项目六 结构安装教案

1、漳州职业技术学院 2012/2013学年第二学期所属系建筑工程系课程名称建筑施工技术授课教师 教案序号授课班级课时安排232课题：项目六 结构安装工程单元一起重机械课型：讲授教学目的与要求：1、熟悉索具设备的组成；2、掌握钢丝绳的构造、种类及用途；3、熟悉常用起重机械的组成、性能、类型和用途。教学重点、难点：1、钢丝绳的构造、种类及用途；2、常用起重机械的组成、性能、类型和用途。复习、提问：1、起重机械设备有哪些？课堂小结：通过本节课的学习，使学生熟悉索具设备的组成，掌握钢丝绳的构造、种类及用途，熟悉常用起重机械的组成、性能、类型和用途。起重机械一、索具设备（一）钢丝绳：常用的绳索，具有强度高

2、、韧性好、耐磨性好等优点。1、构造及种类1）组成：由直径相同的光面钢丝捻成钢丝股，再由六股钢丝股和一股绳芯搓捻而成。2）种类（1）按钢丝根数分a、6×19+1：钢丝粗、硬而耐磨，不易弯曲，一般用作缆风绳。b、6×37+1：钢丝细，较柔软，用于穿滑车组和作吊索。c、6×61+1：质地软，用于重型起重机械。（2）按搓捻方向分a、顺捻绳：柔性好、表面平整、不易磨损，但易松散，一般用于拖拉或牵引装置。b、反捻绳：钢丝绳较硬，不易松散，吊重物不扭结旋转，多用于吊装工作。（3）按抗拉强度分1400N/mm2,1550 N/mm2，1700 N/mm2，1850 N/mm2，2

3、000 N/mm2五种。2、最大工作拉力：3、钢丝绳容拉力：（二）吊具1、吊索（千斤绳）：分为环状、万能和开口吊索，直径大于11mm，一般用6×37+1、6×61+1做成。2、 吊钩1） 分类：单钩、双钩。2） 应用：吊装时一般用单钩，双钩多用于桥式或塔式起重机上。3） 要求：表面光滑、不得缺陷；不得直接钩吊环；不准补焊。3、卡环1）作用：用于吊索之间或吊索与构件吊环之间的连接。2）组成：弯环 + 销子（1）弯环：有直形和马蹄形（2）销子；有螺栓式和活络式。注：活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹，可以直接抽出，多用于吊装柱子，可以避免高空作业。活络卡环绑扎柱子。4、 钢丝绳

4、卡扣：主要用来固定钢丝绳端。使用卡扣的数量和钢丝绳的粗细有关，粗绳用得较多。5、横吊梁（铁扁担）：1）作用：可减小起吊高度，满足吊索水平夹角要求，使构件保持垂直、平衡。2）分类：钢板、钢管横吊梁。（三）滑轮组1、组成：由一定数量的定滑轮和动滑轮及绕过它们的绳索所组成，2、特点：省力和改变力的方向的功能。（省力与工作线数和滑轮轴承的摩阻力有关）3、绳头拉力：滑轮组引出绳头拉力N省力系数：当绳头从定滑轮引出：当绳头从动滑轮引出：f 单个滑轮组的阻力系数，滚动轴承f=1.02，青铜轴套f=1.04、无衬轴套f=1.026。（四）卷扬机1、分类1）快速：有单筒、双筒，设备能力4.05.0KN，用于垂直

5、、水平运输及打桩作业。2）慢速：单筒式，设备能力30200KN，用于吊装结构，冷拉钢筋和张拉预应力筋；3）地锚固定：有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重物锚固法等四种。（五）地锚（锚碇）：用来固定缆风绳、卷扬机、导向滑车，拔杆的平衡绳索等。1、桩式地锚：地锚承载力10一50kN1）做法：将圆木（Æ1830cm）打入土中（1.21.5m）承担拉力。2）应用：多用于固定受力不大的缆风绳。3）分类：根据受力大小，可打成单排，双排或三排。地锚承载力10一50kn2、水平地锚1）做法：用一根或几根圆木绑扎在一起，水平埋入土内（1.53.5m）而成。2）要求：拉力75kN时，应在地锚上加压

