建材试验员培训考试复习提纲

1、建材试验员培训考试复习提纲计算题：四道1、水泥强度计算2、砂子筛分析计算3、混凝土强度计算4、钢筋强度及伸长率计算1量的名称单位名称符号长度米m质量千克（公斤）kg时间秒s热力学温度开尔文K物质的量摩尔mol一、基础知识1、国际单位制的基本单位（节选）23、正确掌握数值修约会数值修约量的名称单位名称符号频率赫兹Hz力、重力牛顿N压力、压强、应力帕斯卡Pa能量、功、热焦耳J摄氏温度摄氏度C、国际单位制中具有专门名称的导出单位（节选）口诀是：四舍六入五考虑，五后非零则进一，五后皆零视奇偶、五前为偶应舍去，五后为奇则进二、建筑材料的基本性质1、材料的体积密度、表观密度、堆积密度的定义?答：体积密度指

2、材料包括所有孔在内的表观密度。表观密度指在自然状态下，单位体积材料的质量。堆积密度指疏松状（小块、颗粒、纤维）材料在堆积状态下，单位体积的质量。2、材料的密实度、孔隙率、空隙率的定义及表达式？答：密实度是指材料体积内被固体物质所充实的程度，即材料的密实体积与总体积之比，用D表示。D=V/Vo X 100%= p 0/ pX 100%。孔隙率是指材料体积内，孔隙（开口的和闭口的）体积所占的比例，用 P 表示。P= （ V0-V ） / V 0X 100%= （ 1-V/ V 0） X 100%= （ 1- p 0/ p ）X 100%=1-D 。空隙率是指散粒状材料的堆积体积内，颗粒之间的空隙体

3、积所占的百分率，用P '表示，P ' = （V - V ） / V '0 0 0X 100%=( 1- p0 )X 100%。3、材料的吸水性？吸水性用什么表示?写出质量吸水率与体积吸水率的表达式。X 100%。W答：材料侵入水中吸收水分的能力称为吸水性。吸水性的大小以吸水率表示。吸水率有质量吸水率和体积吸水率之分。质量吸水率 W质=m -m /m X 100% 体积吸水率 W体=m -m NX 1/ p湿 干 干湿 干 04、材料的吸湿性 ？吸湿性用什么表示？怎样计算？答：材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。材料的吸湿性常以含水率表示。含水率指材料所含水质量占材

4、料干燥质量的百分率，W含=m含-m干/m干X 100%5、抗渗性的定义及表示方式？答：材料在水、油等液体压力作用下抵抗渗透的性质称为抗渗性。抗渗等级用材料抵抗的最大水压力来表示，如P6、P8、P10、P12等，分别表示材料可抵抗0.6、0.8、1.0、1.2MPa的水压力而不渗水。抗渗等级愈大，材料的抗渗性愈好。6、抗冻性的定义及等级如何划分？答:抗冻性是指材料在吸水饱和状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏，其强度也不严重降低的性质。抗冻等级是以试件在吸水饱和状态下，经冻融循环作用，质量损失和强度下降均不超过规定数 值的最大冻融循环次数来表示，如F25、F50、F100、F150等。7、 何

5、谓材料的导热性？导热性用什么表示？材料传递热量的性质称为材料的导热性，导热性用导热系数入表示8、何谓材料强度 ？根据外力作用方式的不同，材料强度分几种及表达式？答：材料在外力（荷载）作用下抵抗破坏的能力称为强度。材料在建筑物上所受的外力，主要有 拉力、压力、弯曲及剪力等。f=F/A9、什么是材料的弹性和塑性? 弹性变形和塑性变形有何不同 ?答：材料在外力作用下产生变形，当取消外力后，能够完全恢复原来形状的性质称为弹性。能够 完全恢复的变形，称为弹性变形。 材料在外力作用下产生变形，当取消外力后，仍保持变形后的形状和尺 寸，并有不产生裂缝的性质称为塑性。这种不能恢复的变形，称为塑性变形。10、耐

