产品质量管控计划(DOC)

1、目的提供用来控制产品从原材料进厂后到成品出厂的整个环节的质量控制，最大限 度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。2 范围适用于本厂所有成套产品的生产过程中的质量控制。3 职责质量部负责整个质量计划的跟踪、监督、检查，组织部门员工完成管控目标，并 确保整个生产过程在受控的要求下完成。4 整个环节流程图银金生产生产过程中的质量控制方法和手段产品质量检验贯穿于产品生产的全过程，是确保客户要求的重要匚序，本公 司产品生产主要包括钺金制造和总装装配两大工段，在银金和总装制造过程中我 们分别增设了银金和总装过程检验员，对产品生产进行实时管控；来料检验和银 金、过程检验目前采

2、用抽样检验的方法（针对问题分析适当的放宽和加严检验） 进行，而总装过程检、充气环网柜和出厂检验均采用全数检验的检验方式；目前 检验工序主要分为：来料检验、银金检验、总装过程检验、充气环网柜检验、出 厂检验等。来料控制和检验本公司全部外购件均根据GB2828要求进行检验，制定了抽样检验办法， 并对每种外购件制定了检验规程：序号工序文件名称1来料检验外购件、外协件、在制品、半成品抽样检验 办法2来料检验外购元器件检验规程3来料检验外协件检验规程4火料检抬金屈原材料检验规程5来料检验气体检验规程6来料检验有色金属检验规程7来料检验绝缘件检验规程8来料检验外购壳体检验规程9来料检验外购辅件检件验规程1

3、0来料检验标准件检验规程来料检验执行检验规范的编制和修订，执行管理体系内部审核，编制审核报 告；协作体系审核和产品认证工作；编制质量控制计划，跟踪执行结果；统计 分析质量问题，提交质量月报；对外购产品按照检验规程进行检验；对检验结果 进行记录并汇总分析，并根据记录分析结果对供应商进行分级，对问题供应商提 出书面改进意见或进行工厂稽查，并跟踪验证处理结果；执行重大采购质量事 故的分析处理：对不合格品开具不合格品报告，并跟踪处理结果：执行首样检验，跟踪小批量试用结果：按要求完成检测设备的维护保养工作。公司内所有银金工艺均有工艺规程支持（具体如下表），并对员工进行相 关知识的培训；在生产过程中有过程

4、检验员巡检、管控，减少不合格品批量 产生：序号工序文件名称1银金银金巡检过程检脸规程2银金金加工件工艺规程3银金开关柜母排制作工艺规程4银金开关柜螺柱焊工艺规程5银金不锈钢焊接工艺规程6银金开关柜C02气体保护焊工艺规程7银金开关柜手工电弧焊接工艺规程8银金钢板剪切工艺规程9银金银金件冷冲压工艺规程10银金打磨工艺规程11银金钢板弯制件展开尺寸的计算机展开图12银金开关柜板材弯曲工艺规程注：以上只是其中一部分。镀金检验执行检验规范的编制和修订，执行管理体系内部审核，编制审核报 告：协作体系审核和产品认证工作：编制质量控制计划，跟踪执行结果；统计分 析质量问题，提交质量月报：对框架加工钺金件按检

5、验规程进行检验：执行重大 质量问题的分析处理：对框架类审批报告的不符合项进行确认。总装加工控制和检验根据公司总装工段的加工要求制定了本工段的工艺规程和作业指导 书具体内容如下表，并对员匚进行相关知识的培训；在生产过程中有过程检 验员巡检、管控，减少不合格品批量产生，及时发现生产过程中的重大失误、 错误的产生；序号工序文件名称1总装表面处理检验规程2总装结构件壳体组装检验规程3总装元器件装配作业检验规程4总装一次线加工作业检验规程5总装二次线加工作业检验规程6总装母排安装作业检验规程7总装高压柜出厂检验规程8总装低压柜出厂检验规程出厂检验执行体系文件要求：执行质量控制计划的各项要求；严格按照检

6、验规范进行产品的调试检验；按时完成项目的检验任务；按要求完成调试检验设 备的维护保养工作。不合格品的处理流程对于不合格品本公司有严格的控制流程并实时跟踪，具体如下:发现不合格品合格转序让步接收轻微不合格品改作它用或报废严重不合格品质量信息反馈单制造车间直接处理对于不合格品的发生公司内部不仅有上述处理流程，还有针对这些问题的，纠正 与预防措施的报告（8D报告）检验设备的检查质量部各工段检验员在对产品进行检查和检测之前对会对所使用的检测仪器 进行校准检查，并制定了相应的电气设备试验使用的相关规程，使设备在正确的 方法指导下对产品进行有效的正确的检验检测。附件(检验规程)部分附件1:标准件检验规程1

