工作面收作安全技术措施

1、编号： WGCT-13-3-18 五沟煤矿CT101工作面收作安全技术措施编制单位： 充填开采事业部 施工单位： 充填开采事业部 保存单位： 日 期： 2013年 3月18日 五沟煤矿CT101工作面收作安全技术措施审查记录主持人：单位签名日期备注编制人审核人单位负责人通防事业部安全监察部调度指挥中心生产技术部采煤副总工程师五沟煤矿CT101工作面收作安全技术措施审查意见五沟煤矿CT101工作面收作安全技术措施一、概述： CT101充填开采工作面即将进入回收阶段，需回撤转载机1部、工作面运输机2部、40T刮板运输机3部、采煤机一台、工作面支架58架及轨道、风水管路等。为确保收作期间的安全特制定

2、以下安全技术措施。二、施工组织：施工负责人: 姬邦广 彭 飞 郜勤修技术负责人：刘 健 安全负责人：周 超三、设备回收顺序： 1、回撤皮带机、转载机、风水管路等；2、回撤电动MG400/920-QWD型采煤机；3、回撤工作面前部刮板输送机； 4、铺设滑道；5、回撤综采工作面液压支架（后部刮板运输机）、滑道等； 6、 清理完设备设施，进行密闭CT101充填开采工作面。 四、工作面设备回撤前的准备工作： 1、准备齐全工具材料，安设一台局部通风机供风； 2、工作面上网，上大绳，打锚杆；3、座好拆除硐室（长*宽*高为12米*4.2米*5米）及慢速牵引绞车，临时水泵窝等；4、设备回撤前完善绞车点铃信号系

3、统，确保灵敏可靠；5、认真组织人员对回收运输及工作地点，严格进行隐患排查整改，达到回收运输条件。 五、设备回撤： 当工作面为收尾准备工程全部完工，浮渣、浮煤全部清净，达到设备回撤条件后，采煤机牵引到机尾10米位置前后，前部运输机的大链断开抽出，按停送电要求进行停电，工作面切眼断电。1、拆卸转载机： 1)转载机在停电前，先将链子断开抽出，再断开短节并装车运走； 2)甩火后拆卸电机、减速机、机头架、二节、槽子以及机尾等全部解体；3)拆卸期间，专人指挥，统一协调，悬空部分，严禁身体部位伸到重物下，严禁站在重物失稳砸到的地方； 4)使用导链及绞车时，人员躲到安全位置，重物5米范围内严禁站人。2、采煤机

4、拆卸回撤：煤机拆卸顺序：机尾滚筒机头滚筒机尾侧行走部机尾侧摇臂电控箱机头侧行走部机头摇臂 1)、选择顶板完好的地点停放采煤机，应尽量靠近采面机尾，煤帮必须刹实背严防止片帮掉渣伤人；2)、将煤机左右滚筒降下落地。在煤机机身下输送机内打木垛支稳煤机各部大件；3)、准备好合格的导链、链环、螺丝、等工具；4)、利用单体柱或圆木在煤机滚筒下端和机身下端掩护好，防止滚筒和机身下滑 ；5)、拆卸采煤机的所有小件集中妥善保存，严防丢失；6)、采煤机解体后，大件通过绞车拉运到拆除硐室装车运走。3、前部运输机的拆卸：1)、清理干净前部刮板运输机外侧的煤渣，并将刮板运输机上的煤拉空；2)、甩掉前部刮板运输机的电源；

5、3)、在机头电机减速箱处的顶板上打设2根起吊锚杆，将其与驱动部分连接螺栓卸掉，拆除电机和减速箱。4、液压支架的回撤： 1）、当工作面的三机设备全部回收完毕后，即可回撤液压支架，自机头方向开始，自机头向后依次回撤支架，顺序出架；2）、顶板压力大破碎时，采用单体液压支柱，打点柱进行顶板支护，点柱要求均匀布置，必须保证足够的出架空间及顶板的有效支护，严禁空顶作业；六、设备回撤工作的质量标准：1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料临时封堵或包裹好； 2、设备解体后，对设备连接部位的凸出部位用油布和麻布进行包裹捆绑牢固、凹洼部位用油布配钢板用螺丝临时封闭严密。确保设备连接部位

