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文档简介
1、(四)划分工序、编制工艺流程w 一般先由大裁片开始,小裁片按照顺序逐步加入主流程中;w 尽量将相同性质的作业集中,以减少生产中半成品的传送;w 对于批量大的产品,工序划分应更加细致,以便最大限度地提高生产效率,例如常规的西装生产线;w 按照加工顺序编号方案二:两个方案比较知:方案(2)中套排对节省面料不利,而且在生产中通常要准备两套样板,增加了制板人员的工作量。(2)分组法 分组法适用于某批服装各规格件数间虽不成比例关系,但经适当分组,可转化为具有某种比例关系的情况。 目录目录2(1/30+2/31+2/32) 300(2/33+2/34+1/35) 300授课老师:单毓馥Exit例2:某服装
2、生产任务如表所示,根据生产条件,每床最多可排5件,铺料不超过100层,只有两个裁床可用,试确定其裁剪方案。目录目录规格1012141618件数4080902525授课老师:单毓馥Exit2(1/10+2/12+1/14+) 40(2/14+1/16+1/18) 25根据以下生产条件,制定裁剪分配方案:生产条件:每床最多排4件,最多铺100层,服装的规格及件数如下表所示:规格3638404244件数601201303535目录目录授课老师:单毓馥Exit订单资料如下规格810121416数量150396960960300每床最多可以铺布100层,每层最多可以排4件,试制定裁剪分配方案。w (五)
3、填入加工时间w 标准加工时间:在规定的技术条件下,在工人平均的劳动熟练程度上,完成某一道工序所需要的时间。w 实际加工时间:标准加工时间与(浮余率+1)的乘积。w 浮余率一般是20%左右。w 生理浮余(喝水、上厕所);工作浮余(换线、断针等); 怠工浮余(聊天、走神)第七节第七节 缝纫工程负荷平衡的方法缝纫工程负荷平衡的方法n一一 、缝纫生产线负荷平衡的一般方法、缝纫生产线负荷平衡的一般方法n例例1 1:某一:某一T T恤衫厂,生产目标为每日恤衫厂,生产目标为每日10001000件件T T恤恤衫,每日工作衫,每日工作8 8小时,生产工序和每个工序的日小时,生产工序和每个工序的日产量如下表所示:
4、产量如下表所示:n(一)计算这条生产线的生产节拍 n 计划期的有效工作时间 nPt 计划期的产量n n =8*60/1000=0.48分/件n(二)计算每道工序的标准作业时间nT1=480/320=1.5分钟n同理可得其它各工序的作业时间,见表(三)计算理论上该生产线所需的最小工位数n TnNmin = 1=7.15/0.48+1=14+1=15( 个)n Pt n(四)计算每个工位所需的工位数n tinNi = N1= 1.5/0.48=3.125 同理可得其它n Pt 工位数,见表工序名称工序名称8 8小时产量小时产量( (件件) )1 1 装袋装袋3203202 2 合肩线合肩线1000
5、10003 3 缝领缝领5005004 4缝袖缝袖9509505 5绱袖及合侧缝绱袖及合侧缝4004006 6绱领绱领4804807 7车底边车底边105010508 8锁眼锁眼9009009 9钉扣钉扣950950工序名称工序名称作业时间作业时间(minmin)计算工位数计算工位数实取工位数实取工位数1 1 装袋装袋1.51.53.133.133 32 2 合肩线合肩线0.480.481 11 13 3 缝领缝领0.960.962 22 24 4缝袖缝袖0.510.511.061.061 15 5绱袖及合侧缝绱袖及合侧缝1.21.22.52.53 36 6绱领绱领1.01.02.082.08
6、2 27 7车底边车底边0.460.460.960.961 18 8锁眼锁眼0.530.531.11.11 19 9钉扣钉扣0.510.511.061.061 1合计合计7.157.1514.8914.891515n例2:某一服装厂,其中一车间现有30人,每天工作8小时,该车间的服装生产流程及每个工序的产量与例1相同,作为一车间管理人员,如何安排这30个人的工作?工序名称工序名称8 8小时产量小时产量( (件件) )1 1 装袋装袋3203202 2 合肩线合肩线100010003 3 缝领缝领5005004 4缝袖缝袖9509505 5绱袖及合侧缝绱袖及合侧缝4004006 6绱领绱领480
7、4807 7车底边车底边105010508 8锁眼锁眼9009009 9钉扣钉扣950950n(一)计算每个工序所需的标准作业时间n(二)计算生产节拍n(三)计算工位数n(四)取实际所需操作工人数工序名称工序名称标准作业时间计算工位数实取工人数1 1 装袋装袋1.56.36(7)2 2 合肩线合肩线0.482.0223 3 缝领缝领0.964.0344 4缝袖缝袖0.512.1425 5绱袖及合侧缝绱袖及合侧缝1.25.0456 6绱领绱领1.04.2047 7车底边车底边0.461.9328 8锁眼锁眼0.532.2329 9钉扣钉扣0.512.142 二、缝纫生产线负荷平衡理论 (一)生产
8、线负荷平衡的基本设想 假设流水线共有i道工序,第i道工序的单件作业时间为ti(i=1,2,3 ),单件产品的总的加工时间为T,生产节拍为pt,N为生产线平衡后实际工作地数或作业人数,ti与pt共有下列三种情况: 1、 ti pt 第i道工序长期超负荷运转 2、 ti=pt 最理想的状态,属于强节拍作业 3、 tipt 该工序有空闲时间 (二)最佳负荷平衡的方案1、以节拍为先决条件时,应以人员最少为目标,即确定最少工作地数。2、以工作地(工人数)为先决条件时,应以给定人员数确定最小的时间循环(生产节拍)。3、实际工作地的个数 NminN实际Nmax=k组织工作地的依据是ptti=min(i=1,2,3k)N尽可能接近或等于Nmin练习n一条生产线有6名工人,每天工作8小时,下表列出了生产西服裙所
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