单元机组经济运行

1、 单元机组经济运行 综合指标1、 综合指标有哪些？发电煤耗，厂用电率，供电煤耗，综合厂用电率，热效率，热耗率，汽耗率，负荷率，汽水损失率，发电综合耗水率，循环水浓缩倍率，补水率，热值差，全厂复用水率，等效可用系数2、汽机侧参数？锅炉侧参数？ 汽机：各缸效率，凝汽器压力，凝汽器端差，加热器端差，抽汽压损，给谁温度，凝结水过冷度等锅炉：排烟温度，排烟含氧量，燃煤低位发热量，飞灰含碳量，减温水量综合厂用电率：发电量扣除上网电量余下的部分占发电量的百分比。厂用电率：发电厂生产过程中消耗的的电量与发电量的比率。厂用电的耗电大户：锅炉侧：引风机，送风机，一次风机，制粉系统，汽机：给水泵，凝结水泵，循环水泵

2、，除灰系统，输煤系统，供水系统供电煤耗>发电煤耗 综合厂用电率>厂用电率发电煤耗：火电厂每发一度所消耗的标准煤量。热耗率：每生产一度电所消耗的热量。热效率：输出热与输入热的比值。发电综合耗水率：统计期内发电用的新鲜水量（不含重复用水）全厂复用水率：统计期内，生产过程中重复利用水量与总用水量的百分比。循环水浓缩倍率：循环冷却水的含盐量与补水中的含盐量的比值。影响因素：溢流量或排污量和排污次数，冷却塔的蒸发量，补水量，补水水质补水率：凝结水量补水量与锅炉蒸发量的比值。影响补水率的因素？ 启停机次数，除氧器工作状态，热力系统泄漏，排污监督制度执行情况，锅炉吹灰用蒸汽，凝结水精处理装置等效

3、可用系数：统计期内，可用小时数减去降低出力等效停运小时之后与统计期内日历小时的比率。等效可用系数=（可用小时-降低出力等效停运小时）/统计期内日历小时数降低出力等效停运小时=（降低出力数×降低出力小时数）/铭牌容量全厂利用小时数=全厂实际发电量/全厂机组铭牌容量之和水耗率：单位发电量所消耗的新鲜水量。供电煤耗：火电厂每向电网提供一度电所消耗的标准煤量。影响供电煤耗的因素？ 1锅炉、汽机、管道效率，2负荷率，3厂用电率，4季节，5汽温、汽压，6启停次数，7启停方式，8燃料品质，9煤炭管理，10燃烧工况，11燃油量，12煤渣中的可燃物，13炉墙的保温系数，14过量空气系数，15漏风量，1

4、6给水温度，17排烟温度，18凝汽器真空，19除氧器排汽损失，20汽水损失，21管道压损，22线损，23减温水量和减温水温，24高、低加投入情况，25旁路通流量，26过冷度，27端差，28空预器的加热效率，29设备故障率，30运行水平和管理方式汽耗率：每生产一度电所消耗的蒸汽量。影响汽耗的因素？ 负荷率，汽轮机的漏汽量，抽汽量，汽封间隙，发电机的容量，通流面积负荷率：机组运行平均负荷与机组额定容量的比值。实际影响负荷率的因素？ 调度的负荷率，设备的完好程度，负荷的响应速度汽水损失率：由于泄漏、疏水造成的损失占锅炉蒸发量的百分数。影响汽水损失率的因素？ 阀门泄漏，管道泄漏，疏水量，启停次数，水箱

5、溢流损失，除氧器的排汽电厂的耗水大户？水损失严重的有哪些？ 耗水大户：锅炉补水，凝汽器循环冷却水，冷却塔的损失，除灰系统损失，工业与生活用水 水损失：锅炉的定排和连排，汽轮机漏汽，汽轮机、锅炉疏水，除氧器的排汽造成锅炉给水污染的因素有哪些？ 1管道内表面的污垢 ， 2 给水中的含氧量，3润滑油污染蒸汽 ，4设备检修造成的污染 ，5排污的次数和水量 ，6汽包的加药量 ，7凝汽器的铜管破损 ，8补充水的水质热值差：入厂煤收到基低位发热量的加权平均值与入炉煤收到基低位发热量的加权平均值的差额。影响热值差的因素？ 入炉煤和入厂煤的全水值，均匀性，入厂煤和入炉煤的批次，煤长时间存放发生氧化，测量误差，采