6、久性的概念？ 答：材料在使用过程中，能抵抗周围各种介质的侵蚀而不破坏，也不失去其原来性能的性质，称 为耐久性。三、水泥1、通用硅酸盐水泥的定义及分类？ 答：由硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料称为通用硅酸盐 水泥。 按照混合材料的品种、掺量不同可分为：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火 山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。2 、硅酸盐水泥熟料的矿物成份主要有哪几种?硬化水泥石组成成分有哪些？答：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙 。 硬化水泥石是由凝胶、晶体、毛细孔 和未水化的水泥熟料颗粒所组成。3、水泥的初凝和终凝定义及通用硅酸盐

7、水泥的技术指标要求？ 答：水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间为自水泥加水拌和时起，到水泥浆（标准 稠度）开始失去可塑性为止所需的时间。终凝时间为自水泥加水拌和时起，至水泥浆完全失去可塑性并开 始产生强度所需的时间。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于 45min, 终凝时间不得迟于 390min 。其他初凝时 间不得早于 45min, 终凝时间不得迟于 600min 。技术指标有：凝结时间、体积安定性、强度、细度、碱含 量、化学指标。4、水泥的体积安定性及影响安定性的主要因素有哪些?答：水泥的体积安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 引起水泥体积安定性 不良的原因，是由于熟料中

8、所含的游离氧化钙（ f-CaO ）过多，也可能是由于熟料中所含的游离氧化镁过 多或粉磨熟料时掺入的石膏过量。5、水泥检验过程中成型室、带模养护箱及养护水的温湿度条件？答：成型室温度为 20 ± 2 C、相对湿度50%，将编好号的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，（温度为 20 ±C、相对湿度 90% ）至2024h取出脱模。 对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模；对于 24h以上龄期的应在成型后（2024） h之间脱模。水中养护：将作好标记的试件立即或竖直放在（20 ± 1 ）C的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。6 、水泥强度如何测定和计算，结果如

9、何评定?答：抗折强度是以一组（三个）棱柱体抗折强度的平均值作为检验结果。当三个强度值中有超出 平均值± 10%的值时，应将该值剔除后再取平均值作为抗折强度的检验结果。抗压强度是以一组（三个） 棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为检验结果。如果六个测定值中有一个超出平均值的土 10%，应剔除这个数值，以余下五个值的平均值作为检测结果。如果五个测定值中，再出现超过它们平均 数的± 10%时，则此组试体作废。7、通用硅酸盐水泥不合格品的定义？ 凡凝结时间、体积安定性、强度、化学指标任何一项不符合要求的称为不合格品。四、砂、石1 、砂的含泥量、石粉含量及泥块含量的定义。答

10、 ： 天然砂中含泥量是指粒径小于 0.075mm 的颗粒含量， 泥块含量是指粒径大于 1.18mm ，经水浸 洗、手捏后小于 0.600mm 的颗粒含量； 人工砂中石粉含量是指粒径小于 0.075mm 的颗粒含量（包括泥含量） 。2、什么是石子最大粒径 ? 在工程中如何选择石子最大粒径?集料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板，集料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过 50mm混凝土用的粗答：粗集料的粗细程度用最大粒径表示。工称粒级的上限为该粒级的最大粒径3、砂的定义及分类。砂子称为细骨料，颗粒粒径在0.16-5mm之间的岩石颗

11、粒称为砂子砂子分为天然砂和人工砂天然砂又分为河砂、海砂和山砂4、如何求砂的细度模数 砂的粗细用细度模数表示?如何按砂的细度模数划分粗、中、细、特细砂？:细度模数计算:（Al +A2 加3 +A4 +A5 *A6 ） -5A1M x 100 - Ai混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7-1.6 ，细度模数愈大表示砂子愈粗。粗砂X中砂 M=3.0-2.3细砂 XX5、含泥量和泥块含量对混凝土的影响？降低集料与水泥是的粘结力、混凝土强度、耐久性。6、针、片状颗粒的定义。答：粗集料中凡颗粒长度大于该颗粒所属相应粒级平均粒径的2.4倍者为针状颗粒，厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。7、碎石的强度如何