6、板；拉力150kn时，还要在锚碇前加立柱及垫板。二、起重机械在结构安装工程中，常用的起重机械主要有桅杆式起重机、自行起重机以及塔式起重机。（一） 桅杆式起重机1、 特点：容易制作、装拆方便、起重量达100t以上，起重半径小，移动较困难。2、 应用：安装工程量集中，结构重量大，安装高度大以及施工现场狭窄的情况。3、 分类1）独脚拔杆（1）组成：由拔杆，起重滑轮组，卷扬机缆风绳和地锚等组成。（2）分类：木独脚拔杆（H15m，Q10t）钢管独脚拔杆（H20m，Q30t）金属格构式拔杆(H70m，Q100t)2）人字拔杆（1）组成：由两根独脚拔杆在顶部相交成20°30°，用钢丝绳绑

7、扎或铁件较接而成。（2）特点：侧向稳定性好，起吊后活动范围小。（3）应用：仅用于安装重型构件或作为辅助设备以吊装厂房屋盖体系上的轻型构件。3）悬臂拔杆（1）组成：在独脚拔杆的2/3高度处，装上一根起重杆。（2）特点：可顺转和起伏，H、R较大，起重量较小。（3）应用：多用于轻型构件安装。3）牵缆式桅杆起重机（1）组成：在独脚拔杆的根部装一可以回转和起伏的吊杆而成。（2）特点：工作范围大，机动灵活。（3）应用：用于构件多且集中的结构安装工程或固定的起重作业。（3）分类：钢管（H25m，Q10t）格构 (H80m，Q60t)（二）自行式起重机（主要有履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机等。1、履

8、带式起重机1）组成：由动力装置、传动机构、行走机构、工作机构以及平衡重等组成，2）特点：操作灵活，行走方便，能负载行驶；稳定性较差，对路面破坏较大。3）分类：（1）W1-50型：Qmax=10t，适于吊装跨度18m，安装高度10m左右小型厂房和装卸。     （2）W1-100型：Qmax=15t，适于吊装跨度1824m的厂房。（3）W1-200型：Qmax=50t，适于大型工业厂房安装。 4）工作参数：起重量Q、起重半径R、起重高度H，与起重臂长度L和仰角q有关。L一定，q, Q,H，R；q一定，L，R，H，Q。4） 稳定性验算考虑吊装荷载及所有附加荷

9、载时：K1=稳定力矩 / 倾覆力矩1.15只考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时：K2=稳定力矩 / 倾覆力矩1.42、汽车式起重机1）组成：将起重机构安装在普通汽车或专用汽车的底盘上的一种自行式回转起重机。2）应用：构件运输、装卸和结构吊装。3）特点：速度快、灵活、破坏小，必须有支腿、不能负荷行走、不适松软场地上工作。4）型号：Q28、Q212、Q216、 Q232、 QY40、QY65、QY100。3、轮胎式起重机1）组成：将起重机安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机。2）应用：一般工业厂房安装3）特点：同汽车式起重机4）型号：QL116、QL28、QL316、QL325、QL3

10、40型。漳州职业技术学院 2012/2013学年第二学期所属系建筑工程系课程名称建筑施工技术授课教师 教案序号授课班级课时安排244课题：项目六 结构安装工程单元二单层工业厂房结构安装课型：讲授教学目的与要求：1、了解单层工业厂房结构，构件的运输和堆放要求；2、掌握构件的质量检查、弹线及编号方法，柱、吊车梁、屋架、屋面板等吊装方法和要求。3、熟悉起重机的选择、结构吊装方法、起重机开行路线的确定；4、了解构件的平面布置与运输堆放。教学重点、难点：构件的质量检查、弹线及编号方法，柱、吊车梁、屋架、屋面板等吊装方法和要求起重机的选择、结构吊装方法和起重机开行路线的确定复习、提问：1、钢丝绳的构造、种

11、类及用途；2、常用起重机械的组成、性能、类型和用途。课堂小结：通过本节课的学习，使学生了解单层工业厂房结构，构件的运输和堆放要求，掌握构件的质量检查、弹线及编号方法，柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等吊装工艺。通过本节课的学习，使学生熟悉起重机的选择、结构吊装方法、起重机开行路线的确定，了解构件的平面布置与运输堆放单层工业厂房结构安装单层工业厂房的结构安装，一般要安装柱、吊车梁、联系梁、屋架、天窗架、屋面板、地基梁及支撑系统等。单层厂房装配式钢筋混凝土骨架及主要构件 1 一边列柱； 2 一中列柱； 3 一屋面大梁； 4- 天窗架； 5 一吊车梁； 6 一连系梁； 7 一基础梁； 8 一

