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文档简介
1、产 品 质 量 证 明 书 产品名称: 产品编号: 制造单位: Q/KHF.202.07-2008 产品质量证明书目录产品名称产品编号产 品 图 号共 页;第 页序 号内 容页 数1目 录2产品质量证明书3产品合格证4产品技术特性表5产品主要零件使用材料表6产品焊缝填充材料表7产品主要受压元件使用材料表8产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告(A)9产品焊接试板力学性能检验报告(B)10压力容器外观及几何尺寸检验报告11焊缝射线检测报告12焊缝射线检底片评定表13焊缝编号、钢印、材料标记分布图14焊缝无损检测编号分布图15钢板、锻件、铸件超声波检测报告16UT、PT、MT检测评定表17磁粉检测报告
2、18渗透检测报告19热处理检验报告20金相试验报告21压力试验检验报告22表面处理报告23设计、制造变更报告24产品名牌拓印件25产品制造资质复印件26产品征求用户意见书27竣工图编 制: 日期:20 年 月 日; 审 核: 日期:20 年 月 日压 力 容 器 产 品 质 量 证 明 书 产 品 名 称: 产 品 编 号: 质量保证工程师 (签章): 单位法定代表人 (签章): 单位质量检验专用(公章): Q/KHF.202.07-2008 压力容器产品合格证共 页;第 页 产 品 合 格 证 制 造 单 位: 制造许可证编号: 产 品 名 称: 产 品 类 别: 设 计 单 位: 设计批准
3、书编号: 图 号: 产 品 编 号: 制 造 完 成 日 期: 本产品经质量检验,符合压力容器安全技术监察规程及国家现行有关标准规范、设计图样和技术条件的要求。质 量 总 检 验 员:(签字) 20 年 月 日质量检验专用章:(公章) 20 年 月 日制 造 单 位:(公章) 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 产品技术特性产品名称产品编号产 品 图 号共 页;第 页 技 术 参 数设计压力 (MPa)壳程(壳体)管程(夹套)设计温度 ()最高工作压力(MPa)工作介质工作介质特性全 容 积 (M3)换热面积 (M2)结构型式:1.单层【】2.多层【】(热套绕带包扎)规 格:内
4、径 壁厚 总长(总高) 总重 Kg热处理形式及种类:压力试验耐压试验压力 (MPa)气密性试验压力 (MPa)无损检测检测比例纵缝: ,长度: mm环缝: ,长度: mm检测方法: 检测仪器:焊缝总长A类焊缝: m; B类焊缝: m;图样规定无损检测比例单条焊缝实际检测比例实际无损检测长度A类焊缝: m; B类焊缝: m;施 工 依 据 设计规范及标准制造标准(现场组焊标准)无损检测标准Q/KHF.202.07-2008 产品主要零件使 用 材 料 表产品名称产品编号产 品 图 号共 页;第 页零件名称零件号设 计实 用材料检号材料牌号规 格材料牌号规 格检验责任师: 检验员:20 年 月 日
5、 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 产品焊缝填充材料表产品名称产品编号产 品 图 号共 页;第 页序号接 头 编 号焊材类别材料牌号材料规格入库编号编 制 : 审 核 :20 年 月 日 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 产品主要受压元件使用材料表 产品名称产品编号产 品 图 号共 页;第 页主要受压元件主要受压元件使用的材料表入厂材料标志数据来源化学成份()力学性能弯曲试验名 称件号牌号规格mm炉批生产单位供货状态CMnSiPS屈服点s(MPa)抗拉强b度(MPa)廷长率()冲击试验(V)硬度(HB)弯曲角度弯曲角度直径温度(C)冲击功(J)审核人: 检验
6、员: 填表人: 20 年 月 日 20 年 月 日 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页产 品 试 板母 材焊 接 材 料试板热处理状态试验报告编号力 学 性 能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度mm焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号抗拉强度bMPa拉伸试样断裂位置廷长率s冲击试验面弯=背弯=侧弯=弯曲直径mm温度冲击功(J) 试验标准方法: 检 验 结 论: 晶间腐蚀:审核人: 编制人:20 年 月 日 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 产品焊接试板力学性能检测报告产
7、品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页委托单位名 称试验编号委托编号图 号令 号材料材质规 格状 态检 测 项 目拉 伸 检 测Rm(MPa)拉断部位弯 曲 检 测弯曲面弯曲角度结果备注冲击检测Ak (J)缺口位置面背检测温度 ()执 行 标 准JB4744-2000结 论报告人(资格):有效期:年月年月日审核人(资格):有效期:年月年月日理化试验分析专用章年月日Q/KHF.202.07-2008 压力容器外观及几何尺寸检验报告产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页序号检 查 项 目标 准 规 定实 测 结 果检 查 结 论1总 长 ( 总高 ) (mm)þ
