华泉大厦通风空调工程监理实施细则

1、华泉大厦通风空调工程监理实施细则一、 工程概况：二、 监理工作依据：2.1 施工图及相关设计文件；2.2 通风与空调工程施工质量验收规范GB5023420022.3 建设工程监理规范(GB503192000)2.4 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)按要求填写各栏目，并须附上：l 施工方案l 工人、技术人员概况l 机械品种、数量l 分包单位资质证件三、 监理工作的流程：熟悉图纸，将暖通图与土建图、电气图对照，核查有无矛盾，参加图纸会审监理工程师开工申请承包人审核内容包括：l 分包人的资格l 有关工种操作人员的上岗证书l 施工组织设计，施工方案等审核开工申请监理工程师不同意审核结果承包人修改

2、完善 同意制作零部件，预埋件及隐蔽工程承包人按设计要求核验施工材料或器材，必要时做材料性能试验造价人才网监理工程师 不合格退换核验合格 合格现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师 不合格返工验收结果 合格签认零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单监量工程师（续下页）（续上页）安装现场验收内容为：设备基础、管道孔洞、预埋件等的坐标位置、标高及大小等。设备开箱检查内容1 设备型号规格是否与设计相符2 设备外观是否完好无损零配件是否齐全 部件及设备准备安装安装现场验收（土建与安装，中间交接验收）设备开箱验收业主、承包人、监理工程师承包人、监理工程师验收结果施工单位解决通知整改不合格验收结果不合

3、格 合格部件及设备安装承包人整改验收结果现场核查或复测监理工程师签认安装质量验收单监理工程师返工验收结果部件及设备安装质量验收监理工程师不合格 合格系统强度、严密性真空度等试验及敏感件试验。电气耐压试验等承包人不合格 合格（续下页）签认试（耐）压报告单监理工程师（续上页）系统单机无负荷试本承包人现场检查或复测各有关专业监理工程师论坛不合格重新返工、整改 合格签认单机试运转记录监理工程师由业主负责，对系统进行负荷试验测定与调试业主、设计单位、承包人、监理工程师不合格审核测试结果测试结果返工，整改签认测定数据与调试报告业主、承包人、监理工程师审核该单项所有质量检验评定表及评定等级监理工程师审核竣工

4、资料监理工程师竣工验收四、监理工作的控制要点：4.1 套筒插入工程：1）要点：排水管向下倾斜。排水管道孔应使管道具有向下坡度，至少1/100，同时要考虑保温的厚度；2）冷媒管的通孔直造价人才网径也要考虑保温材料的厚度；3）注意横梁的结构，有时部分梁不允许通孔。4.2室内机安装：1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间。2）安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。3）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使冷凝水流出；4）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置； 5）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔，保证吊杆竖直，以使设备平稳

5、；6）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。4.3冷媒配管工程：1）原则：干燥、清洁、密封。2）作业顺序：安装室内机决定配管尺寸临时安装管道氮气置换钎焊吹净气密试验真空干燥3）铜管的保养：保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水；施工中的铜管，监理工程师论坛若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口： 短时间内可用胶带封口； 长时间必须用钎焊法： （夹紧管口，钎焊，封入25kgf/cm2氮气）穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好，5）一定要按设计图、施工图施工；6）应采用预制方式来减少现场作业

6、特别是高空作业；7）铜管的加工切割必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。弯管：可减少焊接点；对于6.3512.7的铜管，可以用手直接弯管；对于22.2以下的铜管,使用手动弯管器。扩管（胀管）用于铜管之间的钎焊连接；使用扩管器加工。8）水平管的固定支撑间距： 注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。管径（mm）6.49.512.7支撑间距（m）1.21.59）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度，以便追加充填冷媒；10）分支接头和端管接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）；端管只能水平安装；接头和端管

7、的出、入口侧均要求500mm以上的直管。接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。12）氮气置换：原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右13）冷媒管的冲洗目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。方法：用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2； 检查管的另一端有无氮气； 用木块抵住管口； 当压力上升到手掌不能支撑时，松手； 再次用木块抵住管口，重复第步骤； 用纱布擦拭管口，反复进行冲洗

8、直到不出现脏物和潮湿； 如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。4.4排水管工程1）要点：倾斜度至少1/100；如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度；排水管就近排放，尽可能短；空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机； 特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。2）PVC水平管支撑间隔为0.81.0m，以防弯曲；3）水平合流必须从总管上部45 90°流入，以防止回流；4）自然排水时：若积水盘出口的负压较大，排水管必须设置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗；5）采用提升水泵时：各种室内机水泵提升高度见技术资料；排水升程管距离室