12、表示？答：立方体抗压强度和压碎值指标。五、混凝土1、 什么是预拌混凝土？预先拌好的质量合格的混凝土拌合物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混 凝土拌合物称为预拌混凝土（又称商品混凝土）。2、 混凝土拌合物和易性的概念及包括哪几个方面？影响和易性因素有哪些？答：和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并能获得均匀、密实的混凝土的性能。和易性是一项综合性的技术指标，包括流动性、粘聚性和保水性三方面的性能。影响拌合物和易性的主要因素有用水量、水泥浆用量、砂率和外加剂的使用。3、 混凝土流动性大小用什么方法测定？答：混凝土拌合物的流动性可采用坍落度法、维勃稠度法和扩展度法测定。4、 什

13、么是砂率 ？砂率大小对混凝土和易性有什么影响？答：混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分率，称为砂率。合理的砂率，可以使拌合物获得较大的流动性以及良好的粘聚性与保水性，而且使水泥用量最省。5、混凝土立方体抗压强度的定义？混凝土强度等级划分及表示方法？答：混凝土结构设计规范（GB50010-2002 ）规定，以边长为 150mm的立方体试件为标准试件，按标准方法成型，在标准条件< 温度（20 ± 3 ）C,相对湿度 90%以上 > 下，养护到28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混凝土标准立方体抗压强度。在立方体极限抗压强度总体分布中，具有95%保证率的抗压强度，称

14、为立方体抗压强度标准值。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。采用符号 C与立方体抗压强度标准值（单位为Mpa ）表示，有 C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80 共 14 个强度等级。6、影响混凝土强度的主要因素有哪些? 通常采用哪些措施提高混凝土强度 ?答：影响混凝土强度的主要因素 有水泥强度等级与水灰比、集料的质量、养护条件与龄期、施工 因素的影响、试验条件。 采取以下措施提高混凝土的强度： （ 1）采用高强度等级的水泥。 （ 2）采用水灰 比较小、用水量较小的干硬性混凝土。（ 3 ）采用级配良好的集料及合理的

15、砂率值。（ 4）采用机械搅拌、机械振搗，改进施工工艺。 （ 5）加强养护。（ 6 ）在混凝土中掺入减水剂、早强剂等外加剂，可提高混凝土的 强度或早期强度。7、混凝土在非荷载作用下的变形包括哪些？徐变的定义及产生的原因？ 混凝土在非荷载作用下的变形包括收缩变形、温度及湿度变化产生的变形。 混凝土在长期荷载作用下，应力不变，变形也会随时间增长而增长，这一现象称为混凝土的徐变。混凝土的徐变开始增长较快，以后逐渐减慢。混凝土的压应力越大，徐变也越大；加荷时混凝土的龄期 越短，徐变也越大；水泥用量越多，徐变越大；水灰比越大；徐变也越大；混凝土养护时相对湿度高，徐 变会显著减少；在加载前混凝土采用低压蒸汽

16、养护徐变减少。8、混凝土耐久性的定义及一般包括哪些性能？ 答：混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用，长期保持强度和外观完整性，维持混凝 土结构的安全和正常使用的能力称为混凝土耐久性。 混凝土的耐久性主要包括抗冻性、 抗渗性、 抗侵蚀性、抗碳化 性能、抗碱 - 集料反应及抗风化性能等。9、混凝土强度评定有几种方法?如何计算和评定混凝土强度?（ 1 ）以试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值.三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差超过中间值的 15% 时 , 则把最大或最小值舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值.如有两个测值与中间值的差均超过中间值的15%, 则该组试件的

17、实验结果无效.（2）取150mm x 150mm试件的抗压强度值，用其他的尺寸试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值对200mm x 200mm x 200mm 试件为 1.05,对 100mm x 100mm x 100mm 试件为 0.95.10 、混凝土配合比如何计算 ?混凝土配合比设计的步骤I初步计算配合比（第一步：确定配制混凝土强度；第二步：确定水灰比；第三步：确定用水量；第四 步：确定水泥用量；第五步：确定砂率；第六步：确定砂石用量；第七步：确定掺和料的用量和外加剂的 掺量）；H 基准配合比；山 实验室配合比；W施工配合比11、常用混凝土外加剂有哪几种 ? 它们的作用是什么 ?

