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文档简介

1、金众(集团)股份有限公司目录1、编制目的22、编制依据23、工程概况24、测量施工人员配置35、测量仪器设备计划36、测量放线前的准备工作 37、测量控制 48、测量质量保证 149、测量计算 15 10、本工程施工测量主要规范要求1511.本工程钢结构安装过程质量控制依据 171 编制目的为了惠州会展中心钢结构工程施工的顺利进展,指导现场测量施工,确保安装质量和提高施工效率,特制定本方案。2 编制依据1惠州市会展中心施工图;2钢结构工程施工质量验收规范3建筑工程施工测量规范3 工程概况惠州会展中心钢结构工程是整个工程的点睛之笔。从结构平面布置图上看,主体结构结构就象一条横卧于大梅沙海滩上的一

2、条巨龙,蜿蜒起伏,颇具气势。但正是这蜿蜒之势,使得整个场区的轴线体系变得较为复杂。从地下负一层的平面布置图来看,整个场区的施工轴线可以分为三大部分:一,1- A1-K与1-11-12形成相交的直角坐标系统,是椭圆形结构及一区结构的主控轴线;二,2-12-20与2-A2-K相交的直角坐标系统,是酒店大厦广场及停车场的主控轴线;三,以A、B、C三条复合曲线轴为主脉,以128轴为横骨,则构成了酒店的主楼“龙骨”架构,也是钢结构主控轴线,约十余个不同位置的SOP点以及不相等的R值,以圆弧切线为纽带,顺滑连接,便形成了蜿蜒的龙形。三个轴系的结构并非截然分开,而是有机相连。整个场区的坐标系统以深圳独立坐标

3、系为控制依据。不规则的、变幻多端的轴线体系,给钢结构施工尤其是测量监控带来了较大的挑战。测量施工方案编制的科学、精当与否,直接影响到整个钢结构安装工程的安装质量与施工效率,因此测量放线与监控在整个安装工程中占有举足轻重的地位。根据现场的实际情况及钢结构自身的特点,我部将整个施工区域划分为A、B、C、D、E、F共6个作业区域。18轴为A区,814轴为B区,1421为C区,2128轴为D区,宴会厅楼承重大梁部分为E区,中庭门厅三维钢桁架结构为F区。4 测量施工人员配置序号工种人数1测量工长12测量工23放线工25 测量仪器设备计划序号名称规格型号单位数量1全站仪NTS-205台12对中杆棱镜组-3

4、0套13光学经纬仪DJ2台24自动安平水准仪NL-124台14钢尺50米把15水平尺把26对讲机KENWOOD台46 测量放线前的准备工作1.全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺,所有测量仪器必须经过市计量检测单位检定,具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内。2.熟悉和核对设计图中各部尺寸关系,发现问题及时提出并解决。3.了解施工顺序安排,从钢结构安装次序、施工进度计划等方面考虑,确定测量放线的先后次序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。4.根据现场施工总平面布置和施工放线需要,选择合适的点位坐标,做到既便于大面积控制,又利于长期保留应用,防止中途视线受阻和点位破坏受损,以保证满足场地平面控制

5、网与标高控制网测量精度要求和长期使用要求。7 测量控制7.1 控制网布设。7.1.1 控制网的布设本着先整体、后局部,高精度控制低精度同时要保证便于使用、施测和长期保留的原则,便于施工使用和控制网自身闭合校核。7.1.2 控制点之间应通视、易量。7.2 根据上述几条原则,平面控制网我方选用总包提供的测量控制网(见附图)。在地下室施工区域,对钢柱柱脚步及埋件部位进行测量定位,根据相应的轴线坐标,利用控制网点,将柱脚及埋件定位轴线测设出来,确认之后再使用。在结构出地面之后,则对128轴的各大轴线测设于地面楼板砼上。针对Y形钢柱,除沿圆心径向轴线保持垂直之外,另一方向,则根据其设计斜率,加上具体某个

