j,-'rHK12HK9HK8小l匕QF1切'吭HK6KQF3ni*- ' KQF13为首级控制网的控制点 HK7为二级控制网的控制点图3 1322首级控制点加密（二级控制网的布设）业主提供的控制点KQF1 KQF2、KQF3由于位置和布设结构都 不能满足现场的测量的工作，根据现场施工条件和需求再布设一个 二级控制网

13、，整个施工控制网如图3-1所示，图中由HK1 HK2 HK3 HK4 HK5 HK6 HK7 HK8 HK9、 HK10、HK11 HK12 组成一个 二级控制网.其中HK1HK7布设在施工现场内，主要用于低层结构 放线，HK4HK12布设在施工现场外，主要用于核心筒外控测量。二级控制点HKHK12的施工坐标如下表：表3-4点号X (m)丫（ m）HK149238.32574329.449HK249305.82849354。 341HK349417.21974399。 673HK449386。 84074467.886HK549294.12274455.177HK649308。 2127440

14、3。 623HK749182。 35474248。 793HK849158.56174410。 527HK949402。 32474258。 294HK1049466。 31074161.401HK1149681.67974472.372HK1249601。 69174608.545控制点HKHK7均制成一米高以上的观测墩，可以提高测量控 制精度和效率，场外其它控制点用钉子布设在图中的混凝土路面上。 以上数据均在基坑开挖过程中布测，鉴于基坑可能存在沉降而导致 基坑边的控制点发生位移，故以上数据不作为测量放线依据，周期性 地从首级控制网导入复核，并以复核数据为最终测量放线依据。3。2.4测量施工

15、控制网（三级控制网）的布设测量施工控制网根据建筑物的平面形状、轴线结合测量方法进 行设置。根据业主移交的城市控制网基准点的坐标、高程及设计图纸提供的建筑物坐标，士 0。00m高程取值，换算后利用全站仪、水准仪 由场外首级控制基准点直接引测至现场，测量控制网的定位桩设置 在施工区域外不受施工影响处。（控制网见图 3 2）图323。4、塔楼核心筒施工测量方法3。4。1核心筒平面垂直度控制测量方法本工程采用液压爬模体系进行核心筒施工，墙体与楼板分开施工，所以墙体施工层高与楼板施工层高理论上最大落差可以接近60米，同时爬模架系统结构比较复杂，这些因素使导致激光垂准仪无 法高精度、高效地进行施工.结合核

16、心筒结构便利以及施工区周边开 阔的地势,核心筒平面垂直度控制采用坐标式外控法进行控制。本工程是框架核心筒结构，外框由钢结构组成，核心筒在施工过 程中在八个大角预置钢结构的型钢柱，核心筒的型钢柱每层都有向 外延伸30公分的牛腿与外框的钢结构连接（如图 3-3所示），所以 在无法使用内控法，而传统外控法也不能满足本条件复杂的核心筒结构测量控制的情况下，采用高精度全站仪将图 3-3中核心筒控制 网的控制点放样于型钢柱牛腿上。图3-3核心筒平面垂直度控制网其方法如下（1）核心筒控制网设计如图3所示，核心筒控制网由外墙控制网和内墙控制网组成。 外墙控制网从核心筒八面外墙向外 20cm控制线构成，每条控制

17、线离 墙体20cm便于测量验算，这些控制线交叉于型钢柱牛腿上构成成 控制点,方便放样投点；内墙控制网就是核心筒四个方向的主轴线， 与东西南北四个外墙控制线的中点交叉。（2）牛腿控制点放样牛腿控制点放样采用高精度全站仪于核心筒外一定距离的二级 控制网中的HK4HK12的控制点上用坐标放样法进行放样。此方法 类似于传统的外控法，区别在于采用坐标放样法进行的外控不必布 设严密的方格控制网线，控制点HK8HK12匀灵活地布设在能够避开 爬模架上的重重视线障碍物， 便于直接将牛腿控制点放样到牛腿上。 牛腿控制点放样在该层混凝土施工完成后进行，此时牛腿不再受其 它项目施工影响导致变位， 从而保证投放的控制