7、适用范围适用于本厂高、低压开关柜、箱式变电站、三箱、母线、桥架等产品的外购 标准件的进厂检验。2验收规则2.1外购标准件必须是从本厂合格分承包方范围内购入的产品。2. 2所购产品必须有生产许可证、合格证。2. 3凡第一次从合格分供方采购的标准件，在本厂检验设备条件允许的情况下， 按该产品的出厂检验项目检验。3校验方法参见ZD/QHO. 9-2001外购件、外协件、在制品、半成品标准抽样方法。4检验规范4.1六角螺栓4. 1. 1 引用标准:GB5782、GB57834. L 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2. 5。4.1.3检查项目：4.1.3. 1螺栓外观不得有漏镀、

8、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 1.3.2螺纹通规(6g)通过。4. 1.3.3螺纹止规(6g)止住。4. 1.3.4头部宽度S、头部厚度K、螺栓长度I符合表3-1-1的规定。4. 1. 3. 5螺纹规格2M8,性能等级为8. 8级时，材质洛氏硬度HRC应在2234 之间。(六角螺栓)4. 2沉头螺钉4.2. 1 引用标准:GB68-85. GB819-854. 2. 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4.2.3检查项目：4.2.3. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 2. 3. 2螺纹通规(6g)通过。4. 2. 3. 3螺纹止规(6g)止住。4. 2

9、. 3. 4头部直径dk、高度k、螺钉长度I符合表3-2-1的规定。4. 2. 3. 5十字槽、一字槽符合表3-2-2的规定。(十字槽沉头螺钉)4.3内六角圆柱头螺钉4. 3. 1 引用标准:GB70-854. 3. 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4. 3.3检查项目：4.3.3. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 3. 3. 2螺纹通规(6g)通过。4. 3. 3. 3螺纹止规(6g)止住。4. 3.3. 4圆柱头外经dk、圆柱头厚度k、内六角对边宽度s、内六角深度t、螺 钉长度I符合表3-3-1的规定。4.3.3.5螺钉2见8,性能等级为8.

10、 8级时，材质洛氏硬度HRC应在2234之间。(内六角圆柱头螺钉)4. 4盘头螺钉4.4. 1 引用标准:GB67-85. GB818-854. 4. 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4.4.3检查项目：4.4.3. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 4. 3. 2螺纹通规(6g)通过。4. 4. 3. 3螺纹止规(6g)止住。4. 4. 3. 4盘头直径dk、厚度k、螺钉长度I符合表3-4-1的规定。4. 4. 3. 5盘头一字槽、十字槽符合表3-4-2的规定。(十字槽盘头螺钉)4.5十字槽盘头自攻锁紧螺钉4. 5. 1 引用标准:GB6560-

11、864. 5.2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4. 5.3检查项目：4.5.3. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 5. 3. 2盘头直径dk、厚度k、螺钉长度I、十字槽深度符合表3-5-1的规定。4. 5. 3. 3按表3-5-2螺钉预制孔参考尺寸的规定，在钢板上拧入螺钉，螺钉不得 断裂，螺纹不得变形、滑牙。（十字槽盘头自攻锁紧螺钉）4.6 十字槽盘头自攻螺钉4.7 . 1 引用标准:GB845-854. 6. 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4.6.3检查项目：4.6.3. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺

12、陷。4. 6. 3. 2盘头直径dk、厚度k、螺钉长度I、十字槽深度符合表3-6-1的规定。4. 6. 3. 3按表3-6-2试验板尺寸的规定，在钢板上拧入螺钉，螺钉不得断裂，螺 纹不得变形、滑牙。（十字槽盘头H攻螺钉）4.7吊环螺钉4.7. 1 引用标准:GB825-884. 7. 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4. 7.3检查项目：4.7.3. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 7. 3. 2吊环螺钉长度I符合表3-7-1的规定。（吊环螺钉）4.8大半圆头方颈螺4.8. 1 引用标准：GB14-884. 8. 34.8.2 检查方式：抽检：检