18、1 ） 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂2）调节混凝土凝结硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂3）改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂4）改善混凝土其它特殊性能的外加剂包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、泵送剂12 、混凝土立方体抗压强度测定过程中加荷速度如何确定？在实验过程中应连续均匀地加荷， 混凝土强度等级小于 C30 时，加荷速度取每秒 0.3 0.5MPa ；混凝土强 度等级大于 C30 且小于 C60 时，加荷速度取每秒 0.5 0.8MPa ；混凝土强度等级大于 C60 时，加荷速度取每 秒 0.8 1.0MPa 。13、混凝

19、土养护室的温湿度条件？20± 2 相对湿度 90%以上六、建筑砂浆1 、 何谓砂浆流动性 ? 如何测定 ?又称为稠度 ,是指新拌沙浆在自重后外力作用下产生流动的性能,用沉入度表示 ,用沙浆稠度仪测定 .2、 何谓砂浆保水性 ？如何测定？为什么要满足砂浆保水性的要求？是指砂浆保持水分不易析出的性能，用分层度表示，用分层度测定仪测定.沙浆的分层越大，保水性越差，可操作性变差.3、 何谓水泥混合砂浆？为什么要用水泥混合砂浆？在水泥砂浆中掺入石灰膏、粘土膏及电石膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等，均谓水泥混合砂浆。因在低标号砂浆中水泥用量较少，和易性和保水性较差，使用水泥混合砂浆可以改善砂浆的和易性

20、和保水性，保证砖砌体的质量4、砂浆的强度及强度等级划分？砂浆强度是以边长为70.7mm 的立方体试件，标准养护至 28d,测得的抗压强度值确定.砌筑砂浆可划分为M20、M15、M10、M7.7、M5.0、M2.5六个强度等级.例如,M15表示28d抗压强度值不低于 15Mpa.5、 泥砂浆和混合砂浆，其养护条件有何不同？标准养护:混合砂浆应在温度(20 ± 3) C、相对湿度60%80%的条件下养护；水泥砂浆在相对湿度大于或等于90%、温度(20 ± 3)C的条件下养护.七、墙体材料1、掌握烧结普通砖强度计算和试验结果的评定。(1) 每块式样的抗压强度按下式计算：Pfibh

21、式中， f i 第i块样式样的抗压强度值,Mpa,精确至01Mpa;P最大破坏荷载，N;bh式样受压面的长度、宽度,mm.(2) 实验结果以式样抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1Mpa.按下式计算(3) 根据GB/T5101 1998的规定，烧结普通砖的抗压强度的算术平均枝和强度标准值分别f 1 10 f i ,10 i 1f k f 1.8S ,i单块式样抗压强度测定值f k 强度值，精确至0.1Mpa;10块式样的抗压强度标准差 10块式样的抗压强度算术平均值2、砖的抗冻性试验方法及衡量抗冻性的指标是什么 按GB/T2542 - 2003砌墙砖试验方法进行试验。式中，,精确

22、至0.01Mpa;，精确至0.01Mpa.,精确至0.01Mpa试验后，每块砖样不允许出现裂缝、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象，质量损失不得大于按GB/T5101 - 2003烧结普通砖规定：冻融2.0%。3、砖的泛霜原因是什么？泛霜为何会使砖表面脱皮？砖的原料粘土中含有钠盐、燃料煤中含有硫及硫化物，在焙烧过程中形成无水Na2SO4。砖在使用环境中，无水硫酸钠与水即成结晶硫酸钠Na2SO4 10H2O形成泛霜，结晶作用使体积膨胀， 导致砖表面剥落、 脱皮、降低了砖的耐久性。4、 砖的石灰爆裂的原因是什么？砖的原料中含有石灰岩、焙烧时形成过烧石灰，遇水后产生氢氧化钙，体积产生膨胀，形成石灰爆裂

23、。5、普通混凝土小型空心砌块的定义及强度等级划分。普通混凝土小型空心砌块是以水泥为胶结材料，砂、碎石或卵石、煤矸石、炉渣为集料，经加水搅拌、振动加压或冲压成型、养护而成的小型砌块。按抗压强度等级分为MU3.5. MU5.0. MU7.5. MU10.0. MU15.0. MU20.0.六个强度等级6、轻集料混凝土小型空心砌块的强度等级和密度等级划分。按其密度等级分为： 500 、 600 、 700 、800 、 900、 l000 、 1200、 1400 八个等级； 按其强度等级分为： 1.5 、2.5 、 3.5 、5.0 、 7.5 、 10.0 六个等级；7、砌块强度计算及试验结果的