6、柱段的柱顶高程,算出其中心(或柱壁)在平面投影上的水平位移量,在地面做好预控点。在柱子吊装、校正以及焊接过程中都以预控点为依据对Y形柱进行跟踪监控。确保钢柱的垂直度和斜率达到设计要求。对于各柱梁测设的预控点,根据其坐标值,要用经纬仪配合拉尺或用测距仪进行量距测角进行复核,确保钢梁钢柱之间正确的几何位置。7.3 高程控制网采用总包提供的西大门的水准点,该点为黄海高程系+4.711m,为场区-5.500m,根据该点引测高程控制网,对各区域结构高程控制.结合本工程的现场情况,根据总包所提供的场区控制网的高程,进行复核,确认后作为场区的高程控制依据。在不便于直接在钢柱上拉尺传递高程的地方(比如Y型柱)

7、,则采用水准仪配合悬尺法准确传递高程。在引测水准控制网的过程中为了减小或消除水准轴与视准轴之间的角值的影响,尽可能使前后视距相等。7.4 水平控制网的竖向传递。由于本工程为较高层钢结构,因此每隔二三层(一个柱段)就要将轴线控制点投递到作业楼层上。具体的轴点投测点与总包测量工程师商定轴线点,做到共同投测使用,相互检核。这样一是确保准确无误,二是减少支模的预留洞口。降低施工成本。竖向投点我司采用苏一光的DZJ2激光铅垂仪,该仪器的精度指标为1/45000,完全能满足本工程的精度要求。激光铅垂仪投测方法如下图示意。由于高层钢结构测量受日照影响较大,天顶仪投点作业应安排在临晨4-5点钟,此时结构各个方

8、向温差较小作业精度较高。而且塔吊、施工电梯等施工机械应停止运行以便减少对竖向投点的影响。7.5 钢结构地脚螺栓测量控制7.5.1 第一步,根据现场的实际情况,采用测距仪与电子经纬仪联测,以场区控制网点坐标值为依据,用极坐标施测的放样方法,对钢柱柱脚定位锚栓的定位轴线进行实地放样,然后对放样点位进行自检并校核,请总包测量工程师复核确认,并报请监理审核。见下图7.5.2 第二步:把承台顶部箍筋点焊到竖向钢筋上,根据已放好的控制线,将纵横轴线传递到定位箍筋上,在竖向钢筋上测量出标高;在地脚螺栓安装之前,用定位板来控制地脚螺栓的相对位置且在定位板上标记出中心线;7.5.3 第三步:在承台竖向钢筋上利用

9、测设的标高做一个平台来调整定位板(地脚螺栓)的标高,利用点焊箍筋上测设的纵横轴线来调整定位板上的中心线。地脚螺栓的标高和中心线调整到位后,顶部把地脚螺栓定位板和标高平台点焊牢固,底部利用钢筋把地脚螺栓和承台竖向钢筋连接牢固;7.5.4 第四步:地脚螺栓固定后,在浇捣砼时,由于受振动和砼倾倒流淌时的侧向挤压会有偏移。因此,在砼浇捣时应派两名测量员在两个互相垂直的轴线上用粉线监视偏差情况,及时调校正确;砼凝固后,重新投测埋件控制线并复查埋件及地脚螺栓偏移量,并作好记录.地脚螺栓如果有超偏现象,把柱脚底板扩孔确保轴线对正,然后用等厚钢板补强柱脚板。7.6 钢柱定位轴线测设1) 在平面控制网的基础上结

10、合图纸尺寸,采用直角坐标法放出每个钢柱基础的纵横轴线。2) 将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸。3) 轴线复核无误后,画红油漆三角标记,作为下一节钢柱吊装就位时的对中依据。7.7 柱底标高找平1) 用水准仪从高程控制点引测标高,根据所测砼面标高偏差值,用不同厚度的垫铁找平,由于焊接柱口有一定的焊接收缩量,因此在安装过程中应保证柱顶标高有23mm的正公差,待焊接完成焊缝冷却以后再进行复检高程,作好记录并作为下一柱段高程调整的依据。2) 钢柱吊装就位后,观测由制作厂在柱身上画定的标高线,如有标高超差,加减薄铁板调整高度。7.8 吊装测量1)钢柱吊装测量程序如下:轴线激光点投测闭合、测量、放线