13、查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4.8.3 检查项目：4.8.4 . 1螺栓外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 8. 3. 2螺纹通规(8g)通过。4.8.3. 3螺纹止规(8g)止住。4. 8. 3. 4螺栓半圆头直径dk、宽度Ss、方颈厚度k符合表3-8-1的规定，螺钉 长度I符合表3-8-2规定。A-A(大半圆头方颈螺)4.9 I型六角螺母1.1.1. 1 标准：GB6170-861.1.2. 9. 2检查方式：抽检；检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。1.1.3. 查项目：1.1.4. 1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 9. 3. 2螺纹通规(

14、6H)通过。4. 9. 3. 3螺纹止规(6H)止住。4. 9. 3. 4螺母对边宽度s、对角宽度e、厚度m符合表3-9-1的规定。4. 9. 3. 5在扭力符合表3-9-2规定的情况卜，用8. 8级6g螺栓与螺母组合试验, 螺母螺纹不得脱扣。(I型六角螺母)4. 10 I型金屈嵌件六角锁紧螺母4. 10. 1 引用标准：GB889-864.10.2检查方式：抽检：检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4. 10. 3检查项目：4. 10. 3.1螺母外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4. 10. 3.2螺纹通规(6H)通过。4. 10. 3.3螺纹止规(6H)止住。4. 10. 3

15、.4螺母对边宽度s、对角宽度e、厚度m符合表3-10T的规定。(I型金属嵌件六角锁紧螺母)4. 11平垫圈4. 11. 1 引用标准：GB9711-854.11.2 检查方式：抽检：检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4.11.3 检查项目：4.11.3.1 平垫圈外观不得有漏镀、毛刺等缺陷。4. 11.3.2平垫圈内径dl、外径d2、厚度h符合表3T1-1的规定。d2（平垫圈）4.12标准型弹簧垫圈 4. 12. 1 引用标准:GB97. 1-85 4. 12.2检查方式：抽检：检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4. 12.3检查项目:4. 12. 3. 1弹簧垫圈外观不得

16、有漏镀、毛刺、裂纹等缺陷。4. 12.3.2弹簧垫圈厚度b、高度s、内径d、弹性高度H符合表3T2-1的规定。4. 12. 3.3在本公司规定的力矩压弹簧垫圈3次后，测量弹性高度H不小丁L 67s。（标准型弹簧垫圈）4.13碟形垫圈4. 13. 1引用标准:暂无.。4.13.2 检查方式：抽检：检查水平S-2,合格质量水平AQL=2.5。4.13.3 检查项目：4.13. 3.1碟形垫圈外观不得有漏镀、毛刺、裂纹等缺陷。4. 13. 3.2碟形垫圈内径dl、外径d2、厚度s、弹性高度h符合表3-13-1的规 定。4.13. 3. 3用表3-13-2规定的力矩连续压碟形垫圈3次后，测量弹性高度h

17、符合 表3-13-1的规定。（碟形垫圈）表3TT （六角螺栓）单位：mm螺纹规格dM3M4M5M6M8MIOM12M16内六角对 角厚度emin6.017. 668. 7911.0514. 3817. 7720. 0326. 75头部厚度 k公称22.83.545.36.47.510min1.882.683.353. 855. 156. 227.329. 82max2. 122.923.651. 155. 156. 587.6810. 18头部宽度Smin5. 326. 787. 789. 7812. 7315. 7317. 7323. 67max5.5781013161824续表3-1-1

18、（六角螺栓）单位：mm长度I26 12216 20225 30235 50255 80290 1202偏差±0.4±0.5±1±1.3±1.5±1.7表3-2-1 （沉头螺钉）单位：mm螺纹规格dMl. 6M2M2. 5!3MlM5头部直径 dk理论值max3.64.45.56.39.410实际值min2.73. 54. 15.288.9max33.84.75.58.49.3颈部高度kmax11.21.51.652.72.7续表3-2-1 （沉头螺钉）单位：mm公称长度122. 5102123023550255702757偏差

19、7;0. 3±0. 4±0.5±0.6±1表3-2-2 （沉头螺钉）单位：mm【规格dMl. 6M2M2. 5M3M4M5M6M82 n公称0.40.50.60.81.21.21.62min0. 460. 560. 660. 861.261.261.662.06max0.60.70.811.511.511.912.31E tmin0. 320.40. 50. 611. 11.21. 8max0.50.60. 750. 851.31.41.62. 3续表3-2-2 （沉头螺钉）单位：mm螺纹规格dM2M2. 5M3M3. 5M4十字槽 （深的）H型槽号No

