焊接作业安全管理制度

1、焊接作业平安治理制度一、遵守焊接平安技术操作规程一、焊工平安通那么1 .电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业平安技术学习、练习和测试合格,领取?特殊工种操作证?后,方能独立操作.2 .工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙快气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m并在10m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,包括有易燃易爆气体产生的器皿管线,并备有消防器材,保证足够照明和良好通风.3 .操作时包括打渣所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩.不准赤身操作,仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套.4 .对受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工

2、件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态敞开口,旋开盖,再进行工作.5 .在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔.在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风举措,照明电压采用12V.禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接.6 .电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上.工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合平安规定.7 .在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单.消防、技安部门到现场检查,采取严密平安举措后,方可进行操作.8 .高空作业应系平安带,

3、并采取防护设施,地面应有人监护.严禁将工作回线缠在身上.9 .焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在大车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间.10 .操作者必须注意助手的平安,助手应懂得电气焊的平安常识.11 .严格禁止使用未经批准的乙快发生器进行气焊作业.12 .手工弧焊工工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,具接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好.13 .下雨天不准露天电焊.在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋.14 .移动

4、或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行.15 .推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机；停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关.16 .移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中忽然停电,应立即关好焊机.17 .在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光.18 ,换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上.敲渣子时要戴上防护眼镜.19 .焊接有色金属器件时,要增强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具.20 .在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸；停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态

5、下切断电源.(二)手工气焊(割)工1.一般规定(1)严格遵守?焊工一般平安规程?和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙快气瓶的平安使用规那么及焊(割)的平安操作规程.(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备.氧气瓶、溶解乙快气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象.氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢.(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验.试验时,周围不准有明火.严禁用火试验漏气.(4)氧气瓶、溶解乙快气瓶与明火间的距离应在10m以上.如条件限制,也不准低于5m并应采取隔离举措.(5)禁止用易产生火花的工具

6、去开启氧气或乙快气阀门(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块.氧气阀、溶解乙快气阀或管道要用40c以下的温水溶化.(7)焊接场地应备有相应的消防器材.露天作业应预防阳光直射在氧气瓶、溶解乙快气瓶上.(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的平安帽,清理现场,把气瓶放在指定地点.(9)压力容器及压力表、平安阀,应按规定定期送交校验和试验.经常检查压力器件及平安附件状况.2.橡胶软管(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙快软管试验压力为5个大气压.未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用.(2)软管长度一般为1020m不准用过短或

7、过长的软管.接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢.(3)氧气软管为红色,乙快软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱.(4)乙快软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气；氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气.不准用弯折的方法来消除氧气软管着火.乙快软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭.(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应预防割破.软管经过车行道时应加护套或盖板.3 .氧气瓶(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈.氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分

8、开保存,也不准同车运输.运送时需罩上平安帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,预防震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶.禁止人工肩扛手抬搬运.(2) 氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用.氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故.(3) 禁止使用没有减压器的氧气瓶.(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/cnf以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶标记.(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常.(6) 氧气瓶和乙快瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表

9、.(7) 气、电焊混合作业的场地,要预防氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘.4 .溶解乙快气瓶(1)乙快气瓶在使用、运输和存储时,环境温度一般不得超过40Co(2)乙快气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改.(3)使用乙快气瓶时应遵守以下规定：不得靠近热源和电气设备,夏季要预防曝晒,禁止敲击、碰撞；吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链纯吊装搬运.严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上；工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上.同时使用乙快气瓶和氧气瓶时,应预防放在一起.使用时要注意固定,预防倾倒,严禁卧放使用.必须装设专用减压

10、器,回火预防器.开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓.能用压力不得超过1.5kgf/c褶,输气流速不应超过1.52.0m3/时瓶.严禁铜、银、汞等及其制品与乙快接触；必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:环境温度C00-1515-2525-40剩余压力kgf/cm20.5123(4)熔解乙快气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定.汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二.夏季运输要有遮阳设施,预防曝晒,炎热地应预防白天运输.车上禁止烟火,并应放有干粉或

11、二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器).严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输.(5)在使用乙快气瓶的现场,储存量不得超过5瓶.超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存问,并有一面靠墙.超过20瓶,应设置乙快气瓶库.5 .减压器(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂.以及外螺帽衬是否正常.(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份.(3) 装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否那么瓶内高压气体会把减压器吹掉.(4) 减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢.当压力调到所需的

12、压力后,才允许将气体送到焊枪.(5) 减压器不得任意拆卸,并要定期校验.当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用.(6) 各种气体的减压器不能互换使用.(7) 工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管.6.焊(割)炬操作(1) 通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝.(2) 使用前应检查焊炬或割炬的射吸水平是否良好.(3) 焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙快气管时,应先检查乙快气流正常,再把乙快气管也接在乙快接头上.氧气管必须与氧气进气接头连接牢固.乙快管与乙快进气接头应预防连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准.(4) 根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀.调