24、评定。每个试件的抗压强度按式 (1) 计算，精确至 0.1MPa_(1)P=F/LB式中 R 试件的抗压强度 (MPa);F破坏荷载(N);L 受 压 面 的长度 (mm);B 受 压 面 的宽度 (mm). 试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至 0.1MPa 。每个试件的抗折强度按式 (2) 计算，精确至 0.1MPa 。RZ =3PL/2BH 镇静钢 用一定数量的硅锰和铝等脱氧剂进行彻底脱氧,钢的质量好 ,但成本高 . 半镇静钢 其脱氧程度及质量介于上述两者之间 .3、建筑钢材的抗拉强度包括哪些方面？ 强度可分为拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、和剪切强度的几种.通常

25、以拉伸强度作为最基本的强度值4、钢筋拉伸过程(拉伸图)分几个阶段? 各阶段有什么特点 ?弹性阶段 2. 屈服阶段 3. 强化阶段 4. 颈缩阶段5、塑性的定义及塑性大小的表示方法。 材料在外力作用下产生变形，当取消外力后，仍保持变形后的形状和尺寸，并不产生裂缝的性质称为 塑性。钢材的塑性用冷弯和伸长率表示。6、掌握钢材拉伸性能测定的试验方法、试验结果计算、修约及评定。P1267 、 碳素结构钢牌号如何表示?有几个牌号 ?<碳素结构钢 >(GB/T7001988) 规定 , 牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分按顺序组成.其中，以“ Q”代表屈服点数值共

26、分195、215、235、255、和275Mpa五种；牌号 由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。式中 RZ 试件的抗折强度 (MPa) ;P破坏荷载(N);L 抗 折 支 座上两钢棒轴心间距 (mm);B- 试 件 宽 度 (mm);H 试 件 高 度 (mm). 试验结果以五个试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1M Pa.八、建筑钢材1、常见的炼钢方法有哪几种？ 炼钢的方法有很多，主要有转炉炼钢、平炉炼钢、电弧炉炼钢和感应炉炼钢等。2、根据脱氧程度的不同钢有哪几种？(1) 沸腾钢 仅用脱氧剂锰铁进行脱氧,脱氧不完全 ,故钢的质量差

27、 ,但成本低 .例如：Q 235 A F或Q 255 B b碳素结构钢共有五个牌号，即Q 195、Q 215、Q 235、Q 255、Q 275。8、低合金高强度结构钢牌号如何表示？所加元素主要有锰、硅、钡、钛、铌、铬、镍及稀土元素。其牌号的表示方法由屈服点字母Q、Q屈服点数值、质量等级（分A、B、C、D、E五级）三个部分组成。11、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋有几个牌号？分别是什么？HPB235 , HPB 33012钢筋混凝土用热轧带肋钢筋有几个牌号？分别是什么？钢筋混凝土用热扎带助钢筋（GB13013-1991 ）规定，热扎直条圆钢筋为I级，牌号为 HRB235 （见表8 6），钢筋混凝土用

28、热扎带助钢筋（GB 1499-1998 ）规定，热扎带钢筋牌号由HRB和钢材的屈服点最小值表示，牌号分别为HRB335、HRB400、HRB500。其中H表示热扎， R表示带助，B表示钢筋，后面的数字表示屈服点最小值（见表8-7 ）。九、防水材料1、在GB18242-2008中，弹性体改性沥青防水卷材按胎基分为哪几类？产品如何标记？举例说明。聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡2、简述在 GB18242-2008中可溶物含量的试验结果处理。试件在选定的溶剂中萃取直至完成后，取出让溶剂挥发，然后烘干得到可溶物含量，将烘干后的剩余部 分通过规定的筛子的为填充料质量，筛余的为隔离材料，清除胎基上的粉末后得

29、到胎基质量。方法：纪录得到的每个试件的称量结果，按要求计算的结果，取三个试件的平均值。A= （ M 2-M 3 ） *100A 可溶物含量3、在GB18242-2008中，弹性体改性沥青防水卷材中低温柔性试验的弯曲直径为多少？3mm厚度卷材弯曲直径为30mm , 4mm , 5mm厚度卷材弯曲直径为50mm。4、片材中复合片的拉伸试验速度为多少？断裂拉伸强度、扯断伸长率计算方法及结果如何处理？试验在（23 ± 2 ）。温度进行，夹具移动的恒定速度为（100 士 10） mm/min。5、简述在 GB/T16777-2008 中，防水涂料不透水性的试验方法。取三个150mm*150mm