18、点不会变位 . 放样好 并经过复核的控制点用钢钉刻在钢牛腿上， 方便一段时期内的保存 .（3）核心筒现场控制 放样的牛腿控制点位于核心筒墙体混凝土上端，在钢模板退出 后在两点控制点间拉起控制线， 分几段测量出控制线到外墙的距离， 以 20cm 为基准确认墙体倾斜的方向 , 以此验收刚施工完的剪力墙的 垂直度, 并制成数据库上报总施工与模板安装负责人。 模板爬升到上 一层进行安装时，同样在两控制点间拉起控制线以 20cm为基准控制 安装模板、验收模板 . 内墙控制网由东西南北四个剪力墙的四条控制 线的中点导入 , 用验收、控制外墙的办法控制内墙平面位置与垂直 度，同时将控制网展开到每道墙平行一米

19、处 （或两米 ,根据现场实际 情况）的垂直墙体上刻划一米 （ 或两米）控制线，构成内墙垂直控制 网（如图 34 所示）.图3-4核心筒内墙1米控制网核心筒内墙1米控制网是临时的核心筒内控控制网，它依附于 外墙控制网，可以简易进行三到五层爬模过程中地控制内墙平面位 置与垂直度。由于其精度不便控制，必须周期性（每施工三、四层） 地从外控网导入进行复核、校正。（4）技术要求利用全站仪进行放样来外控核心筒的垂直度优势在于误差不会 向上传递，它的误差仅来自测量仪器系统与环境因素影响造成的误 差，保证核心筒的垂直度以较高精度进行施工。测量仪器系统误差 主要来源于竖角测量误差，控制仰角的大小可以降低这种误差

20、，所 以外控点必须距离核心筒有相当一段距离（HK4 HK12布设在距离 核心筒 300 米以外的距离），避免测量仪器在测量过程中仰角过大 （不大于 15 度）。环境因素影响误差来源于球气差，措施是避免大 气温差大的情况下进行测量放样，比如夏季太阳直射造成地表温度 与高空温度有很大的差异， 导致高程不同的空间空气密度不同 , 光线 在不同密度的空间通过时就会产生折射形成虚像，严重影响测量仪 器测距精度，所以这种时节要选择在上午 9 点以前或者下午四点以 后的时段进行，同时也可以避免高温阳光对高层建筑物造成的变形 影响，其它冬季或者阴天等温差变化小的天气可以适当放宽测量时 段。3。 4.2 塔楼高

21、程测量（1）塔楼高程测量基准点按相对标高 +1。000m设置于核心筒 筒壁处，采用水准仪由KQF2水准点引测四个基准标高（二个在外墙 面, 二个在内墙面） 施工现场内高程测量控制网引测。 各层的施工高 层采用50m的钢尺从测量基准点直接丈量，当丈量高度超过50m时, 采用换尺点作为高层测量基准点的方法传递，两侧量基准点（换尺 点）之间的距离为结合楼层面标高，小于50m的整尺数.在施工楼层 采用水准仪、塔尺引测高层控制点的标高（如图 3-5 所示）。EL.+236.60M T/FF第八标高基准点钢尺丈量EL.+215.80M T/FFEL.+198.300M T/FF第七标咼基准点钢尺丈量第六标

22、高基准点EL.+177.30M T/FF第五标高基准点钢尺丈量EL.+137.400M T/FF第四标高基准点'钢尺丈量EL.+94.4M T/FF第二标咼基准点钢尺丈量EL.+47.10M T/FF第一标咼基准点钢尺丈量第一标高基准点图3-5(2)钢尺传递的方法如图36所示：利用水准仪、塔尺和50m 钢尺，依次将标高由激光洞口传递至待测楼层，并用公式(3 4)进行 计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标 高基准点。标高传递的计算公式如下：H b H a bi a 2 ai b2 公式（34）式中：Ha首层基准点标高值;H b -待测楼层基准点标高值; ai- S水

23、准仪在钢尺读数； a2- S水准仪在钢尺读数；bi S水准仪在塔尺读数；b2-S2水准仪在塔尺读数；（3）钢尺尺长改正根据相关规定，钢尺在悬空丈量由于在温度、自重和拉力的作用下产生弹性变形， 理论公式如下：此时需要进行相关的尺长改正钢尺尺长改正数LLtLp(t to)L W4*PL2 公式(3式中：L-钢尺尺长改正数Lt -温度改正数；Lp 垂曲改正数；L 钢尺量得的名义长度（m）;-钢的线膨胀系数，取=0。000012;t-量距时的实际温度；t° -钢尺检定时的标准温度，一般为 20°C;W 钢尺每米重力（N/m）;p拉力（n）。（4）标高的竖向传递要求。应从首层起始标高

