宝龙临安项目喷锚支护施工组织设计20171021

1、 宝龙临安项目基坑支护施工方案宜兴市太湖地基工程有限公司2017年10月目录一、工程概述二、编制依据三、施工流向四、基坑喷锚支护的施工五、基坑管井降水的施工 六、基坑围护施工工艺的流程七、机具设备及劳动力计划八、组织机构及劳动力安排计划九、基坑监测方案十、基坑应急措施十一、现场安全措施十二、现场标化施工、文明施工措施一、工程概述1、工程概况本工程A地块建筑±0.000为黄海高程34.200m，B地块建筑±0.000为黄海高程35.350m。支护设计坑外标高A地块取坑周平整后高程33.500m进行设计。B地块西侧、南侧距离房屋较近处取现有高程，其余取坑周平整后高程33.500

2、m和34.350m进行设计。基坑实际开挖深度为A地块：9.550m、9.850m；B地块：4.250m10.650m不等。坑中坑的相对高差为1.700m。B地块一、二层地下室高差 3.700m。2、施工形式本基坑A地块采用土钉墙支护，B地块采用土钉墙支护，部分区域采用分级放坡开挖。本工程基坑地下水降水采用400×400排水沟结合管井降水的结构形式，确保基坑土方正常开挖。二、编制依据1、本工程基坑围护设计图纸、地质勘察报告及其他相关资料。2、相关规范及文件（1）、GB50007-2011 建筑地基基础设计规范（2）、JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程（3）、JGJ18 201

3、2 钢筋焊接及验收规范（4）、GB500262007 工程测量规范（5）、GB502022002 建筑地基基础施工质量验收规范（6）、GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准（7）、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范（8）、JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程（9）、2000年1月10日 建设工程质量管理条例（10）、2004年2月1日 建设工程安全生产管理条例3、我公司的相关文件、规定三、施工流向根据现场A、B地块实际挖土情况，我公司考虑安排多套钢筋土钉喷锚支护设备及若干套管井降水设备进行本工程的基坑围护施工，基坑支护施工走向跟随土建单位A、B地块挖土

4、的实际情况进行。四、基坑喷锚支护的施工本工程基坑围护共分为A、B两大区域。A区域施工共分为2个剖面，具体情况如下：1、K-K剖面：自然地坪黄海高程33.50m，基底黄海高程23.95m，基坑自然挖深9.55m。坡顶向下4.5m处设置1.0m宽中间平台，平台上部4.5m高坡体按1:0.5自然放坡，平台向下5.05m高坡体按1:0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一、二、三排：20钢筋土钉，长度L=5.0m、5.0m、4.0m，1.00m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。 第四、五、六、七排：18钢筋土钉，长度L=4.0m、3.0m、3.0m、3.0m

5、，1.00m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。2、L-L剖面：自然地坪黄海高程33.50m，基底黄海高程23.65m，基坑自然挖深9.85m。坡顶向下4.5m处设置1.0m宽中间平台，平台上部4.5m高坡体按1:0.5自然放坡，平台向下5.35m高坡体按1:0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一、二、三排：20钢筋土钉，长度L=5.0m、5.0m、4.0m，1.00m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。 第四、五、六、七排：18钢筋土钉，长度L=4.0m、3.0m、3.0m、3.0m，1.00m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆

6、。B区域施工共分为10个剖面，具体情况如下：1、A-A剖面：自然地坪黄海高程35.50m，基底黄海高程24.90m，基坑自然挖深10.65m。坡顶向下5.0m处设置1.0m宽中间平台，平台上部5.0m高坡体按1:0.7自然放坡，平台向下5.65m高坡体按1:0.7自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一、二、三、四排：14钢筋土钉，长度L=2.5m、2.5m、2.5m、4.0m，1.20m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。 第五、六、七排：依次20、18、16钢筋土钉，长度L=4.5m、4.0m、2.5m，1.00m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次

7、注浆。2、B-B剖面：自然地坪黄海高程35.55m，基底黄海高程25.25m，基坑自然挖深10.30m。坡顶向下5.0m处设置1.0m宽中间平台，平台上部5.0m高坡体按1:0.7自然放坡，平台向下5.3m高坡体按1:0.7自然放坡，坡顶自上而下共设置七排钻孔式钢筋土钉,钢筋土钉分布与A-A剖面一致。3、C-C剖面：自然地坪黄海高程33.2m，基底黄海高程28.9m，基坑自然挖深4.30m。坡体按1:0.7自然放坡，坡顶自上而下共设置三排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一、二、三排：依次14、20、14钢筋土钉，长度L=4.0m、4.5m、2.5m，1.0m、1.0m、1.2m，入射角为15度

