现浇钢筋混凝土工程质量检验标准范围(20220215170057)

1、混凝土结构工程施工质量验收标准模板分项工程模版制作的允许偏差序号项目允许偏差1木 模 板模版的长度和宽度± 52不刨光模版相邻两板外表上下差33刨光模板相邻两板外表上下差14平板模板外表取大的局部不平刨光模板35平板模板外表取大的局部不平不刨光模板56榫槽嵌接金密度27钢模板模板的长度和宽度0，18肋高± 59面板端偏斜10连接配件螺栓、卡 子等的孔眼位置孔中心与板面的间距±板端孔中心与板端的间距0，沿板长宽方向的孔±11板面局部不平112板面和板侧挠度±预埋件和预留孔洞的允许偏差序号工程允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置线32预埋管、预埋孔

2、中心位置线33插筋中心线位置54外露长度± 10、05预埋螺栓中心线位置26外露长度± 10、07预留洞中心线位置108尺寸± 10、0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇混凝土模板安装的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上外表标咼± 5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内根底± 10钢尺检查4部尺寸柱墙梁+4、- 5钢尺检查5层咼垂 直度< 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查6>5m8经纬仪或吊线、钢尺检查7相邻两板外表上下差2钢尺检查8外表平整度52m靠尺或塞尺检查

3、注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预制构件模板安装的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1长度板、梁± 5钢尺量两角边2薄腹梁± 103柱0、- 104墙、板0、- 55宽度墙、板0、- 5钢尺量一端中部，取其 中最大值6梁、薄腹梁、桁架、柱+2、- 57高厚度板+2、- 3钢尺量一端中部，取其 中最大值8墙、板0、- 59梁、薄腹梁、桁架、柱T+2、- 510侧向弯曲梁、板、柱I/1000 且w 15拉线、钢尺量最大弯曲处11墙板、薄腹梁、桁架I/1000 且w 1512板的外表平整度32m靠尺和塞尺检杳13相邻两板外表的上下差1钢

4、尺检查14对角线差板7钢尺量两个对角线15墙、板516翘曲板、墙板I/1500调平尺在两端两侧17设计起拱薄腹梁、桁架、梁± 3拉线、钢尺量跨中注：I为构件长度mm。底模撤除时的混凝土强度要求序号构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率1w 250%2板>2，w 875%3>8100%4梁、拱、壳w 875%5>8100%6悬臂构件100%钢筋分项工程盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求序号重量负偏差1钢筋牌号断后伸长率612mm1420mm2250mm2HPB235、HPB300> 21< 103HRB335、H

5、RBF335> 16< 8< 6< 54HRB400、HRBF400> 155RRB400> 136HRB500、HRBF500> 14注：1、断后伸长率A的量测标距为5倍的钢筋公称直径；2、重量偏差按公式WO Wd/ W0X100计算，其中W0为钢筋理论重量kg/m， Wd为调直后的实际重量kg/m3、对直径为28mm40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低 1%,对直径40mm的带肋 钢筋表中断后伸长率可降低2%。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10弯起钢筋的弯折位置± 20箍筋内净尺寸&

6、#177; 5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1绑扎钢筋网长、宽± 10钢筋检查2网眼尺寸± 20钢尺量连续三档，取最大值3绑扎钢筋骨架长± 10钢尺检查4宽、高± 55受力钢筋间距± 10钢尺量两端、中间各一点， 取最大值6排距± 57保护 层厚 度根底± 10钢尺检查8柱、梁± 59板、墙、壳± 310绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢尺量连续三档，取最大值11钢筋弯起点位置20钢尺检查12预埋件中心线位置5钢尺检查13水平咼差+3、0钢尺和塞尺检查注：1、检查中心

7、线预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率到达90%及以上，且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差现浇结构现浇结构外观质量缺陷序号名称现象严重缺陷一般缺陷1露筋构建内钢筋未被混凝土包 裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋2蜂窝混凝土外表缺少沙浆而形 成石子外露构件主要受力部位有蜂 窝其他部位有少量蜂窝3空洞混凝土中空穴深度和长度 均超过保护层厚度构件主要受力部位有空 洞其他部位有少量空洞4夹渣混凝土中夹有杂物且深度 超过保护层厚度构件主要受力部位有夹 渣其他部位有少量夹渣5疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有