24、线竖直量取，且 每栋建筑应由三处分别向上传递当三个点的标高差值小于士 3mm 时，应取其平均值；否则应重新引测.层间标高测量偏差不应超过 3mm建筑全高（H）不应超过士 3H/10000,且标高的竖向传递允许偏 差应符合下表规定：表3-5项目允许偏差（mm）每 层士 3总高H (m)30 v H< 60士 1060 v H< 90士 1590v H< 120士 20120v H< 150士 25150v H士 30（5）原则上混凝土浇筑三次后（结构高度完成三层）引测一次标高，随着施工的进展，为了减少钢尺引测标高而引起的累积误差，利用全站仪来进行检查，并且结合沉降及混凝土

25、压缩来进行修正。 利用垂准控制测量孔，在垂准点上架设全站仪，首先利用内墙标高测 出仪器高（二测回），在正上方放置棱镜，棱镜上立一标尺，并用水 平仪引测于内墙上（见图316）。这种方法本身误差很小.如果棱 镜中心和全站仪不在同一直线上，竖直角方向100m仅差0.004mm可以忽略不计。故用此方法进行标高控制精度高，误差极小.3。6、工程测量复核方案3.6。1测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角中误差在士 5以内，总误差在士 5mm 以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在士 1mm以内,层高垂直偏差在士 2mm以内，塔 楼总高度

26、垂直偏差在士 3cm以内。3。6.2GPS定位系统检测GPS系统是以卫星为基础的无线电导航定位系统，具有定位精 度高、速度快、无需通视、全天候、点位不受限制等技术特点 ，在建 筑领域有相当广泛的应用。根据本工程的特点，可采用 D或E级的静态定位测量方法进行 定位检测（时间小于一小时，精度可达1mm以上），又或采用至少D 级的快速静态定位测量方法进行定位检测（可在几分钟的时间内获 得高精度的定位数据）。采用两台GPS接收机即可满足工程定位测量要求，定位测量方 法如下：将一台接收机作为基站架设在 KQF1或KQF4离塔楼较远且相对稳定的已知控制点上，第二台作为移动站架设在需要检测的塔 楼核心筒控制

27、点上进行定位测量（快速静态定位测量需要移动站在 一已知控制点（KQF1或KQF4上进行复核，达到精度要求才能进行 定位检测），两点之间的测量定位要间隔1030分钟的时间。当所有塔楼核心筒控制点测量结束后，将数据进行内业处理，然后与基 准点相比较即可以得出基准点传递的误差。两者偏差不应超过 3H/10000,最大偏差不应大于士 30mm否则重新传递基准点.GPS定 位系统检测结构图如下图所示：移动点（总仁z）数据采集副Illievnii lllini5-/仝j数据采集卡AOUKQF1或 KQF4、Y、iMB图3-83。7、建筑物的沉降观测根据规范规定，对于20层以上或造型复杂的14层以上的建筑

28、物，应进行沉降观测，并应符合现行行业标准建筑变形测量规程(JGJ/T8)的有关规定。故根据本工程特点，塔楼应进行建筑物的沉降 观测。3。7.1沉降观测点的设置为了能够全面反映建筑物地基变形特征并结合地质情况及建筑 物结构特点，确定在塔楼的各轴线交点的混凝土柱上设置沉降观测 点.观测点的埋设形式如下图所示：'沉降观测点图3-9沉降观测点的测量过程（1）建筑物施工阶段的观测应随施工进度及时进行，地下室封 顶后观测一次，以上部分每增加 2层观测一次。如果施工过程中出 现暂时停工，在停工时及重新开工时各观测一次，停工期间，可每隔2个月观测一次。在施工过程中，如果出现长时间连续降雨、基 础四周大

29、量积水等情况应增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉 降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进入逐日观测或几天一次连 续观测。（2）建筑物使用阶段的观测第一年观测4次,第二年观测3次, 第三年后每年观测一次，直至稳定为止。沉降是否进入稳定阶段， 应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0。010.04mm/d, 可以认为已进入稳定阶段.沉降观测的等级、精度要求、适用范围及观测方法，根据工程 需要，按下表中相应等级的规定选用。沉降观测点的等级、精度要求和观测方法表表36等 级标高中误差（mr）相邻点 高差中误差（mn）适用范围观测方法往返较差、 附和或环线 闭合差（mm等士 0.3士 0.1变形特