6、制化人员不规范操作 各项损失所占比例？汽轮机、锅炉、管道、机械、发电的效率？比例：排烟损失：7%-8% 固体排烟损失：2% 化学排烟热损失：0.5% 散热损失：0.35% 灰渣物理热损失：0.15% 汽机：45% 锅炉：90% 管道：99% 机械：99% 发电机：99% 全厂热效率定义？措施？ 定义：电厂有效利用热与生产投入总热量的比率 措施：提高初参数，降低终参数，采用回热和再热 过冷度？ 凝汽器凝结水的温度低于其压力下饱和水的温度的差值。再热循环不一定提高热效率？再热循环不一定增加热效率，但会提高终参数的干度，再热循环的热效率是否增加，取决于再热附加循环效率是否高于朗肯循环效率。 锅炉专业

7、指标热效率 输出热的包括：省煤器，水冷壁，过热器，过热器的减温水，再热器，再热器减温水，汽包饱和蒸汽抽出部分的吸热量，排污水的吸热量再热器和再热器减温水写成两项的原因：再热器减温水的焓值不等于再热器的入口蒸汽焓值。输入热包括：燃料的收到基低位发热量，物理显热，用外来热源加热燃料或空气时带入锅炉系统的热量，雾化燃油所用蒸汽带入的热量反平衡法：总效率-损失效率反平衡计算锅炉热效率的优缺点：优：确定每项损失的大小，提出改善措施。确保计算的精度。影响排烟损失的直接因素？ 排烟温度，排烟量，比热容，环境温度影响排烟温度的间接因素？ 1含氧量 2燃料成分 3送引风量 4漏风量 5炉膛温度 6火焰中心位置

8、7受热面的清洁状况 8运行人员的技术水平 9负荷 10空预器的换热效果 11给水温度 12 燃烧器的运行方式 13煤粉细度 14尾部烟气挡板 15吹灰和雾化消耗的蒸汽量 16四管爆漏 17 制粉系统的运行方式影响机械和化学未完全燃烧热损失的因素？燃料因素：挥发分，灰分，水分，细度设计因素：燃烧器设计，炉膛设计运行因素：炉膛温度，锅炉负荷，风煤比，一次风出口压力和温度，煤粉浓度与均匀性散热损失的影响因素？ 炉墙和管道的保温材料，环境温度，负荷，机组容量，散热表面积，风速灰渣热损失的影响因素？ 灰渣温度 ，灰渣体积 ，灰渣排量，灰渣排放方式和次数为什么烟气含水不好？ 增加腐蚀的危险，带走了物理显热

9、，增加了受热面结渣和结垢的风险配风方式：均等配风-挥发分含量高 褐煤 烟煤 分级配风-挥发分含量低 贫煤 无烟煤一次风：干燥和输送煤粉二次风：助燃和卫燃三次风：将送粉的乏气通过位于炉膛上部的三次风喷口喷射于炉膛（中间储仓式）周界风：煤粉燃烧器的四周 保证煤粉气流的刚度 防止燃烧器烧坏夹心风：煤粉燃烧器的中间，减少NOx的排放 补充火焰中心的氧气 提高一次风的刚度 降低着火区的温度 防止气流偏斜，增强煤粉气流内部扰动过燃风：喷口位于整组燃烧器的最上部（三次风喷口之上），减少NOx的排放，利于燃尽锅炉燃烧调整运行中有哪些可控的被调量？一次风 二次风 三次风 燃尽风 引风量 给煤量 火焰中心位置 一

