质量技术交底--外架搭设及拆除

1、质量技术交底记录（QG/SBC KJ 21-2011/E-1）工程名称交底人交底部位2/5/6#楼外架搭设及拆除交底时间本交底包括三部分: （一）落地脚手架（二） 悬挑脚手架（三）卸料平台（一）落地脚手架部分一、适用范围：本交底适用于本项目各单体29米以下部分落地双排脚手架的搭设。二、材料准备 48×3.0钢管（长度1.2m6m）、安全网、扣件、连接件、脚手板等三、机具准备扳手、安全带等。四、作业条件1、技术准备：（1）仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，选择合理脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，做出架体布置详图。 （2）根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备

2、料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。2、人员培训（1）对架子工进行上岗培训。（2）对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。五、施工工艺1、钢管扣件双排脚手架的搭设工艺流程如下： 基础准备安放垫板、底座竖立杆搭设抛撑安装纵横扫地杆搭设纵横向水平杆搭设剪刀撑及斜撑铺脚手板搭挡脚板和围挡栏杆挂安全网。2、基础准备：地下室混凝土顶板250mm钢筋混凝土楼板，基础承载力能够满足要求。3、安放垫板底座：将地面基层的垃圾杂物等清理干净，确保基础表面平整。按照设计图纸进行放线定位。铺50厚脚手板作为立杆的基础垫板。垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板的宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜

3、小于2跨，厚度不宜小于50mm。4、竖立杆：下部12米采用双立杆，剩余部分立杆采用单立杆，门洞口处采用双立杆。立杆纵向间距为1500mm，立杆横向间距为1050mm。立杆与横杆用直角扣紧，不得隔步布设或遗漏。立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度；开始搭设立杆时，应每隔3跨设置一根临时抛撑，每边不少于2道，直至支架安装稳固后，方可根据情况拆除。抛撑与地面夹角成60度；采用通长杆件，与脚手架连接牢固，连接中心点距主节点不大于300mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 1）两根相邻立杆的接头

4、不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3； 2）搭接长度不应小于1M，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。5、安装纵横向扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方

5、向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m；纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，在主节点中间增加2道纵向水平杆。横向水平杆主节点处纵向水平杆下方设置一根横向水平杆，用直角扣件扣与立杆接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 200mm。靠墙一侧横向水平杆距离墙体建筑完成面200mm，外侧应保持伸出立杆的距离100mm。两侧水平杆伸出距离应整齐统一。7、扣结防护栏杆每步架的外立面设置两道防护拉杆，间距为600mm，扣结方法同大横杆。防护栏杆应搭设在立杆内侧。8、竹篱笆、脚手板首层、顶层、作业层竹

6、篱笆应铺满，铺稳，内侧立杆与墙之间铺设脚手板，离开墙面120150mm。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。8、设置连墙点宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置，连墙件采用2步2跨。因结构层高及跨度原因造成预埋的连墙件水平及垂直间距不能满足要求，在中间布置钢管加强柱作为连墙件支点，保证连墙件的个数。连墙件的形

7、式根据现场情况采用预埋埋件焊接及预埋短钢管扣件连接等形式。a) 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。b) 连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,不应采用斜连接。c) 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。d) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 预埋钢管是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内30cm，露出梁背20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管。9、剪刀撑与横向剪刀撑每道剪刀撑跨越立杆的根数 5，每道

8、剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。落地外架须设置横向斜撑，在拐角处及每隔6跨设置，横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的

9、纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接。脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。10、施工层安装踢脚板及挂网在操作层的脚手板外侧，全长设置180mm高的踢脚板，踢脚板应刷有黄黑相间的警戒色。踢脚板应设在立杆内侧。整体脚手架外侧满挂密目安全网。网应牢固绑扎在上、下大横杆和防护栏杆上，网间绑扎要严密。七、质量标准与控制1.质量控制1.1设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求；1.2为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；1.3为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；1.4随