30、 的试件，在标准条件下放置2h，将装置中充水直至满出，排出装置中空气。将试件放置在透水盘上，再在试件上加一相同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，慢慢夹紧在盘上，加压到规定压力。达到规定压力后，保持压力（30 士 2） min，试验时观察试件的透水情况。6、在GB/T16777-2008中，防水涂料粘结强度的计算方法是什么？粘结强度按式（2卅算：tf = F/Ux»（ 2）0脾强度，单位为删（MP"F试件的最大拉加草位为牛顿（N）厂,°一試件粘结耐3长度，单位为臺粗mm）厂*-T件粘紳縱度，单位为毫粗诚呻. 严去除表面未被斤住面积趙过20%的试低脾强度以舄下曲不歼3个试件

31、的算术平均值表示, 不足三个试件应鏑试瓠躲勵到Q01 MPa。.此 BZ GB/175-2007 水泥试验步骤是个人经验所记1、目的、适用范围与引用标准(1) 本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。(2) 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机 :符合 JC/T 729 的要求。2、 标准法维卡仪：标准稠度测定用试秆有效长度50伽土 1 mm的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50 mm 土 1 mm、终凝针为 30俪土 1俪、直径为 1.13

32、 ± 0.05 mm的圆柱体。滑动部分的总质量为 300 ±0.05g 。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑 ,能靠 重力自由下落 ,不得有羞涩和旷动现象。盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深 40m±0.2m、顶内径65 ± 0.5 m、底内径75 ± 0.5 m的截面圆锥体，每只试模应配备一个 大于试模、厚度大于等于2.5 m的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容积约为 410 mX 240 mX 310 m,算板结构应不影响试验结果。4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。5、量水器：分度值为 0.1mL ,精度 1。6、天

33、平：量程 1000g ,感量 1g 。7、 湿气养护箱：应能使温度控制在20 C± 1C,相对湿度大于 90 %。8、 雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5 m。9、秒表：分度值 1s。水泥净浆搅拌三、试样及用水1、 水泥试样应充分拌匀，通过0.9血方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛 时混进其它水泥。2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。四、实验室温度、相对湿度1、实验室的温度为 20°C± 2C,相对湿度大于 50%。2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。五、标准稠度用水量测定(标准法)1 、试验前必须做到 维卡仪的金

34、属棒能够自由滑动。调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 水泥净浆搅拌机运行正常。2、水泥净浆拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后5s10 s内小心将称好的 500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出； 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌机，低速搅拌120s ，停 15s ，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s 停机。水泥净浆搅拌3、标准稠度用水量测定步骤(1) 拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小 刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。(2) 抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心

35、定在试杆上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触， 拧紧螺丝1s2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地 沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆到底板的距离， 升起试杆后，立即擦净。(3) 整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板 6mm± 1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量 (P) ，按水泥质 量的百分比计。(4 ) 当试杆距底板小于 5mm 时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程； 若距离大于 7mm 时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。六、凝结时间测定1 、测定前的准备工作： 调整凝结时间测定

36、仪的试针接触底板， 使指针对准零点2 、试件的制备：以标准稠度用水量按 数次刮平，立即放入湿气养护箱中。5.2 制成标准稠度净浆一次装满试模，振动3、初凝时间测定(1) 记录水泥全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝时间，用“min 计(2) 试件在湿气养护箱中养护至加水后 30min 时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下， 降低试针与水泥净浆表面接触。 拧紧螺丝 1s 2 s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释 放试针 30s 时的指针的读数。(3) 临近初凝时，每隔 5min 测定一次。当试针沉至距底板4mm ± 1mm 时，为

37、水泥达到初凝状态。(4) 达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态4、终凝时间测定(1) 由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间，用 “min 计”。(2) 为了准确观察试件沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初 凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从底板下翻转180 °，直径大端向上、小端向下放在底板上，再放入湿气养护箱中继续养护。(3) 临近终凝时间时每隔 15min 测定一次，当试针沉入试件 0.5 mm 时，即环形附 件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。(4) 达到终凝时，应立即重复测一次， 当两次结论相同时才