9、内机小于300mm，并可以设置急转弯；不需存水弯。6）满水试验排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏；7）通水试验室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水，检查排水是否顺畅；各机型通水试验具体方法见技术资料。4.5保温工程1）要点：保温材料的接口不应有间隙；2）冷媒配管的保温原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水； 制热时气管温度很高（50100 ），会引起烫伤； 另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120（液管可用70 以上）；保温材料厚度见下表：管经保温厚度6.425.4mm10mm28.638.1mm

10、15mm注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。必须将气管和液管分开保温，再用胶布缠到一起；室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温；分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。3）排水管保温室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露；保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。4.6室外机基础工程1）要点：防止回风短路、保证维修空间2）基础材料：可采用混凝土平台或角铁支架；3）基础形状：底板：用混凝土建造；长条4）基础周围要求设置排水沟；5）安装在楼顶时，必须检查顶层的强度；

11、4.7室外机安装1）要点：防止回风短路、保证维修空间2）机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；3）上方有障碍时，加装排风管：当L3m时不需加装；当L3m时加装阻力小于6mmH2O的排气管。4）当机器安装在不同楼层时，特别要注意气流短路；5）室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分狭小局促；6）室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。4.8气密性试验1）要点：保证24小时内气压保持在28kgf/cm22）目的：验证配管系统没有泄漏；3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压注意：因为气体压力随环境温度而变化，每1约有0.1kgf/cm2的压力变化。加

12、压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。4）压力表：要求量程为60kgf/cm2 （因为量程小的压力表卸压压力小）8）压力降低时的检漏方法常规检查：听觉：耳听较大的漏气声；触觉：手触，感觉是否漏气；肥皂水：漏气处会冒气泡。特殊检查：将氮气放至3kgf/cm2 ；加冷媒R22至5kgf/cm2 ，即氮气与冷媒混合；利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪等做检查；还发现不了时，继续加压到28kgf/cm2 再检查，压力不能超过28kgf/cm2 。注：管道过长时，应分段检查。9）气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kgf/cm2 压力，目的是防止气密性受破坏。4

13、.9真空干燥1）要点：使用真空度在-755mmHg以下的真空泵2）目的：除去系统内水分；3）使用真空度在-755mmHg以下、排气量40L/min以上的真空泵；4）室外机不抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀；5）确认真空泵工作1小时以上能达到-755mmHg以下；如果3小时以上仍达不到-755mmHg以下，说明有水分混入或漏气，需要检查；6）如果水分混入，必须用氮气进行“真空破坏”：即在真空干燥后，把氮气加至0.5kgf/cm2，然后再抽真空。这样反复操作直到保持-755mmHg真空度且压力不上升。7）抽真空完成后，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵。8）经常发生气密试验不泄漏而抽真

14、空时泄漏的情况，此时要检查阀门的气密性。4.10追加充填冷媒：1）要点：将追加充填的冷媒量记录在室外机本体和记录本上2）一般情况下都需要追加充填冷媒；3）计算公式：R：冷媒追加量（单位：kg），应被圆整为0.1kg；R(22.2液管总长度)×0.36 (19.1液管总长度)×0.27 (15.9液管总长度)×0.17 (12.7液管总长度)×0.1 (9.5液管总长度)×0.05 (6.4液管总长度)×0.025 注：如果算出负值，则不必追加充填冷媒。4）追加充填冷媒前必须进行真空干燥；5）最好用电子秤称量冷媒；6）充填完毕，应检查室

15、内、外机扩口部分是否有冷媒泄漏（用气体检漏仪或肥皂水）。4.11、安装装饰板要点：装饰板与天花板之间不能有空隙4.12、通风机安装的质量控制要点：风机叶轮严禁与壳体碰擦。散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70，滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。通风机安装的偏差应符合允许偏差的规定。4.13通风与空调系统调试的质量控制要点：调试工作开始前，监理工程师应督促施工安装单位做好以下准备工作：审核调试方

16、案；检查风管、设备安装有无遗漏；运转所需水、电、汽及压缩空气等是否已具备；测量用仪表、工具是否备齐；检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片是否在开启的工作状态位置；在系统风量调试前，先对风机单机试运转等。测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。五、 监理的工作方法及控制措施：5.1工程质量控制方法：（1）质量控制应以事先控制为主。（2）应按监理规划及细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，及时验证、纠正。（3）对工程的关键工序和重点部位的施工过程，有目的地进行巡视检查或旁站监理。5.2施工中的监理监控措施（1）检查技术性要求较高的工种（电气焊工、水暖工、空调安装工等）是否提供有有效的上岗操作证，对上岗人员的技术素质做到心中有数，保证工程质量。（2）控制工程变更，无论设计变更、工艺变更、材料变动，设备选型变动等都要求办理工程变更手续，一定要做到先洽商后施工。（3）对各专项系统的重要设备、器材，监理工程师要亲自监督校验调试，掌握系统设备的详细资料，消除隐患。（4）对不符合