10、时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；1.5每层外架搭设完毕后必须填写报验单，报项目质检员及安全员验收。2.质量标准2.1架子管、扣件经检查无裂缝、无变形，配件均进行防锈处理。选用48厚3.0mm国标焊接钢管及锻铸国标扣件。搭设前材料需进行严格验选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符合钢管严禁使用。锻铸件扣件应为国标合格扣件，凡不合格者，裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣件不紧、螺栓或螺孔不合格者严禁使用。2.2脚手架搭设稳固，扣件紧固力矩达到设计要求。安全网与架体连接牢固。2.3无遗漏部位。架子地基处理符合设计要求，架子底部垫有方木或脚手板。2.4脚手板用8#铅丝固定牢固

11、，杜绝大于200mm的探头板出现。2.5脚手架构架搭设步距、横距、排距布置等符合设计尺寸，内侧立杆距柱墙250mm。2.6 开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。2.7 拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，螺栓拧的不紧固然不好，但拧的过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在40-65N·M，为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度、测力计，和自己的手劲，反复练习，以求不用测力也能准确的掌握扭力矩的大小。2.8脚手架搭设完毕后均应进行安全

12、、质量验收，检查合格后才能使用。交底内容：2.9架子搭设检查项如下表所示脚手架搭设及验收质量标准 项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整观察排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm项目技术要求容许偏差检查方法立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=82mH/800±100mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2 m±7mmH=10 m±13mmH=20 m±25mmH=30 m±38mmH=40 m±50mm间 距步 距±20mm钢 板 尺柱 距±50mm排 距±20mm八、落地外架拆

13、除1.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；拆除作业应由上而下逐层进行；一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板（或竹笆板）扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）小横杆大横杆立杆1.1连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件后再拆除脚手架，当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；1.2外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业；拆除脚手架要特别加强出入口处的管理，在拆除脚手架周围，在5m范围四周设置明显“禁止入内”的警戒标识，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。1.3在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物

14、，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下。1.4从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。1.5脚手架的拆除与搭设的先拆除，先搭接的后拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。1.6在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场安全的有关规定，事先办理好动火手续。要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，要有确实

15、可靠的监护组织和消防器材。1.7每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。九、安全文明及环保措施1所有不用的周转料构配件应集中存放，用油布等做好防雨措施。杆件存放时下面用方木垫高30公分，扣件、螺栓等存放在指定库房内。2需要涂刷油漆时，油漆使用中需严格遵守有关挥发性、易燃性化合物的使用规定，防止失火、防止洒漏污染空气和场地。3必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。4脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的质量检查，严格按设计图纸尺寸和交底方案来搭设，不允许随意更

16、改构架方案，有变化处必须征得技术人员的同意，更不得任意拆卸构架的杆配件和拉结。5施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。6不得任意减少脚手板和防护栏杆的数量。施工人员不允许站在不具备操作条件的横杆或单块板上施工；不得出现在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分又无固定，防护设施也没有到位的情况。7脚手架必须有良好的防雷措施，在六级以上的大风或雷雨、雪天等天气情况下不允许施工；必须进行的工作一定要加强安全保障措施。8若脚手架经过长期的搁置不用，项目安全管理人员和施工队必须重新对构架的基本情况进行全面的检查，修复、更换已经

17、失效的杆配件，保证重新使用的安全度。9项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。另外，条件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。10对于违反安全操作规定的施工队和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。12项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核，强化安全意识。（二）悬挑脚手架部分一、基本要求：1、 架搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，里外立杆的间距1.0米，步距1.80米，大橫杆间距0.4米，离墙面(悬挑板外边)间距0.40m。2、 16#楼1920层高的住宅区悬挑脚手架搭

18、设分三段悬挑，第6层梁板浇筑时开始埋设预埋件，第七层开始悬挑：711层一挑，1216层一挑，17到顶一挑，搭设高度均按24米计算。3、 悬挑水平钢梁采用工字钢，其中与建筑物楼板的连接采用预埋钢筋20圆钢作拉环预埋到现浇混凝土板中。电梯井、楼梯井及转角处采用与埋件焊接固定的三脚架形式。4、 悬挑脚手架结构施工计算均布荷载为3.0kN/m2，同时施工最多1层。二、 详细工况：1、梁边无悬挑板一侧18#工字钢间距1.5m，外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2.5m。（锚固长度是计算长度，实际长度应增加400mm）2、 梁边悬挑板的一侧18#工字钢间距1.5m，锚固长度2.5m，悬挑长度2.2m