30、别敏 感的高程建 筑、高耸构筑 物、重要古建 筑物等参照国家一 等水准测量 夕卜，尚需双 转点，视线< 15m前后视距差w 0。3,视距积累差w 1.5m0。15Jn等士 0。5士 0。3变形特别敏 感的高程建 筑、高耸构筑 物、古建筑物和重要建筑 场地的滑坡 检测等一等水准测量0。30Jn（3）观测方法。对于高层建筑的沉降观测，应采用 So.4精密水 准仪用H等水准测量方法往返观测， 其误差不应超过士 1n0.5 （n为测 战数），或士 4L0。5 （L为公里数）。为了保证观测精度，观测时视线长度一般小于20m,前后视距离要尽量相等，可用皮尺丈量。观测时 先后视水准点，再依次前视各观测

31、点，最后应再次后视水准点，前 后两个后视读数之差不应超过± 1mm.（4）基本措施. 在观测过程中，要求做到“一稳定、四牢固”。 “一稳定 "指变形观测依据的基准点、 工作基点和被观测物上的变形 观测点 , 其点位要稳定；“四牢固”指所用仪器、设备要固定，观测 人员要固定，观测的条件、环境基本相同，观测的路线、镜位、程 序和方法要固定。3。8、工程测量人员组织及管理3.8。1 测量工作测正确与否直接关系到施工质量的优劣，特别 是结构阶段的轴线标高精度控制直接关系到后续工程如幕墙安装、 电梯安装及其它设备安装等，来不得一丝一毫的失误。为了保证万 无一失，根据工程的复杂性和特殊

32、性，建立五位一体的测量机构： 土建结构施工测量队、钢结构施工测量队、总包质量部测量队对其 进行检查、监理测量队和业主测量队则对总承包部和分包的测量工 作进行全面监督 , 使测量和监控始终有序地进行， 避免整个工程测量 中出现失误。（总分包单位的管理制度详见本工程施工总承包管 理办法之工程施工测量管理制度。）3。 8。 2 所有测量工作严格按照国家 工程测量规范 （ GB50026 93）和高层建筑混凝土结构技术规程（ JGJ 32002） 等规范 的要求进行。 由于本工程工期紧张， 施工流水段较多 , 为更好地配合 主体结构的施工，工程测量人员要熟悉各种测量仪器的操作，能够 独立完成各种测量放

33、线任务 , 了解自己的岗位职责， 各人有不同的分 工，对于轴线控制与高程控制等关键环节，责任到人，强调每个人 的主观能动性， 以便以更好的方法、 更高的精度完成测量放线任务。3。 8.3 对测量实行定时、定人，要求在每天早上六点钟以前开 始进行定时测量 , 当工作时间不能满足要求时要在更早的时间进行， 必要时可以在条件允许的情况下进行夜间测量工作（夏季 22 时以 后）, 从而避免日照、温度对测量工作的影响 ; 设置气象预报员，注 意当天温度，在使用高精度的全站仪和钢尺时要准确地输入温度值。3.8。4 设置防护装置对仪器以及施工人员进行保护 为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在 +1.5

34、00m 处控 制基准点上方安装防护罩 , 防护罩上铅垂线经过处留有直径为 150mm 的孔 , 并配活络盖板。防护罩的上方应搭设三层竹板。凡预有平台支架处 , 若无脚手 , 应搭设操作平台，并以不阻挡铅 垂线为原则。3.9 、施工测量质保措施百年大计 , 质量第一，本工程确保核验一次合格率 100%，确保 市优质结构，确保 “中州杯”工程 , 创“鲁班奖”，为保证测量成 果的质量 , 制定以下措施：3。 9.1 测量准备 (1)熟悉设计图纸，仔细校核各图纸之间的尺寸关系。测设前 需要下列图纸：总平面图、建筑平面图、基础平面图等。(2) 现场踏勘。全面了解现场情况 , 并对业主给定的现场平面控