6、清洁不受碰撞损坏；3、设备拆除的小型配件分类包装、编号，由专人负责运输，避免丢失。五小电器、开关电气及配件不得丢失、损坏。监测监控设备拆除时要有监控人员配合。回撤上的设备、材料要在地面有序堆放；4、对回撤时损坏的机电设备要打上记号回收上井进行维修； 5、对好、坏液压单体支柱、形钢梁要分开运输，上井后分开码放。 七、安全技术事项：1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。2、各岗位工种人员必须持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。3、每班各施工小组必须明确一名安全负责人，专门排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。4、所有工作人员进入回撤现场，首先检

7、查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排除不施工。5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护情况检查，发现问题必须立即整改，确认安全后方可施工。6、当工作面因事故停风或有害气体超限时，要立即停止工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点；7、所有下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发现隐患，立即处理；8、操作吊链人员，站位要正确，并与重物保持一定的距离，防止崩链和重物旋转伤人现象；9、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确

8、专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照应好，防止意外事故发生；10、回收支架时，慢降慢拉，严防挂拉网，出现破网，立即修补；出架专人挂钩，专人传号，专人开动绞车；11、支架“回收空间”回收及支护注意事项：1) 出架时，回收空间的临时支柱内严禁站人，绳道及导向平轮构成的三角区域内、受力方向侧严禁站人；2）回柱放顶期间，必须专人观察顶板，采取见六回二，即够六排回两排，由里向外逐棚施工，严禁正对单体柱倒向的方向，回收前清理好退路，回收的单体柱及时运到指定地点或及时支护；3）回收期间，除回收人员外，其他人员躲离回收空间，回收人员站在一侧，找好退路；12、三机回收期间，各小件及螺丝等，

9、专人集中回收，存放到指定地点，严防丢失损坏等现象；13、重物装车，专人指挥，专人观察顶板，严禁超宽、超长、超高、超重；14、回收期间，要加强机电设备的管理，设专人维护，严禁失爆，经常对绞车进行维护保养；15、工作面高低压供电系统调整，供电系统的甩火、接火等，要求专职电工严格按停送电制度、验放电制度进行操作；16、维修电器设备，要认真进行验放电，搭临时接地线，严禁带电搬迁电气设备电缆等；接线要进行导电试验，排除短路、虚联、漏电、接地等重大隐患，做到信号畅通、控制和操作可靠，达到设备完好状态；17、人员抬运大件时，专人指挥，协调作业，轻抬轻放，齐抬齐放，严禁身体部位深入重物下及重物失稳碰到的地方；

10、经过人员设备或脚下不平等特殊情况时，要相互打好招呼；18、加快工作面的回收速度，缩短回收时间，待采面全部回收完毕后，通防事业部及时打上永久性密闭；19、收作期间，加强通风设施的维护，发现隐患及时汇报调度并采取措施及时处理。 八、设备起吊、装卸、拖拉、提升过程的安全注意事项 、起吊安全注意事项: 1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择吊链吨位和起吊位置，吊链吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊； 2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备；3、设备起吊前要在巷道

11、内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的吊链；4、所有使用吊链起吊物件，大链用马蹄环进行连接，螺丝要满丝满扣。钢丝绳套用5分钢丝绳，绳头一正一反打设3道5分绳卡，绳卡间距不小于100mm；5、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业；6、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开

12、设备滚落趋势方向；7、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链；8、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡；9、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人；10、在斜坡起吊大件设备时，必须使用双股8#铁丝将物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滚落伤人，物件在斜坡上停放时必须将物件支垫牢固，同时在物件滑落趋势的下方严禁有人；11、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起

13、吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理；12、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好，起吊前由跟班队干进行检查把关，合格后方可进行起吊作业。(二)、物件装卸车及绑车安全注意事项： 1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车；2、设备装卸车过程中，作业现场必须指定专人监护，统一指挥；3、矿车在装卸车时必须先将车支稳，在车的下坡方向上好阻车器；4、所有车辆装车后要平衡，承载不平衡时要加配重，以防车辆倾翻；5、装车时除作业人员外，不得有其他人员在车的四周，操作者不得在车及下坡侧停留；6、易损物件装车后，前后要用圆木挡住（以防损坏设备），裸露部位要用皮子包好，以防杂物进入设备；7、物件装车后，根据装车物件的外形尺寸确定绑车位置；8、绑车前，仔细检查物件重心是否与车辆载重重心一致，发现问题及时进行调整后再进行绑车固定；9、对易滑落的部件装车前必须在平板车上垫上背板或皮带。(三)设备拖动安全注意事项：1、设备拖运前应先清除沿途杂物，保证运输道路的畅通；2、对拖运区段内