框剪结构建筑高层砌体施工方案

1、.砌体工程施工方案一.编制依据1.施工图纸、会审纪要与变更。2.主要规范、规程：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ/T01-26-2003国标03G101-1图集与03ZG003图集3.施工组织设计二.工程概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：工程概况：本工程基础为筏板基础，主体为框剪结构，屋面为斜屋面。地下室筏板基础混凝土为C40，剪力墙柱混凝土为C45；17层剪力墙柱混凝土为C45，梁板混凝土为C40；813层剪力墙柱混凝土为C40，梁板混

2、凝土为C35；1319层剪力墙柱混凝土为C35，梁板混凝土为C30；20屋面层混凝土均为C30。二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为C25，0.000室外以下墙体采用MU7.5蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上和地下室内墙体采用粉煤灰加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。潮湿房间（如卫生间）的墙体采用M5水泥砂浆砌筑。0.000以上墙体为M5混合砂浆砌筑容重不大于5.5KN/M3的加气混凝土砌块。所使用钢筋种类分别为HPB235、HRB335和CRB550。三.施工准备 为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、

3、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。本工程砌体地下室部分：外墙均为钢筋混凝土结构墙体，内墙砌筑分为100、200及250厚加气混凝土砌块；地上部分：外墙除楼梯间部位墙体250厚加气混凝土砌块外，均为200厚加气混凝土砌块，内墙部分除图纸特别注明外用200（100）厚加气混凝土砌块，住宅厨房、厕所、卫生间150mm高翻边混凝土外用100厚加气混凝土砌块。1、主要材料：本工程外墙及分户墙采用蒸压加气混凝土砌块，内隔墙采用加气混凝土砌块、灰砂砖等轻质材料。2、主要机具：施工电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推

4、车等。3、作业条件框架施工完毕，已办好隐检手续。砌体墙身位置放线、窗口位置放线。按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。由试验室提供砂浆配合比。四、施工部署：由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。五、施工方法：1、工艺流程放线墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎厨房、卫生间挡水坎模板支设、混凝土浇筑（1

5、50高）砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝墙面清扫构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑拆除模板砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）砂浆填塞密实）放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为6 钢筋，锚固时采用8 的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70 。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。配料：植筋胶按胶：固化剂20：1 配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。锚固

6、：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48 小时即可。锚固12 的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15 ，孔径16 。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500。砌块就位与校

7、正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35。2、砌筑要求： 、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不

8、应小于150mm。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。、加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。、砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。、加气混凝土砌块墙每天砌筑高

9、度不宜超过1.8m。 、砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。（砌筑斜顶砖适用） 、砌块的组砌方式原则：砌块的顶部60，斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距215mm（砌块高200mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm；如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。（砌筑斜顶砖适用） 、注意事项、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。 、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。顶部斜

10、砌块的留置高度按230mm控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。（砌筑斜顶砖适用） 、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块，可不视为混砌。 、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。 、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80%，并且灰缝随砌随用25PVC管（钢管）压光、压实。、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带，以增强墙体的稳定性。 3、砌筑的质量控制： 、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合

11、设计要求。、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。 、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8-12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80

12、%。 、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。 、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。 、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用26600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定表一 构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经

13、纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查10m20用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查4、砌筑的质量要求：、以下项目为必须达到的要求。 a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。 b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合砌块工程施工质量验收规范要求（GB50203-2002）的规定。 c、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80。、以下项目必须达到的最低质量要求。a、砌块错缝规定：砖墙每处46

14、皮砖的通缝不得超过3处；加气混凝土块的搭砌长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入26的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于90，伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。、填充墙砌体的允许偏差见下表二。表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口

15、）5用尺检查4外墙上、下窗口位移20用经纬仪和吊线检查、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80以上达到前述各项的规定。11、应注意的质量问题：蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，

16、砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求为15mm，竖缝要求为20mm。 5、构造柱模板支设与浇筑的做法： 、构造柱的模板支设与浇筑。 、构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。 、构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑

17、模漏浆。、过梁的设置原则：砌块内的洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边须设过梁，配筋见图纸设计。、嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。、特殊要求：在砌筑门、窗洞口时，必须按按照图纸上实际洞口尺寸+40mm（每边20mm）进行控制。六、成品保护先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主， 漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，

18、不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用M5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4米时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力。 砌至距框架梁底200mm时停止，25d30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底

19、节点处砂浆划入30mm深。在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂），将梁底、柱侧节点缝打捻严实。 在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的801胶水泥砂浆（水：801：1，再掺20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。 七、安全文明施工1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用

20、品。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。2、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。3、以下墙体严禁搭设脚手架： 、半砖厚墙、独立柱； 、宽度小于1000mm的窗间墙； 、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内； 、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内； 、梁或梁垫下部以及其左右各

21、500mm的范围内；、设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖（标准混凝土砌块），砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。7、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。9、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。11、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。12、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于60cm。不准勉强在超过胸部以上的墙体进行