35、制点和高程控制点进行查看和必要的检核。(3) 制定测设方案。根据设计要求、定位条件、现场地形和施工 方案等因素，制定测设方案，包括测设方法、测设数据计算和检核、 测设误差分析和调整、绘制测设略图等。(4 )对参加测量的人员进行初步的分工并进行测量技术交底， 并对所需使用的仪器进行重新的检验。(5)准备好测量所需要的辅助工具和材料 .3.9。2 现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办 法的规定进行检校、维护、保养并作好记录 . 测量仪器设备实行专 人管理或专人使用，谁管理或谁使用谁负责；在使用仪器时要详细 登记备案，包括借用、归还时间和使用负责人，并在借出和归还的 第一时间真实描叙仪器和

36、设备情况， 发现问题要及时汇报总负责人， 并送检。严禁仪器设备带病使用和非专业修理人员擅自拆卸修理。 仪器设备在使用过程中要注意做好保护工作 , 严禁仪器在使用过程 中擅自离人。3。9。3 测放负责人按施工进度和测量方案要求，安排现场测 量放线工作，并作好施工测量日志。方案、测法要科学、合理，重 要的单位工程或部位的测量方案由测量负责人审批后方可实施。3.9。4 本工程的测量放线工作必须符合国家工程测量规范 (GB50026 93)和高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ32002) 的要求。认真审核图纸及相关资料， 仔细核对依据资料及点位 , 针对 具体问题制定相应的方案、措施。3.9.5 测

37、量放线作业过程中，要严格执行“三检制 ". 自检时必 须换人, 以不同的方法检查，检查合格后方可交给专检部门验线 .3.9.6 为了达到本工程确保市优质结构， 确保 “中州杯” 工程， 创“鲁班奖”的质量目的 , 技术资料要齐全，要根据相关规范在规定 的记录本上完整、 详实地记录， 确保每项测量工作都可以追朔根源 .3.9。7 测量施工质量程序如下 :进入下一道核心筒工程题施工方案上海汽车博物馆工程龙元建设集团股份有限公司2005 年 3 月 27 日核心筒模板专题施工方案一、施工方法核心筒剪力墙与顶板、 楼梯平台板一次施工 ,为施工方便， 梯段 踏步板预留插筋 , 核心筒外与其连接

38、的其它地下室墙板、 顶板、梁等 均预留插筋。核心筒墙板模板选用涂塑九夹板、钢管支撑，在墙板 模板支设前，先把顶板支模架搭好，先支内模，钢筋隐检后支外模， 内外模板用?14穿墙螺杆（套内径为?18塑料管）,50 X100X 6厚钢 板加钢管围檩固定，螺杆间距 450纵横。顶板钢管支承架的立杆间距为1000X1000纵横，设三道牵杠， 组成井字形顶面铺放50X100方木，间距为400 （中中），面铺涂塑 九夹板.梁底模用 50厚松木.二、模板加工配置为了确保工程的施工质量 ,均采用涂塑九夹板，圆弧形墙板采用 木模拼板内垫三夹板 ,梁采用涂塑九夹板制作定型模板，板、梁底模 支撑系统采用钢管扣件排架支

39、撑。 各核心筒墙板分别配置两套模板， 平台板、梁底模分别配置三套模板，施工损耗另外补充增加。三、模板运输及安排 核心筒模板由吊车结合人工运至操作面，然后根据楼层的施工不断推进，依次向上翻。涂塑九夹板基本不进仓库，直接运至施工 操作面 .钢管扣件则根据进度需要就近安排临时堆场 ,钢管扣件等均 吊车结合人工运输至操作面附近。四、模板施工a施工顺序弹线立钢柱扎柱、墙板钢筋安装预埋件支撑内墙模板-支撑梁、平台模板-绑扎梁板钢筋-支撑外墙模板b. 在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好 5CM 宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。c. 顶模涂塑九夹板，50 x 100方木做横档

40、，支撑用排架，梁模横档、竖档，斜撑均用48钢管采用支撑时先柱后梁板，再平台模板， 模板制作尺寸准确，拼缝严密 .板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排 架支撑。层高大于 3.5M 的用双层排架撑。排架立杆间距在 800MM 左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。4M左右加一剪刀撑。 2M左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。d. 梁的上口 600800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正 下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁墙节点模板 间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小 孔和平台板模间拼缝大的应用老粉批嵌封钉.楼板支模示意图五、预埋件、预留洞a. 在施