12、基础； 9 一外墙； 10 一圈梁； 11 一屋面板； 12 一地面； 13 一天窗扇； 14 一散水； 15 一风力。 一、安装准备工作1、场地清理与铺设道路：按照现场平面布置图，标出起重机的开行路线，清理道路上的杂物，进行平整压实。   2、基础的准备在柱吊装前对杯底抄平（设计50mm）和在杯口顶面弹线（杯口定位轴线与中心线的偏差±10mm），保证吊装后牛腿面标高准确。3、构件的运输和堆放： 必须保证构件不损坏、不变形、不倾覆，并且要为吊装工作创造有利条件。1）小、多构件，预制厂制作，载重汽车或平板拖车运至工地。2）构件砼强度达到75%设计强度时方可

13、运输。3）道路平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。4）避免二次搬运，影响吊装工作。5）堆放场地平整压实，有排水措施；重叠堆放（梁23层、大型屋面板6块、空心板8块）。4、 构件的拼装与加固      天窗架及大跨度屋架一般制成两个半榀，在施工现场拼装成整体。拼装工作一般均在拼装台上进行，拼装台要坚实牢固，不允许产生不均匀沉降。拼装方法有立拼和平拼两种，平拼构件在吊装前要临时加固后翻身扶直。     5、构件的检查与清理1）吊装强度：一般75%、大跨度100%设计强度。2）外形尺寸、接头钢筋、预埋件的位置及大小。3）表

14、面：无损伤、缺陷、变形、裂缝、油污等。4）吊环：位置正确、无变形。6、构件的弹线与编号：弹定位、校正墨线，对构件安装，对位、校正。1）柱子：三面中心线，与杯口吊装准线吻合。柱顶面和牛腿面上弹屋架及吊车梁吊装准线。2）屋架：上弦顶面弹中心线，并从中向边弹出天窗架、屋面板的吊装准线；在屋架两端弹出安装准线      3）梁：在两端面及顶面弹出吊装准线。     4）编号：按图纸将构件进行编号。7、 其他机具的准备：电焊机，电焊条，校正用千斤顶，撑杆，缆风绳，垫铁等。二、构件的吊升方法及技术要求吊装过程主要有绑扎、吊升、就位、临时

15、固定、校正、最后固定等工作。1、柱子的吊装1）柱的绑扎要求：绑扎方法、位置和点数，根据柱的形状、长度、截面、配筋，起吊方法和起重机性能等因素确定。1）位置：按正负弯距绝对值相等的原则确定。牛腿柱，在牛腿下200mm处；工字形断面和双肢柱，在矩形面处2）点数：中小型柱，一点；重型或配筋少而细长的柱，两点甚至三点。3）方法：根据柱起吊后柱身是否垂直，分为斜吊法和直吊法。（1）斜吊绑扎法：平卧起吊，柱不需要翻身，吊起后呈倾斜状态。（2）直吊绑扎法：先翻身、再直吊、后吊升。（3）两点绑扎法：当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。（4）柱子有三面牛腿时的绑扎法：采用直吊绑扎法，用两

16、根吊索分别沿柱角吊起。2）柱的吊升（根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定吊升方法）（1）旋转法：柱的绑扎点、柱脚、杯基中心三点共弧。柱受振动小，生产效率高，但对起重机的机动性要求高。当采用履带式，汽车式，轮胎式等起重机时，宜采用此法。（2）滑行法：柱的绑扎点宜靠近基础，绑扎点与杯口中心两点共圆弧。应用于独脚拔杆、人字拔杆吊升柱。一些长而重的柱。（3）抬吊旋转法：柱两点绑扎，两台重机用旋转法抬吊。用于重型柱子。（4）双机抬吊滑行法：柱一点绑扎，两台起重机使柱滑行抬吊。用于重型柱子。3）就位和临时固定（1）柱脚离杯底3050mm，用八只楔块使柱、杯口安装中心线对准，且柱子基本竖直。（2