8、合格 ¨不合格2壳 体 内 径 (mm)¨合格 ¨不合格3壳 体 长 度 (mm)¨合格 ¨不合格4壳 体 直 线 度 (mm)¨合格 ¨不合格5壳 体 圆 度 (mm)¨合格 ¨不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度 (mm)¨合格 ¨不合格7封头成形后最小厚度 (mm)¨合格 ¨不合格8封头内表面形状偏差 (mm)¨合格 ¨不合格9封头直边纵向皱折深度 (mm)¨合格 ¨不合格10A类焊缝最大棱角 (mm)¨合格
9、68;不合格11B类焊缝最大棱角 (mm)¨合格 ¨不合格12A类焊缝最大错边 (mm)¨合格 ¨不合格13B类焊缝最大错边 (mm)¨合格 ¨不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度 (mm)¨合格 ¨不合格15焊缝余高单 面 坡 口 (mm)¨合格 ¨不合格双 面 坡 口 (mm)¨合格 ¨不合格16焊缝外观质量符合图样及标准þ符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格17角焊缝质量符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨
10、;合格 ¨不合格18法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格19支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格20管口方位尺寸符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格21法兰螺栓孔于设备主轴中心线位置þ对中 ¨跨中¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格22补强圈符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格23主要内
11、件位置及尺寸符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格24容器内外表面质量符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格25名牌安装位置及拓印图符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格26标志、油漆、包装符合图样及标准¨符合 ¨不符合¨合格 ¨不合格结论:检验责任人: 检验员:20 年 月 日 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 焊缝射线检测报告产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页工件材料牌号及
12、规格检测时机检测条件及工艺参数源种类þX ¨Ir192 ¨Co60设备型号焦点尺寸胶片类别增感方式þPb ¨Fe 前后屏胶片规格 mm像质计型号冲洗条件þ 手动 ¨ 自动显影液配方显影条件射线检测技术等级þAB ¨B底片黑度焊缝编号透照厚度 (mm)透照方式L1(焦距)(mm)能 量(KV)管电流 (源活度)mA (Bq)曝光时间 (min)要求像质计灵敏度焊缝长度 (mm)一次透照长度 (mm)合格级别(级)要求检测比例(%)实际检测比例(%)A类焊缝检测总长度(mm)B类焊缝检测总长度(mm)C、D类
13、焊缝检测总长度(mm)检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝(张)B类焊缝(张)C、D类焊缝(张)共计(张)最终评定结果级(张)级(张)级(张)(张)缺陷及返修情况说明检测结果1.本产品返修共计 张,最高返修次数 次。2.超标缺陷部位返修后经复验合格。3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。1.本产品焊缝质量符合 级的要求,检测结果合格。2.检测位置及底片情况见焊缝射线底片评定表及 射线检测位置示意图 (另附)报告人(资格):有效期:年月年月日审核人(资格):有效期:年月年月日无损检测专用章年月日Q/KHF.202.07-2008 焊缝射线检测底 片 评 定 表产品名称产品编号产品图号报
14、 告 编 号共 页;第 页序号焊缝编号底片编号相交焊缝接头一次透照长度mm底片黑度(D)像质计灵敏度母材公称厚度mm缺陷性质及数量评定级别初评人(资格):有效期:年月年月日复评人(资格):有效期:年月年月日Q/KHF.202.07-2008 产品焊缝编号、钢印、材料标记分布图 产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页 A1-A6焊工钢印: A7焊工钢印: B1-B7焊工钢印: B8焊工钢印: D1-D6焊工钢印: D7-D8焊工钢印: 检验员: 日期:200 年 月 日 检验责任师: 日期:200 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 焊 缝 无 损 检 测 编 号 分 布
15、 图 产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页无损检测方法检 测 比 例检 测 标 准A类焊缝 ()B类焊缝 ()C、D类焊缝 ()技术条件A类焊缝 (级)B类焊缝 (级)C、D类焊缝 (级)射线探伤超声波探伤表面探伤 审核人(资格): 编制人:20 年 月 日 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 钢板、锻件和铸件超 声 波 检 测 报 告产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页工 件钢板入库编号锻件、铸件编号钢板(锻件、铸件)牌号钢板(锻件、铸件)规格(mm) 检 测 部 位表 面 状 态检 测 时 机器 材 及 参 数仪 器 型 号检 测 方 法探