41、工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。本项工作 派木工翻样专人负责管理。b. 在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸 和位置.c. 预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板 上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋架上。确保在施 工中不会移动。d. 。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核 和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正.确保埋件和预留洞的准确六、模板工程质量保证措施1模板及其支架应根据工程结构形式、 荷载大小、 地基土类别、 施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的

42、承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压 力以及施工荷载。2模板申请加工必须严密计算并复核无误。 所有定制模板均需 编号,对号使用严禁混放混用。3认真检查进场模板质量 .各种模板要求坚实、平整、完好。 每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板 ,对定加工模 板需复核其尺寸 .模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模 .4按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹 线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。5. 柱截面小于500mm,柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不 大于300mm;柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不 大于 400mm。6

43、. 立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模 标高一致 ;柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件 与地桩稳固 .7. 梁的排架必须弹出标高线， 用通长麻线按标高线控制梁底标 高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距 0。3m ;根据地坪上 所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用 50 X 100木方，与排架固定牢固。8梁高度大于 700mm 以上，梁侧模采用 M16 对拉螺栓固定 , 其垂直间距大于600mm,水平间距大于750mm。9平台模板搁栅所用 50X 10

44、0木方，必须统一尺寸，并经压创 创过，搁栅间距不大于400mm,平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头 必须认真检查 ,如有不合要求处立即更正,铺平台板须先从四个角铺 起,并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线 .中间的平台板不得随 意锯开,周边镶边的板编号利用重复使用,模板接缝用箱带粘贴或用 腻子批嵌密实。10. 当层间高度大小5m时,采用多层支架支模时，支架的模横垫 板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖中心线上。11. 固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢 筋上,保证埋件的位置准确,偏差应控制在 3mm 内。12. 预留洞口根据楼板厚度采用 100X 50 木方钉框留设 ,洞口

45、较 小时,木框上开槽便于钢筋穿过 .13. 安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数 量及固定情况。注意与安装单位协调,封模板前保证墙内管线安装 完毕。14. 梁、柱、平台的节点模板, 应用厚度相同的 50mmX 200mm 的木方镶嵌牢固,两边上下一致 ,保证梁、柱之间尺寸准确。15. 模板安装完毕应进行校正 （二次校正后 ）,垂直度控制在 3mm 内。16封柱、墙板模前，清理模板内的垃圾、杂物 .用压缩空气冲 清浮灰.17当梁、板跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱；当设计无 具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。18平直度控制和防漏浆操作要点： 模板间镶

46、拼严密，平台模镶拼外贴封箱带。 安装柱、墙板底部模板前 , 对其根部进行清理。并在底座部 位用砂找平后垫泡沫塑料， 楼梯施工施工部位的模板须设置清扫口， 避免夹渣。 严格按施工组织要求设置扣件管横竖围檩和穿墙螺栓， 硬塑 套管两头设塑料堵头 ,双拼横围檩统长设置， 接头错开 ,并按翻样图要 求设置钩头螺栓，以有效控制构件的截面尺寸、增加梁、墙板的整 体刚度。 在墙、柱根部电焊钢筋模板下口进行限位。 固定侧模时拉统长麻线，并与排架固定牢固。 模板安装要求做定位正确、支撑牢固、板面平直。由专人负 责检查复核 .模板按负偏差安装 .19分项工程完成后 ,施工班组应拿出分项质量自检，经施工验 收合格后

47、方可进入下道工序 ,竖向结构模复核时必须复核上口标高 .20模板安装后应仔细检查各部位是否牢固 ,在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发生变形、松动等现象，要及时修整加固21.模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面士 5截面内部尺寸基础士 10柱、墙、梁+4 5层咼垂直度< 5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5七、模板拆除（1）模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实 际情况从严掌握。（2） 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再 梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角.（3） 对拉螺栓一拆

48、除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰.用同批 水泥砂浆进行修补。（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）。（4）本工程的模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作八、模板施工技术措施（1）本工程结构创优质，对使用的模板材质、施工工艺的要求 很高。施工时，要严格按有关措施进行。（2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不 允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理 ,然后喷刷一度无色的薄 膜剂或清机油。（3）模板的拼缝有明显的缝隙者 ,必须采用油腻子批嵌或白铁皮 封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工 作.（4）模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。 不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。（5）模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输 方面的变形须符合规范规定 .九、模板工程质量标准1. 主控项目A安