17、）对位后打紧楔块，将柱临时固定，必要时设缆风绳拉锚。4）校正和最后固定（1）校正的包括平面位置、垂直度和标高，方法有钢管撑杆、千斤顶法。（2）柱子与杯口间隙用高一级细石砼分两次（杯底楔块底（25%、去楔块）杯口）浇灌密实。柱的对位与临时固定 1、柱子；2、楔块 ( 括号内的数字表示另一种规格钢楔的尺寸 ) ； 3、杯形基础；4、石子； 5、安装缆风绳或挂操作台的夹箍； 2、吊车梁的吊装吊车梁有T型、鱼腹式和组合式，长6m、12m，重35t，杯口灌砼强度达75%时吊装。1）绑扎、吊升、就位与临时固定（1）两点绑扎，对称起吊。（2）对位后，不宜纵轴向撬动。用垫铁垫平，临时固定。（3）用垫铁垫平，临

18、时固定。2）校正和最后固定（1）校正主要是平面位置和垂直度。方法：通线法和平移轴线法。a、通线法：根据柱定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，用经纬仪进行校正。b、平移轴线法：在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。（2）用钢板与柱侧面、吊车梁顶面预埋铁件焊牢，并在空隙处浇筑细石砼。3、屋架的吊装（主要工序有绑扎、扶直与就位、吊升、对位、校正、最后固定等）1）绑扎绑扎点根据跨度和类型选择，跨度18m、两点，18m、四点，30m，铁扁担。吊索水平夹角45°；绑扎点应选在上弦节点处或其附近，左右对称于屋架的重心。2）扶直与就位（

19、1）正向扶直：起重机在下弦杆一边，升臂，安全，常采用。（2）反向扶直：起重机在上弦一边，降臂。3）吊升、对位与临时固定（1）两次吊升，离地、柱顶各300mm。（2）对位后，先四根缆风绳拉牢，后工具式支撑临时固定4）校正、最后固定（1）用经纬仪或直球检查垂直度，偏差h/250，用工具式支撑纠正。（2）电焊焊牢作为最后固定 4、屋面板的吊装预埋4个吊环，吊索等长吊升，屋面板保持水平。从两边到中间，电焊固定（每块3点，最后一块1点）。三、结构吊装方案主要内容：起重机的选择、结构吊装方法及起重机开行路线。（一）起重机的选择（先选类型，后选型号和臂长）1、类型选择（1）中小型厂房自行式起重机，（2）高、

20、长厂房塔式起重机。（3）无自行式起重机，用桅杆式起重机。（4）大跨度、重型厂房，结合设备安装选择起重机。（5）起重机一台不足，两台抬吊。2、型号和臂长选择根据Q、H选择起重机型号。对同一型号按照同时满足Q、H、R选择起重臂长。（1）起重量：（2）起重高度： 起重高度、起重半径计算简图 安装屋架 安装柱子 （3）起重半径：（4）最小起重臂长度的确定：（二）结构安装方法：结构安装：即对柱子，吊车梁、联系梁及柱间支撑，屋架、天窗架，屋面板及屋面支撑等的安装。1、分件安装法（分三次）（1）方法：起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件，通常分三次开行安装所有各种类型的构件。（2）优点：安装速度快，

21、构件布置容易，现场不拥挤。（3）缺点：不能流水作业，开行线路长。（4）适用：装配式钢筋砼单层厂房多用。2、综合安装法（分节间）（先安装46根柱子）（1）方法：起重机在车间内的一次开行中，分节间安装所有各种类型的构件。（2）优点：开行路线短，停机点少，能流水作业。（3）缺点：现场拥挤，校正困难。（三）起重机开行路线和停机位置1、影响因数：起重机的性能，构件的尺寸及重量、平面布置、供应方式、安装方法等。 2、分件安装时，起重机开行路线（1）柱子吊装时就在视跨度大小，柱的尺寸、重量及起重机性能，跨中或跨边开行。 ，跨中开行，每个停机点吊2根柱子。 ，跨中开行，每个停机点吊4根柱子。RL / 2，跨边

22、开行，每个停机点吊1根柱子。 ，跨边开行，每个停机点吊2根柱子。（2）屋架扶直就位及屋盖系统吊装时，起重机大多在跨中开行。四、构件的平面布置与运输堆放构件的平面布置合理，避免二次搬运，充分发挥生产效率。平面布置和起重机的性能、安装方法、构件的制作方法有关。（一）构件的平面布置原则1、尽可能跨内布置，有困难时可布置在跨外。2、先应考虑重型，同时便于施工。3、满足安装工艺，尽可能在起重机工作半径内。4、占地最少，保证起重机工作灵活5、注意安装朝向，以免在空中调头。6、应布置在坚实地基上（二）预制阶段的构件平面布置1、柱子的布置（与场地大小，安装方法有关）（1）斜向布置：采用旋转法吊装时，可按三点共

