液压立柱(千斤顶)检验规定

1、精选优质文档-倾情为你奉上液压立柱（千斤顶）检验规定1适用范围本规范规定了液压支架立柱（千斤顶）的检验方法和要求。本规定适用于本公司生产维修的立柱（千斤顶）。2引用标准MT97-92液压支架千斤顶技术条件MT313-92液压支架立柱技术条件3一般要求3.1立柱（千斤顶）应按规定的图纸及技术文件进行生产、组装。3.2标准件、密封件、外购件必须有合格证方可使用，自己维修加工的组件必须有验收记录才可以使用。3.3金属切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000的规定。凡属包容和被包容者应符合m级的规定，无装配关系的可符合C级规定。3.4图样中机械加工未注形位公差应符合GB/T118

2、4-1996中C级的规定。3.2千斤顶出厂检验场所、设备、仪表、器具、介质等应符合有关规定的要求。3.5立柱（千斤顶）出厂试验过程中，工作液的温度应保持在0-50。压力表精度为1.5级，压力计量程应为试验的140%-200%3.6测量精度采用C级。4检验项目立柱（千斤顶）的检验项目包括：a)拆解原始记录；b)外观质量；c)主要零部件技术要求；d)电镀层质量；e） 清洁度；f)空载行程试验g)最低启动压力；h)密封性能；i)强度试验。5检验规则每批立柱（千斤顶）出厂前应由质检人员按上述检验项目要求进行全部检验。6质量要求6.1外观质量6.1.1立柱（千斤顶）所有零部件表面的毛刺、铁屑、油污等应清

3、除干净6.1.2立柱（千斤顶）零部件应齐全，组装时不得损伤配合面并组装正确。6.1.3所有连接螺丝，应涂油防锈。6.1.4立柱（千斤顶）装配完毕，应缩至最小高度，并排尽液体，进回油口用塑料堵封严。6.1.5立柱（千斤顶）外表面应无锈蚀、剥落的氧化皮、凹坑的缺陷，油漆面(活塞杆外表面除外)应喷涂均匀，结合牢固，无漏喷或严重流挂。6.1.6焊缝应平整，不须有夹渣、裂纹的缺陷，并除尽焊渣和飞溅物。6.2主要零部件技术要求6.2.1缸筒材料选用应满足的机械性能：1） 抗拉强度b1000MPa；2） 屈服点s800MPa；3） 伸长率512%；4） 冲击值k4.9×105J/m26.2.2缸筒

4、、活塞杆调制热处理硬度为HB240-280；缸筒内孔密封配合面的尺寸精度不得低于H9，表面粗糙度不大于0.4，活塞杆密封配合面的尺寸精度不得低于f9,表面粗糙度不大于0.8。6.3电镀层6.3.1千斤顶和立柱与密封件相配合的表面有下列缺陷时允许用油石/西金刚石砂布修磨。  （1）、轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm。  （2）、径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/5。  （3）、轻微擦伤面积小于50mm2。  （4）、同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处。（5）、镀层脱落、锈蚀点数不得超过1

5、0点，每处面积不大于25mm2。6.4、立柱活塞杆的直线度不能大于1，千斤顶活塞杆的直线度不能大于2。6.5、各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5，缸孔直径扩大、圆度、圆柱度不得大于公称直径尺寸的2。6.6、缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损撞伤面积不得大于2cm2，不得超过2处。6.7、立柱、千斤顶外缸密封面以及外缸口允许尺寸偏差大于标准要求，具体部位允许的尺寸范围如下表： 基本尺寸（mm）标准要求（H10）密封面整体要求距缸口120mm范围以内（不包括千斤顶缸体）大于至50800+0.1200+0.200/801200+0.1400+0.220/1

6、201800+0.1600+0.2500+0.3001802500+0.1850+0.3000+0.3502502800+0.2100+0.3500+0.400  6.8、立柱、千斤顶活柱、活塞杆的密封柱面，允许尺寸偏差大于标准要求，具体部位允许的尺寸范畴如下表：基本尺寸（mm）标准要求（e9）密封面整体要求距缸口120mm范围以内（不包括千斤顶缸体）大于至3050-0.050 -0.112-0.050 -0.160/5080-0.060 -0.134-0.060 -0.200/80120-0.072 -0.160-0.070 -0.250/120180-0.085 -0.185-0

7、.085 -0.300/180250-0.100 -0.215-0.085 -0.350-0.085 -0.500(配专用密封)  6.9、支架伸缩千斤顶活塞杆镀层，非密封面的尺寸范围不作要求，但表面质量执行相关标准。  6.10、其它配合尺寸应能保证互换组装要求。6.11清洁度立柱（千斤顶）内腔清洁度：30mg。6.12空载行程6.12.1立柱（千斤顶）伸缩长度应符合图纸要求，其最大高度和工作行程极限偏差为±10mm。6.12.2立柱（千斤顶）伸缩长度和程序应符合设计要求，伸、缩不得有涩滞、爬行和外渗漏等现象。6.13最低启动压力试验空载行程启动压力：活塞腔启动

8、压力不得超过3.5MPa，立柱活塞杆腔不得超过7.5MPa，千斤顶塞杆腔不得超过3.5MPa。6.14活塞杆腔、活塞腔密封性能。6.15强度试验不得产生永久变形和破坏。7检验方法7.1外观质量:外观用目测方法。7.2主要零部件技术要求检验：内、外径千分尺，粗糙度对比块。7.3电镀层外观质量检验应在天然散射光或无反射光的白色透射线下进行，度层用镀层测厚仪测量。7.4清洁度检验时，可选用煤油、汽油或乳化液中的一种作清洗液，清洗千斤顶零件，清洗后的残液，用0.125mm精度（120目/in）的过滤器过滤,网上物品经过烘干称量，残留物质量不得超过标准。75空载行程试验：立柱（千斤顶）在空载工况下，全行程往复动作3次，其速度不大于200mm/min。76最低启动压力试验：立柱（千斤顶）在空载空况下，逐渐升压，分别测定活塞腔和活塞杆腔的启动压力（均在无背压状况下试验），活塞腔与活塞杆腔的最低启动压力，活塞腔不得超过3.5MPa，活塞杆腔不得超过7.5MPa。7.7密封性能试验：立柱（千斤顶）锁至最小高度与升至最大行程，分别在低压2Mpa和110%额定泵压下稳定5Min，其中一根稳压4h，在打压1min后再读数、计时。7.8强度测试：立柱（千斤顶）升至全行程，以额定工作压力的150%轴向加载，持续5min；8合格判断8.1立柱（千斤顶）附件及修理件（加工件）必须有验收记录单，否则