16、关 型 号扫 查 方 法试 块 型 号扫 描 调 节反射体深度(mm)耦 合 剂þ机油 ¨甘油 ¨水¨工业浆糊检测灵敏度(dB)表面补偿 (dB)技术要求检 测 标 准实际检测比例 ()合 格 级 别检测工艺编号检 测 结 果序号钢板 (锻件、铸件) 编号缺 陷 情 况评定级别(级)件 数备注检测结论:1.检测结果符合 级要求钢板 (锻件、铸件) 入库编号为: 2.检测部位及缺陷位置、缺陷尺寸详见UT、PT、MT检测评定表及超声波检测部位示意图报告人 (资格):20 年 月 日审核人 (资格):20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 UT、P
17、T、MT检 测 评 定 表产品名称产品编号产品图号报告编号共 页;第 页焊缝或工件编号缺陷编号缺陷长度(mm)(或面积 mm2)缺陷深度(mm)检测结果件 数备 注检测位置示意图:报告人 (资格):20 年 月 日审核人 (资格):20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 磁 粉 检 测 报 告产品名称产品编号产品图号报告编号共 页;第 页工 件部位名称材料牌号部位编号表面状态检测部位检测时机器 材 及 参 数仪器型号磁化方法磁粉种类þ机油 ¨甘油灵敏度试片型号磁悬液浓度(g/l)磁化方向þ纵向 ¨周向磁化电流 (A)þ直流
18、8;交流提升力 (N)磁化时间 (min)触头(磁轭)间距(mm)技术要求检测比例 ()合格级别 (级)检 测 标 准检测工艺编号检 测 部 位 缺 陷 情 况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评定级别(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm检测结论:1. 经检测,本产品符合 级标准的要求,评定为合格。2. 缺陷部位及缺陷位置祥见UT、PT、MT检测检测评定表及检测部位示意图 (另附)。报告人(资格):有效期:年月 年月日审核人(资格):有效期:年月年月日无损检测专用章年月日Q/KHF.202.07-2008 渗 透 检 测
19、 报 告产品名称产品编号产品图号报告编号共 页;第 页工 件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位检测时机器 材 及 参 数渗透剂种类检测方法渗透剂乳化剂清洗剂显像剂渗透剂施加方法þ喷 ¨刷 ¨浸 ¨浇渗透时间 (min)清洗剂施加方法¨喷 ¨刷 ¨浸 ¨浇乳化时间 (min)显像剂施加方法þ喷 ¨刷 ¨浸 ¨浇显像时间 (min)工件温度 ()对比块类型þ铝合金 ¨镀铬技术要求检测比例 ()合格级别 (级)检 测 标 准检测工艺编号检 测 部 位 缺
20、陷 情 况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评定级别(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm检测结论:1. 经检测,本产品符合 级标准的要求,评定为合格。2. 缺陷部位及缺陷位置祥见UT、PT、MT检测检测评定表及检测部位示意图 (另附)。报告人(资格):有效期:年月年月日审核人(资格):有效期:年月年月日无损检测专用章年月日Q/KHF.202.07-2008 热 处 理 检 验 报 告产品名称产品编号产品图号部件名称热处理方式试板热处理状态报告编号共 页;第 页热 处 理 工 艺 要 求入炉温度 ()升温速度(/h)保温温
21、度()保温时间(h)降温速度(/h)冷却方式出炉温度() 检验结论:审核人: 检验员:20 年 月 日 20 年 月 日 附:热处理温度时间自动记录曲线图Q/KHF.202.07-2008 金 相 试 验 报 告产品名称产品编号产品图号试件编号试件名称材 质规 格报告编号试验项目抛光方法磨 蚀 剂放大倍数共 页;第 页宏 观 检 验微 观 检 验裂 纹皮下气泡组织状态:帖照片:夹 渣内部气泡气 孔非金属夹杂未 熔 合异金属夹杂未 焊 透偏 析断 口缩孔残液白 点轴心晶间裂纹评定标准结 论评定标准结 论责任工程师: 试验员:20 年 月 日 20 年 月 日Q/KHF.202.07-2008 压
22、力试验检验报告产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页试验部位试验日期报告编号压力表精度等级压力表量程 (MPa)压力表检定日期200年月日压力表编号压力表表盘直径 (mm)试验介质氯离子含量 (mg/L)环境温度 ()介质温度 ()设计要求压力试验曲 线横坐标压力MPa 纵坐标时间T实际压力试验曲线横坐标压力MPa 纵坐标时间T结论: 本产品经 MPa压力试验,无渗漏,无可见的异常变形,无异常响声,试验结论合格。水压试验责任人: 检 查 人 员: 监 检 员:200 年月日 200 年月日 200 年月日Q/KHF.202.07-2008 压力容器产品表 面 处 理 报 告产品名称产品编号产品图号报 告 编 号共 页;第 页序 号检验项目图样或标准规定检验结论1酸洗钝化 ¨þ合格 ¨不合格2兰点检验 ¨¨合格 ¨不合格3镀 锌 ¨¨合格 ¨不合格4镀 铬 ¨¨合格 ¨不合格5打 砂 ¨¨合格 ¨不合格6法 兰
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