23、弧斜向布置，确定步骤：起重机开行路线到柱基中心线的距离L起重机停机位置柱预制位置。（2）纵向布置：对一些较轻的柱起重机能力有富余，考虑到节约场地，方便构件制作，可顺柱列纵向布置。2、屋架的布置方法：正面斜向、正反斜向、正反纵向布置、。应优先采用正面斜向布置，它便于屋架扶直就位，只有当场地限制时，才采用其他方式。3、吊车梁的布置方法：当吊车梁安排在现场预制时，可靠近柱基顺纵向轴线或略作倾斜布置。也可插在柱子的空当中预制，如具有运输条件，也可在场外集中预制。（三）安装阶段构件的就位布置及运输堆放方法：安装阶段的就位布置，是指柱子安装完毕后，其他构件的就位位置，包括屋架的扶直就位，吊车梁，屋面板的运

24、输就位等。另一种是靠柱边成组纵向就位。1、屋架的扶直就位（1）斜向就位确定步骤：起重机安装屋架时的开行路线及停机位置屋架的就位范围屋架的就位范围屋架就位的位置。（2）纵向就位：一般以45榀为一组靠柱边顺轴线纵向排列。2、吊车梁、联系梁、屋面板的运输和就位堆放（1）构件在预制厂或现场预制成型，后运至工地吊装。    （2） 运至现场后，按施工组织设计规定位置、编号及顺序，就位或堆放。（3）根据起重半径，屋面板可布置在跨内或跨外就位。   （4） 构件已集中堆放在吊装现场附近，可随吊随运。 漳州职业技术学院 2012/

25、2013学年第二学期所属系建筑工程系课程名称建筑施工技术授课教师 教案序号授课班级课时安排254课题：项目六 结构安装工程单元三多层装配式框架结构安装课型：讲授教学目的与要求：1、了解多层房屋结构安装的特点；2、熟悉起重机的选择与布置、构件平面布置；3、熟悉结构吊装方法和吊装顺序及结构件吊装；教学重点、难点：1、起重机的选择与布置；2、结构吊装方法和吊装顺序。采用教具、挂图：复习、提问：1、重机的选择、结构吊装方法？2、起重机开行路线的确定起重机的选择与布置？课堂小结：通过本节课的学习，使学生了解多层房屋结构安装的特点，熟悉起重机的选择与布置、构件平面布置、结构吊装方法和吊装顺序及结构件吊装。

26、多层装配式框架结构安装多层工业厂房结构安装特点：房屋高大、占地小，构件类型多、数量多、接头复杂、技术要求较高。一、起重机的选择与布置（一）起重机的选择1、类型的选择（1）n5层、H18m，自行式起重机，（2）B15m，H25m，轨道式塔式起重机。（3）n10层，爬升式或附着式塔式起重机。2、起重机型号的选择在建筑物上，标明起重量Qi，起重半径Ri，计算起重力矩Mi=QiRi，取其最大值Mmax。起重机的实际起重能力MMmax，作为选择起重机型号的依据。（二）起重机的布置（与建筑物平面形状，构件重量、起重机性能及施工现场地形条件）1、单侧布置适用：房屋宽度小，构件重量较轻优点：轨道长度较短。要求

27、：起重半径 R b + a (m)2、双侧环形布置适用：房屋宽度较大或构件较重要求：起重半径4、 跨内单行布置适用：场地狭窄，房屋外侧不可能布置起重机；或旁屋宽度较大，构件较重优点：减少轨道长度，节约用地。缺点：只能竖向综合安装。5、 跨内环形布置适用：房屋较宽、构件较重，起重机跨内单项奖行布置不能起吊全部构件，而受场地限制又不可能跨外环形布置。二、构件平面布置1、布置原则（1）重型构件应布置在起重机附近，中小型构件可布置在外侧。（2）构件布置位置应与该构件吊装到建筑物上的位置相配合。（3）尽量布置在起重半径范围内，避免二次搬运。（4）如条件允许，中小型构件采用随运随吊。2、布置方式：（1）一