13、整适宜的氧气和乙快的压力、流量.不准使用焊炬切割金属.(5) 焊炬(或割炬)点燃操作规程：点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风.无风时不得使用.对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙快气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰.这样可以检查乙快是否畅通,以及排除乙快一空气混合气体.点火应送到灯芯或火柴上点燃.进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行.使用乙快切割机时,应先放乙快气,再放氧气引火.使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火.(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙快阀,再关氧气阀.割炬应先关切割氧,再关乙快和预热氧气阀门.(7)工作中焊、割咀不准往

14、铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞.发现有回火预兆时,应停止工作.(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙快手轮,再关氧气手轮.等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后翻开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用.(9)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具.(10)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用.(11)氧气和乙快皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙快皮管的污物.当发现乙快或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理.(12)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软

15、管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明焊接作业平安限制举措焊接作业平安限制举措为保证大华桥工程部焊接作业平安、顺利的进行,保证人员及设备设施平安,做到焊接标准化、科学化,根据工程施工特点,特制订办本平安限制举措.1、 焊接作业主要危险特点电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等.2、 焊机的平安使用要求焊机安装、连接完毕后,必须按以下顺序进行操作.1、检查所有连线是否正确、可靠.2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好,如有破损,必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线.3、检查工件上需要焊接处,是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影

16、响焊接质量的附着物.如有,应尽量去除干净,以名影响焊接质量.4、翻开配电箱(板)上的电源开关.5、转动电流调节手轮(柄),根据焊接标准要求,把前板上电流指示指针调到相应的位置(这时的电流指示值仅供参考).6、在与工件材料相同的试件上试焊,根据试焊情况和焊接标准需要,把焊接电流调到最正确值.7、实施焊接作业.8、焊接作业完毕(或需暂停焊接离开现场),必须切断电源.9、因故中断作业后重新恢复作业时,应先检查电源和焊接电缆,确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业.3、 焊接工具的平安要求1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具,它与焊工操作平安有着直接关系,因此必须符合以下要

17、求：(1)结构轻便,易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g,其他一般不超过700g.(2)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠,接触良好,否那么长时间的大电流通过连接处易发生高热.连接处不得外露,应有屏护装置或将电缆的局部长度深入到握柄内部,以防触电.(3)要有良好的绝缘性能和隔热水平：由于电阻热往往使焊把发热烫手,因此手柄要有良好的绝热层.气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护.焊钳由火焊条处至握柄连接处止,间隔为150mm(4)要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封,不漏气、不漏水.(5)操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,而且更换焊条方便.可使焊工不必接触带电局部即

18、可迅速更换焊条.2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线,一般要求具备良好的导电水平和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤水平强等性能.操作中人体与焊接电缆接触的时机较多,因此使用时应注意以下平安要求：(1)长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高,触电危险性大,所以其长度越短越好,平安规那么规定不得超过3nl如确需较长电缆时,应架空布设,严禁将电源线拖在工作现场地面上.焊机与焊件和焊钳(或焊枪)连接的电缆长度,应根据工作时的具体情况而定.太长会增加电压降,太短不便操作,一般以2030m为宜.(2)截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需

19、电缆长度进行选用,以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮.应当说明,焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之一.(3)减少接头：为预防和减少接触电阻的热量,焊接电缆最好用整根,电缆中间不要有接头.如需用短线接长时,接头不应超过2个.接头应用铜夹子做成,连接必须巩固可靠并保证绝缘良好.(4)严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来作为电缆使用,也不能随便用其他不符合要求的电缆替换使用.(5)不得将焊接电缆放置于电弧附近或炽热的焊缝金属旁,以免高温烫坏绝缘材料.(6)横穿马路和通道时应加遮盖,预防碾压磨损等.(7)焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤水平和耐油、耐热和耐腐蚀性能等,以适应焊工工作的

20、特点.(8)焊接电缆还应具有良好的导电水平和绝缘外层.四、焊接触电的防护举措电焊工在操作时应根据以下平安用电规程操作：(1)焊接工作前,应先检查焊机、设备和工具是否完全.如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等.(2)改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时,必须先切断电源.推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部.(3)更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套保持枯燥、绝缘可靠.对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时,焊工应用绝缘橡胶衬垫保证焊工与焊接件绝缘.特别是在夏天