20、.012m参考1.92.93.24.44.51Q插入深度min0.91.41. 71. 92.144max1.21.82. 12.42.64 QZ型槽号N。.012m参考1.92.834. 14.4插入深度min0. 951.481.761.752. 062max1.201.732.012.202.513十字槽 （浅的）H型槽号No.012m参考1.92.72.91. 14.6d插入深度min0.91.251.41.62.144max1.21.551.82.12.6.4Z型槽号No.012m参考1.92.52.844.4插入深度min0. 951.221.481.612. 062max1.20

21、1.471.732.052.512表3-3-1 （内六角圆柱头螺钉）单位：mm螺纹规格dM5M6MSMIOM12M14M16圆柱头外径dkmin8. 289. 7812.7315.7317. 7320. 6723. 572<max*8.5101316182124max*8. 7210. 2213.2716. 2718. 2721.3324. 333(圆柱头 厚度kmin4. 825. 707. 649. 6411.5713. 5715. 57r.max56810121416内六角 对边宽 度s公称-1568101214min4.025. 026. 028. 02510. 02512. 0

22、3214. 032rmax*4. 0955.0956. 0958. 11510. 11512. 14214. 142rmax*4. 0955. 146.148. 17510. 17512.21214.212深度tmin2.5345678注：*表示光滑头部，*表示滚花头部，*表示用于12. 9级，*表示用于其他性能等级续表3-3-1 （内六角圆柱头螺钉）单位：mm公称长度 2. 510212 30235 50偏差±0.3±0.4±0.5表3-4T （盘头螺钉）单位:mm螺纹规格dMl. 6M2M2. 5M3MlM5盘头直径dkmin2.93.74.75. 37. 6

23、19. 14max3.2455.689.5盘头厚度kmin0. 851. 11. 31. 62.22.8max11. 31.51.82. 43续表3-4-1 （盘头螺钉）单位：mm公称长度l22 10212 30235 5025!偏差±0.3±0.4±0.5±表3-4-2 （盘头螺钉）单位：mm螺纹规格dMl. 6M2M2. 5M3MlM5一字槽宽n公称0. 10. 50.60.81.21.2min0. 160. 560.660. 861.261.2(max0.60.70.811. 511.5：一字槽深tmin0. 350.50.60.711.2十字槽槽

24、号No.012H型 插入深度m参考1. 71.92. 734.44.9min0.70.91. 151.41.92.4max0. 951.21.551.82.42.9Z型 插入深度m参考1.71.92.62.94.44.6min0. 650. 851. 11.351.92.3max0.91.21.51. 752. 352. 71表3-5-1 （十字槽盘头口攻锁紧螺钉）单位：mm螺纹规格dM2M2. 5M3Y盘头直径dkmin3. 74. 75. 37.max455.6(盘头厚度kmin1.461.962.262.max1.62. 12.43.H型十字槽槽号No.01m参考1.92.734.插入深

25、度min0.91. 151.41.max1.21.551.82.续表3-5-1 （十字槽盘头H攻锁紧螺钉）单位：mm公称长度I24 10212 30偏差±0.3±0.4表3-5-2 （十字槽盘头自攻锁紧螺钉预制孔的参考尺寸）单位：mm板厚0.81.01.21.522.53M43. 603. 603.653. 653. 703. 703. 70M54. 604. 601. 654.654.654. 70M6一一一5. 505. 505. 555. 55M87. 407. 507. 50M10一一一一一9.409. 40M1211.0(说明:自攻锁紧螺钉拧入钢板（低碳钢）时预制

26、孔的参考尺寸（见表）。在实际使用时，应根据具体 预制孔尺寸。表3-6-1 （十字槽盘头自攻螺钉）单位：mm螺纹规格dST2. 2ST2.9ST3.5ST4.2ST4.8ST5.盘头直径dkmin3.75.36. 617.619. 1410.5max45.6789.511盘头厚度kmin1.42. 152.352.83.43.7max1.62.42.63. 13.74十字槽槽号No.012H型 插入深度min0. 851.41.41.92.42.6max1.21.81.92.42.93. 1Z型 插入深度min0. 951.451. 51.952. 32. 5Jmax1.21.751.92. 3

27、52. 753续表3-6-1 （十字槽盘头自攻螺钉）单位：mmF型螺钉长度124. 519222 38偏差min-0.8-1.3max00注：本公司产品多为F型锣杆、H型十字槽。表3-6-2 （十字槽盘头自攻螺钉试验板尺寸）单位：mm螺纹规格d螺纹大径max板厚minmaxST2.22. 241.21.3ST2.62.571.21.3ST2.92. 901.21.3ST3. 33. 301.21.3ST3. 53. 531.92. 1ST3.93.911.92. 1ST4.24.221.92. 1ST4.81. 803. 13. 2ST5.55. 163. 13.2ST6. 36. 254.7