38、能定为达到终凝状态。5、测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以 防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至 少要距试模内壁 10mm 。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕应将 试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模振动。七、标准稠度用水量测定 (代用法 )1、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如有争 议时以调整水量方法为准。采用调整水量法时拌合水量按经验确定，用不变水 量法时拌和水量用 142.5ml ，水量准确至 0.5ml 。2、试验前须检查仪器项目：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥

39、模顶面位置 时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。3、水泥净浆拌制上。4、标准稠度用水量测定(1) 拌合结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮 去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。将试锥降至净浆表面处，拧紧螺丝1s2 s后，突然放松，使试锥垂直自由沉入净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥 30s 时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5mm 内完成。（2）用调整水量法测定时，以试锥下沉深度（28 士 2 mm）时的净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P,按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直到达到（

40、28 士 2）俪时为止。（3）用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S （血）按下式计算标准稠度用水量P （%），也可从仪器上对应标尺读出。P = 当试锥下沉深度小于13伽时，应改用调整水量方法测定。八、安定性测定（一 ）雷氏法 （标准法 ）1 、测定前的准备工作每个试样需要两个试件， 每个雷氏夹需配备质量约 75g 80g 的玻璃板两块。 凡与 水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。2、雷氏夹试件的制备方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度 净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm 的小刀插捣数次然后抺平，盖上稍涂油

41、的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移至湿气养护箱中养护 24h 士 2h。3、沸煮（1）调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添 补试验用水，同时保证在 30min 士 5min 内水能沸腾。(2) 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入水中箅板上， 指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min ±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min 。4、结果判别 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进 行判别。测量雷氏夹指针尖端间的距离 C，精确到0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C

42、-A) 的平均值不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的 (C-A) 的值相 差超过 4.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水 泥为安定性不合格。(二 )代用法 (试饼法 )1、测定前的准备工作每个样品需要两块约100mm x 100mm的玻璃板。凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层隔离剂。2 、试饼的成形方法 将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70mm80mm 、中心厚约 10 mm 、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气 养护箱中养护 24

43、h±2h。3、沸煮(1) 、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途 添补试验用水，同时保证在 30min ±5min 内水能沸腾。（2）、脱去玻璃板取下试件， 先检查试饼是否完整 （如已开裂、翘曲，要检查原因， 确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮 ），在试饼无缺陷的情况下将试饼放 在放入水中箅板上， 然后在 30min ±5min 内加热水至沸腾，并恒沸 3h ±5min 。4、结果判别 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进 行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试

44、饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲 ）的试饼的安定性合格；反之为不合格。当两个 试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。九、试验报告1、目的、适用范围与引用标准 本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方 法的其它品种水泥。二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机 :符合 JC/T 729 的要求。2、标准法维卡仪：标准稠度测定用试秆有效长度50伽土 1 mm的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,

45、其有效长度初凝针为50 mm 土 1 mm、终凝针为 30俪土 1俪、直径为 1.13 ± 0.05 mm的圆柱体。 滑动部分的总质量为 300 ±0.05g 。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落 ,不得有羞涩和旷动现象。盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40俪土 0.2伽、顶内径 65 ± 0.5伽、底内径 75 ± 0.5伽的截面圆锥体，每只试模应配备一个 大于试模、厚度大于等于2.5俪的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容积约为 410 mmX 240 mmX 310 mm,算板结构应不影响试验结果。4、雷氏

46、夹膨胀仪：由铜制材料制成。5、 量水器：分度值为0.1mL ，精度 1。6、天平：量程 1000g ，感量 1g 。7、 湿气养护箱：应能使温度控制在20 C± 1C,相对湿度大于 90 %。8、 雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5 m。9、秒表：分度值 1s。三、试样及用水1、 水泥试样应充分拌匀，通过0.9 mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛 时混进其它水泥。2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。四、实验室温度、相对湿度1、 实验室的温度为 20C± 2C,相对湿度大于 50%。2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。五、