8、，钻孔直径为100，一次注浆。4、D-D剖面：自然地坪黄海高程33.5m，基底黄海高程28.9m，基坑自然挖深4.60m。坡体按1:0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置二排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一、二排：14钢筋土钉，长度L=2.5m、2.5m，1.2m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。5、E-E(M-M)剖面：自然地坪黄海高程33.5m，基底黄海高程28.9m(29.45m)，基坑自然挖深4.60m(4.05m)。坡体按1:0.5自然放坡。6、F-F(G-G)剖面：自然地坪黄海高程33.5m，基底黄海高程25.25m(24.9m)，基坑自然挖深8.25m(8.6m)。坡顶

9、向下2.95m处设置1.0m宽中间平台，平台上部2.95m高坡体按1:0.5自然放坡，平台向下5.3m(5.65m)高坡体按1:0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置六排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一排：14钢筋土钉，长度L=2.5m，1.20m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。 第二、三、四、五排：18钢筋土钉，长度均为L=4.0m，1.20m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。第六排：14钢筋土钉，长度L=2.5m，1.2m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。7、H-H(J-J)剖面：自然地坪黄海高程34.35m，基底黄海高程25.25m(24.9m)，基坑

10、自然挖深9.1m(9.45m)。坡顶向下3.8m处设置1.0m宽中间平台，平台上部3.8m高坡体按1:0.5自然放坡，平台向下5.65m(5.05m)高坡体按1:0.5自然放坡，坡顶自上而下共设置六排钻孔式钢筋土钉,具体情况如下：第一、二排：依次14、18钢筋土钉，长度L=2.5m、4.0m，1.20m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。 第三、四、五排：18钢筋土钉，长度L=4.0m4.5m、4.5m，1.00m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。第六排：14钢筋土钉，长度L=2.5m(3.0m)，1.2m，入射角为15度，钻孔直径为100，一次注浆。土钉采用钻孔法，施工

11、工艺：土方分层开挖修坡初喷40厚细石混凝土面层钻孔安钉注浆焊接钢筋网片安设连接件(由内往外依次为加强筋，井字架)复喷下层土方开挖。土钉结构施工工艺：当天开挖当天喷锚，边坡混凝土采用喷射混凝土干法施工，硬度等级C20，初喷30，复喷70；钢筋网片6.5200(双向)，连接加强筋采用14，土钉呈梅花型布置，直径为100mm，详见设计剖面图。土钉注浆采用一次注浆，注浆压力为0.3MPa0.5MPa,水灰比0.5，水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥。五、管井降水的施工5.1管井施工工艺1、采用机械成孔，孔径800mm，管井采用300PVC波纹管，管长12.0m16.0m，管井间距15.0m20m。井口设

12、置于坡顶自然地坪及基坑内。2、井管滤管用80目尼龙滤网双层包扎绑牢固，管底用沙石铺底；管井滤管下入井孔前，应仔细检查，必须保证滤网完好；3、粗砂灌填井管外部孔隙，砂滤层应符合要求，粗砂灌填量不小于计算值的95%。4、每井用深井水泵进行抽排。水泵应尽可能设在同一水平面上，以发挥系统最大效能。5、井管安装完毕必须及时抽水，发现 “死井”，应将井管拔出后重新冲洗、安装。6、确保机械设备正常运转，出水正常。7、出水24小时后应水质纯清，不带砂粒。8、降水期间业主必须提供双电源，防止停电，停电切换时间不得超过2小时。9、每天定时做好降水记录及水位观测井水位记录。10、停止抽水必须由业主或监理工程师书面通

13、知停水方可停机。11、抽水设备的选用应根据实际的排水量大小及扬程由施工单位自行选用。12、控制水位降深为基底1.0m。5.2、施工注意事项及安全措施1、井点使用时，基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2、井点供电系统应采取双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水。必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。3、潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。4、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。5、已成

14、孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。6、各机电设备由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。六、基坑围护施工工艺流程1、喷锚支护施工工艺流程图放设基坑开挖上下口线检查基坑底边线位置及坡比机械挖土、人工修坡初喷射砼面层设置土钉固定注浆铺设面层钢筋网安置泄水管复喷砼面层面层养护2、管井降水施工工艺流程图井点测量定位钻 孔钻 孔 定 位清 孔吊放PVC波纹管回填砂砾过滤层封 口洗 井安装水泵及控制电路试 抽 水降水井正常工作降水完毕拔井管封 井原 土 造 浆泥 浆 池沉 淀 池泥 浆 排 放采购PVC波纹管

15、60;          七、机具设备及劳动力计划1、机械设备序机械名称规格（型号）单位数量备注16m³空压机37台套围护2砼喷射机7.5台套围护3电焊机15台套围护4注浆机5.5台套围护5钻孔机台套管井钻孔5潜水泵5.0台套N降水2、劳动力配备序号类 别人数负 责 内 容1作业班长班组生产进度、质量、安全2机 工钻孔、打钉3杂工混凝土、水泥浆拌制4级 配 工水泥浆级配5电焊工钢筋网片的制作6机 工管井钻孔、成孔等共 计： 人八、组织机构及劳动力安排计划(1)、机构设置施工组织机构图项