8、疏 松其他部位有少量疏松6裂缝缝隙由混凝土外表延伸至 混凝土内部构件主要受力部位有影 响结构性能或使用功能 的裂缝其他部位有少量不影响 结构性能和使用功能的 裂缝7连接部构件连接处混凝土缺陷及连接部位有影响结构传1连接部位有根本不影响位缺陷连接钢筋、连接件松动力性能的缺陷传力性能的缺陷8外形缺 陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲 不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响 使用功能或装饰效果的 外形缺陷其他混凝土构件有不影 响使用功能的外形缺陷9外表缺 陷构件外表麻面、掉皮、起砂、 沾污等具有重要装饰效果的清 水混凝土构件有外表缺 陷其他混凝土构件有不影 响使用功能的外表缺陷现浇结构尺寸允许偏差和检查方法序

9、号工程允许偏差mm检验方法1根底152轴线位置独立根底10钢尺检查3墙、柱、梁84剪力墙55层咼< 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查6垂直度>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查7全高HH/1000 且 W 30经纬仪、钢尺检查8标咼层咼± 10水准仪或拉线、钢尺检查9全高± 3010截面尺寸+8、- 5钢尺检查11电梯井井筒长、宽对定位中线+25、0钢尺检查12井筒全高H垂直度H/1000 且 W 30经纬仪、钢尺检查13外表平整度82m靠尺和塞尺检杳14预埋设施中 心线位置预埋件10钢尺检查15预埋螺栓516预埋管517预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线

10、位置时，应沿纵、横两个方向量测并取其中较大值。混凝土设备根底尺寸允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1坐标位置20钢尺检查2不同平面的标咼0、- 20水准仪或拉线、钢尺检查3平面外形尺寸± 20钢尺检查4凸台上平面外形尺寸0、- 20钢尺检查5凹穴尺寸+20、0钢尺检查6平面水平度每米5水平尺、塞尺检查7全长10水准仪或拉线、钢尺检查8垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查9全高1010预埋地脚螺栓标咼顶部+20、0水准仪或拉线、钢尺检查11中心距± 2钢尺检查12中心线位置10钢尺检查13预埋地脚螺栓孔深度+20、0钢尺检查14空垂直度10吊线、钢尺检查15标咼+2

11、0、0水准仪或拉线、钢尺检查16预埋活动地脚螺栓中心线位置5钢尺检查17锚板带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查18带螺栓孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向两侧，并取其中的较大值。空心砖砌体空心砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检查> 10m20空心砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法1楼面标咼± 15用水平仪和尺检验2外表 平整度清水墙、柱5用2m靠尺和菱形尺检查混水墙、柱83门窗洞口搞、宽后塞口&#

12、177; 5用尺检查4外墙上下窗口位移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝 平直度清水墙7拉10m线和尺检杳混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准9、装配式结构分项工程表预制构件尺寸的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1长度板、梁+10、-5钢尺检查2柱+5、- 103墙、板± 54薄腹梁、桁架+15、- 105宽度、高厚 度板、梁、柱、墙板、薄腹 梁、桁架± 5钢尺量一端及中部，取 其中较大值6侧向弯曲梁、柱、板I/750 且 W 20拉线，钢尺量侧向最大 弯曲处7墙板、薄腹梁、桁架I/1000 且 w 208预埋件中心线位

13、置10钢尺检查9螺栓位置510螺栓外露长度+10、-511预留孔中心线位置5钢尺检查12预留洞中心线位置15钢尺检查13主筋保护层板+5、- 3钢尺或保护层厚度测定 仪量测14梁、柱、墙板、薄腹梁、 桁架+10、-515对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线16外表平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检杳17预应力构件预 留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查18翘曲板I/750调平尺在两端量测19墙板I/1000注：1、I为构件长度mm；2、检查中心线、螺栓和空道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。表构件的承载力检验系数允许值序号受力情况到达承载能力极限状态的检验标志Y1轴心受拉、偏心 受拉、受弯、大偏心受压受力主筋处的最 大裂缝宽度到达，或挠度到达跨度的 1/50热轧