厚金电镀方法

1、SANKOL 2N18 厚金电镀方法SANKOL 2N18是一种酸性镀金方法，其析出之镀层纯度为23kt，色泽符合瑞士NIHS标准色，此种镀液能在广泛的电流密度下操作，产生如镜面光亮之镀层，其硬度为200-240 Vickers，厚度可镀至15微米或更高。SANKOL 2N18镀层颜色均匀，富延展性及耐蚀性，特别适合于首饰或装饰方面之应用，此镀金方法可用于挂镀和滚镀，镀液非常稳定，而且容易控制。预备新镀液的方法A开缸物料： 开缸剂是一种浓缩的液体形式，每单位（3公升）之开缸剂所含之物质成份，可配制成5公升新镀液，但不含金。 金盐是以氰化金钾之形式加入镀液，金盐在加入前必须先溶于热纯水或蒸馏水中

2、，每公升的镀液需要加入4克的纯金。B开缸程序： 1注入约为最终容积1/3体积的纯水或蒸馏水于清洁的镀缸中。 2加热至40，然后加入所需量的开缸剂，加入时要不停的搅动。 3加入所需量之氰化金钾（68.3%），金盐在加入前必先溶于热纯水或蒸馏水中。 4以纯水或蒸馏水调整至最终容积。 5检查酸碱度（pH）及温度是否正确，如有偏差，可调整之。 6镀液现已可用。操作条件最 佳 值 范 围纯金含量 4克/公升 3.5-5酸碱度pH值3.53.2-4镀液比重12°Be12°-16°温度3230-34阴极电流密度（挂镀）1 A/dm2（滚镀）0.3 A/dm2搅拌10公尺/分钟

3、7-15阳极白金钛网阳极与阴极面积比4：1沉积效率25毫克/安培分钟在1 A/dm2下, 析出7分钟1微米所需时间镀液之补充及维持金属含量：纯金含量必须控制在每公升3.5至5克之间，在电镀的过程中，金含量因析出而消耗，可有规律地加入氰化金钾（68.3%）以补充其消耗量，金盐在加入前必先要溶于热纯水或蒸馏水中。一单位的SANKOL 2N18 R补充剂是150cc的浓缩液体，每加入100克纯金于镀液中，必须同时加入一单位的补充剂，以使镀液中之成份保持平衡（此种补充方法约相当于每加入1克金盐时，补充1cc的补充剂），其添加量是相当于镀液因电解及过水而损耗之量。pH 酸碱度之控制: 镀液之pH值须控制

4、于3.2-4之间加入SANKOL 2N18 AS酸金调酸盐可令pH降低加入SANKOL 2N18 BS酸金调碱盐可令pH升高比重之控制:镀液之比重必须维持在12。-16。波美之间，操作时比重因过水而有降低之趋势，加入SANKOL 2N18 CS酸金导电盐可使比重升高，大约每公升加入20克SANKOL 2N18 CS酸金导电盐可令比重升高1。波美。金属杂质：被镀对象彻底的过水清洁后或先镀上SANKOL GS预镀金后，才正式的浸入SANKOL镀液中镀厚金，可避免金属杂质导入SANKOL镀液中，任何可析出金属之杂质均会干扰正常的操作。有机杂质：有机物的污染亦会影向正常的操作，除去有机物杂质，可使用活性碳处理，每公升镀液加入1克活性碳粉，加热至60，维持此温度2小时，然后过滤。所需设备镀缸物料：PVC、PP或PE等塑料料造成的镀缸，或缸之内壁涂上以上胶料。整流器：能输出足够的电流量适合最高需要量，整流器上必须装有安培计及伏特计，以确保能读出正确的电流、电压、最好还附有安培分钟积算计。过滤：镀液应不停用PP质滤芯过滤，以保持清洁。搅拌：为了维持均匀的镀层，必须要有温和至激烈之搅拌，空气或机械搅拌皆可，搅动速