11、确定柱顶位移值进行超偏处理抄平结果与下节柱预检数据综合处理吊装钢柱、跟踪校正垂直度吊装钢梁、桁架、整体校正整理测量记录,确定施焊顺序及特殊部位的处理施焊中跟踪测量焊接合格后柱轴线偏差测量验收提供下节钢柱预控数据柱顶标高测量2) 钢柱、钢梁或桁架柱、桁架腹杆的安装校正 建立安装测量的三校制度:高层钢结构安装过程中,基准线的设立、平面网的投测、闭合、排尺、放线以及标高控制等一系列的测量准备工作相当重要,当钢柱吊装就位后,就由钢结构吊装过渡到校正阶段,钢柱吊装以后必须进行三次校正。进行初校,确定错位值:钢柱或桁架柱的初校是钢柱就位中心线的控制和调整。通过初校确定错位值的目的,就是既要保证钢柱接头的相

12、对对节尺寸符合设计要求,又要考虑调整钢柱扭曲、垂偏标高等综合安装尺寸的需要,保证钢柱的就位尺寸。 钢柱或桁架柱垂校,调整垂偏:钢梁或桁架腹杆安装及螺栓紧固后,钢结构已具有一定的刚度和相对固定的空间尺寸,这时应对钢结构吊装后的柱梁(腹杆)接头框架及钢柱的垂直度进行全面的重新校正。校正的方法是借助千斤顶或葫芦进行推或拉的校正,使钢柱的垂直度偏差达到允许的范围之内。(千斤顶校正钢柱垂直度的方法见下图) 临时点焊固定后的复校:临时点焊固定结束后的复校,是防止在点焊固定过程中发生钢柱垂偏,这时测量的垂偏和标高尺寸,应考虑采用焊接收缩变形校正。高层钢结构的安装质量,通过三校工序使钢结构安装质量得到有效控制

13、。 修正施焊顺序保证安装精度 对于三校后钢结构的空间尺寸情况进行会审,如果复校尺寸有问题或者局部情况有变化,就必要修正施焊顺序和施焊方法。焊接工程师可以根据复校实测公差和方向等因素,编制焊接顺序和确定施焊方法,来调整安装精度,在施焊过程中还需要对安装精度进行连续跟踪观测。3) 垂直度的校正钢结构平面轴线及水准标高核验合格后,排尺放线,钢柱吊装就位在基础上。用经纬仪检查钢柱垂直度的方法是用经纬仪后视柱脚下端的定位轴线,然后仰视柱顶钢柱中心线,互相垂直的两个方向柱顶中心线投影均与定位轴线重合,或误差小于控制要求,认为合格。垂直度偏差在螺栓紧固、焊接前后都应严格控制,最终保证焊后钢柱垂偏数据在规范之

14、内。4) 垂偏的预控和调整利用焊接收缩来调整钢柱垂偏是钢柱安装中经常使用的方法。安装时,钢柱就位,上节钢柱柱底中心线对准下节柱顶的中心线,而上节柱顶的中心线可以在未焊前向焊接收缩方向预偏一定值,通过焊接收缩,使钢柱达到预先控制的垂直精度。5) 控制柱底位移来调整钢柱的偏差如果钢柱垂偏尺寸过大,个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏差,来调整钢柱的垂直精度,但这种位移偏差一般不得超过3mm。 焊接与日照综合影响时,单节柱和中心柱可以不必预留收缩,应控制垂直偏差为主。 加强焊接工艺控制,采用对称焊等方法,可以克服中心柱与单节柱的偏差,对于边缘的钢柱,应控制边柱上部中心的垂偏,可适应预留一定的焊

15、缝收缩量。6) 视线受阻处理 钢柱吊装时,用两台J2经纬仪在相互垂直线的两根轴线上跟踪校正,当现场因支模架管或耳板等因素使仪器架设轴线上无法通视时,可将经纬仪偏离轴线15。以内。7) 整体校正 当一个片区的钢结构吊装完成后,立刻对这一片区的钢柱再进行整体测量校正。保证柱子的垂直度和Y形柱的倾斜率,钢梁正确的安装位置.8) 钢柱或桁架柱轴线测定内业准备:根据控制网、轴线尺寸、钢柱截面尺寸,计算出钢柱四个方向上的尺寸,并绘成钢柱相关尺寸平面图,便于使用查找。观测:以投上楼面的控制网点为准,用J2经纬仪、标准钢尺和弹簧秤配合将轴线放到钢柱柱顶,得出各轴的轴线,并在钢柱的四个面上标识出四个方向的轴线控