28、5. 1ST88. 004.75. 1表3-7-1 （吊环螺钉）单位：mm螺纹规格dM8MIOM12M16螺钉长度1公称16202228min15. 118. 9520. 9526. 95max16.921.0523. 0529. 05表3-8-1 （大半圆头方颈螺栓）单位：mm螺纹规格dM6M8MIOM12Mlz半圆头直径 dkmin13.317.322. 1627. 1631max15. 119. 124.329.333.6方颈厚度 klmin3. 61. 66.47.558. 55max4.45.46.68.459. 45半圆头厚度 kmin2. 73.64.65.66. 55max3.

29、 484. 485. 486. 487.9方颈宽度Ssmin5. 847.89.811.7613. 76max6. 308. 3610. 3612. 4311. 43表3-8-2 （大半圆头方颈螺栓）单位：mm半圆头方颈螺钉长度l2203023550255偏差±1.05±1.25±1.表3-9-1 （1型六角螺母）单位：mm螺纹规格dMl. 6M2M2. 5M3M ；M5螺母对角宽度emin3. 144.325. 456.017. 668. 79螺母厚度mmin1.051.351.752. 152.94.4max1.31.622.43.24.7螺母对边宽度smin

30、3. 023. 824. 825. 326. 787. 78max3.2455.578续表3-9-1 （1型六角螺母）单位：mm螺纹规格dM12MilM16M18M20M22螺母对角宽度emin20. 0323. 3526. 7529. 5632. 9537. 2'螺母厚度mmin10. 3712. 114. 115. 116.918. 1max10.812. 814.815.81819.4螺母对边宽度smin17. 7320. 6723.6726. 1629. 1633max182124273034表3-9-2 （螺母试验力矩表）螺纹规格d （mm）性能等级4.8级试验力矩（Nm）3

31、0.83.51.342. 153.6668161036126016100表3-10-1 （I型非金属嵌件六角锁紧螺母）单位：mm螺纹规格dM3MlM5M6M8MIOM12MilM16螺母对角rA-t 宽度emin6.017. 668. 7911.0514.3817. 7720. 0323. 3526.7!螺母厚度 mmin2. 152.94.44.96.448. 0410. 3712. 114. 1螺母对边 宽度Smin5. 326. 787. 789. 7812. 7315. 7317. 7320. 6723. 6'max5. 578101316182124单位：mm螺纹规格 （螺纹

32、大径）内径dl外径d2公称（min）maxmin公称(max)公称1.61.71.843. 740. 322.22. 344.750.32.52.72.845.760.533.23. 386. 6470.541.34.488. 6190.855.35. 489. 6410166.46. 6211. 57121.688.48. 6215. 57161.61010.510. 7719. 48202121313.2723. 48242.5141515. 2727. 48282.5161717. 2729. 48303202121. 3336. 38373242525. 3313. 384443031

33、31.3955. 26564363737. 6264.8665表3-12-1 （标准型弹簧垫圈）单位：mm螺纹规格 （螺纹大径）22.53456810垫圈内径dmin2. 12.63. 11. 15. 16. 18. 110.2max2. 352.853.44.45. 46. 688. 6810.9垫圈厚度b 垫圈高度s公称0. 50. 650.81. 11.31.62. 12.6min0. 420.570.711.21.522.45max0. 580. 730.91.21.41.72.22. 75弹性高度Hmin11.31.62.22.63.24.25.2max1.251.6322.753.

34、 2545. 256.5续表3-12-1 （标准型弹簧垫圈）单位：mm螺纹规格 （螺纹大径）20222427303336垫圈内径dmin20.222.524.527.530.533.536.5max21.0423. 3425.528.531.534.737. 7垫圈厚度b 垫圈高度S公称55.566.87.58.59min4.85.35.86.57.28.28.7max5.25.76.27. 17.88.89.3弹性高度Hmin10111213.6151718max12. 513. 75151718. 7521.2522. .5单位：mm垫圈规格 （螺纹大径）内径dl外径d2厚度s弹性i公称公

