生产工艺流程

1、生产工艺流程图项目生产工艺流程本公司拥有先进的生产设备，及严格、高效的生产管理体系，所有生产过程均严格按照各项工艺要求和参数进行生产，各道生产工序有完善的岗位责任制，并配有专业的生产工人，产品严格按国家标准进行生产。一、形位公差要求：1、主要外形尺寸允许极限偏差为土3mm高度尺寸允许极限偏差为土5mm各邻边垂直度允许极限偏差：对角线01000mm为±3mm对角线1000mm为±4mm产品面板、正视面板平整度允许极限偏差W0,5mm/1000mm二、工艺总体要求：1、产品表面应平整，无明显变形。防火板表面不得有皱褶、起泡、脱胶、破损等缺陷。两种颜色的结合部不允许有缝隙和脱胶现

2、象。2、产品各部位不应有毛刺及尖锐的棱角。3、产品着地应平稳，其最大偏差不应超过2mm4、框架各部位不应有毛刺及尖锐的棱角。5、金属零部件处应采用喷塑工艺，漆膜涂层不应有露底、凹凸、疙瘩、色差、皱皮、发粘和漏漆现象，不应有凹陷、裂痕、划伤等缺陷。6、木加工工艺要求应符合GB/T33241995木家具通用技术条件的规定；金属加工工艺要求应符合GB/T3325-1995金属家具通用技术条件的规定。7、塑胶封边应贴合牢固，不允许有脱胶、鼓泡、划痕、胶迹，边缘应平滑完整，并有倒圆角工艺，在封边起始和终点位置可用小钉固定。8、同一实验室的实验桌不应有明显色差。9、所有螺纹紧固处应加有垫片或弹簧垫片。三、

3、板材部分工艺详细说明1、板材下料工艺：1.1、 所有板材颜色一致，无划痕，无碰伤、无压痕、无斑点、无起泡、无凹陷等缺陷；1.2、 尺寸工差：长、宽、厚土0.1mm1.3、 板边不直度土0.3mm1.4、 板面曲度：对角线长度角线长度2000mm寸1.5mm;3000mme2mm1.5、 板材加工时崩边范围：板材正面三0.5mm反面不得超过0.8mm1.6、 锯面与划线位移0.2mm2、板材打孔工艺：1、 孔距：孔与孔、孔与边的位置误差三0.4mm1、 孔深：孔径土0.1mm）不允许失圆；孔深土0.4mm不允许裂面；1、 崩边：孔崩边0.3mm通孔时三0.5mm1、 钻孔后无明显机械创伤、脱层、

4、迸裂等缺陷。3、板材开槽工艺：槽宽公差值±0.2mm槽深公差值±0.5mm中心线位置偏移值0.3mm崩边宽度三0.5mm4、板材镂铳工艺：四边平直，无明显凹弧现象；孔尺寸误差三1mm形孔应按实物尺寸套合，间隙三1mm孔崩边正面三0.5mm反面三0.2mm镂圆：弧度要求平整、圆滑，镂圆半径（R）公差值三3mm铳圆弧、鸭嘴边应表面平整，弧度均匀一致，不得有波浪形状。5、板材打磨工艺：台面边角要求圆滑、光洁、无波浪纹、无菱角、无毛刺；水槽口四边平直，口沿平整，6、板材封边工艺：要求平整无剥离、无露胶、无机械创伤，等缺陷；胶厚度均匀一致，封边不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。带与

5、板边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无迸裂、无剥离；边沿倒角均匀一致，不可有波浪纹，倒角半径为带厚的1/2;封好后的板材边无明显胶泽，带宽与板厚一致，无局部缺带；除特殊要求外，封边应先封短边后封长边；7、板材压板工艺：无明显凹凸、无裂缝、无划痕、无波浪纹等缺陷。弯圆弧度一致，无龟裂、无起泡、无空壳现象。拼接压板，拼缝平整、紧凑，贴面后无明显拼缝痕迹。板材热弯角度一致，弧度均匀,无脱胶。涂胶均匀一致，每平方米用胶量在0.4KG0.5KG之间。四、钢架部分工艺详细说明1、钢架下料工艺：管材和钢板部件采用全自动数控切割机进行加工，确保了装配和相关精度要求；尺寸工差：长、宽、厚土0.1mm板边不

6、直度土0.3mm板面曲度：对角线长度角线长度2000mm寸1.5mm;3000mm2mm2、焊接工艺：进行光整加工，保证了加工精度和表面光整度的要求；构件焊接使用CO保护焊接或氮弧焊机等进行焊接，保证焊接强度达到GB300MPOI勺要求；焊缝均是贴角焊缝，按国际GB205-83要求，焊缝质量标准为三级。在焊缝收尾处，不允许留有弧坑，如发现有弧坑要溶焊补满。焊接处不得有裂纹、夹渣、气孔、毛刺、汗瘤、露焊、虚焊等现象；U型铁焊接在钢管上，其居中极限偏差和平行允差不大于0.2mm3、喷涂工艺：前处理：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均

7、匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；要求喷涂均匀；高温固化：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度并保温相应的时间（15分钟）五、组装部分工艺详细说明1、产品外观尺寸符合设计要求；2、视面无明显迸裂边、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷；3、各种配件安装严密、平整、牢固、结合处无迸裂、松动，不得有少件、漏钉、透钉等错误操作；4、板与板之间的结合间隙三0.5mm5、框架邻边垂直度，框架两对角线差三2mm6、门与框、门与门、门与抽屉缝隙、间隙大于1.5mm小于2mm7、上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差三土0.2mm8、过线孔尺寸误差三土0.5mm9、抽屉抽出后下垂三20mm摆动三10mm六、卫生部