16、目经理后勤组施工组技术组管井施工班组 喷锚支护班组 技 术 员 安 全 员 材 料 组 质 检 员 机 修 为确保本工程的质量和工期，健全管理体系，加强组织领导，规范施工和管理，该工地采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理。为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成本工程项目经理部。施工期间公司安排工程技术部、安全设备部、综合部等有关处室由经理带队对现场进行定期检查指导工作，主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等。(2)、现场各级机构管理职责项目经理现场工作：对整个工程的生产、质量、安全全权负责。项目总工负责

17、图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理。项目经理部下设：技术组：根据项目总工的安排，具体负责整个工程的技术管理及各项成果资料的收集和汇总。质检组：主要负责整个工程的各项质量检查和验收。机修组：负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养，确保机械正常运转。施工管理组：根据项目经理意图，负责整个工程施工调度，做到优质、安全、文明施工，确保进度。材料供应组：负责整个工程材料供应，满足整个工程进度要求，严格把好材料质量关。安全文明施工管理组：负责整个工程的后勤和文明卫生工作，做好食堂工作，创建卫生文明工地。岗位责任制岗位职 责项目经理负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、施工阶段

18、动态、考核、现场管理以及设备人员管理项目技术负责人负责设计图纸的复检工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度得到落实施工员负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实质检员检验各种材料的质量和工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收机长负责本机台施工参数的确定，研究使用新工艺提高施工效率材料员负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产九、基坑监测方案由业主指定有资质单位的第三方进行监

19、测。 检测标准详见宝龙临安项目基坑支护设计说明。十、应急措施1、当围护结构超过监控警戒值时，立即进行卸载土方回填或道渣压实，稳定坡脚等措施，然后采取相应的加固措施，后再行下步施工；2、坚持定期进行坡面位移，沉降量观测，遇突发情况及时处理，对位移变化明显的区段（或坡面、坡顶有裂缝）及时增设斜拉锚或钢管支撑；3、定期检查坡面渗水情况，渗水严重处及时开孔疏通积水；4、坡顶10米范围内严禁超载，挖土时挖机严禁坐立在喷锚支护坡顶上；5、现场备足草包、塑料布、钢管等应急物质以便能及时抢险；6、坡顶、坡体、坡脚出现滑移时，可采取：坡顶卸荷、坡顶注浆、坡体加撑、坡脚增打木桩或草包装土堆砌压脚等措施；7、当基坑

20、位移监测点监测数值超过速率或总体警戒值时，立即采取应急措施。坡顶立即采取挖土卸载措施，卸土宽度为4.0m，深度为2.5m。以减小坡顶荷载，达到基坑坡土稳定目的，并增加监测次数，确定其加固后的位移值是否正常；8、如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入。 9、发现土体位移过大，应马上停止挖土，并在相应位置采取加强措施，现场根据需要采取回填土等措施，同时加密监测频率，以便根据监测数据及时采取加固等措施。 10、若出现支护边坡严重漏水情况，应马上回填土，并在相应位置增设引水管引水或采取注浆等其它措施。 11、施工单位现场应配备一定数量的砂包，钢管、木桩、水泥、水泵、注浆设备及备用应急物资，包括

21、挖机、土包等，并注意灾害气象等危害，发现有不安全因素等应及时采取措施。 12、应加强坑边巡视，发现有位移增大迹象应及时采取措施。 13、成立现场抢险小分队，由现场人员组成抢险领导小组，配备各种有关工种及常用抢险材料，随时准备执行任务。 14、基坑内应保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压，待位移稳定后再采取加固措施。在基坑开挖过程中如发现位移速率过大，则应放慢开挖速度或调整挖土顺序。 15、出现其他异常情况，应及时通知有关各方，以便采取有效的应急措施。十一、现场安全措施1、建立和健全安全生产机构，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的

22、方针。工地设专职安全员，负责机械班组的安全生产，对现场安全工作进行检查督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正。2、全体施工人员必须坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律，遵守国家和企业颁布的安全生产各项规定。3、建立安全生产责任制，项目经理对现场安全工作负总责，健全安全管理网络，工地设一名专职安全员外，每个班组设一名兼职安全员。4、严格执行施工现场安全防火规定，重要部位要设置消防器器材，加强消防检查，动用明火需经审批；电、气焊必须执行“十不烧”规定，严禁使用电炉和灯具取暖。5、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钓鱼钩。6、配电箱、机电设备应有

23、接地装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。7、总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空。8、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。9、钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，但机械在运行时不得进行保养。10、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。11、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。12、机械操作应持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。13、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。14