35、差公称公差公称公差公称66. 101401.51.85+0. 36+0.4388. 1018022. 42+0. 36+0. 431010.502302.53+0. 36+0. 521213029033. 69+0.43-0. 52141503503.54. 35+0.43+0. 621617039044. 92+0.43+0. 62附件2外购件、外协件、在制品、半成品抽样检验办法 1总则1. 1目的为确保入库的元器件、原材料、外协件以及工序过程的在制品得到有效地控 制，减轻检验人员劳动强度，减少因人为感观造成的检验错误，特制定本办法。 1.2范围适用于进库的元器件、原材料、外协件以及在制品、

36、半成品的检验。2引用标准本办法依据小批量、多品种的行业特点而制定，部分产品的抽样标准引用 GB28283抽样办法：本公司规定进厂检验方式分为全检和抽检两种方法。3.1外购件、外协件抽样方法分为全检和抽检两种。3. 1. 1全检3. 1.1.1全部产品打开包装，检验所有规定的项目。3. 1.1. 2所有项目检验合格的产品，粘贴合格标签，由质检员在入库通知单上 签字，并在系统中质检。3. 1.1.3检验出的不合格品，粘贴不合格标签，由质检员出以邮件或书面方式 通知商务部作退换或返工处理，返工的产品需重新交检。3. 1. 1 抽检3. 1.2.1各产品的检验规程根据产品的不同特性和重要程度，规定了不

37、同的检 查水平IL和合格质量水平AQLo3. 1.2.2质检员根据产品批量大小，按规定的检查水平IL,从附表（一）中查 出相应的样本量n。根据样本量n和合格质量水平AQL,从附表（二）中查出对 就的合格判定数Ac和不合格判定数Reo3. 1.2.3抽样应有随机性。质检员从每批产品中抽取样本，如一个包装有多个 产品，应尽可能的打开所有包装检查。3. 2在制品、半成品检验方法为抽检3. 2.1本办法规定在制品、半成品的检查水平IL = n,合格质量水平AQL = L5。3.2.2对于批量较大（大于51件），但体积较小的在制品、半成品，规定检查水平IL = S-4,合格质量水平AQL=L5。3. 2

38、.3质检员根据批量大小，按本办法规定的检查水平IL,从附表（一）中查 出相应的样本量n,根据样本量n和合格质量水平AQL,从附表（二）中查出对 应的合格判定数Ac和不合格判定判定的数Re。3. 2.4质检员的抽样应有随机性。3. 2.5如批量小于规定的样本量，则采用全检方法检查。3.3两种检验方式的转换3. 3.1针对特定情况下的特定批次，部门领导认为有必要时，可由抽检转化为 全检方式进行检查。3. 3.2当批量小于或接近样本时，应由全检代替抽检方式进行检查。3. 3.3对于外购大宗部件，检验方法为：免检入库（详见“关于外购大宗部件 的入库流程报告B版”公司副总批示）：产品分别为：消弧柜、大容

39、量限流柜、 直流屏、外购电容补偿柜、共箱母线、负荷开关柜、固定柜等4判定4.1 根据抽样检验结果，若样本中不合格数小于或等于Ac时，则判该批为合格 批：反之则判为不合格批。4.2 若采用全检方法检验时，应检查所有产品所有规定的检验项目.所有项目 均合格的产品判为合格品，有一项或一项以上不合格的产品则判为不合格品。4.3 合格批和合格品由质检员在入库通知单中签字，并在系统中质检。不合格 批和不合格品应隔离、标识，并由质检员以邮件或书面方式通知商务部，由商务 部或生产部作退货、返工或报废处理。返工的产品需重新交检。注：不合格批（品）的具体执行办法参照ZD/QP13. 1-1996不合格品控制程序进

40、 行。4.4 新产品首检要求：新供应商提供的样品需经商务部做首检和小批量试用报 告：首检内容包括：供应商提供的相关资质及产品型式试验；产品的型号规格及 检测结果记录；最终领导批示。跟踪小批量试用的结果，将试用结果填写在小批 量报告中。附表批量（N）范围一般检查水平下检查等级IL及其样本量特殊检查水平下检，IIIIIIS1S218223229152352216 253582226 5058132351 90513203391 1508203233151280133250352815002050803550112003280125551201-320050125200583201-10000802003155810001-350001253155005835001-1500003158001250813附表二样本大小字码样本量（n）合格质量水平AQL0. 651.01.5AcReAcReAcReAA2010101(B3010101(C5010101(D8010101(E130101011F20010112G32011212r/H50121223CQJ80122334K1252334561L2003456781M315567810111X50078101111152注：