16、制点。对于本程存在的桁架,因两端高程并不相等,将吊装校正好的钢柱测设出设计高程作为桁架安装的高程依据,并点上定位卡板,作为桁架的就位依据.在在桁架安装校正调整固定之后再将监时定位卡板予以拆除。同时要对桁回上下弦杆的垂直度进行监控.超偏的要通知矫正工进行纠偏处理. 计算整理资料:测设出钢柱轴线和钢柱中心线的偏差,作为资料和上一节钢柱吊装校正的依据。9) 钢柱或桁架柱安装标高校正 钢柱安装标高误差是钢柱制作长度的公差、安装间隙、焊接变形、压缩变形和季节性温度差、基础沉降等因素的综合反映,校正办法如下;第一节钢柱的标高可以通过垫块的高度来控制柱顶标高。多节钢柱的标高还可以通过采取柱与柱之间接合处适当

17、加大间隙来调整,但垫入的钢板厚度不宜大于5mm。钢柱安装时,个别钢柱标高过高时,采用切割柱底衬板来调整标高,切割衬板不能大于3mm,切割后应打磨平整,不能损伤钢柱面板。钢柱安装标高,要求临近钢柱之间的高差小于10mm。10).对于中庭三维桁架的安装监控,宜使用立体胎模来保证其设计造型,具体办法是先根据其三维坐标值,取其X、Y二维值,在下部的楼承板上放样出各个节点的投影点,在支承架搭设好之后,再根据各点的Z值定出支承台的高度,再将楼板上的投影点传到该点的支承台位置,以此方法,实现对三维桁架造型的各个节点有效控制.操作过程中的关键要素是既要支承架坚固可靠,有较强的刚度,又要便于竖向传递投影点和高程

18、。因此,对桁架支承架的搭设必须经过专业工程师的载荷计算,又要结合现场测量定位的需要来确定架管立柱的定位、柱间密度以及水平管步距等因素。安装过程的监控可以采用铅垂仪配合水准仪对结构体进行同步跟踪监控。8 测量质量保证8.1 正确使用测量仪器8.1.1 测站应尽量选在安全的地方。8.1.2安置脚架时要选好三足方向,架高应适当、架首概略水平,仪器放在架首上应立即旋紧连接螺旋。仪器安置好以后必须有人看护,不得离开。操作时要避免用手直接触摸物镜、目镜。烈日下或有小雨时应打伞遮蔽。测距仪激光天顶仪严禁浇水浇雨,被小雨后要及时送到安全地方烘干。近距离迁站,应将望远镜立直(物镜朝下)、各部制动螺旋微微旋紧,脚

19、架合拢后,置于胸前一只手携脚架于肋下,一只手紧握基座。观测结束后仪器入箱前,应先将调平脚螺旋和制动螺旋退回到正常位置,再按出箱时的状态就位入箱。8.2 水准仪、经纬仪根据使用情况,每隔23个月要进行自行校核。8.3 测量记录8.3.1 测量记录应作到原始、完整、字迹工整。8.3.2测量记录应在现场填写清楚,不允许先写在草稿纸上在转抄,以免转抄错误;记录中的错误数据,应将错数画一斜线,将正确数字写在错数字的上方,以保持记录的“原始性”。8.3.3字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数应反映观测精度。8.3.4记录过程中的简单计算,应在现场进行,并做校

20、核。草图等应在现场绘制,其方向、有关数据等应标注清楚。8.3.5测量记录,应妥善保管,工作结束后应及时上交项目部。9 测量计算9.1 图纸上的数据和外业观测数据是计算工作的依据,计算前应仔细逐项校核,以保证计算依据准确性。9.2 计算中应做到步步校核,每项计算应在前者数据经校核无误后,才能进行下一步数据的计算。10.本工程施工测量主要规范要求:平面控制网的技术指标等级使用范围测角中误差()边长相对中误差一级钢结构、超高层、连续程度高的建筑±91/24000水平角观测技术要求(方向观测法)仪器类型光学测微器两次重合读数差半测回归零差()一测回互差2c()同一方向各测回互差()DJ23±12±18±12水平角观测的测回数等级控制网分类测角中误差()测回数DJ2一级场区±52建筑物±91光电测距仪测定的技术要求仪器精度等级一测回读数较差限差(mm)测回间较差限差(mm)往返测或不同时间所测的较差(mm)级572(a+b×D)级1015普通钢尺量距的技术要求丈量相对中误差

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