10、次、二次风温 各层燃烧器的负荷分配 油枪的运行方式 炉膛温度 排烟温度炉膛温度过高怎样调整？ 调整风量-先调送风量，再调引风量 降火焰中心位置 增加负荷排烟氧量：是离开锅炉最末一级受热面的烟气中氧的容积含量百分比。锅炉氧量：炉膛出口的烟气含氧量。最佳氧量：对应于机械不完全燃烧热损失与排烟热损失之和达到最小值的锅炉氧量。锅炉氧量对锅炉运行的经济性和安全性有何影响？ 经济性：氧量增加，过量空气系数增加，炉内燃烧供氧充分，气流混合扰动增强，煤粉燃烧热效率提高，飞灰可燃物含量降低，机械不完全燃烧热损失减少，排烟热损失增加，送引风机耗电率增加 安全性：氧量过小，水冷壁结渣，高温腐蚀，爆管。氧量过大，排烟

11、损失大，低温腐蚀。最佳煤粉细度：对应于机械不完全燃烧热损失减少导致的供电煤耗降低与制粉系统耗电量的增加导致的供电煤耗增加之和最小的煤粉细度。煤粉细度的影响因素？ 煤质，分离器挡板角度，大小钢球的配比，磨盘和磨辊之间的碾压压力，风煤比，一次风的风温、风压，给煤量，磨煤机的机械磨损程度空预器漏风包括几个部分？一次风与二次风之间，二次风与烟气之间，一次风与烟气之间空预器漏风的因素？ 密封间隙的大小，炉膛的负压，一、二次风压，积灰、堵灰，低温腐蚀发生在密封间隙部位，吹灰器的投入次数吹扫：将一次风管、油管、燃烧器周围的可燃的燃料清扫干净，防止发生爆燃、爆炸。影响主汽压力的因素：外扰和内扰。【外扰：机组负

12、荷正常增减或事故状态下的大幅度甩负荷引起的主汽压力变化。内扰：锅炉炉内燃烧工况的变化】汽压过高的危害：汽轮机轴向推力大，动静碰磨，锅炉爆管汽压过低的危害：经济性变差，汽轮机末级叶片湿度增大，严重会导致汽轮机水积影响主蒸汽温度的因素？ 负荷，给水温度，炉膛火焰中心位置，受热面结渣，减温水，负荷变动率影响火焰中心位置的因素？ 风煤比，煤质，煤粉细度，挥发分，水分，漏风，燃烧器的运行方式，三次风的投停滑压运行的优点？1 节流损失小 2 汽轮机阀门使用寿命延长 3 通流部分的结垢减少 4 对过热汽温保持有利 5对给水泵运行有利，给水泵耗功减少过热气温调节：蒸汽侧和烟气侧调节。 再热气温调节：烟气挡板开

13、度和燃烧器的摆角锅炉升负荷过程中为什么采用定-滑-定的运行方式？ 定：控制汽轮机的升速率 滑：靠阀门调节负荷有较大的节流损失，高压缸效率低 定：在高负荷下，采用定压，机组的负荷响应速度快，升速率可控主汽压力过高：安全性-承压部件的受力大，轴向推力大，汽轮机末级叶片湿度大，严重时发生水冲击，压力升高，汽温升高，汽缸与汽温的温差也升高，热应力增大，缸胀大 经济性-节流损失大，给水泵的耗功大，燃料消耗量大甩负荷：当发生危及设备、人身和电网等重大安全事故时，快速关闭汽轮机主汽阀，切断外界负荷，防止事故扩大。当发生甩负荷时，开大减温水，防过热器、再热器超温超压，走旁路进入凝汽器。为什么在低负荷时，选用较

14、低的压力控制汽温更稳定？ 在低负荷时，燃料供应较少，若选用较高的压力，对应过热阶段，温度每变化1所吸收的热量较大，而此时燃料量的变化不能过大，在一定程度上，限制了气温变化速度。高压缸的排气参数的影响因素？ 抽汽量，负荷，汽机高压缸效率磨煤机耗电率的因素？ 煤质，煤粉细度，磨煤机出力，磨煤机的型式，运行水平，磨煤机本身的状况排粉机耗电率的影响因素？ 系统严密性，细粉分离器的分离效果，锅炉负荷，排粉风机叶片质量，风道压力影响引风机耗电率的因素？ 负荷，送风量，引风机的调节方式，受热面积灰，漏风，启停次数，引风机效率点火用油量的影响因素？ 1点火方式 2 水温 3 油枪的运行方式 4 锅炉本身的状态