47、标准稠度用水量测定（标准法）1 、试验前必须做到维卡仪的金属棒能够自由滑动。调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。水泥净浆搅拌机运行正常。2、水泥净浆拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌 锅中，然后5s10 s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌机，低速搅拌120s ，停 15s ，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s 停机。3、标准稠度用水量测定步骤(1) 拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小 刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。(2) 抺平

48、后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触， 拧紧螺丝 1s2 s 后，突然放松，使试杆垂直自由地 沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s 时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。(3) 整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板 6mm± 1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。(4 ) 当试杆距底板小于 5mm 时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程； 若距离大于 7mm 时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。六、凝 结时间测定1 、

49、测定前的准备工作： 调整凝结时间测定仪的试针接触底板， 使指针对准零点。2、 试件的制备：以标准稠度用水量按5.2 制成标准稠度净浆一次装满试模，振 动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。3、初凝时间测定(1) 记录水泥全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝时间，用“ min 计”。(2) 试件在湿气养护箱中养护至加水后 30min 时进行第一次测定。测定时，从湿气养 护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s2 s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释 放试针 30s 时的指针的读数。(3) 临近初凝时，每隔 5min 测定一次。当试针沉至距底

50、板 4mm ± 1mm 时，为水 泥达到初凝状态。(4) 达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态4、终凝时间测定( 1 )由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间，用“min 计”。(2) 为了准确观察试件沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初 凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从底板下翻转 180°，直径大端 向上、小端向下放在底板上，再放入湿气养护箱中继续养护。(3) 临近终凝时间时每隔 15min 测定一次，当试针沉入试件 0.5 mm 时，即环形附 件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。(4) 达到终

51、凝时，应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。5、测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以 防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至 少要距试模内壁 10mm 。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕应将 试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模振动。七、标准稠度用水量测定(代用法 )1、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如有争 议时以调整水量方法为准。采用调整水量法时拌合水量按经验确定，用不变水 量法时拌和水量用 142.5ml ，水量准确至 0.5ml 。2、试验前须检查仪器

52、项目：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置 时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。3、水泥净浆拌制上。4、标准稠度用水量测定(1) 拌合结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。将试锥降至净浆表面处，拧紧螺丝1s2 s后，突然放松，使试锥垂直自由沉入净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥 30s 时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5mm 内完成。(2) 用调整水量法测定时，以试锥下沉深度(28 士 2伽)时的净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P,按水泥质量的百分比计。 如下沉深度超出范围，须另

53、称试样，调整水量，重新试验，直到达到(28 士 2)mm时为止。(3) 用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S (mm)按下式计算标准稠度用水量P (%)，也可从仪器上对应标尺读出。P = 当试锥下沉深度小于13 m时，应改用调整水量方法测定。八、安定性测定(一 )雷氏法 (标准法 )1 、测定前的准备工作每个试样需要两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g80g的玻璃板两块。 凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。2、雷氏夹试件的制备方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度 净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm

54、 的小刀插捣数次然后抺平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移至湿气养护箱中养护 24h ±2h。3、沸煮(1) 调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添 补试验用水，同时保证在 30min ± 5min 内水能沸腾。(2) 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入水中箅板上， 指针朝上，试件之间互不交叉，然后在 30min ±5min 内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min 。4、结果判别 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进 行判别。测量雷氏夹指针尖

55、端间的距离 C,精确到0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的 (C-A) 的值相 差超过 4.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水 泥为安定性不合格。(二 )代用法 (试饼法 )1、测定前的准备工作每个样品需要两块约 100mm x 100mm的玻璃板。凡与水泥净浆接触的玻璃板都 要稍稍涂上一层隔离剂。2、试饼的成形方法 将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70mm80mm 、中心厚约 10 mm 、边缘

56、渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气 养护箱中养护 24h ±2h 。3、沸煮(1) 、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途 添补试验用水，同时保证在 30min ±5min 内水能沸腾。(2) 、脱去玻璃板取下试件， 先检查试饼是否完整 (如已开裂、翘曲，要检查原因， 确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮 )，在试饼无缺陷的情况下将试饼放 在放入水中箅板上， 然后在 30min ±5min 内加热水至沸腾，并恒沸 3h ±5min 。4、结果判别 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进 行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲 )的试饼的安定性合格；反之为不合格。当两个 试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性