19、，在每道悬挑型钢的下部增加10#槽钢支撑，间距1.5m。3、 电梯井及楼梯部位采用一段焊接固定在剪力墙侧壁的埋件中，一段悬挑1.7m，在每道悬挑16#工字钢下部增设10#槽钢支撑，间距1.5m。4、 阳角处采用14#槽钢钢梁置于16#工字钢上，两侧型钢焊接固定在剪力墙或梁侧面的埋件上，悬挑1.5m/2.2m，下部采用10#槽钢（14#槽钢）支撑；中间型钢悬挑3.8m，端部焊接在梁侧或墙侧的埋件上，下面用两根18#槽钢满焊支撑。三、人员、材料要求：本工程架子搭设作业人员，要求身体健康，并须持架子工操作证上岗。对进入施工现场的钢管、型钢、扣件、安全网等所有脚手架材料必须进行复检并报验，报验时应出示

20、材料的质量合格证书及商家的生产许可证。如果出现不符合相关的质量标准的材料，不允许进入施工现场四、施工方法及过程：1、搭设顺序根据平面图在楼层埋设螺栓埋件或支架安装悬挑梁底座搁置纵向水平梁焊立杆限位竖立杆扣结小横杆扣结大横杆扣结防护栏杆铺脚手板设置连墙点扣结剪刀撑施工层安装踢脚板挂网。2、施工过程（1）预埋件埋设A、悬挑锚固段钢筋采用直径20的圆钢；如下图设置三道拉环，钢筋要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。穿剪力墙、梁的悬挑型钢不需要增加最前面一道拉环。楼板混凝土强度需要留置同养试块，强度达到C20对应值后开始施工上部悬挑结构。有支撑处支撑焊接在墙体预埋MB-1埋件上，无

21、锚固段悬挑型钢固结端采用型钢焊接在预埋件的方法固定，预埋件形式MB-2。支撑与支撑型钢之间采用满焊连接。（2）安装悬挑梁底座、搁置纵向水平梁、焊立杆限位a.底座采用工字钢悬挑梁形式，采用18(16)号工字钢，间距同立杆间距为1500mm。b.在悬挑梁上立杆固定的相应位置预先焊接150mm25钢筋头，25钢筋头间距同立杆间距为1.0m。c.悬挑梁因其需承受脚手架荷载，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置。（3）竖立杆立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步2跨。立杆接长搭接应符合下列规定：a. 立杆上的对接扣件应交错

22、布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；b.每步悬挑架顶端立杆顶部应采用1.5m的短钢管接长，作为防护栏杆，在下步悬挑架开始施工后拆除。（4）纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m；纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，在主节点中间

23、增加2道纵向水平杆。（5）横向水平杆主节点处纵向水平杆下方设置一根横向水平杆，用直角扣件扣与立杆接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 200mm。靠墙一侧横向水平杆距离墙体建筑完成面100mm，外侧应保持伸出立杆的距离300mm。两侧水平杆伸出距离应整齐统一。（6）扣结防护栏杆每步架的外立面设置两道防护拉杆，间距为600mm，扣结方法同大横杆。防护栏杆应搭设在立杆内侧。（7）竹篱笆、脚手板a) 首层、顶层、作业层竹篱笆应铺满，铺稳，内侧立杆与墙之间铺设脚手板。b) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2

24、mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（8）设置连墙点e) 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。f) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。g) 优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置，连墙件采用每个楼层2跨设置。7、连墙件、锚固段节点处理结合层高4.5米及立杆纵向间距1.5米选择每层4.5米，每两跨3米设置连墙件。采用16的圆钢预埋作为连墙件能满足要求预埋圆钢是在砼浇筑前用一如图所示的直径16的圆钢，埋设于梁内，露出墙面25cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与钢筋焊接，钢管顶紧混凝土面，焊缝长度单面焊接160mm，焊条采用J422焊条。（9）剪刀撑设置a) 每道剪刀撑跨越

25、立杆的根数5，每道剪刀撑宽度4跨，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。b) 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。d) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。e) 横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆

26、，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接。f) 脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（10）施工层安装踢脚板及挂网a) 在首层、顶层、操作层的脚手板外侧，全长设置180mm高的踢脚板，踢脚板应刷有黄黑相间的警戒色。b) 踢脚板应设在立杆内侧。c) 整体脚手架外侧、梯道两边满挂密目安全网。d) 网应牢固绑扎在上、下大横杆和防护栏杆上，网间绑扎要严密。e) 悬挑脚手架第一步采用木板全封闭，底部包裹一层密目式安全网和一层白网；第二步起铺设竹篱笆，每三步架一隔离。f) 挑网：用6米长钢管搭设从7F开始每隔6层左右布置一道，挑出宽度4米。（11）扣件

27、连接方式g) 立杆、大横杆接长分别采用一字扣对接；h) 立杆与大横杆相交采用十字扣连接；i) 防护栏杆与立杆相交采用十字扣连接；j) 小横杆与大横杆相交采用十字扣有连接；k) 剪刀撑杆与立杆相交采用回转扣连接。（12）卸料平台洞口处节点门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置斜腹杆。 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1步。 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。3、注意事项（1） 脚手架必须配合

28、施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。（2） 每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3） 当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙杆。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。（4） 在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5） 双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。（6） 扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m（采用扭矩扳手检测）。（7） 在主节点处固定

29、大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。（8） 脚手架搭设完成后，在建筑物四角及中间每间隔30m设置一道防雷接地装置。接地线采用10mm2双色线，可与建筑物结构内接地钢筋焊接或与接地焊接，架体上用8圆钢焊接连成整体。接地极采用L5×50角钢，长度2m以上打入地下，分别与接地线焊接，焊接长度为80mm，并检测接地电阻值不大于10。4、外脚手架的保养必须进行日常的保养和定期的安全检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查与保养必须每

30、天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：（1） 检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（2） 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。（3） 检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查竹笆作脚手板四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（4） 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工

31、需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬运，并按规定在邻近位置补足连接。（5） 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾。（6） 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。5、脚手架拆除5.1拆除前准备工作a) 扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批准后方可实施；3）应由施工负责人进行安全技

32、术交底；4）拆除作业应由上而下逐层进行；5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；6）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；7）各构配件严禁抛掷至地面。b) 完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。c) 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。d) 对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质

33、量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底上签字。e) 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第（1）条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除工作外脚手架，决不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。f) 拆除脚手架要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标

34、准和围栏，此装置必须内外双面都加设置。g) 在拆除脚手架周围，在坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标准，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。h) 对拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。i) 建筑物外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。5.2脚手架拆除作业上述一些工作经检查符合拆除要求，并确认建筑施工再也不需要脚手架时就可进行脚手架的拆除。a) 在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上

35、的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。b) 随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作：对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作方可继续向下拆除脚手架。c) 从脚手架拆下的钢管。扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。d)

36、运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定建筑物结构上，不应固定于脚手架上。e) 脚手架的拆除与搭设的先拆除，先搭接的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板（或竹笆板）扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）小横杆大横杆立杆f) 脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步，不可两步或两步以上同时拆除。g) 分段拆除时，高差不应大于两步。h) 剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。i) 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格

37、件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。j) 拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。k) 在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场安全的有关规定，事先办理好动火手续。要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，要有确实可靠的监护组织和消防器材。l) 每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。m) 拆除脚手架用的垂直运输设备，可结合工程具体

38、情况和本单位拥有的设备而确定，一般常用人字扒杆，将人字扒杆装于屋面上。如果在拆除脚手架时塔吊尚未拆除，最好利用现有的塔吊作为拆除脚手架的垂直运输设备。本工程即采用塔吊作为拆除脚手架的垂直运输设备。5.3工字钢底座拆除悬挑架的工字钢底座的拆除顺序和安装顺序相反。先安装的后拆除，后安装的先拆除。即先拆除脚手架，然后拆除14槽钢纵向梁（转角处），最后拆除18#工字钢悬挑梁，纵向梁和悬挑梁也可以整段或整体拆除，可根据具体情况确定，拆除方法采用氧气乙炔气割。拆除期间塔吊配合吊运及临时固定，要求把型钢预先搬到室内以后才卸去钢丝绳。五、安全技术保证措施：（1） 架子工须经特种作业人员操作培训，考核合格者方可持证上岗。（2） 架工必须正确使用“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。（3） 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（4