15、 5入炉的空气温度 6油的雾化效果 7 汽水品质 8受热面的清洁状况 9燃油品质 汽机专业指标热耗率：汽轮机从外部热源取得的热量与其输出功率之比。影响热耗率的因素？ 循环热效率，节流损失，管道损失，机械损失，余速损失，通流部分的效率 影响通流部分的效率的因素？ 排汽及内部的各项损失，包括汽机的叶高损失，扇形损失，叶轮摩擦损失，余速损失，湿汽损失，漏汽损失，部分进汽损失【鼓风、斥气损失】等 叶高损失的原因：二次流损失，附面层摩擦损失扇形损失：环形叶栅的节距，圆周速度及蒸汽参数均沿叶高发生变化;汽流发生径向流动引起损失叶轮摩擦损失：叶轮两侧及围带表面粗糙引起的摩擦损失，子午面内涡流运动引起的损失。

16、鼓风损失：没有进汽的弧段动叶片像鼓风机一样把滞留的蒸汽鼓到汽边而消耗轮周功，动叶两侧与轴向间隙的不工作蒸汽产生的损失斥气损失：由于叶轮高速旋转，在喷嘴出口端A存在漏汽引起的损失而在B点存在抽吸作用，将一部分蒸汽吸入动叶通道，干扰主流，引起损失过饱和损失：在汽轮机末级，喷嘴中的工质由蒸汽变为水的时间短，从而有部分蒸汽来不及释放汽化潜热造成蒸汽过饱和引起的损失。湿气损失：末级叶片湿度变大造成的损失如何除湿？1采用捕水器，2具有吸水缝的空心喷嘴，3出汽边喷射蒸汽的空气喷嘴4提高叶片抗冲蚀能力回水热循环：从汽轮机中的某些中间级抽出部分蒸汽加热锅炉给水以提高给水温度，称为给水回热加热，具有给水回热加热的

17、循环称为回水热循环回水热循环的意义：1提高了工质的平均吸热温度，提高热效率2减少了末级蒸汽流量，减少了汽机冷源损失，汽机相对内效率提高3耗气量增加，有利于减少通流部分的各种损失，汽机内效率提高采用给水回热加热，循环绝对内效率提高。采用给水回热加热，循环热经济提高，抽汽量越多，抽汽压力越低，回热循环热经济性越高什么是再热循环？ 将汽轮机高压缸中做了部分功的蒸汽引至再热器，提高温度再返回汽轮机中，低压缸继续做功的过程称为蒸汽中间再热，其装置循环称为再热循环目的：增加干度，增加主蒸汽压力，提高循环热效率中间再热对热效率的影响？ 1中间再热能降低汽轮机排汽的终参数，有利于压力的提高2再热参数选择合适时

18、，中间再热可提高经济性3增加干度中间再热对相对内效率的影响？ 末级蒸汽湿度下降，湿气损失下降，采用中间再热，相对内效率提高中间再热对绝对内效率的影响？ 选择蒸汽中间再热参数，中间再热能提高电厂实际循环热效率再热压损对机组经济性的影响？ 蒸汽管径大，蒸汽流速下降，再热压损下降，经济性提高，管道金属消耗量和投资增加再热对回热的影响？再热后的蒸汽做功焓降上升，功率不变时，汽耗下降，给水量下降，各级抽气量下降。对有过热度的抽汽级，抽汽过热度增加，抽汽量下降。再热削弱了回热加热的效果，但再热后循环总的经济性提高。极限真空：当蒸汽在末级叶片中的膨胀达到极限时，所对应的真空称为极限真空。最佳真空：由于凝汽器真空提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差数为最大时的真空值称为凝汽器的最佳真空。真空严密性要求：机组容量<100 ，真空下降速度0.4 >100 ， 0.27 影响汽机真空的因素？1真空系统的严密性2抽真空系统装置的出力3热负荷的大小4