氯处理子单元安全检查表

1、氯处理子单元安全检查表氯处理子单元安全检查表主要依据氯气安全规程（GB11984-2008）、化工企业安全卫生设计规定（HG2057195）、固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB4053.32009）、机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）。表1-2 氯处理子单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，应经专业培训、考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。氯气安全规程3.62氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并具备事

2、故处理能力。氯气安全规程3.73生产、贮存、运输、使用等氯气场所，都应配备应急抢修器材，见表1。防护器材，见表2。氯气安全规程3.84生产、使用氯气的车间（作业场所）及储氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，作业场所和储氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3氯气安全规程3.105氯化系统管道应完好，连接紧密，无泄漏。氯气安全规程3.11（a）6用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用耐氯垫片。氯气安全规程3.11（b）7用氯设备应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。氯气安全规程3.11（c）8液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液位计、温度计应装有带远传报警的安全装置。氯气安全规程3.11（d）9氯

3、气总管中含氢0.4。氯气液化后尾气含氢应4.0。氯气安全规程4.210液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装量不应大于容器容积的80%。液氯充装结束后应采取措施，防止管道处于满液封闭状态。氯气安全规程4.411不应将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶。氯气安全规程4.512液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，应装有排污（NCl3）装置和污物处理设施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不应大于60g/L，否则需增加排污次数和排污量，并加强监测。氯气安全规程4.613为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电，造成电解槽氯气外溢，应采用下列措施之一：a）氯气生产系统安装防止氯气外溢的氯气吸收装置。b）配

4、备氯压机、纳氏泵出口氯气联锁阀门或逆止阀。c）配备电解直流电源、氯压机、纳氏泵出口阀门以及氯气吸收装置启动电源等氯压机、纳氏泵动力电源联锁的装置。氯气安全规程4.714具有灼烫危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。化工企业安全卫生设计规定4.6.215具有灼烫危险的生产装置，其设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。化工企业安全卫生设计规定4.6.316具有酸碱性腐蚀的作业区中的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理。化工企业安全卫生设计规定4.6.

5、417距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台第4.1.1条18根据钢防护栏杆及钢平台的使用场合及环境条件，应对其进行合适的除锈和防腐涂装。固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台第4.6.2条19在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1050mm。固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台第5.2.2条20在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1200mm。固定式钢梯及平台安全要求第3部分：

6、工业防护栏杆及钢平台第5.2.3条21通行平台无障碍宽度应不小于750mm，单人偶而通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台第6.1.2条22梯间平台的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值，在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台第6.1.3条23防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求第5.1.2条24防护装置的可移除部分应设计得具有合适的尺寸和质量以易于装卸。机械安全 防护装