28、般采用平行方案布置，柱可叠层统一预制。（2）较长的柱可斜向布置，适用于旋转法吊装。（3）起重机在跨内开行，为使吊点在起重半径之内，柱可垂直布置。三、结构吊装方法与吊装顺序（一） 分件安装法（保证已吊好结构的稳定性，应尽量使构件及早形成框架）1、分层分段流水吊装法方法：将房屋按柱长按楼层分为若干施工层，每一施工层再划分为若干吊装段，而按一个楼层组织个工序流水作业。特点：层数多、速度慢。2、分层大流水吊装法方法：在每个施工层不再划分施工段，而是按一个楼层来组织各工序的流水。特点：速度快，应用广泛。（二） 综合安装法1、定义：以一个柱网或若干个柱网为一个施工段，而以房屋的全高为一个施工层，以组织各工

29、序的流水。2、适用：场地狭窄，房屋大，构件重，起重机跨内吊装。3、特点：结构整体稳定性好，起重机开行路线短；吊具更换频繁，施工较麻烦。2、分类（1）分层综合安装法：将房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层中开行一次，逐次、逐层完成各个节间构件的安装。（2）竖向综合安装法：是从底层直到顶层把第一节间的构件合部安装完毕后，再依次安装第二节间，第三节间等各层的构件。四、结构构件吊装1、柱的吊装（1）绑扎L12m，一点绑扎、旋转起吊；L=1420mm，两点绑扎。（2）吊升：与单层厂房柱吊装相同。（3）柱的临时固定与校正框架底层柱与基础杯口的联结与单层厂房柱吊装相同。上下两节柱可用杯形固定器和管式支撑

30、进行临时固定。柱的垂直度允许偏差H/1000（H为柱高），且10mm，水平位移允许在5mm以内。（4）柱接头施工接头先能传递轴向压力，其次是弯距和剪力，接头及其附近区段的强度不低于构件强度。柱接头形式 (a)榫式接头；(b)插入式接头；(c)浆锚式接头 1）榫式接头要求：膏腴柱25%强度的细石砼对接头灌筑，待强度达到75%设计强度后吊装构件2）插入式接头做法：将上柱作成榫头，下柱顶部做成杯口，上柱插入杯口后用水泥砂浆灌筑填实。要求：接头处用压力灌浆（压力0.20.3MPa）和自重挤浆（砂浆体积为接头间隙的1.5倍）。3）浆锚接头做法：与插入式类似，将上柱钢筋插入下柱的预留空洞内借助钢筋锚固长度

31、来传递弯距。接头处理：后灌浆或压浆。2、梁柱接头接头有铰接（承受垂直剪力，不承担弯距），刚接（既承受垂直剪力又承担弯距，还可抵抗地震水平力）。常见做法：（1）明牛腿刚性接头：将梁端预埋钢板和牛腿上预埋钢板焊接后起重机即可脱钩，然后进行梁柱的钢筋焊接。（2）齿槽式接头：利用梁柱接头处社的齿槽来传递梁端剪力。（3）浇筑整体式接头：柱为每层一节，梁搁大柱上，梁底钢筋按锚固长度要求上弯或焊接。 明牛腿刚性接头 齿槽式接头 浇筑整体式接头漳州职业技术学院 2012/2013学年第二学期所属系建筑工程系课程名称建筑施工技术授课教师 教案序号授课班级课时安排262课题：项目六 结构安装工程单元四结构安装的质

32、量要求及安全措施及施工方案实例课型：讲授教学目的与要求：1、掌握结构安装操作中的质量要求和安全要求；2、熟悉结构安装的质量通病及防治措施；3、熟悉结构安装工程施工方案的编制内容、要求和方法。教学重点、难点：1、结构安装操作中的质量要求；2、结构安装操作中的安全要求。课堂小结：通过本节课的学习，使学生掌握结构安装操作中的质量要求和安全要求，熟悉结构安装的质量通病及防治措施，熟悉结构安装工程施工方案的编制内容、要求和方法。结构安装的质量要求及安全措施一、操作中的质量要求1、砼强度75%，预应力构件灌浆强度15MPa，方可吊装；2、先标注准线，后校核高及平面位置；3、接头砼强度10Pma，才能吊装上层构件；4、构件就位后，要临时固定；5、安装误差。在允许范围以内。二、操作中的安全要求（一）保证人身安全的要求1、非心脏病的高血压患者；2、不准酒后作业；3、戴安全帽，系好安全带，配工具包；4、高空电焊，系安全带，着防护罩，绝缘胶鞋；5、安装时统一哨声、红绿旗、手势，可用对讲机和手机