21、由于身体出汗后衣服潮湿,不得靠在焊件、工作台上,以预防触电.(4)在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时,必须采取专门防护措施.必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套,以保证焊工身体与带电体绝缘.要有良好的通风和照明.必须采用绝缘和隔热性能良好的焊钳.须有两人轮换工作,互相照顾,或有人监护,随时注意焊工的平安动态,遇危险时立即切断电源,进行抢救.(5)在光线缺乏的较暗环境工作时,必须使用手提工作行灯.一般环境下,使用电压不超过36V的照明灯.在潮湿、金属容器等危险环境,照明行灯电压不得超过12V(6)增强电焊工的个人防护.个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等

22、.绝缘手套不得短于300mm应用较柔软的皮革或帆布制作,经常保持完好和枯燥.焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋,因为布鞋极易受潮导电.在金属容器内操作时,焊工必须穿绝缘套鞋.电焊工的工作服必须符合规定,穿着完好,一般焊条电弧焊穿帆布工作服,氮弧焊等穿毛料或皮工作服.(7)焊接设备的安装、检查和修理,必须由电工来完成.设备在使用中发生故障时,焊工应立即切断电源,并通知维修部门检修,焊工不得自行修理.(8)遇有人触电时,不得赤手去拉触电人,应迅速切断电源.焊工应掌握对触电人的急救方法.五、焊接高处作业防护举措1、在高处作业时,电焊工首先要系上带弹簧钩的平安带,并把自身系在构架上.为了保护下面的人不

23、致被落下的熔融金属滴和熔渣烧伤,或被偶然掉下来的金属物等砸伤,要在工作处的下方搭设平台,平台上应铺盖铁皮或石棉板.高出地面1.5m以上的脚手架和吊空平台的铺板须用不低于1m高的栅栏围住.(2)在上层施工时,下面必须装上护栅以防火花、工具和零件及焊条等落下伤人.在施焊现场5m范围内的刨花、麻絮及其他可燃材料必须去除干净.(3)在高处作业的电焊工必须配用完好的焊钳、附带全套备用镜片的盔式面罩、锋利的塞子和手锤,不得用盾式面罩代替盔式面罩.焊接电缆要紧绑在固定处,严禁绕在身上或搭在背上工作.(4)焊接用的工作平台,应保证焊工能灵活方便地焊接各种空间位置的焊缝.安装焊接设备时,具安装地点应使焊接设备发

24、挥作用的半径越大越好.使用灵活的电焊机在高处进行焊条电弧焊时,必须采用外套胶皮管的电源线；活动式电焊机要放置平稳,并有完好的接地装置.(5)在高处焊接作业时,不得使用高频引弧器,以防万一触电、失足坠落.高处作业时应有监护人,密切注意焊工平安动态,电源开关应设在监护人近旁,遇到紧急情况立即切断电源.高处作业的焊工,当进行安装和拆卸工作时,一定要戴平安帽.(6)遇到雨、雾、阴冷天气和干冷时,应遵照特种标准进行焊接工作.电焊工工作地点应加以防护,免受不良天气影响.(7)电焊工除掌握一般操作平安技术外,高处作业的焊工一定要经过专门的身体检查,通过有关高处作业平安技术规那么测试才能上岗.六、焊接作业的防

25、火、防爆举措1、为预防火灾和爆炸类事故的发生,在作业前应仔细检查作业场所,在企业的禁火区内严禁动火焊接.2、作业场所周围10m的范围内不得存在有易燃易爆物品.3、在进行气焊或气割作业时,要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管,不能有漏气现象,拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行.4、在进行电焊作业时,应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量,或者接头处接触不良均易引起火灾.因此作业前应仔细检查,对不良设备予以更换.5、应该注意在焊接和切割管道、设备时,热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸,所以在作业前要仔细检查,对另一端的危险物品予以去除.6、切割旧设备、废钢铁时,要注意消除其中夹杂的易燃易爆

26、物品,预防发生火灾和爆炸类事故.7、当工作地点存在以下情况之一时,禁止进行焊接与切割作业：(1)堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品,而又无法采取有效的防护举措时；(2)焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；(3)新涂油漆而油漆尚未充分枯燥的结构；(4)处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道.8、在作业现场,要配备足够数量的灭火器材,要检查灭火器材的有效期限,保证灭火器材有效可用.9、焊接、切割作业结束后,要仔细检查现场,消除遗留下的火种,预防后患.七、焊接作业职业危害防护举措所谓保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造平安、卫生和舒适的劳动环境,以保证平安生产.平安生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生,即触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等；二是要预防职业病的危害,防尘、防毒、防射线和噪声等.本文主要论述有害因素的防护举措.1、通风防护举措焊接切割过程中只要采取完善的防护举措,就能保证焊工只会吸入